根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,需在我礦瓦斯抽放泵站三條抽放管路排空管以及一條瓦斯發(fā)電管路安裝阻爆抑爆裝置,為確保施工過程中的安全,特制定本措施,望相關(guān)人員按此措施貫徹執(zhí)行。一、組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):高保平副組長(zhǎng):張建榮成員:劉玉生高錦瑞張利平高明耀李彥云二、施工前準(zhǔn)備事項(xiàng)1、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施。2、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)安裝設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備安裝所需的材料、工具。3、抽放泵站保衛(wèi)人員嚴(yán)格執(zhí)行檢身制度,所有人員將手機(jī)、打火機(jī)等物品放在保衛(wèi)室,不得帶入抽放泵站。4、安裝前清理現(xiàn)場(chǎng)所有雜物,保證工作場(chǎng)所無干凈整潔,無易燃易爆材料存在。5、安裝時(shí)盡量使用銅質(zhì)工具,避免產(chǎn)生火花。6、裝配前所有零件應(yīng)清洗干凈,不得有鐵屑、碎渣、纖維物等雜質(zhì);零部件表面不得有飛邊、毛刺、損傷等。7、施工前瓦斯隊(duì)派專職瓦檢員對(duì)抽放泵站附近20米范圍內(nèi)以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向通風(fēng)、調(diào)度部門匯報(bào)。三、安裝過程及注意事項(xiàng)8、安監(jiān)站派一名安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督,確保施工過程中的人員安全。9、通風(fēng)科派一名抽放技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,防止安裝過程中有瓦斯溢出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常立即命令停止工作,并及時(shí)向通風(fēng)、調(diào)度部門回報(bào)處理。10、在安裝過程中如有電氧焊作業(yè)時(shí),必須制定電氧焊措施,審批后方可進(jìn)行作業(yè)。11、安裝時(shí),應(yīng)交替進(jìn)行安裝,首先安裝備用瓦斯抽放泵,安裝完畢阻爆抑爆性能實(shí)驗(yàn)合格后,立即啟動(dòng)備用瓦斯抽放泵,再進(jìn)行主泵安裝。12、如需停止瓦斯抽放泵時(shí),應(yīng)遵守以下操作程序:需停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下由通風(fēng)副科長(zhǎng)高宏平負(fù)責(zé)關(guān)閉主抽放管路閥門,10分鐘后瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后關(guān)閉總進(jìn)氣管路閥門,進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘后,停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可進(jìn)行其它作業(yè)。關(guān)閉總管路后,涉及抽放區(qū)域的瓦檢員必須不間斷檢查巷道內(nèi)的瓦斯情況,保證巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛确舷嚓P(guān)規(guī)定。作業(yè)完畢后,需啟動(dòng)抽放泵時(shí),由通風(fēng)副科長(zhǎng)高宏平負(fù)責(zé)打開主抽放管路閥門,抽放泵站值班人員關(guān)閉配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后打開總進(jìn)氣管路閥門,進(jìn)氣管路總閥門打開后啟動(dòng)瓦斯抽放泵。四、安裝完畢后13、安裝完畢后,將現(xiàn)場(chǎng)工具、雜物清理干凈,不得留有易燃易爆品。14、全部安裝完畢后,啟動(dòng)抽放泵,檢查管道是否漏氣、抽放泵是否運(yùn)行正常,如有異常情況及時(shí)停泵處理。15、安裝完畢后進(jìn)行阻爆性能試驗(yàn),保證阻爆抑爆裝置全部合格。16、所有未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及以上安裝的工藝流程施工。(瓦斯抽放管路低濃度瓦斯輸送安全保障系統(tǒng)圖、瓦斯發(fā)電低濃度瓦斯輸送安全保障系統(tǒng)圖)附后

篇2:安裝阻爆抑爆系統(tǒng)安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,需在我礦瓦斯抽放泵站三條抽放管路排空管以及一條瓦斯發(fā)電管路安裝阻爆抑爆裝置,為確保施工過程中的安全,特制定本措施,望相關(guān)人員按此措施貫徹執(zhí)行。一、組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):高保平副組長(zhǎng):張建榮成員:劉玉生高錦瑞張利平高明耀李彥云二、施工前準(zhǔn)備事項(xiàng)1、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施。2、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)安裝設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備安裝所需的材料、工具。3、抽放泵站保衛(wèi)人員嚴(yán)格執(zhí)行檢身制度,所有人員將手機(jī)、打火機(jī)等物品放在保衛(wèi)室,不得帶入抽放泵站。4、安裝前清理現(xiàn)場(chǎng)所有雜物,保證工作場(chǎng)所無干凈整潔,無易燃易爆材料存在。5、安裝時(shí)盡量使用銅質(zhì)工具,避免產(chǎn)生火花。6、裝配前所有零件應(yīng)清洗干凈,不得有鐵屑、碎渣、纖維物等雜質(zhì);零部件表面不得有飛邊、毛刺、損傷等。7、施工前瓦斯隊(duì)派專職瓦檢員對(duì)抽放泵站附近20米范圍內(nèi)以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向通風(fēng)、調(diào)度部門匯報(bào)。三、安裝過程及注意事項(xiàng)8、安監(jiān)站派一名安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督,確保施工過程中的人員安全。9、通風(fēng)科派一名抽放技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,防止安裝過程中有瓦斯溢出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常立即命令停止工作,并及時(shí)向通風(fēng)、調(diào)度部門回報(bào)處理。10、在安裝過程中如有電氧焊作業(yè)時(shí),必須制定電氧焊措施,審批后方可進(jìn)行作業(yè)。11、安裝時(shí),應(yīng)交替進(jìn)行安裝,首先安裝備用瓦斯抽放泵,安裝完畢阻爆抑爆性能實(shí)驗(yàn)合格后,立即啟動(dòng)備用瓦斯抽放泵,再進(jìn)行主泵安裝。12、如需停止瓦斯抽放泵時(shí),應(yīng)遵守以下操作程序:需停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下由通風(fēng)副科長(zhǎng)高宏平負(fù)責(zé)關(guān)閉主抽放管路閥門,10分鐘后瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后關(guān)閉總進(jìn)氣管路閥門,進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘后,停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可進(jìn)行其它作業(yè)。關(guān)閉總管路后,涉及抽放區(qū)域的瓦檢員必須不間斷檢查巷道內(nèi)的瓦斯情況,保證巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛确舷嚓P(guān)規(guī)定。作業(yè)完畢后,需啟動(dòng)抽放泵時(shí),由通風(fēng)副科長(zhǎng)高宏平負(fù)責(zé)打開主抽放管路閥門,抽放泵站值班人員關(guān)閉配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后打開總進(jìn)氣管路閥門,進(jìn)氣管路總閥門打開后啟動(dòng)瓦斯抽放泵。四、安裝完畢后13、安裝完畢后,將現(xiàn)場(chǎng)工具、雜物清理干凈,不得留有易燃易爆品。14、全部安裝完畢后,啟動(dòng)抽放泵,檢查管道是否漏氣、抽放泵是否運(yùn)行正常,如有異常情況及時(shí)停泵處理。15、安裝完畢后進(jìn)行阻爆性能試驗(yàn),保證阻爆抑爆裝置全部合格。16、所有未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及以上安裝的工藝流程施工。(瓦斯抽放管路低濃度瓦斯輸送安全保障系統(tǒng)圖、瓦斯發(fā)電低濃度瓦斯輸送安全保障系統(tǒng)圖)附后

篇3:安裝自動(dòng)噴粉抑爆裝置安全技術(shù)措施

根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局大力推進(jìn)國(guó)家煤礦安全保障系統(tǒng)的建設(shè),分期分批建設(shè)全國(guó)各級(jí)生產(chǎn)安全監(jiān)督管理和各級(jí)煤礦安全監(jiān)察、保障機(jī)構(gòu),在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《AQ1076-2009煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》中明確規(guī)定以下原則:1、煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多級(jí)防護(hù)、確保安全”的基本原則;2、在煤礦低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)中靠近可能的火源點(diǎn)(發(fā)電機(jī)組、地面排空管口、自燃和易自燃煤層采空區(qū)抽瓦斯管入口等)附近管道上,應(yīng)安設(shè)安全保障設(shè)施,確保管道輸送安全;3、在管道輸送系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)測(cè)控制設(shè)施。安全監(jiān)測(cè)控制設(shè)施除應(yīng)符合MT209的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)具有以下功能:a)瓦斯管道輸送安全保障設(shè)施的狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)、顯示及報(bào)警;b)在發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸時(shí),監(jiān)測(cè)控制設(shè)施應(yīng)能控制安全保障設(shè)備快速啟動(dòng),將瓦斯燃燒或爆炸控制在一定范圍內(nèi)。因此,建立以“阻火泄爆、抑爆阻爆、多級(jí)防護(hù)、確保安全”為原則的煤礦低濃度瓦斯輸送安全保障系統(tǒng),對(duì)于促進(jìn)我國(guó)煤礦安全保障體系的建立和完善、使煤礦安全保障系統(tǒng)由被動(dòng)式變?yōu)橹鲃?dòng)防護(hù)式,具有極其重要的意義。一、裝置組成及工作原理管道抑爆裝置主要由火焰?zhèn)鞲衅?、抑爆控制器、抑爆器等組成。管道抑爆裝置將抑爆控制技術(shù)與火焰?zhèn)鞲衅魈綔y(cè)技術(shù)相結(jié)合,完成瓦斯輸送管道的抑爆功能。當(dāng)瓦斯輸送管道發(fā)生火情時(shí),火焰?zhèn)鞲衅髟?毫秒內(nèi)迅速捕捉爆炸信息并傳遞至抑爆控制器,抑爆控制器在15毫秒內(nèi)打開抑爆器閥門,高速噴出滅火介質(zhì),瞬間生成高能抑爆屏障、抑制爆炸蔓延與擴(kuò)散,為瓦斯管道輸送系統(tǒng)提供安全保障。二、性能指標(biāo)及工作特點(diǎn)管道抑爆裝置嚴(yán)格按照國(guó)家及煤炭行業(yè)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與研發(fā),具有火焰?zhèn)鞲衅黜憫?yīng)時(shí)間快、滅火劑噴撒效率高、動(dòng)作迅速等突出特點(diǎn),為煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)提供安全保障。裝置性能指標(biāo)如下:(1)火焰?zhèn)鞲衅黜憫?yīng)時(shí)間:≤5ms;(2)抑爆控制器響應(yīng)時(shí)間:≤15ms;(3)抑爆器噴撒滯后時(shí)間:≤15ms;(4)抑爆器噴撒效率:≥95%;安全技術(shù)措施根據(jù)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局大力推進(jìn)國(guó)家煤礦安全保障系統(tǒng)的建設(shè)以及柳林縣煤炭工業(yè)局(柳煤字【2013】219號(hào))文件精神要求,結(jié)合我礦采掘工作面實(shí)際瓦斯抽采情況,經(jīng)礦委會(huì)研究決定于2013年月日,對(duì)現(xiàn)開采主采區(qū)110406及120407本煤層、120307采空區(qū)和110304采空區(qū)抽采管路安裝自動(dòng)噴霧抑爆裝置,在安裝期間,為了防止出現(xiàn)抽放管路中瓦斯涌出導(dǎo)致巷道內(nèi)瓦斯超限等情況,特制定此安全技術(shù)措施,望相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)。一、組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):高保平副組長(zhǎng):張建榮成員:張利平劉玉生高亞平李三平高明耀宋天全高宏平李彥榮岳書林黨喜平二、安裝方案1、抑爆器和火焰?zhèn)鞲衅鞯陌惭b位置在距采空區(qū)瓦斯抽放管口50m處安裝第一個(gè)抑爆器,在距離第一個(gè)抑爆器50m處安裝第二個(gè)抑爆器,將火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在抽放管口。

在瓦斯抽放管口處開兩個(gè)口,焊接火焰?zhèn)鞲衅鞯鬃?共安裝兩個(gè)火焰?zhèn)鞲衅?為了避免頻繁改動(dòng),安裝在支管路的兩閥門之間。2、安裝前的準(zhǔn)備工作(1)抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)相同直徑、長(zhǎng)度的抽放管路,人員組織及安裝工具的準(zhǔn)備工作。(2)安裝時(shí)應(yīng)避開瓦斯涌出量較大的時(shí)期。(3)在地面進(jìn)行組裝阻爆抑爆裝置期間,如有焊接、切割等動(dòng)用電氧焊工作,則由機(jī)修車間主任黨喜平負(fù)責(zé)進(jìn)行施工。(4)調(diào)度指揮中心主任劉玉生負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員及設(shè)備調(diào)度工作。3、安裝過程的注意事項(xiàng)(1)在井下裝備抑爆裝置期間,相關(guān)人員應(yīng)分工明確,認(rèn)真完成此項(xiàng)工作。(2)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不得違章指揮,施工人員不得違章作業(yè),確保安全作業(yè)。(3)安監(jiān)員、抽放技術(shù)員、通風(fēng)技術(shù)員全過程跟班安全監(jiān)督,各負(fù)其責(zé)。(4)運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)岳書林負(fù)責(zé)抑爆裝置設(shè)備的運(yùn)輸工作,運(yùn)輸設(shè)備過程中嚴(yán)禁發(fā)生碰撞。(5)瓦斯隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)高明耀負(fù)責(zé)安裝地點(diǎn)周圍及所影響巷道的瓦斯檢查工作,確保施工全程無瓦斯超限現(xiàn)象。(6)安裝時(shí)先將采空區(qū)閥門接入主管路,使其負(fù)壓穩(wěn)定,避免高(低)濃抽采系統(tǒng)負(fù)壓瞬時(shí)回升,導(dǎo)致抽放泵發(fā)生故障。(7)將110406回風(fēng)巷抽放支管負(fù)壓側(cè)第二分段閥門關(guān)閉,并松動(dòng)取出管路上連接螺絲。(8)關(guān)閉110406支管路的第一閥門,抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)騰出的無壓管路在距采空區(qū)瓦斯抽放管口50m處安裝第一個(gè)抑爆器,在距離第一個(gè)抑爆器50m處安裝第二個(gè)抑爆器,將火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在抽放管口。(9)安裝過程中在110406回風(fēng)巷本煤層鉆孔會(huì)有少量的瓦斯涌出,用分段第二擋板閥門限量排入回風(fēng)巷,安裝隊(duì)伍應(yīng)使用銅制工具且輕拿輕放。(10)由監(jiān)控中心主任宋天全負(fù)責(zé)110406回風(fēng)巷抽放管路的抑爆裝備在線監(jiān)測(cè)連接工作。(11)110406回風(fēng)巷抽放瓦斯支管路抑爆裝備安裝完畢后,隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)110406回風(fēng)巷支管路第二閥門的打開、負(fù)壓的供給工作,依次遞抽打開分段第二閥門,確保110406回風(fēng)巷本煤層抽放管路及單孔全負(fù)壓抽放運(yùn)行。(12)抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李三平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)無用管路及雜物的清理,并匯報(bào)調(diào)度室值班員及通風(fēng)科值班員。(13)120407本煤層及采空區(qū)抽放管路的抑爆裝置的安裝與110406回風(fēng)巷本煤層抑爆裝置的裝備工序及工藝相同。(14)井下各地點(diǎn)的支管路抑爆裝置全部裝備完畢后,恢復(fù)采空區(qū)負(fù)壓流量閥門,高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。