1.1目的:

為確保鍋爐機組安全、連續、穩定運行,防范突發事故發生,積極應對突發事故,高效、有序地組織事故處理,最大限度減少人員損傷和財產損失,根據鍋爐機組安全使用的要求及特點,制定本應急預案

1.2編制依據:

依據國家《安全生產法》、《鍋爐及壓力管道的管理規定》、《特種設備安全監察條例》安全規定、鍋爐運行技術標準等,結合電廠生產的實際情況,特制訂本應急預案。

1.3預案適用范圍:

鍋爐專業。

1.4事故處理原則:

1.4.1迅速、有效、有序地處理事故,事故應急工作實行分級負責制,按照《預案》要求,履行職責,密切配合,分工協作。

?1.4.2迅速采取措施,嚴防事故損害的擴大和蔓延。保證鍋爐機組事故處理工作有序、果斷。

2.預警:

鍋爐崗位人員明確警報方式,發現事故立即發出警報。

3.應急情況報告:

3.1應急情況報告的基本原則:快速、準確。

3.2報告內容:事故發生后鍋爐值班人員立即匯報值長,事故的名稱、時間、地點。

4.現場事故處置:

發生事故鍋爐值班員及時向值長匯報,啟動應急事故預案,采取措施進行處理,防止事故擴大;

5.應急結束、后期處置:

5.1將事故原因、責任人及處理意見進行上報;

5.2總結事故處理的經驗教訓;

5.3分析事故原因,制訂預防措施,防止同類事故再次發生。事故調查堅持“事故原因調查不清不放過、事故責任人和員工沒有受到教育不放過、沒有落實安全防范措施不放過、事故責任人未得到處理不放過”的四不放過原則,積極配合上級事故調查組開展現場事故調查工作。

6.預防措施:

6.1鍋爐值班員嚴格遵守各項規章制度、崗位責任制,堅持“預防為主,超前防范”的原則,嚴格按照操作規程操作,按照三項標準巡檢,加強發電機組設備日常檢查及維護保養工作。

6.2鍋爐專業人員熟知設備性能及其內部結構,能熟練操作設備,持證上崗。

6.3鍋爐及維修人員加強對鍋爐機組的維修,保證檢修質量。

第一部分?鍋爐機組事故處理

事故處理總則

一.?鍋爐運行人員應熟悉和掌握設備性能和各種運行方式及緊急情況下的事故處理,千方百計保證人身及設備安全。

二.?根據儀表指示事故征兆,及時準確地判斷事故性質,原因范圍,不能盲目處理,防止事故擴大,避免不必要停爐。

三.?發生事故時,應迅速向值班長匯報,按本規程規定,在值班長得領導下或單獨沉著,冷靜地進行處理。

四.?如遇新發生的事故,本預案中沒有規定,運行人員應根據當時的設備和負荷情況及其發展趨勢進行處理,并及時向有關領導匯報。

五.?處理事故時,禁止與事故處理無關人員停留在現場。

六.?發生事故后,要盡量保護好現場,及時匯報。

1.鍋爐緊急停爐:

遇有下列情況之一,應采取緊急停爐

1.1鍋爐嚴重缺水,雖經補水仍見不到水位。

1.2鍋爐嚴重滿水,水位升到最高水位以上,經放水后仍見不到水位。

1.3受熱面爆管,磨損滲透,影響運行人員安全和不能保持正常水位。

1.4所有水位計損壞時。

1.5給水系統全部失靈。

1.6爐墻倒塌、開裂,柱和梁被燒紅,嚴重威脅鍋爐安全運行。

1.7鍋爐汽水品質嚴重低于標準,經努力協調暫時無法恢復時。

1.8鍋爐受熱面嚴重積灰,采取措施仍無法解決時。

1.9水泥窯系統嚴重損壞必須停爐時。

1.10主要轉動設備故障,危及設備和人身安全時。

1.11所有汽水管道爆破威脅設備和人身安全時。

緊急停爐時,爐溫變化較快,必須采取一定的技術措施,以防止事故的擴大,或發生新事故。緊急停爐時應與水泥窯生產系統取得聯系,及時的將送入余熱爐的煙氣量減少,降低鍋爐負荷,同時除缺水、滿水事故外,注意調整鍋爐給水以維持正常水位,同時應注意不要引起汽壓過高,造成安全閥動作。

緊急停爐的冷卻過程和正常停爐的步驟相同,但時間約少一半。一般水泥窯的窯外分解爐熄火6小時后,即可進行自然通風,同時上水、放水一次,以后每隔1小時以上放水一次。當放水溫度到70-80℃時,即可放掉全部爐水。

2、遇有下列情況應請求停爐

2.1鍋爐承壓部件泄露時。

2.2爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

2.3安全門動作,經采取措施不能回座時。

2.4鍋爐給水、爐水、蒸汽品質嚴重超標,或汽水共騰,經處理無效時。

2.5其他輔助設備不正常,且危機鍋爐正常運行時。

2.6絕熱材料損壞嚴重時。

3.緊急停爐的程序以廠用電中斷的程序為主導程序。(詳見廠用電中斷的鍋爐事故處理)

4、請求停爐的程序為正常停爐的程序。(詳見各項事故處理條款)

1鍋爐400V廠用電中斷

1.1400V廠用電源中斷時的現象

?(1)、集控室內交流照明燈滅,事故照明燈亮。

(2)、400V電壓表指示為零。

(3)、鍋爐蒸發量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。

(4)、故障段運行中的400V電動機跳閘,電流表指示為零,事故警報器鳴叫。

(5)、各轉動設備突然停止運轉。

1.2400V廠用電源中斷的原因

(1)?廠用變壓器故障。

(2)?400V母線故障。

(3)?備用電源自投裝置失靈

(4)?工作人員誤操作。

3.1.3400V廠用電源中斷的處理

1.?運行人員當發現400V廠用電源中斷時,應立即將各電動機的開關復位,開啟向空排氣。

2.?將自動調節改為手動。

3.?電動閥在電源未恢復前需要操作,則到現場就地操作。

4.?保持汽溫合格。

5.?當主汽溫度超過額定調整值時,開啟過熱器疏水,及并汽門前疏水。

6、將各轉動設備的開關置于“0”位。

7、待廠用電恢復時根據值長安排重新啟動鍋爐機組。

2.管道水沖擊

(1)現象;

1.1發生水沖擊的管道上的壓力表指示波動大,甚至損壞壓力表.

1.2管道內有水沖擊聲,管道振動嚴重,造成系統管道、支吊架的損壞,管道保溫脫落。

(2);原因;

2.1給水壓力和溫度波動大。

2.2給水管道逆止門或調節門動作不正常。

2.3蒸汽管道暖管不充分,疏水未排盡。

2.4蒸汽溫度過低或蒸汽帶水,鍋爐滿水進入蒸汽管道。

2.5非沸騰式省煤器的給水汽化。

2.6給水管道充壓時空氣未排出或給水流量過大。

2.7冷爐進水溫度過高或速度過快。

2.8冷卻水量小,回水溫度汽化。

(3);處理

3.1給水管道水沖擊時,應設法保持給水壓力和溫度正常,降低負荷,關小給水門,嚴重水沖擊時,停止進水,水沖擊消失后關閉。

3.2低壓蒸汽管道發生水沖擊應立即停止供汽,加強疏水和暖管后再供汽。

3.3發生水沖擊后,應檢查支吊架情況,發現缺陷及時匯報并消除。

3.4運行中蒸汽管道發生水沖擊,并開啟主蒸汽系統疏水門,控制鍋爐主蒸汽溫度,同時通知汽機值班人員注意汽溫,開啟有關疏水。

3.6.非沸騰式省煤器在升壓過程中發生水沖擊時,應適當延長升壓時間。

3,汽水管道損壞:

a.?蒸汽或給水管道損壞時的現象:

Ⅰ.管道輕微泄漏時,發生響聲,保溫層潮濕或漏氣漏水。

Ⅱ.管道爆破時,發出顯著響聲,并噴出汽水。

Ⅲ.蒸汽或給水流量變化異常,若爆破在流量表前,則流量減少,反之則增加。

Ⅳ.蒸汽壓力和給水壓力下降。

b.?蒸汽或給水管道損壞的原因:

Ⅰ.管道安裝不當,制造有缺陷,材料不合格,焊接質量不良。

Ⅱ.管道的支吊裝置安裝不正確,影響管道自由膨脹。

Ⅲ.蒸汽管道超溫或超壓運行,蠕脹超過標準或運行時間過長,金屬強度降低。

Ⅳ.蒸汽管道暖管不充分,產生嚴重水沖擊。

Ⅴ.給水質量不良,造成管道腐蝕。

Ⅵ.給水管道局部沖刷,管壁減薄。

Ⅶ.給水系統運行不正常,壓力波動過大,水沖擊或振動。

c.?給水管道損壞的處理:

Ⅰ.給水管道泄漏輕微能夠保證鍋爐給水,且不致使很快擴大事故時,可維持短時間運行。若故障加劇,直接危及人身及設備安全時,則應停爐。

Ⅱ.如給水管道爆破,應設法將故障段與系統解列,若無法解列又不能維持鍋筒水位時,應立即停爐。

d.?蒸汽管道損壞時的處理:

Ⅰ.如蒸汽管道泄漏輕微不致很快擴大故障時,可維持短時間運行,如故障加劇,直接危及設備和人身安全時應停爐。

Ⅱ.如鍋爐蒸汽管道爆破,無法維持汽機進汽壓力時亦應停爐。

4.汽水共騰

(1)現象

1.1汽包水位劇烈波動,嚴重時水位計中看不清水位。

1.2過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴重時,蒸汽管道內發生水沖擊,法蘭處冒汽。

1.3蒸汽和爐水含鹽量增加,導電度升高。

2;原因

2.1爐水質量不符合標準,懸浮物含鹽量過大。

2.2沒有按規定進行排污。

2.3鍋爐負荷大幅度波動。

3,處理

3.1適當降低鍋爐蒸發量并保持穩定。

3.2全開連續排污門,必要時開啟事故放水門及定排,加強進水放水,維持汽包水位略低于正常值?-50mm左右。

3.3停止加藥。

3.4開啟鍋爐并汽前疏水門,并通知汽機開啟有關疏水。

3.5通知化驗人員化驗爐水,采取措施,改善水質。

3.6在爐水質量未改善前,不允許增加鍋爐負荷。

3.7故障消除后,必須沖洗水位計一次。

5、現場事故處置

6.1若發生事故,現場人員及時向本單位領導報告,積極采取自救措施進行搶救,啟動應急事故預案,防止事態發展,并保護好事故現場;

6.2立即報告生產部、應急救援組織機構進行援助,應急機構接到報告后,應立即趕赴現場,組織指揮應急救援工作,啟動相應應急救援預案;

6.3各個工作組按職責分工,及時、有序、有效地實施現場急救與安全轉移傷員,盡最大可能降低人員傷害率,減少事故損失;

6.4做好警戒保衛和維持治安秩序;

6.5若發生泄漏事故,要及時控制危險源,并對事故造成的危害進行檢驗、監測,對有毒有害介質的事故,要測定事故的危害區域及危害程度。應盡快與事故單位技術人員一起及時堵源,防止事故繼續擴大;

6.6組織員工采取各種措施進行自身防護,并往上風方向迅速撤離危險區或可能受到危害的區域,同時做好自救和互救工作。

6.7做好現場清理,消除危害后果。迅速采取封閉、隔離、清洗等措施,防止環境污染對人的危害;

6.8若發生鍋爐爆炸事故,現場人員立即切斷鍋爐熱風系統,供水系統、與外界連接的蒸汽系統;

6.9發生鍋爐爆管時應進行緊急停爐,并迅速關閉相應的閥門,迅速查明漏點,及時救護燙傷人員,被水燙傷時應及時用水冷卻;

7.00如因燃燒系統泄漏引起火災的要緊急切斷鍋爐燃料供料系統,啟動消防設施滅火;

7.01發生觸電事故時應立即切斷電源,進行救護,嚴重時應進行人工呼吸并立即通知醫院進行搶救。

7信息發布

及時準確向公司通報事故信息。

8培訓與演練

組織鍋爐專業崗位人員開展應急培訓,廣泛宣傳事故預防、避險、自救、互救常識,做到事故相關人員應知應會,熟練掌握,并通過事故模擬應急演練,做到迅速反應、正確處置、領會疏散要領,提高人員應急能力,應急演練結束后并對演練效果做出評價,不斷補充、修訂應急預案。

9應急物資裝備保障

為保證應急救援工作及時有效,配備裝備器材,各單位平時要專人維護、保管、檢驗,確保器材始終處于完好狀態,保證有效使用。

10報警方法、電話

10.1對員工進行經常性的應急救援常識教育,使每位人員都能熟練掌握報警方法、電話。

報警110火警119醫療救護120

11應急部門、機構緊急聯絡電話

內部電話:余熱電廠:?86998658廠長:***139***599

?副廠長:***139***599225

生產部:?65656667調度:8198

安全管理辦公室:8690?***139***59900

?***139***599362

行政人事部:66696789***139***599266

?***139***59981

資產財務部:6668倉庫8629

?

篇2:大唐發電廠鍋爐排粉機安全穩定運行保障措施

排粉機作為鍋爐制粉系統中氣粉混合物流動的動力來源,靠它克服流動過程中的阻力,完成煤粉的氣力輸送,排粉機產生的壓頭將煤粉氣流吹送到爐膛。由于排粉機輸送介質中含有一定乏粉,運行條件比較惡劣,故障率較高,排粉機一旦發生故障直接導致鍋爐被迫降負荷運行并且必須投油穩燃,嚴重影響機組穩發滿發及經濟運行。近兩年我廠由于排粉機故障搶修投油所燃燒的重油占全年燃油量比重50%以上。目前隨著已經進入年底搶發電量的最后沖刺階段,機組全部滿負荷運行,為保證鍋爐排粉機能穩定運行為搶發電量創造良好條件,結合我廠鍋爐排粉機設備的實際情況,制訂了確保鍋爐排粉機安全穩定運行的保障措施,并落實了人員責任,希望各相關部門認真學習并嚴格執行。具體措施如下:

1.組織措施

1.1成立大唐八〇三發電廠鍋爐排粉機穩定運行安全保障工作領導小組:

?組長:湯曉華

副組長:甄世宏

成員:鄭金忠、魯曉、蔣濤

職責:制訂排粉機安全穩定運行保障措施方案并組織落實,在排粉機出現故障時做出相應的決策。

1.2成立以檢修部為主體,設備部點檢員參與的故障搶修隊

組長:張建勇

成員:張茂珍、井國慶、袁偉秋、祁東、楊力

職責:按照安全措施及檢修規程,負責在鍋爐排粉機出現故障搶修時全過程施工管理工作。按照技術措施的要求,嚴把質量驗收關,對施工現場的各個工序進行現場監督和驗收。

1.3成立以發電部磨煤機值班員為主體,設備部點檢員參與的鍋爐排粉機設備定期巡回檢查小組

組長:張展東

成員:王世平、張茂珍、井國慶、陳偉、鍋爐磨煤機值班員

職責:按照設備巡回檢查制及點檢工作標準,負責對鍋爐排粉機的日常巡檢及點檢工作。按照轉動機械設備巡回檢查工作標準,定時定點對鍋爐排粉機的運行參數進行檢查。

2、技術保障措施

2.1運行保障措施

2.1.1嚴格執行各級人員的安全生產責任制和崗位責任制,堅守崗位、加強設備巡視工作,防止和杜絕任何意外事件,確保鍋爐排粉機設備的安全穩定運行。

2.1.2做好鍋爐排粉機故障時的事故預想,編制實施反事故措施、事故應急預案,防止發生鍋爐排粉機突然停運時造成鍋爐滅火的非停事件。

2.1.3加強鍋爐排粉機運行管理工作,認真填寫運行參數,運行交接班日志,交接班時應交接運行流程、設備缺陷、以便接班人員在工作中能做到心中有數。

2.1.4加強排粉機軸承的溫度、振動、聽音的監視工作,注意檢查潤滑油位和冷卻水量是否適當,在發現影響設備安全運行的重大缺陷時,必須立即匯報當班班長和保障排粉機安全穩定運行工作領導小組,以便迅速調度安排檢修人員,及時處理消缺,保證鍋爐排粉機設備的完好,確保安全運行。

2.1.5嚴格執行“兩票三制”,運行人員加強對必要的操作和檢修工作的驗收監督和管理,堅決杜絕任何誤操作和人身傷害事件的發生。

2.2檢修技術保障措施

2.2.1嚴格執行安全生產責任制和崗位責任制,加強鍋爐排粉機設備巡視,及時消缺設備缺陷,做好事故預想和預控措施,防止和杜絕發生安全事件,確保排粉機安全穩定運行。

2.2.2定期檢查鍋爐排粉機設備,發現異常及時開票消除;加強對排粉機檢修消缺質量管理,數據及時歸檔分析,完善的設備技術檔案和臺帳。

2.2.3做好鍋爐排粉機在出現故障情況下搶修時所需備品備件的管理工作,要提前訂購好備品如軸承、潤滑脂等。

2.2.4負責大負荷期間鍋爐排粉機設備的維護消缺工作,合理安排好值班人員,從人員數量和技術力量方面考慮,配備足夠的緊急情況下消缺人員。

2.2.5服從工作組的指揮調度,保持與故障搶修隊的聯系,保持通訊暢通,應做到反應迅速,消缺及時。

2.2.6嚴格執行兩票三制,嚴禁檢修工作無票作業,在作業前要進行生產作業流程六規“三講”。

3、鍋爐排粉機設備緊急停機搶修原則:

遇有下列情況之一時,必須就地或者遠控立即停止設備運行:3.1鍋爐排粉機設備系統發生火警。

3.2發生嚴重威脅人身及設備安全。

3.3排粉機電機聲音異常,冒煙,溫度超過80℃。

3.4電機及轉動機械劇烈振動,軸向串動嚴重,與其他雜物物摩擦撞擊無法消除。

3.5軸承箱嚴重缺油、漏油、溫度超過90℃,有嚴重雜音。

3.6鍋爐排粉機軸承有異常聲音、冒煙、溫度超過80℃。

4、安全組織措施

4.1貫徹“安全第一”的原則,實行作業前按照生產作業流程六規進行“三講”,嚴格執行危險點預控措施簽名制度,重點在于做好防止排粉機出現故障搶修時在安全措施未執行如未斷電就急于開工的現象,加強檢修人員對安全方面的宣傳教育,遵守各項規章制度,確保不發生人身傷亡和設備損壞事故。

4.2堅決杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律現象,加強安全教育和宣傳,把安全生產的方針和廠部的規章制度滲透到每個人的心中,實現安全生產的高度文明。

4.3對鍋爐排粉機現場巡回檢查進行專項督查活動。發現有提前在巡檢表簽字或者未忍著檢查的要嚴肅考核并狠抓整改,加強反違章的查處力度。

4.4制訂鍋爐排粉機出現故障時的預案、落實搶修所需的備品備件,組織有關人員對預案進行現場演練。實施超前控制、現場督導等有效措施,確保冬季大負荷期間鍋爐排粉機穩定運行。

?大唐八〇三發電廠設備部

?二〇一三年十一月二十九日

篇3:某發電廠鍋爐檢修現場安全文明施工要求

一、安全管理方面:

1.檢修單位進入檢修現場前應組織安排以下安全管理工作:

(1)組織全體施工人員按工種進行安全教育和考試。安全教育內容如下:

a、有關檢修作業的安全規章制度;

b、檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的安全隱患問題及相應防范對策;

c、檢修作業過程中所使用的個體安全和職業衛生防護器具的使用方法及使用注意事項;

d、檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

(2)開工前必須自上而下進行安全技術交底,全體施工人員均應掌握檢修任務特點及施工安全技術措施和安全標準化檢修作業要求。

(3)復雜性和危險性較大的檢修項目,應制定專項安全技術措施,逐級審批后貫徹實施。

(4)現場施工中,必須嚴格執行《電力安全工作規程》、和電廠安全、文明生產有關規定。開工前組織檢修人員學習上述規程、規定并經考核合格后方可進行作業。

(5)開工前對施工機械、工器具及安全防護設施進行一次檢查,確保符合安全規定并不超過檢驗周期,同時向點檢部鍋爐專業組提供有效的檢驗合格證明。檢修單位的施工人員對施工機械、工器具及安全防護設施的正確使用負責。

(6)檢修單位的特種作業(操作)人員,必須經過有關部門的安全技術培訓,經考試合格后,持證上崗。有效證件(原件)需提交點檢部專業審查并登記備案。

(7)檢修單位必須接受電廠的監督、管理和指導。發生人身、設備、火災或危及生產運行的不安全情況,必須立即向有關部門報告并積極配合處理,并會同電廠安全監察部門進行調查。

2.檢修人員進入生產現場必須正確佩戴安全帽,規范著裝,勞動防護用品和安全工器具符合《電力安全工作規程》相關要求,正確佩戴檢修單位標志,特殊工種必須穿專用防護工作服和戴專用面具(如焊工),嚴格遵守電廠生產區域各項安全管理制度。

3.進入生產現場從事與設備系統有關的一切檢修工作,必須根據作業內容,辦理熱力機械工作票或工作任務單,經檢修部相關技術人員簽發,發電部當值值班人員許可,履行安全措施見證后方可進行相關檢修工作。

4.檢修單位要明確每個檢修項目、檢修作業點的工作負責人和安全監護人,實施有效的檢修全過程安全監督控制。

5.檢修工作開工前,工作負責人應對工作組成員進行安全技術交底,主要內容應包括作業技術方案和危險點預控措施。并在工作期間監督指導工作人員遵守安全工作規程和現場安全注意事項,正確使用勞動防護用品,及時糾正違章行為,并根據工作人員精神狀態情況隨時調整工作人員。

6.檢修單位有責任做好施工人員的勞動安全保護工作,包括勞動安全技能培訓教育,勞動保護用具的發放及正確使用,作業環境的安全交底,確保施工過程中的人身安全。

7.檢修現場對可能造成人身傷害或對影響運行設備安全的區域,應設置臨時圍欄或者警戒線,掛警示牌和標志牌。凡是有可能從高處掉下落物區域,必須設置安全警告標志牌。高處作業一律使用工具袋,較大的工具、零部件應用繩鎖拴掛在牢固的構件上,不準隨便亂放,防止落物傷人和損壞設備。

8.檢修工作票、工作任務單和動火工作票、檢修文件包必須妥善保管,文件夾裝插并放置在檢修作業點,以備安全監督檢查人員抽查,現場如無工作票,可視為無票工作。檢修作業項目進行,工作票在位,工作中斷,工作票撤離,工作結束,工作票終結。

9.檢修現場特種作業,如電工、焊接、起吊作業、腳手架搭設拆除、金屬檢驗,所有作業人員有效證件復印件必須與所從事檢修項目工作票同文件夾保存在作業現場,以備查。

10.檢修單位按檢修項目及現場危險點源的實際情況,在作業前開展危險有害因素辨識、風險評價,并落實防范措施,制定勞動安全保護措施,并監督實施。

11.生產現場所有動火作業,必須按電廠有關規定辦理動火工作票,工作結束后認真清理現場,不得殘留易燃物和火種,工作負責人和消防監護人要始終在場監督。

12.動火作業區域鄰近或下方電纜橋架、油站、油管、氣源金屬絲網軟管、塑料制品、熱控電氣儀表控制箱體等易燃易爆易損設備,必須用防火材料(如石棉布)嚴密可靠封堵隔離后,方可進行動火作業,并配置消防滅火器材,設專人到位進行全程安全監護。

13.在進行焊接、氧氣乙炔切割等動火工作時,必須采取防漏防濺措施,防止金屬熔渣亂飛四濺,影響作業現場安全文明衛生和鄰近檢修作業組施工,引起火災或留下火災隱患。

14.動火作業人員有義務在動火時,告知鄰近作業組動火時間和動火工作內容,提醒其采取相應防護措施或適當變更作業時間。

15.設備起吊前,應檢查各聯接螺絲是否松開,銷釘是否脫開、頂絲是否頂起,檢查起吊物與其他連接件可靠分離后方可起吊,要求使用專用起吊機具的設備一定要用專用起吊機具起吊。設備起吊吊點必須牢靠固定,安全鎖死。

16.檢修現場起吊作業必須由有資質證件的專業起重人員和起重機械設備操作人員進行,并嚴格執行起重設備操作規程和有關安全規章制度。

17.一切重大物件的起重、搬運工作必須有有經驗的專業人員負責,作業前向全體工作人員進行技術交底,使全體人員均熟悉起重搬運方案和安全措施,并提前就作業地點、作業內容和作業時間告知安全監察人員,提請進行過程安全監督檢查見證。

18.所有作業區域照明和采光必須充足,如現場條件不能滿足檢修工作需要,應增加臨時照明。臨時照明接設必須符合安全規程防火、漏點保護等要求,工作結束時可靠斷開電源。

19.檢修現場嚴禁使用竹制架板和木質架桿,防止發生火災。

20.生產區域嚴禁吸煙。

21.檢修單位根據管理需要,向專業提交如下資料,登記備案:

(1)施工人員登記表;

(2)施工機具登記表;

(3)特殊工種作業人員登記表和有效證件復印件;

(4)作業人員安全技術教育、考核登記表。

二、檢修管理方面:

1、檢修人員聯系工作、回答問詢,應主動熱情、耐心細致、禮貌待人。

2、檢修單位根據檢修現場實際情況編制現場定置定位圖,各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材料、檢修設備的部件均按圖整齊擺放,公共物品不受損壞。

3、檢修工作的各種技術圖表、質量標準、安全標語要統一、美觀。各種標示牌應懸掛整齊。

4、設備檢修前辦理工作票,確認與運行設備、系統可靠隔離解列后方可開工。開工前應記錄設備的運行工況等原始數據,了解設備存在缺陷,明確檢修重點。

5、設備解體前,應根據現場實際情況設計好所拆下設備的擺放位置和擺放次序,擺放時必須保留檢修、消防和安全疏散通道。

6、設備解體應嚴格按照檢修工藝規程有關設備解體順序進行,解體前對有關部件的位置、轉向、順序、方向等特征做好標記,最好打鋼字號,以防回裝時犯錯。

7、設備放油要使用合適工器具并做好措施,不得灑落在地面、臺板和混凝土基礎上。廢舊油品密封容器匯裝,定點存放,并做好防火措施。

8、所有軸承端蓋、風殼、法蘭、對輪、地腳、人孔等螺栓松動和緊固時,必須用專用扳手或套筒扳手、梅花扳手、敲擊扳手等,不得使用開口活扳手,以免損壞螺母。螺絲拆裝要對稱,力矩要掌握,露牙要一致。

9、軸承更換和螺絲拆卸,不得隨意用火焊將其割毀,如果確實無法拆除需動用火焊切割時,需經電廠專業技術人員同意。

10、聯軸器、軸承的拆裝要嚴格按工藝要求進行,杜絕野蠻施工,安裝聯軸器、軸承時應用銅棒輕敲裝入,不能用鎯頭、大錘敲擊端面強行打入,防止損壞對輪端面和軸承體。

11、檢修時拆下的小型零部件,應做好標記分類放入專用的零件箱或檢修袋內,并帶回妥善保管,防止丟失。大型零部件解體后應擺放整齊、橫豎成行,并在零部件下部襯放墊物,可使用專用膠皮、木板等,防止損壞設備及地面,嚴禁用保溫墊、工程彩條布、石棉布做墊物。拆卸零部件不得亂扔、不得投擲,要輕拿輕放,防止部件變形、損壞。

12、不亂拆、亂打損壞部件。檢修設備應使用專用工器具,嚴禁改錐當扁鏟、當撬棒,板手當錘子、當撬棒等現象發生,要嚴格按照檢修工藝規程要求進行設備檢修,必須使用銅棒、鋁板的部位嚴禁用鎯頭、大鍾直接打擊設備。

13、拆卸管道系統的閥門、法蘭、接頭時,應在下面放置專用容器,不能將系統內殘余介質流至地面或其它設備基礎上。所有系統管道、閥門割開或拆開后,必須及時可靠封堵,防進異物。敞口設備如需擱置較長時間,必須采取焊接或螺栓壓接方式進行封堵。

14、設備解體過程中,應做好解體原始記錄(如技術數據、部件數據、材料材質及零部件型號等),必須由專人測量、專人記錄。對于回轉設備的軸瓦間隙、動靜間隙等主要技術數據,應認真測量、記錄。

15、檢修工作中要及時清理被檢設備和檢修現場,保持并維護檢修區域和生產場所的清潔、文明狀態,檢修工作完成后,做到工完、料凈、場地清,確保施工現場整潔有序。

16、搭設腳手架和臨時放置較重的設備時,要墊好木板膠皮等隔離物,必要時加裝支座,防止損壞地面。

17、轉子找中心工作應使用規定的測量工具,要用百分表或千分表等精密儀表測量。調整墊片平整規范,調整工具方向位移可控,不得使用大錘直接撞擊設備。

18、檢修工作中要注意保護鄰近設備,如發生意外,及時告知電廠相關專業技術人員進行鑒定處理,不得隱瞞而遺留隱患。

19、檢修零部件的加工、切割、焊接必須在地面上鋪設防護隔離物,防止損壞地面。

20、不準直接在地面上拖拉物件,工器具、零部件、材料等物品,必須采取安全可靠搬運措施。

21、設備檢修時,不準損壞設備、保溫的外觀,搭設腳手架、起吊物品物件,不得捆綁在保溫管道上。

22、在進行拆除保溫等工作時,必須采取防漏措施,防止灰粉雜物亂飛,影響作業現場安全衛生和鄰近檢修作業組施工,污染環境。

23、檢修作業不得將油、水、灰、煤、粉、渣直接排放在地面上,防止造成環境污染。

24、檢修現場施工作業過程中,誰污染誰清理,不得推諉扯皮。

25、檢修拆卸廢棄物必須做到隨拆隨清,不得在現場堆放。

26、檢修現場廢舊備件材料必須及時移交電廠供應部庫房,并辦理入庫手續,否則誰丟失誰賠償。

27、檢修現場施工用電源線、電焊線、氧氣乙炔帶、動力電纜等通過過道、設備時需架空布置,橫平豎直,綁扎整齊,不得在地面或設備上拖放和有破損裸漏部分。(嚴禁綁扎在燃油管道上)

28、各種檢修用的臨時電源,電焊機一次線接裝必須由專業電工安裝,不得隨意亂接臨時電源,更不準在運行設備區域內亂接電源,以保證人身和設備安全。電焊機一二次線接設規范,焊機可靠接地,不得掛接在欄桿或設備上。

29、閥門起吊搬運時,禁止將鋼絲繩掛在手輪上,防止門桿彎曲;閥門的閥芯閥座密封面必須用紅丹粉著色檢查其嚴密性;使用新閥門,要進行解體檢查,滲油試驗;合金閥門金相檢驗合格后,方可使用。閥門修后內外不泄漏,開關不犯卡,開度指示與實際位置一致。

30、在燃燒室內工作需加強照明時,可由電工安設110V、220V臨時性固定燈。電燈及電源線須絕緣良好并接漏電保護器,并安裝固定在碰不著人的高處。安裝后,應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動110V、220V的臨時照明燈,工作結束時可靠斷開電源。

31、檢修工作中禁止在走廊和狹窄樓梯平臺堆放物品,影響通行和緊急情況下人員安全疏散。

32、當天檢修工作結束時,應及時清理檢修現場,棉紗、保溫材料等易燃易爆廢棄物要合理處置,隨時預防發生嚴重污染環境的事故。

33、設備回裝前應認真清點零部件是否齊全,零部件回裝時應測量是否符合質量要求。當設備零部件齊全正確,技術數據記錄完整準確,設備及零部件擦拭干凈后方可按照檢修工藝及質量標準的規定進行回裝。

34、檢修工作完成后,要求管道保溫絕熱性能要合格,內外質量要良好,包扎鐵皮要美觀。油漆或者保溫鐵皮良好,管道涂色和色環、介質名稱、流向標志齊全、清楚。

35、檢修后的設備見本色,設備銘牌、標牌、編號、轉動方向標志齊全、清晰,無積灰、積垢、積油,無污跡,無漏泄點、設備油漆完整。固定螺絲、定位銷、軸承加油蓋、閥門手輪等部件應完備齊全;設備同一部位應使用同樣規格的螺絲,不能出現螺絲長短不齊、粗細不一、墊片太多的現象;轉動設備的對輪罩、防護罩完好。

36、檢修現場嚴禁用汽油清洗設備零部件。油棉紗、包布和松動劑空桶放在規定的容器內定期清理。

37、所有與承壓部件的連接焊接工作必須由有資質的高壓焊工施焊。

38、所有檢修項目關鍵點驗收,必須經由檢修單位作業組自檢、專業技術負責人驗收后,填寫驗收單,提請電廠檢修項目專責人驗收,不合格項按要求立即整改。電廠檢修項目專責人根據項目驗收級別,聯系公司相關人員驗收。

39.檢修項目驗收時,檢修單位必須將設備解體檢查記錄,相關測量數據,零部件更換情況等設備檢修資料和信息規范整理后,與驗收單一起裝訂成冊提請驗收。

40、對油、水、風系統和高電壓作業區,必須實行特別定置管理,并設安全防護標志,必要時配備足夠的防火器材。對各類運行設備應做好標識,明顯區別帶電設備和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

41、檢修現場要對拆除廢棄的部件、丟掉的抹布、鐵屑等,做到每天一清掃,一周一檢查,及時清理滴漏到地面及設備上的油料。檢修中產生的建筑垃圾,由產生部門自行清理,運輸過程中應做好防止揚棄防范措施。檢修結束后,做到了徹底清理場地,做到了場地無油跡,無積水,無灰塵,無雜物。廢油脂、用過的擦油布收集到專用的垃圾箱。

41、設備檢修過程中,更換下的大型零部件,有阻礙通道的,必須在8小時之內清場。

43、檢修用的備品、配件等物資器材,整齊存放,余量及時收回,做到工完料盡場地清。修后設備應做到整潔無灰塵,物見本色,油漆完好,標識齊全。

44、生產現場嚴禁存放易燃、易爆物品。

45、檢修使用汽油、煤油、丙酮、香蕉水等清洗設備零件時,清洗人應遠離明火及高溫區并在油盤內進行,應嚴格控制用量,清洗后的廢液應放在帶蓋的鐵桶內。含油的破布每次清理后應送到指定的地點。施工產生的廢油做到了100%回收,杜絕向溝內排放的現象。

46、油品需暫存時,應放到固定的地點,應有防揮發、防泄露、防火、防爆等預防措施。

47、所有使用油品的的場所應設置消防器材。

三、工器具管理:

1、檢修單位應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、登高用具等各種工器具要提前編號進行試驗、檢查、鑒定并做好記錄,并有檢驗合格標簽,凡不符合作業安全要求的工器具嚴禁進入檢修現場。

2、手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。

3、各式起重機和各種簡單的起重機械,使用前對各種零部件如鋼絲繩、吊鉤和各種連接器進行檢查,應確保安全、靈活、好用,對起重設備的電源電纜使用前要進行檢查,不能因磨損而漏電。

4、檢修單位向電廠借用的施工機具,借方必須檢驗合格后方能使用,使用時負責機具的安全性能,還時保證機具完好。

5、現場電動起吊設備,檢修需要時,由檢修單位聯系點檢部相關專責人員并填寫起吊設施使用情況申請單,查驗檢修單位電動起吊設施操作人員有效證件,雙方確認設備正常后辦理交接簽字手續。起吊設施維護單位工作人員可隨時到現場檢查設備使用情況,如發現違規操作,可立即制止其使用。檢修單位在使用過程中,發現設備故障和安全隱患,立即通知維護單位,不得私自亂動。工作結束后,雙方檢查試驗后辦理交接簽字手續。

6、檢修單位現場所搭設腳手架,驗收合格后,實行檢查掛牌制度。使用腳手架作業時,作業者應遵守相關腳手架上作業安全規定。

7、檢修需用的臨時電源,應在規定的檢修盤內接取,接線必須正確。檢修用電源箱(盤)刀閘、插頭、電焊、氧焊等檢修設備,應按作業面(層)設計定置,便于統一管理。電焊條、氧氣、乙炔等盡量設置在隱蔽安全之處或不影響通行的位置。使用中要經常進行檢查,完工后要及時整理收回并清場。

1、進入檢修現場的所有人員必須戴安全帽,著裝和佩戴標志整齊規范,符合安全和勞動保護要求;

2、檢修現場安全防范措施應落實到位。設備檢修場地必須設有明顯的安全圍欄。檢修施工前,應針對施工現場的溝道、孔洞、無欄桿平臺、高空交叉重疊作業以及轉動機械存在的不安全情況,設置醒目標志牌。

4.檢修現場執行5S管理原則,實現定置管理。應做到“三齊”——拆下零部件放置整齊、機具擺放整齊、材料儀器堆放整齊。備品備件放置時要在下部進行了鋪墊,不與地面直接接觸,保持地面干凈整潔,及時對檢修現場進行清理,不能損壞地面。-

3、設備檢修前,檢修單位必須繪制與檢修規程相配套的大型部件定置圖;檢修設備解體后,應嚴格按定置圖擺放。定置圖的設計應考慮到物件重量、體積大小、作業范圍、工藝要求及安全通道等諸條件。中小部件也應繪制定置圖,并放置在檢修大型部件附近,以便于檢修、組裝、并以防碰撞和丟失為原則。對小型重要部件應包扎妥當,放置箱柜內保管。

4、檢修工具、材料等應按區定置擺放,如枕木、板材、架料、梯、滑輪、鋼絲繩、手推車、工具箱柜等,用后應及時收回。