1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。

2.鍋爐運(yùn)行:

(1)開(kāi)爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;

(2)升溫前打開(kāi)各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;

(3)升溫速度每小時(shí)50~60℃;

(4)升溫至250℃時(shí),關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;

(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開(kāi)放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門(mén)繼續(xù)升壓;

(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開(kāi)氣;

(7)開(kāi)氣時(shí)首先開(kāi)蒸氣閥,再開(kāi)回氣閥;

(8)閉氣時(shí)先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;

(9)停爐時(shí),要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);

(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;

(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;

(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時(shí),需升溫至150℃時(shí)排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;

(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:

1)先關(guān)閉排出閥,啟動(dòng)電機(jī)、再打開(kāi)排出閥;

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),要停車(chē)檢修。

3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程

1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。

2.鍋爐運(yùn)行:

(1)開(kāi)爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;

(2)升溫前打開(kāi)各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;

(3)升溫速度每小時(shí)50~60℃;

(4)升溫至250℃時(shí),關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;

(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開(kāi)放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門(mén)繼續(xù)升壓;

(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開(kāi)氣;

(7)開(kāi)氣時(shí)首先開(kāi)蒸氣閥,再開(kāi)回氣閥;

(8)閉氣時(shí)先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;

(9)停爐時(shí),要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);

(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;

(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;

(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時(shí),需升溫至150℃時(shí)排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;

(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:

1)先關(guān)閉排出閥,啟動(dòng)電機(jī)、再打開(kāi)排出閥;

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),要停車(chē)檢修。

3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程

1．鍋爐操作，應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求，使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火，熄滅通風(fēng)程序。

2．鍋爐運(yùn)行：

(1)開(kāi)爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置；

(2)升溫前打開(kāi)各表、回氣閥、放散閥，讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán)，然后再升溫；

(3)升溫速度每小時(shí)50～60℃；

(4)升溫至250℃時(shí)，關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥，然后繼續(xù)升壓；

(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開(kāi)放散閥，排除空氣，再關(guān)閉閥門(mén)繼續(xù)升壓；

(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0．28兆帕?xí)r，方準(zhǔn)通知開(kāi)氣；

(7)開(kāi)氣時(shí)首先開(kāi)蒸氣閥，再開(kāi)回氣閥；

(8)閉氣時(shí)先閉回氣閥，再閉蒸氣閥；

(9)停爐時(shí)，要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐，以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié)；

(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況；

(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃；

(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分，當(dāng)有水分時(shí)，需升溫至150℃時(shí)排水，排盡后才能繼續(xù)升溫；

(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意：

1)先關(guān)閉排出閥，啟動(dòng)電機(jī)、再打開(kāi)排出閥；

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)，軸承和填料的溫度，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，要停車(chē)檢修。

3．使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。