1、概況

為了加大井下瓦斯抽采力度,加快掘進(jìn)施工速度,我礦新進(jìn)了一臺(tái)CMS1-3200/58型煤礦用深孔鉆車,準(zhǔn)備將其下放到1211運(yùn)輸順槽,保證下放過(guò)程中的安全,特制定如下措施。

2、準(zhǔn)備工作

下放前我們必須準(zhǔn)備好平板車、吊車、和捆綁所需材料、和兩個(gè)10噸的倒鏈、及所需電纜。

3、運(yùn)輸程序

1、用吊車將捆綁好的鉆車慢慢吊起,將其平穩(wěn)的放在平板車中間,并保證下放時(shí)鉆車頭朝上,然后用完好牢固的鋼絲繩牢牢的捆綁在板車上。

2、用電機(jī)車將裝有鉆車的板車慢慢的運(yùn)至副井口的車場(chǎng)位置。

3、用勾頭將裝有鉆車的板車連接上,然后緩慢勻速的下放到1234軌道石門(mén),下放時(shí)要做到行車不行人。

4、將勾頭摘掉,然后用對(duì)拉交車慢慢的將裝有鉆車的板車?yán)沟?234煤2聯(lián)絡(luò)巷材料上山下部。

5、在材料下山下口頂板錨索位置上裝上10噸的倒鏈,用倒鏈將鉆車從板車上吊下,在吊的同時(shí)要注意觀察頂板情況。

6、由機(jī)電隊(duì)人員負(fù)責(zé)給鉆車接上電,廠家技術(shù)人員對(duì)鉆車進(jìn)行調(diào)試,確保其正常運(yùn)行。

7、將10噸的倒鏈移至材料下山上口頂部錨索上,開(kāi)動(dòng)鉆車同時(shí)用10噸的倒鏈向上拉,在拉的同時(shí)要觀察倒鏈附近的頂板情況,將鉆車運(yùn)安全送至1211運(yùn)輸順槽。

8、由鉆車司機(jī)將鉆車安全的開(kāi)到1211運(yùn)輸順槽迎頭附近鉆場(chǎng)位置。

4、安全技術(shù)措施

1、在裝車起吊前必須檢查鋼絲繩的完好情況,及捆綁牢固情況,在起吊時(shí)人員站在5m外,裝車后的捆綁必須要求專人捆綁。

2、在運(yùn)輸前,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人必須對(duì)車輛的完好、及車輛裝載情況、車輛的鏈接情況、軌道及巷道情況進(jìn)行詳查一遍,確定車輛完好、裝載及連接符合要求,軌道質(zhì)量、巷道空間達(dá)到要求是方可運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)不得擦幫碰頂,不得碰撞電纜,管路等設(shè)備,保護(hù)好一通三防設(shè)施。

3、用倒鏈起吊時(shí),必須有專人看頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板有異常變化時(shí),立即命令停止起吊,并撤離到安全地點(diǎn)以外,隱患排除是方可進(jìn)行再次起吊,起吊時(shí)鉆車附近不得有人。

4、向材料下山往上運(yùn)輸時(shí),鉆車后不得有人。

5、將1211運(yùn)輸順槽鉆車經(jīng)過(guò)地方的淤泥、積水、雜物必須清干凈,在清理不掉的淤泥上必須鋪設(shè)道木,保證鉆車安全開(kāi)至迎頭。

6、本措施中未涉及到的嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出妥善的安排和處理意見(jiàn)。

5、運(yùn)輸路線

綜采庫(kù)房→副井車場(chǎng)→1234軌道石門(mén)→1234煤2材料下上→1211運(yùn)輸順槽

篇2:鉆車維修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準(zhǔn)持證上崗。

第2條液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識(shí),熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂(lè)、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。

第3條維修、拆卸及安裝鉆車時(shí),應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊(cè)及使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

第4條應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊(cè)。

第5條維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場(chǎng)地,并設(shè)有起重設(shè)備。

第7條準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤(rùn)滑劑。備好供測(cè)試鉆車用的壓力表。

第8條準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。

三、維修操作

第9條機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.維修行走減速箱時(shí),左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。

2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時(shí),組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,使用力矩搬手?jǐn)Q固,并卡死背帽。

3.推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過(guò)3次應(yīng)報(bào)廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。

4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過(guò)3次應(yīng)報(bào)廢,并不允許用其他螺母代替。

5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時(shí),應(yīng)在有標(biāo)記的活動(dòng)銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無(wú)損壞時(shí)不要拆卸。

6.維修動(dòng)力站時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求。

7.下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用:

(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。

(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。

(3)固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。

(4)連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。

(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。

第10條壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.空氣壓縮機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)調(diào)整準(zhǔn)確。

2.兩個(gè)壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。

3.檢查排污閥工作情況。

第11條液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并

注意方向。

2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。

3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。

4.有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過(guò)有效期需維修時(shí),注意配流盤(pán)方向。

5.主、輔油泵維修時(shí),滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。

第12條更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時(shí),應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。

第13條液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。

第14條電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.配電箱蓋,電動(dòng)機(jī)接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時(shí)應(yīng)清潔。

2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時(shí),所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。

3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。

4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。確保其性能。

5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。

6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。

四、收尾工作

第15條鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護(hù)套內(nèi),并吊掛牢固。

第16條維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。

第17條維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗(yàn)收條件進(jìn)行試車,符合驗(yàn)收條件的為維修合格。

篇3:鉆車司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條鉆車司機(jī)必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過(guò)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條鉆車司機(jī)必須掌握鉆車使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,會(huì)使用鉆車,應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)不能單獨(dú)操作鉆車,須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下操作;實(shí)習(xí)期滿,考試合格后方能上崗操作。

第4條鉆車司機(jī)應(yīng)愛(ài)護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對(duì)鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并能排除一般的故障。

第5條鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)地填寫(xiě)工作日志。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

第6條司機(jī)應(yīng)與班組長(zhǎng)、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,無(wú)隱患后方準(zhǔn)開(kāi)車作業(yè)。

第7條檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好,各部緊固螺拴是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)處理。

第8條檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位,其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條險(xiǎn)查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常,主要包括:

1.液壓油油箱油位。

2.空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油箱油位。

3.水泵潤(rùn)滑油油位。

4.鑿巖機(jī)潤(rùn)滑油油霧器油位。

5.行走齒輪減速箱潤(rùn)滑油油位。

6.油浴制動(dòng)器潤(rùn)滑油油位。

第10條觀察隔爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無(wú)斷絲。

第12條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條檢查釬具情況:

1.釬頭的磨損情況及有無(wú)掉齒。

2.聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3,釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動(dòng)輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條檢查照明燈是否明亮。

第16條檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條按啟動(dòng)按鈕開(kāi)動(dòng)鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須停機(jī)處理。

第18條鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定:

鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩鉆臂并使

其水平對(duì)稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2.收攏兩支腿到最小位置。

3.停水,拆去水管。

4.將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5.操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6.鉆車行走時(shí),操作司機(jī)應(yīng)觀察電纜線,并有專人牽引及監(jiān)護(hù)。

7.鉆車行走前方巷道底板基本平整,并在無(wú)人員和雜物時(shí)方能驅(qū)車行走。

第19條鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定:

1.鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置,并處在巷道跨度的中間。

2.操作支腿閥手柄,放在兩支腿,將鉆車平衡固定。

3.操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)。

6.打開(kāi)補(bǔ)油節(jié)門(mén)及供水節(jié)門(mén)。

7.操作釬桿使釬頭觸及岸(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底,強(qiáng)力沖擊。

10.鑿巖作業(yè)時(shí),鉆車司機(jī)須注意觀察動(dòng)力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動(dòng)時(shí),蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁擺動(dòng)鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償

油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14.在找炮眼位置過(guò)程中,嚴(yán)禁兩個(gè)推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時(shí),推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)操作。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次推進(jìn)到位后,鑿巖動(dòng)作自動(dòng)停止,鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動(dòng)鉆臂,對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排巖粉不順利,以及停水或水管損壞時(shí),要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過(guò)程中,在鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時(shí),應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼及頂板中部眼和兩側(cè)幫水平眼時(shí)應(yīng)單臂作業(yè),防止兩鉆臂碰撞。

23.為滿足錨桿眼垂直于巷道輪廓線的要求,在打完一排錨桿眼后,應(yīng)前移鉆車再打另一排。

四、收尾工作

第20條鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第2l條將鉆車退出掘進(jìn)工作面,停放在安全地點(diǎn),距工作面不得大于30米,并切斷電源停止供電。

第22條用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個(gè)循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

第23條按要求向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器上下導(dǎo)軌涂黃油。

第24條鉆車上井后應(yīng)注意做好下列工作:

1.冷卻器及水泵內(nèi)的水必須排放干凈,并向水泵柱塞及配流閥內(nèi)注機(jī)油防止銹蝕。

2.油缸電鍍活塞桿外露部分應(yīng)涂黃油貼紙,防止碰傷和銹蝕。

3.兩條履帶要用木塊墊起,離開(kāi)地面。

4.推進(jìn)器上下滑道應(yīng)涂黃油防銹。

5.鉆車應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),在露天存放時(shí)應(yīng)用苫布蓋好,以防止日曬雨淋,膠管老化。