翻矸臺施工技術安全措施
一、工程概況
副斜井位于工業廣場內。井口坐標為:*=2814670.5,Y=,Z=1796,方位角89.5°,全長461m,井筒傾角25°。
現副斜井已施工至195m,由于井筒坡度較大,提升距離較遠,本著施工安全理念,經相關單位研究決定對提升系統進行完善,將原有的1.2m臨時絞車更換為2.5m永久絞車。故翻矸系統需要改設,特編制此措施內容如下。
二、施工內容
1、翻矸棧橋施工
2、原有翻矸剛性支架加固
三、施工準備
1、棧橋型鋼支架、加固支架、圍欄及鐵板加工制作
2、翻矸棧橋型鋼支架位置確定
由甲方提供井口具體位置,使用經緯儀進行測量,結合現場及翻矸臺實際地理情況,確定翻矸臺的具體位置。
3、場地平整
確定翻矸棧橋型鋼支架位置后,使用水準儀測量平地,根據測量數據使用鏟車和人工結合的方式進行場地的平整。
四、施工方法
由于翻矸設備采用側卸式礦車,翻矸臺長度過長,不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺分成兩段逐段進行安裝。施工步驟如下:
確定翻矸棧橋型鋼支架具體位置-平整場地支架基礎混凝土澆筑-確定翻矸棧橋型鋼支架底腳位置留設預埋件,安設翻矸棧橋型鋼支架,進行二次澆注。
將原有翻矸棧橋進行斜支撐加固(詳見附圖)
五、安裝要求
1、人員技術要求
1.熟悉安全注意事項;
2.機電技術工熟悉安裝材料結構,熟知具體安裝合理和技術要求;
3.所有人員熟悉本組裝方案;
2.安裝過程中注意事項
(1)在使用測量儀測量時,必須按照測量儀器正確的操作方法操作。
(2)嚴格執行按圖施工。
(3)在混凝土澆灌前,認真檢查模板是否完好,各個預埋件是否到位(必須按照圖紙進行預埋),在混凝土澆灌基礎時,必須做到模板規矩、平整、不跑模,澆筑基礎厚度50cm。
(4)組裝完成后用吊車進行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對翻矸平臺輕微移動找正,找正后對翻矸平臺底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。
六、施工安全措施
1、參加作業人員必須召開一次安全會,重點強調安設工作安全注意事項。
2、進入作業現場的工作人員必須佩戴安全帽
3、所有作業人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時刻做到“三不傷害”。
4、所有施工人員要聽從統一指揮,協調勞作,緊密配合。
5、裝吊工、指揮員及起吊司機必須預先信號交底,做到信號一致。信號不清不操作。
6、用吊車運物件時,物件在吊起后,嚴禁作業人員在起吊臂下及物件所能擺動到的范圍內駐留或穿行。
7、使用電焊時必須由經過專業培訓的電焊工持證作業。
8、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
9、焊機必須有完整的防護外殼,一、二次接線柱應有保護罩。現場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚。
10、應注意:初、次級線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上,接地電阻不大于4歐姆。
11、施焊作業前應仔細檢查電源線路是否完好,電纜有無破損現象。確認無任何問題后方可施焊作業。
12、在施焊工作前應按規定穿戴防護用具:戴好防護面罩或濾色眼鏡以及絕緣手套等防護用具,衣領袖口必須全部扎緊。高處作業時應系安全帶。
14、施焊時氧氣瓶、乙炔瓶、焊接地點三者之間必須相距5m以上。
15、電焊、氣割工作地點10m范圍內,不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,做到作業場所清潔衛生。
16、施工場地內備有滅火器兩個(滅火器的壓力表指針不能低于綠色區域),裝滿水的水桶一個和足夠數量的滅火沙。
17、施工結束后必須清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,消除焊料余熱,方可離開。
其他未盡事宜按照《煤礦安全規程》等有關安全技術措施執行
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篇2:翻矸臺安裝技術安全措施
一、?工程概況
中陽榮欣焦化有限公司高家莊煤礦主斜井井筒經招投標方式確定由川煤集團高家莊主斜井項目部承擔建設。現將要進行鑿井籌備期的機電設備安裝工程,為確保工程質量及安全,特制訂如下安全技術措施。
二、主要工作內容
翻矸臺安裝
三、施工主要器具
1、活扳手18寸2把,眼鏡扳手等
2、手錘、鑒釬、扁鏟、大錘等
3、氣割工具1套,電焊機1臺
4、繩扣子、卡環、25噸吊車一臺
5、水準儀一臺,經緯儀一臺
四、主要施工方法
由于翻矸臺長度過長,不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺分成三段逐段進行安裝。
施工步驟如下:
確定翻矸臺具體位置-平整場地-確定翻矸臺底腳位置-混凝土澆灌與預埋件預埋-分段安裝-底腳混凝土再次澆灌
五、安裝準備
1、翻矸臺位置確定
由甲方提供井口具體位置,使用經緯儀進行測量,結合現場及翻矸臺的具體數據,確定翻矸臺的具體位置。
2、場地平整
確定翻矸臺位置后,使用水準儀測量平地,根據測量數據使用鏟車和人工結合的方式進行場地的平整。
3、翻矸臺底腳確定
場地平整完成后,根據翻矸臺安裝圖紙進行放線,確定翻矸臺底腳集體位置,用白灰撒樣。
4、混凝土澆灌與預埋件預埋
將確定的底腳位置進行挖掘,挖掘深度不小于1m,挖掘完成后,將預埋件進行混凝土澆灌預埋。
六、翻矸臺安裝
待底腳混凝土凝固完全后,對翻矸臺進行安裝工作。組裝翻矸臺時嚴格按照圖紙要求對翻矸臺進行三段組裝,待組裝完成后,用25t吊車對翻矸臺進行逐段安裝工作。安裝完成后對翻矸臺底座進行混凝土二次澆灌,是之牢固、安全。
七、安裝要求
1、人員技術要求
1.熟悉安全注意事項;
2.機電技術工熟悉安裝設備結構,懂得具體安裝過程和技術要求;
3.所有人員熟悉本組裝方案;
2.安裝過程中注意事項
(1)在使用測量儀測量時,必須按照測量儀器正確的操作方法操作。
(2)劃分設備及設施位置必須嚴格按照圖紙所表述的預留
(3)在混凝土澆灌前,認真檢查模板是否完好,各個預埋件是否到位(必須按照廠家提供的圖紙進行預埋),在混凝土澆灌基礎時,必須做到模板規矩、平整、不跑模,澆筑基礎厚度30-40cm。
(4)安裝前依據安裝圖紙要認真檢查預埋件的位置是否正確,預埋件是否穩固,用水準儀再次操平。
(5)組裝時嚴格按照廠家提供的組裝圖紙進行組裝。
(6)組裝完成后用25t吊車進行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對翻矸臺輕微移動找正,找正后對翻矸臺底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。
八、施工安全措施
1.參加作業人員必須召開一次安全會,重點強調安裝工作全安注意事項。
2.進入作業現場的工作人員必須佩戴安全帽
3.所有作業人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時刻做到“三不傷害”。
4.所有施工人員要聽從統一指揮,協調勞作,緊密配合。
5.裝吊工、指揮員及起吊司機必須預先信號交底,做到信號一致。信號不清不操作。
6.吊運物件使用的繩扣子安全系數一定要大于物重七倍,所使用的吊卡具不得低于標稱2.5倍。
7.起重機只可垂直吊放物件,嚴禁斜吊物件。
8.每次吊放物件前要指派專人對所使用的繩扣子,吊卡具進行詳細檢查,嚴禁使用有破損或強度不夠的起吊用具。
9.用吊車運物件時,物件在吊起后,嚴禁作業人員在起吊臂下及物件所能擺動到的范圍內駐留或穿行。
10.吊運大件時,物件的棱角處要用木材墊好后,方可繩扣,以免損傷物件或斷繩扣發生危險。
11.使用氣割工具時,氧氣瓶與乙炔瓶必須保持在安全范圍內(≥5m),乙炔瓶距離火源必須超過10m。
12.酗酒者及精神狀態不佳者禁止參加施工。
13.嚴禁閑雜人員進入組裝現場
14.此規程要貫徹到參加施工所有人員。
篇3:X翻矸臺施工技術安全措施
一、工程概況
副斜井位于工業廣場內。井口坐標為:*=2814670.5,y=,z=1796,方位角89.5°,全長461m,井筒傾角25°。
現副斜井已施工至195m,由于井筒坡度較大,提升距離較遠,本著施工安全理念,經相關單位研究決定對提升系統進行完善,將原有的1.2m臨時絞車更換為2.5m永久絞車。故翻矸系統需要改設,特編制此措施內容如下。
二、施工內容
1、翻矸棧橋施工
2、原有翻矸剛性支架加固
三、施工準備
1、棧橋型鋼支架、加固支架、圍欄及鐵板加工制作
2、翻矸棧橋型鋼支架位置確定
由甲方提供井口具體位置,使用經緯儀進行測量,結合現場及翻矸臺實際地理情況,確定翻矸臺的具體位置。
3、場地平整
確定翻矸棧橋型鋼支架位置后,使用水準儀測量平地,根據測量數據使用鏟車和人工結合的方式進行場地的平整。
四、施工方法
由于翻矸設備采用側卸式礦車,翻矸臺長度過長,不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺分成兩段逐段進行安裝。施工步驟如下:
確定翻矸棧橋型鋼支架具體位置-平整場地支架基礎混凝土澆筑-確定翻矸棧橋型鋼支架底腳位置留設預埋件,安設翻矸棧橋型鋼支架,進行二次澆注。
將原有翻矸棧橋進行斜支撐加固(詳見附圖)
五、安裝要求
1、人員技術要求
1.熟悉安全注意事項;
2.機電技術工熟悉安裝材料結構,熟知具體安裝合理和技術要求;
3.所有人員熟悉本組裝方案;
2.安裝過程中注意事項
(1)在使用測量儀測量時,必須按照測量儀器正確的操作方法操作。
(2)嚴格執行按圖施工。
(3)在混凝土澆灌前,認真檢查模板是否完好,各個預埋件是否到位(必須按照圖紙進行預埋),在混凝土澆灌基礎時,必須做到模板規矩、平整、不跑模,澆筑基礎厚度50cm。
(4)組裝完成后用吊車進行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對翻矸平臺輕微移動找正,找正后對翻矸平臺底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。
六、施工安全措施
1、參加作業人員必須召開一次安全會,重點強調安設工作安全注意事項。
2、進入作業現場的工作人員必須佩戴安全帽
3、所有作業人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時刻做到“三不傷害”。
4、所有施工人員要聽從統一指揮,協調勞作,緊密配合。
5、裝吊工、指揮員及起吊司機必須預先信號交底,做到信號一致。信號不清不操作。
6、用吊車運物件時,物件在吊起后,嚴禁作業人員在起吊臂下及物件所能擺動到的范圍內駐留或穿行。
7、使用電焊時必須由經過專業培訓的電焊工持證作業。
8、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
9、焊機必須有完整的防護外殼,一、二次接線柱應有保護罩。現場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚。
10、應注意:初、次級線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上,接地電阻不大于4歐姆。
11、施焊作業前應仔細檢查電源線路是否完好,電纜有無破損現象。確認無任何問題后方可施焊作業。
12、在施焊工作前應按規定穿戴防護用具:戴好防護面罩或濾色眼鏡以及絕緣手套等防護用具,衣領袖口必須全部扎緊。高處作業時應系安全帶。
14、施焊時氧氣瓶、乙炔瓶、焊接地點三者之間必須相距5m以上。
15、電焊、氣割工作地點10m范圍內,不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,做到作業場所清潔衛生。
16、施工場地內備有滅火器兩個(滅火器的壓力表指針不能低于綠色區域),裝滿水的水桶一個和足夠數量的滅火沙。
17、施工結束后必須清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,消除焊料余熱,方可離開。
其他未盡事宜按照《煤礦安全規程》等有關安全技術措施執行