崗位職責:檢查所屬設備運行情況,出現問題及時處理;對電控、氣控和液壓系統進行檢查;控制好本班操作,保證指標完成。負責本崗位責任區域衛生。嚴格執行安全規程。1、澆注前準備1.2設備檢查1.1.1PS操作箱上指示燈、按鈕、開關工作正常。1.1.2定尺裝置工作正常,并設定本次澆注的定尺長度。1.1.3切割小車和切割槍的運行,夾持輥壓下運行正常。1.1.4切前、切后輥道正、反轉運行正常。1.1.5切割用能源介質壓力正常。閥門開關靈活,無泄露。介質切割氧氣燃氣氮氣冷卻水工作壓力MPA0.8-1.00.06-0.090.4-0.60.6-0.71.2材料、工具:長切割槍、鋼絲繩、鋼坯夾具。2、切割操作2.1在準備切割之前,人工先打開點火燃氣并將其點燃,并調整燃氣和氧氣流量,以達到正?；鹧?選擇開關打在“自動”位。2.2當鑄坯頭進入火切機一定位置,按下操作箱的“切割”鈕,夾鉗夾住鑄坯,開始切頭,切頭長度可預先設定。2.3切頭后,火切機可自動按設定的定尺長度切割鑄坯。2.4火切機行程開關失靈或出現其他故障時,可按操作臺上手動切割,進行人工切割。2.5鑄坯切尾應保證最后一根坯端面無縮孔。2.6當最后一根坯送至冷床,停止輥道運轉,關閉所有的氣閥,將操作開關松“停止”位。

篇2:拉矯切割工崗位安全規程

1送引錠時,須事前與主控室或與澆鋼工取得聯系,并喊開引錠桿運行線人員。

2鑄機澆鋼時,不準在切割槍前切斷鑄坯。

3吊運輥道內甩坯時必須用專用鐵鏈。

4送引錠遇到打滑或頂設備時,只能用撬棍,不能用手搬。

5處理某流鑄坯事故時,相鄰的流輸送引錠應密切聯系防止撞人。

6輸送鑄坯期間,冷床及輥道下不準有人員停留,清理雜物時必須斷電。

7人工進行切割鑄坯時,氣帶不準漏氣,接頭要緊牢,切口向外防止竄渣、噴渣傷人,發生回火時應立即關閉燃氣閥門。

8人員不準在步進式冷床上行走。

9人工進行割切鑄坯時,要注意相鄰輥道是否有鑄坯通過,防止燙傷。

10輥道上的蓋板要蓋齊蓋嚴、擺放平穩,以免人員滑跌或墜落。