1、生火前,應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩,外部應保持清潔。每班應沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動,應立即查明原因,防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時,應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后,應檢查汽閥是否靈敏,并應經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時,應緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時,首先應停止燃燒,關閉風門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴禁向爐內(nèi)立即加水。

篇2:低壓蒸汽鍋爐:安全技術交底

工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:(1)鍋爐應安裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。鍋爐房應便于操作、通行和檢查,兩側(cè)至少應各有一個出口。鍋爐在運行中,鍋爐房門不得上錟或閂住。露天放置的鍋爐,應有防雨、防珠、防風的操作間。(2)鍋爐房應有安全、可靠的給水系統(tǒng).并有備用的給水設備。鍋爐水質(zhì)應符合要求.(3)新裝、改裝、大修、封存和正常使用6年后的鍋爐,使用前必須進行水壓試驗。工作壓力小于588kPh的鋸爐,試驗壓力為工作壓力的l50%,不得小于l96kPB;工作壓力大干588kPa的鍋爐.試驗壓力為工作壓力加294kPa,工作壓力大于ll76kPa的鍋爐,試驗壓力為工作壓力的l25%;試驗合格后,方可使用。(4)鍋爐生火前·檢查爐內(nèi)應無遺留物件;主汽管、給水管、排污閥等管路暢通;壓力表有檢驗單位鉛封(時間在三個月以內(nèi));安全閥必頰有效。(5)檢查完畢,可打開進水開關向爐內(nèi)送水,同時應打開放氣孔或安全問.進水達到水位表的低水位時,方可點火。冷爐點火時應減低通鳳,逐漸加熱。(6)當鏘爐開始升壓時,司爐人員檢查各部受壓附件應正常.試驗各種氣閥應靈活.并放出小量蒸汽驅(qū)除管內(nèi)存水及冷空氣。當氣壓上升到49~98kPa時應沖洗水位表。沖洗時司爐人員面部不可正對玻璃管.動作要緩慢小心。(7)當壓力表達到額定工作壓力80“以上時,應試用拉柄或拾動杠桿使安全閥排汽一次,以避免安全閥與閥座粘連而失靈,并定期檢查安全閹。如安全問失靈,應停爐檢查。(8)安全閥門應經(jīng)常侏持清潔,鉛封不得任意拆動,杠桿和安全閥上不得加壓重物.更不得把閥桿定住。(9)當鍋爐汽壓上升到工作壓力時·試驗給水設備是否良好,然后由檢侈人員對照壓力表校對安全閥,(10)進汽前司爐人員應通知用汽部門,先稍開進汽閥進行暖管,再逐漸開大送汽閥。送汽閥全開后應翻回半轉(zhuǎn)。(11)鍋爐并聯(lián)使用,送汽前,必頰檢查并聯(lián)鍋爐的壓力應低于主鍋爐壓力l9.6kPa。(12)鍋爐運行中,必須密切注意水位表的水面,應經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動;如水位表中水面呆滯不動時,應立即檢查。水位表不得有泄漏現(xiàn)象,每班應至少沖洗一次。(13)運行中隨時觀察壓力表的指針不得超過工作壓力的紅線。如安全闕已在排汽而壓力表尚未達到工作壓力紅線時,應檢查原因,進行修理.(14)每班應至少排污一次,水質(zhì)情況差的要適當增加排污次數(shù)。(15)鍋爐運行中,不得用管子或鐵棍撬動各種閥門,并嚴禁在爐體上進行捻縫、焊接、錘擊以及擰緊人孔、手孔螺帽等修理工作。補充作業(yè)指導內(nèi)容: