一、工程概況:根據(jù)生產(chǎn)需要,張集礦需要在西翼11-2采區(qū)回風(fēng)巷安裝φ630mm瓦斯抽采管路3800米,(從風(fēng)井下口(6#鉆孔位置)→經(jīng)西翼新增回風(fēng)巷→西一13-1下采區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷→西翼回風(fēng)大巷→西翼-590回風(fēng)大巷→西一11-2回風(fēng)大巷尾段)為確保安全與質(zhì)量,特編制施工安全技術(shù)措施。二、施工組織:施工負(fù)責(zé)人:胡士成?安全責(zé)任人:岳粹松?三、施工時(shí)間:?2011年月日——2011年?月?日四、施工地點(diǎn):西翼11-2回風(fēng)巷(風(fēng)井下口6#鉆孔位置——西一11-2回風(fēng)大巷尾段)五、施工準(zhǔn)備:1、)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,編制材料計(jì)劃,施工措施上報(bào)有關(guān)部門審批,繪制加工件草圖,組織施工人員。2、)施工中使用工器具及起吊器具:如鋼絲繩套、卸扣、繩卡、手拉葫蘆等。3、)施工中使用工器具及起吊器具必須保證安全系數(shù)滿足起吊要求。4、)使參加施工人員能熟悉工程安裝程序和有關(guān)技術(shù)要求。5、)使參加本次施工人員能熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況。6、)準(zhǔn)備運(yùn)輸管路所需的車輛。7、)按照?qǐng)D紙要求對(duì)加工件進(jìn)行加工,并按照?qǐng)D紙要求對(duì)加工件進(jìn)行防腐。六、施工方案1、施工工序:施工前的準(zhǔn)備—材料領(lǐng)取及驗(yàn)收—管件加工—管道壓力試驗(yàn)—管路運(yùn)輸—管道卸車—管路安裝—管路清理掃除—管道壓力試驗(yàn)—試運(yùn)行—交接。2、材料領(lǐng)取及驗(yàn)收:(1)全部材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。(2)各種規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查,檢查直徑、壁厚、彎曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,外部及可見表面螺紋、密封面應(yīng)無損傷,銹蝕現(xiàn)象。閥門到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)抽查強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。(4)石棉墊片表面無分層、折損。七、管路加工、焊接:1、無縫鋼管可采用氧氣、乙炔切割下料。2、切割后的坡口要平整,坡口表面要清理干凈,無縫鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理。3、彎管、三通等制作應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),表面質(zhì)量應(yīng)無裂紋、分層、重皮、過燒、夾渣、氣孔等缺陷,且焊高符合技術(shù)要求。4、管路焊接的焊條、牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物,焊縫要均勻。6、對(duì)接焊縫咬邊深度不超過0.5MM,咬邊長(zhǎng)度不超過全長(zhǎng)的10%且不大于100MM。7、所有加工的彎頭、三通等按10%抽樣做壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,壓力持續(xù)5分鐘無泄露現(xiàn)象為合格。八、管路防腐:1、管路刷漆時(shí),管路表面無污垢、油垢、銹斑、毛刺等,涂料確認(rèn)合格后方可使用。2、按設(shè)計(jì)要求對(duì)管路進(jìn)行防腐。漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求:漆層完整,無漏涂和損壞,漆膜覆著牢固、無氣泡、無剝落、皺紋、針孔等缺陷,漆層均勻,色澤一致。九、管道運(yùn)輸1、管道裝運(yùn)時(shí),φ630mm管路用平板車封裝每車裝3根,加工的三通、短節(jié)、彎頭等用花欄車或礦車裝運(yùn),用φ12.5mm鋼絲繩和繩卡封車,管路兩邊用木楔掩牢,用撬棍在運(yùn)輸車輛兩端鋼絲繩擰緊并固定牢固,并在鋼絲繩打結(jié)處用8#鐵絲擰緊,用木板對(duì)管路兩端進(jìn)行防護(hù),以防撞壞其它物件。2、裝車時(shí),管道的重心要與車輛的重心保持一致。3、由礦運(yùn)輸隊(duì)把管道運(yùn)到指定地點(diǎn),然后由施工單位安排人員打運(yùn)到施工地點(diǎn),按安裝順序散開。4、平巷推車時(shí),一次只準(zhǔn)推一車,嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)推車;同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10米,坡度大于5‰時(shí),不得小于30米。5、巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。6、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時(shí),從坡度較大的地方向下推車,以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。7、絞車打運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁不帶電松車和放飛車。8、斜巷運(yùn)輸要做好下面幾方面工作。1)斜巷沿途絞車聲光信號(hào)必須齊全完好。2)“一坡三擋”要齊全完好。3)銷子、三環(huán)鏈、鉤頭、保險(xiǎn)繩必須符合規(guī)定。4)絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工必須持證上崗。5)斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。6)絞車司機(jī)在開車前,必須檢查絞車的生根是否牢固、制動(dòng)閘、離合器是否靈敏可靠、鋼絲繩是否斷絲超限或有打結(jié)現(xiàn)象、操作按鈕是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁絞車“帶病”作業(yè)。7)把鉤工在絞車啟動(dòng)前,應(yīng)檢查封車是否牢固,軌道上是否有障礙物、鏈車工具是否齊全、完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8)絞車司機(jī)在啟動(dòng)絞車時(shí)要做到慢速啟動(dòng)、中速運(yùn)行、平穩(wěn)停車。9)嚴(yán)禁超掛車輛。10)車輛在未進(jìn)入斜巷前,“一坡三擋”應(yīng)處于封閉狀態(tài)。11)車輛在斜巷內(nèi)掉道時(shí),禁止絞車硬拉復(fù)軌,當(dāng)發(fā)現(xiàn)車輛掉道時(shí),把鉤工及時(shí)聯(lián)系絞車司機(jī)停車,再緩慢地把鋼絲繩拉緊并剎緊車閘,絞車司機(jī)手不準(zhǔn)脫離絞車閘把。復(fù)軌人員將車輪用木楔掩好,人員應(yīng)站在車輛上方或兩側(cè)用葫蘆、撬棍等復(fù)軌工具復(fù)軌。車輛在起吊過程中,設(shè)專人觀察起吊點(diǎn)的變化情況,車輛復(fù)軌時(shí)車輛下方嚴(yán)禁站人。12)斜巷卸車時(shí),絞車司機(jī)應(yīng)剎緊車閘,然后切斷電源,卸車人員應(yīng)在車輛停穩(wěn)后,用阻車器或用錨鏈將車輛固定好,然后由上向下主逐一散開。平巷卸車是用木楔掩牢車輛,將管路逐一散開。跟班人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,避免發(fā)生意外。13)管件卸車的間距以便于安裝為宜,且斜巷管路用鋼絲繩帶緊,防止下滑。十、管路安裝:1、先將管道散好并開始安裝,安裝期間通風(fēng)隊(duì)安排專人對(duì)管路安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。2、安裝管路時(shí),起吊索具必須固定牢靠,用2臺(tái)手拉葫蘆進(jìn)行起吊、帶緊、管路平直后方可安裝管路螺栓與起吊鋼絲繩,確認(rèn)合格后方可拆除起吊用手拉葫蘆。3、管路法蘭安裝其接觸應(yīng)保持平行并保持同軸性、螺栓能自由穿入,要保證連接螺栓穿向一致,緊固勻稱、松緊適度,露出2-4個(gè)螺距。4、管路安裝及其連接件安裝位置符合設(shè)計(jì)要求、安裝不得緊貼幫壁、朝向合理、便于檢修,每節(jié)管路上確保一個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)上兩個(gè)繩卡(φ9.3鋼絲繩)。5、管路安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求,坡度偏差不超過設(shè)計(jì)的1/3。6、管路安裝在平巷內(nèi)位置與腰線垂距允許偏差±30mm。7、閥門的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活、手輪、手柄朝向合理、閥門表面要清潔。8、所有管路統(tǒng)一編號(hào),編號(hào)采用“白底紅字”,白底規(guī)格為長(zhǎng)200mm,寬為150mm長(zhǎng)方形,字體采用宋體,高度為100mm,寬為40mm,編碼在方格內(nèi)居中。管路標(biāo)記每隔100M在管路上用標(biāo)準(zhǔn)箭頭標(biāo)注介質(zhì)流動(dòng)方向、管路名稱及規(guī)格尺寸,用宋體200號(hào)紅字標(biāo)注。9、嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝管路、管件、閘閥等。10、巷道內(nèi)的抽采管路與礦車最外緣間距必須大于300mm。11、嚴(yán)格按張集礦瓦斯管路安裝管理規(guī)定與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。12、施工過程中要做好原始施工記錄。十一、施工安全技術(shù)措施:1、每次進(jìn)入施工地點(diǎn)前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,由班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人,對(duì)作業(yè)所經(jīng)過的路線及施工地點(diǎn)頂幫的支護(hù)等情況進(jìn)行一次全面檢查,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)把工具,先頂后幫,且人員要站在安全地點(diǎn),并有專人監(jiān)護(hù),同時(shí)觀察好退路,保證退路暢通。2、打眼施工人員在打眼時(shí),要把毛巾系牢,衣服穿戴整齊,衣服袖口、褲腿要扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好紐扣,以防止被轉(zhuǎn)動(dòng)的釬桿攪?yán)p發(fā)生事故。3、嚴(yán)禁打干眼,必須采取濕式打眼。打眼前,要觀察打眼附近是否有危矸、浮煤,應(yīng)及時(shí)敲幫問頂,找盡活矸、浮煤再打眼。4、風(fēng)動(dòng)工具使用前,風(fēng)管和風(fēng)動(dòng)工具的聯(lián)接處必須用10#鐵絲綁扎牢固,水管要使用專用U型卡,以防使用時(shí)脫落傷人。5、打眼前,必須檢查機(jī)具是否完好,風(fēng)水管路連接處是否牢固可靠,方可開鉆打眼。6、開眼或打眼過程中,打眼工必須站在風(fēng)鉆的側(cè)后方,掌釬工應(yīng)避開釬桿受力方向,站在一側(cè)進(jìn)行,防止斷釬傷人,同時(shí)不準(zhǔn)用手掏眼口內(nèi)的巖粉。7、施工人員應(yīng)站在頂板完好的安全地點(diǎn)工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè),打眼人員必須密切注意頂、幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停鉆處理。8、打完眼后,要將鉆具、風(fēng)水管路等工具撤到無淋水支架完好的安全地點(diǎn),并盤放整齊。9、安設(shè)錨桿前,要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉吹凈,每眼用一根錨桿,眼深為2000mm,固定錨桿為φ18х1800mm。10、施工中,人員不允許站在管路下側(cè)和上方,必須站在管路旁,防止管路下墜傷人。11、U型棚段不需要打眼,將鋼絲繩吊掛在棚梁與棚腿連接位置。12、施工中要注意保護(hù)好鋼絲繩,并防止鋼絲繩扭曲,不得損傷,破壞,所有鋼絲繩必須帶上勁,且繩卡緊固牢靠。13、施工人員要要相互協(xié)作,人員需要登高作業(yè)時(shí)、必須使用安全帶配合人字梯,安全帶要高掛低用,人字梯必須二人負(fù)責(zé)扶住,以防發(fā)生意外,注意保護(hù)好人身安全,防止傷人及碰傷手腳;14、施工地點(diǎn)必須懸掛一臺(tái)完好的瓦斯便攜儀,當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),必須停止工作,立即撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度、由礦調(diào)度安排專職技術(shù)人員進(jìn)行處理。15、瓦斯便攜儀懸掛在距巷道頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm的位置,嚴(yán)禁被其它東西覆蓋、水淋和損壞。16、施工前由礦調(diào)度安排測(cè)氣員檢查施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?確認(rèn)合格后方可施工。17施工人員要保護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)的一通三防設(shè)施,行人及運(yùn)料其間嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。18、裝卸管路時(shí)要相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,起吊點(diǎn)下嚴(yán)禁站人,起吊點(diǎn)應(yīng)生根牢固,起吊用具經(jīng)檢查合格后方可使用并且起吊器具安全系數(shù)必須不小于3倍。19、管路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有專人看路、呼號(hào)、以防碰人或與其它車輛相撞,車輛推到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),施工地點(diǎn)前后50M范圍內(nèi)要拉上警戒線,派專人警戒。20、散管時(shí)應(yīng)輕抬輕放,以免砸人和碰擊出火花。21、連接法蘭時(shí),嚴(yán)禁用手指控試螺孔,施工人員要密切配合,做好自互聯(lián)保、做到“三不傷害”。22、所有參與施工人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守張集礦的一切規(guī)章制度,措施未盡事宜,嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程作業(yè)。23、施工期間對(duì)施工地點(diǎn)灑水消塵,文明施工,做到工完、料盡,場(chǎng)地清。24、本措施經(jīng)安監(jiān)、通風(fēng)、調(diào)度等職能部門審批,分管領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可生效并貫徹到每位參與施工的人員且簽字留名,方可進(jìn)行施工。所有施工人員都必須清楚避災(zāi)路線。25、施工現(xiàn)場(chǎng)有副隊(duì)長(zhǎng)以上人員跟班,全體施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。26、提前寫出書面申請(qǐng),經(jīng)礦調(diào)度審批同意后交由絞車使用單位,使用單位安排絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)打運(yùn)。十二、避災(zāi)路線:1、避火、瓦斯煤塵線路:施工點(diǎn)——就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流——副井——地面2、避水災(zāi)線路:施工點(diǎn)——就近進(jìn)入地勢(shì)較高的巷道——風(fēng)井——地面

篇2:井下瓦斯管路維護(hù)工崗位責(zé)任制

1、井下瓦斯抽放管路全面維護(hù)工作。

2、必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)瓦斯管吊掛牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管與電纜必須保持0.3米以上的平行距離,或與電纜分則鋪設(shè)吊掛。

4、必須根據(jù)管內(nèi)積水情況,定期或不定期放管內(nèi)積水,保證抽放管絡(luò)暢通。

5、有電機(jī)車通行的巷道,管絡(luò)吊掛不得影響電機(jī)車通行。

6、管絡(luò)維護(hù)過程中,必須與瓦斯抽放泵鉆司機(jī)取得聯(lián)系。

7、對(duì)抽放管絡(luò)存在的重大隱患,需停泵整改等情況時(shí),必須匯報(bào),經(jīng)同意,采取相應(yīng)措施后方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

篇3:瓦斯抽放管路放水氣體參數(shù)檢查工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水,還是抽放氣體參數(shù)檢查,都要做好自主保安工作,嚴(yán)格遵守礦制定的有關(guān)規(guī)章制度,履行好崗位職責(zé)。

2.入井前對(duì)檢測(cè)儀器儀表詳細(xì)檢查,確保完好。檢測(cè)時(shí)防止水進(jìn)入儀器內(nèi),所檢查的氣體參數(shù)、瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、單孔及區(qū)域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準(zhǔn)確性。

3.抽放管路巡查時(shí),認(rèn)真觀察管路連接處,閘閥是否漏氣,鉆孔封孔是否嚴(yán)實(shí),孔周圍煤壁是否漏氣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,當(dāng)班不能處理時(shí)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)安排處理。

4.放水或氣體檢查需跨越皮帶時(shí),只能從皮帶過橋處通行。

5.管路放水必須巡回檢查,循環(huán)放水,直至放水器積水放完。

6.放水工要現(xiàn)場(chǎng)交接班,把當(dāng)班情況向下班交待清楚。