?**工作面現(xiàn)根據(jù)塔山礦領(lǐng)導(dǎo)安排由四礦鉆機(jī)隊(duì)對(duì)**工作面注水鉆孔進(jìn)行優(yōu)化,補(bǔ)充施工。為了保證施工的質(zhì)量和安全。特制定如下安全技術(shù)措施。?一、概述1、注水孔施工地點(diǎn)二盤區(qū)8212工作面兩條順槽巷。2、注水孔用途二盤區(qū)8212工作面施工注水孔用于降低開采放頂煤時(shí)煤層中煤塵濃度的。3、預(yù)計(jì)、開(竣)工時(shí)間8212工作面注水孔預(yù)計(jì)2012年1月開工,預(yù)計(jì)2012年4月竣工.。4、鉆孔布置及規(guī)格以**礦上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)安排的鉆孔布置與規(guī)格進(jìn)行施工。二、注水孔施工工藝1、采用T*U-75A鉆機(jī),直徑為42毫米鉆桿,鉆頭直徑為65毫米,施工鉆孔。2.、采用泥漿泵過濾從鉆孔內(nèi)流出的煤渣,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水作業(yè)。3、將打鉆過程中沉淀的煤泥和煤渣人工用鐵鍬鏟上皮帶運(yùn)出或裝入編織袋中。夠3噸后用防爆汽車統(tǒng)一出井。4、施工設(shè)備與供電情況表序號(hào)機(jī)械鉆具名稱數(shù)量動(dòng)力1鉆機(jī)2660伏電2泥漿泵2660伏電3鉆桿4鉆頭5沉淀水箱2三、管線鋪設(shè)1、電纜必須吊掛在電纜鉤上、做到電纜平直吊掛。嚴(yán)禁互相盤彎打紐,2、水管出接頭連接到工作地點(diǎn),必須吊掛整齊,做到接頭嚴(yán)緊,無跑,冒,漏。。四、鉆機(jī)安裝1、在注水孔施工前根據(jù)要求高度用道木搭上木垛。固定鉆機(jī)時(shí)要求木垛和鉆機(jī)合起的高度是鉆孔的高度,用專業(yè)工具調(diào)整鉆機(jī)的傾角和方位及參數(shù)的準(zhǔn)確性后,再用絲杠與搶杠將鉆機(jī)固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。前后搶杠必須用細(xì)鋼絲繩與頂板金屬網(wǎng)捆牢,以防鉆機(jī)在施鉆過程中前移或后退,造成搶杠跌落傷人。2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機(jī),準(zhǔn)備下一個(gè)孔。3、鉆機(jī)下井嚴(yán)格按照塔山礦設(shè)備上下井的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、在地面將鉆機(jī),鉆桿,開關(guān)及其它器材仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,經(jīng)調(diào)試正常后方可裝車下井。5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機(jī),水管安裝好。準(zhǔn)備打鉆。五、作業(yè)步驟1、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。在鉆機(jī)前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。2、先試鉆機(jī),然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設(shè)計(jì)角度調(diào)整好鉆桿角度,按操作規(guī)程開始打鉆。3、鉆進(jìn)時(shí),按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動(dòng),絞動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿,鉆機(jī)給進(jìn),開始打鉆。4、一根鉆桿終了時(shí),松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動(dòng),人工卸開接頭啟動(dòng)液壓操作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復(fù)循環(huán),直到到達(dá)鉆進(jìn)米數(shù)送完全部鉆桿。5、鉆孔完成后拔桿,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動(dòng),操作人員向后拉到鉆機(jī)。拔出鉆桿,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動(dòng),人工卸開接頭,卸下鉆桿。6、啟動(dòng)液壓操作手柄,前推伸縮臂,對(duì)接鉆桿。重復(fù)循環(huán)。直至拔完全部鉆桿。六、施工組織1、作業(yè)方式:采用“三八”制作業(yè)方式。2、施工時(shí),現(xiàn)場作業(yè)人員不少于2人。七、避災(zāi)路線8212工作面兩條順槽巷→二盤區(qū)輔運(yùn)巷→輔運(yùn)大巷→井口(場面)八、安全技術(shù)措施??1、打眼前,由跟班班長對(duì)工作面頂板、煤壁及支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查,確保無危險(xiǎn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。固定鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方,同時(shí)將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。3、作業(yè)現(xiàn)場鉆機(jī)的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),停止作業(yè),并采取措施,只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆工作;瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),要停電撤人,并向調(diào)度室及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場,安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,巷幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè),施工鉆孔時(shí)的回水必須及時(shí)排干。5、打鉆時(shí),打鉆人員嚴(yán)禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,以免被機(jī)械絞傷。卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要閉鎖開關(guān),派專人看護(hù),防止開鉆傷人。6、每班在開始打鉆前及每次上退鉆桿時(shí),必須用牙鉗將絲杠緊固一遍,保證絲杠不松動(dòng)。7、鉆機(jī)運(yùn)作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)閉鎖,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經(jīng)查明原因修復(fù)排除故障后方可開機(jī)繼續(xù)作業(yè)。8、鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現(xiàn)異常聲音、巖體片幫外移、巖面輕微顫動(dòng)、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿;然后采取安全措施,妥善處理。9、打鉆期間,鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn),作業(yè)人員必須認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。10、所有作業(yè)人員必須熟悉鉆機(jī)的操作方法、維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí),嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。11、每次接卸鉆桿時(shí),嚴(yán)格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損掉入巖體,并必須閉鎖鉆機(jī)開關(guān)(操作員手必須離開開關(guān)手柄),防止誤開動(dòng)鉆機(jī)傷人。12、更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。13、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)正后方,以防噴孔頂出鉆機(jī)傷人;非操作人員必須站在鉆機(jī)3米以外,其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所10m范圍內(nèi)。14、搬遷設(shè)備時(shí),要輕抬輕放,避免碰撞設(shè)備及傷人,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴(yán)禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設(shè)備失爆。15、鉆機(jī)使用660V電源,拆接電源時(shí)必須辦理停電申請(qǐng)票,由專人負(fù)責(zé)停送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌,停電后,須經(jīng)驗(yàn)放電,掛接地線后方準(zhǔn)接線,接線時(shí)必須先接負(fù)荷側(cè),后接電源側(cè),拆線時(shí)必須先拆電源側(cè),后拆負(fù)荷側(cè),最后方準(zhǔn)拆線。拆接線時(shí),必須由專職電工操作,并可靠地切斷上級(jí)電源。專人監(jiān)護(hù)。16、隔爆電氣設(shè)備開蓋檢修前,必須停電,檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可開蓋檢修。17、采用清水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量,不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。18、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn),認(rèn)真觀察鉆孔回水量,一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水,立即后退鉆機(jī),嚴(yán)禁干打眼,待孔內(nèi)回水返回后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。19、拔鉆時(shí)跟班隊(duì)干部和班組長要準(zhǔn)確測量孔外余尺,清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,以核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并記錄在冊(cè)。20、在拔鉆過程中,操作要輕而穩(wěn),不得猛拔、硬拉,不得超負(fù)荷作業(yè)。21、出現(xiàn)異常情況,需要撤退時(shí),跟班隊(duì)干部和班組長要立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離,同時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班室及調(diào)度室。22、在2212巷施工煤層注水孔前,必須根據(jù)巷道行人側(cè)的寬度選用合適長度的鉆桿,避免造成由于鉆桿太長在施鉆過程中鉆桿伸入到皮帶機(jī)架中或在皮帶上方影響安全施鉆。23、2212巷施工鉆孔時(shí),任何人員不得坐站皮帶機(jī)架,并離皮帶機(jī)架1米遠(yuǎn)。24、鉆孔施工完畢后,打鉆情況必須由跟班隊(duì)干部、安監(jiān)站、防塵區(qū)、通風(fēng)區(qū)、簽字確認(rèn)后方可生效。25、其他事項(xiàng)遵守《煤礦安全規(guī)程》及塔山礦有關(guān)安全規(guī)定。?九、其它注意事項(xiàng)1、把作業(yè)現(xiàn)場清理干凈,并備排水管路。2、先檢查鉆桿接口是否完好,發(fā)現(xiàn)炸口、鉆桿彎曲變形等現(xiàn)象,立即更新。下班時(shí)帶回地面,當(dāng)廢品處理,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。3、開鉆后先送水、后送電,在每根鉆桿打完以后,將鉆桿后退200mm,然后停電、停水。4、打鉆使用循環(huán)水進(jìn)行鉆進(jìn)。實(shí)現(xiàn)循環(huán)水作業(yè)的具體步驟如下:

5、5212巷施工鉆孔時(shí),每班必須及時(shí)清理沉淀水池的煤泥,并將煤泥裝入編織袋中放到固定地點(diǎn)。待鉆孔施工完畢后,及時(shí)要車將煤泥出井。6、2212巷施工鉆孔時(shí),每班必須將煤泥鏟上皮帶,保證施鉆前后5米地段內(nèi)無沒煤泥。7、在整個(gè)鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再開始進(jìn)行拔鉆桿。8、拔鉆:在拔鉆桿時(shí),嚴(yán)禁打反轉(zhuǎn)卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進(jìn)行重新預(yù)緊,然后才能開始卸下一根鉆桿。9、遇到異常情況要及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)。(1)打鉆過程中發(fā)生瓦斯大頂鉆時(shí),要邊打邊停。停止后鉆桿要離開孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數(shù)分鐘后繼續(xù)慢進(jìn)。(2)遇到突然停電時(shí),先將鉆桿后退200mm,然后將孔內(nèi)巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時(shí),先停鉆,然后向隊(duì)部匯報(bào),按照指示進(jìn)行工作。10、必須對(duì)鉆機(jī)定期進(jìn)行大、中、小修,并加強(qiáng)平時(shí)的維修及保養(yǎng)。一般大修后全部檢修、小修可根據(jù)適用情況隨時(shí)進(jìn)行。11、現(xiàn)場跟班隊(duì)干部必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場情況,出現(xiàn)異常情況、成孔等要隨時(shí)匯報(bào)。12、跟班隊(duì)干部、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。13、嚴(yán)格執(zhí)行互聯(lián)保制度,做好互保聯(lián)保,自主保安。14、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,考核合格后方可上崗作業(yè)。15、所有作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線,避災(zāi)路線嚴(yán)格措施規(guī)定執(zhí)行。16、鉆探作業(yè)過程中,安瓦員,地測組管理人員必須現(xiàn)場跟班,詳細(xì)記錄打鉆情況,核實(shí)鉆探技術(shù)參數(shù),防止出現(xiàn)誤打和誤報(bào)情況。?第三節(jié)?安全生產(chǎn)禁令1、所有作業(yè)人員必須持證上崗,并佩戴自救器和礦燈。2、打鉆時(shí),需架設(shè)操作臺(tái)時(shí)必須搭設(shè)安全可靠的操作臺(tái),操作臺(tái)上用架板架設(shè),架板不得有裂紋,厚度不少于50mm。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:綜采工作面煤層注水管理辦法

為加強(qiáng)綜采工作面工程質(zhì)量管理,本著“以人為本”的管理理念和“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)工作面頂板管理,增強(qiáng)煤層黏結(jié)性,減少煤層在采、巷修等作業(yè)過程中的頂板冒落機(jī)率,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,確保綜采工作面安全正?；夭?特制定如下煤層注水管理辦法:

1、綜采工作面煤層必須逢采必注,不注不采,每班工作面保證3個(gè)以上孔同時(shí)注水,少一個(gè)罰款100元/次。

2、注水孔要嚴(yán)格按照以下原則布置:

(1)、煤層h≥6m時(shí),注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁頂梁處,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔間距均為4m~6m。

(2)、煤層3m

(3)、煤層2m

3、注水孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工,鉆頭直徑ф42mm。

4、封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.5m,確保封孔質(zhì)量。

5、巷道在擴(kuò)修作業(yè)前必須至少提前三天進(jìn)行注水,保證在擴(kuò)修作業(yè)開始時(shí)注水點(diǎn)始終超前作業(yè)點(diǎn)不少于5m,以充分濕潤并銹結(jié)煤體,嚴(yán)格做到不注不擴(kuò)。

6、注水孔沿?cái)U(kuò)修巷道斷面輪廓線布置,每排不少于3個(gè),排距不大于3m,單孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴(kuò)修前進(jìn)方向傾斜不小于60°。

7、擴(kuò)修注水時(shí),封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.0m,確保封孔質(zhì)量。

8、十字頭擴(kuò)修應(yīng)采用多孔少注方法進(jìn)行注水,注水孔間距不少于2m,終孔間距不大于5m,濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。

9、注水量以作業(yè)地點(diǎn)煤層充分濕潤或相鄰孔出水為原則,并超前工作面煤墻不少于2m。

10、各作業(yè)場所要提前備齊注水設(shè)備,注水系統(tǒng)良好,并嚴(yán)要求注水。

11、注水壓力不超過地層壓力而高于煤層的瓦斯壓力,一般單孔注水壓力為2.5MPa~5MPa。

12、各綜采隊(duì)每班作業(yè)前,要認(rèn)真做好煤層注水工作,如發(fā)現(xiàn)不注或注水效果不佳時(shí),將現(xiàn)場要求整改,且對(duì)責(zé)任單位罰款300元/次,對(duì)跟班隊(duì)長、班長各罰30元/次,注水孔深度不夠5米,每孔罰款10元。

13、注水過程中出現(xiàn)大的片幫、冒頂時(shí)應(yīng)立即停止注水,進(jìn)行處理。

14、注水過程中,注水工必須隨時(shí)觀察注水壓力、流量,不得離開注水位置進(jìn)行其它工作。

15、綜采隊(duì)要派專人負(fù)責(zé)注水工作,嚴(yán)格注水標(biāo)準(zhǔn),不得敷衍了事,消極工作。

16、綜采隊(duì)要嚴(yán)格注水驗(yàn)收制度,生產(chǎn)技術(shù)科不定期巡回檢查,并根據(jù)檢查情況對(duì)責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

17、本辦法自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

篇3:回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面煤層注水安全技術(shù)措施

因我礦的煤塵具有爆炸性,并且掘進(jìn)期間煤體干燥,煤塵較大,為預(yù)防煤塵爆炸,防止煤塵堆積,減少掘進(jìn)期間的產(chǎn)塵量特編訂此措施。

一、巷道煤層情況

1032回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面巷道為炮掘工作面,巷道凈斷面5.3㎡,煤層傾角24-28°,煤塵平均厚度為2.1m,煤質(zhì)為低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤。煤層硬度f=0.9-1.0,掘進(jìn)時(shí)適用于煤層注水減少粉塵的要求。通過煤體動(dòng)壓注水的方式,可充分濕潤煤體。深部煤體受壓裂,瓦斯將會(huì)均勻釋放,還可有效預(yù)防瓦斯事故。

二、注水技術(shù)參數(shù)及工藝

1、鉆孔布置及施工

①采用手持式氣動(dòng)鉆機(jī),人工進(jìn)行打眼,孔徑42mm,孔深9m,在巷道迎頭并排布置2個(gè)注水孔,鉆孔方位與巷道施工方位一致(注水孔具體位置見附圖),鉆孔濕潤半徑為2-4m,水壓8-10MPa。

②鉆孔布置及施工:鉆孔布置在煤厚度的中部距頂板約0.8m,為方便排屑鉆孔應(yīng)有1-2°仰角。

2、煤層注水鉆孔施工及注水工作必須在掘進(jìn)前進(jìn)行,注水期間施工單位必須指派一名跟班隊(duì)長專門負(fù)責(zé)注水工作。

3、封孔參數(shù)及封孔工藝:封孔采用橡膠快速封孔器封孔,封孔器長1m,封孔深度不小于1m。

4、注水參數(shù)

①注水壓力:采用動(dòng)壓注水,清水泵的泵壓控制在8-10MPa之內(nèi),10MPa為掘進(jìn)期間最適宜壓力,最小注水壓力不得小于6MPa。

②單孔注水時(shí)間:一般為間歇性注水5分鐘一次,注水量以每次5分鐘1.6m3為宜。實(shí)際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準(zhǔn)。

三、注水系統(tǒng)

注水系統(tǒng)由清水泵(含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等),高壓鋼絲膠管,雙功能高壓水表,高壓橡膠自動(dòng)封孔器組成。

注水系統(tǒng)主要設(shè)備主要參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如下:

1、PB320-6.3清水泵2臺(tái),額定流量19.2m3/h。額定壓力6.3MPa,最大可達(dá)16MPa。2臺(tái)均布置在1031運(yùn)輸石門處。

2、自動(dòng)封孔器15支,型號(hào)ZF-A22內(nèi)徑22mm,外徑30mm。適用孔徑42-50mm的注水孔。

3、雙功能高壓表4塊,型號(hào)SGS,最大流量5m3/h,最大水流量0.1m3/h,額定壓力18MPa。

4、高壓水管:干管規(guī)格3×25×18(鋼絲層數(shù)×內(nèi)徑×壓力),每根長10m,總長度根據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī)格3×16×26,每根長10m。

5、減壓閥8個(gè),直徑25mm,可以在0-20MPa之間任意調(diào)節(jié)。

6、截止閥16個(gè),直徑25mm。

7、變徑接頭:25mm變16mm三通,22mm變16mm兩通各16個(gè)。

四、1032回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面注水安全技術(shù)措施

1、打眼注水前,由跟班班長對(duì)工作面頂板、煤壁及支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查,確保無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、注水孔采用手持式氣動(dòng)風(fēng)鉆施工,專職打眼工負(fù)責(zé)打眼。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)鉆的啟閉是否靈敏可靠,零部件是否齊全完好。打鉆時(shí)兩人一組,嚴(yán)禁單人作業(yè),并嚴(yán)格按規(guī)定的布控進(jìn)行施工。打眼時(shí),應(yīng)控制鉆桿不要?jiǎng)×一蝿?dòng),防止形成偏移無法進(jìn)行封孔注水。

3、打眼人員的打眼作業(yè)位置距離正在注水的注水孔1.5m以上。

4、注水孔打夠深度后,要來回抽動(dòng),排盡煤粉,注水器播入鉆孔深度不得小于1m。

5、鉆孔盡量布置在煤厚的中部,距頂板不小于0.8m,以防頂板片冒。打鉆前首先進(jìn)行敲幫問頂,搗去虛煤浮矸。打鉆時(shí),應(yīng)采用長鉆桿遠(yuǎn)距離的打鉆方法,防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2m長鉆桿,打鉆時(shí)接長鉆桿,打鉆人員在打鉆過程中始終與煤壁距離不得小于1.5m。

6、注水前要檢查注水系統(tǒng)和注水管線的密封情況,在高壓管路密封性不好或破損時(shí)禁止注水。同時(shí)要認(rèn)真檢查注水槍的接頭連接情況,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng),必須及時(shí)接好,防止脫落傷人。當(dāng)高壓管處于泵壓狀態(tài)或注水期間,禁止連接拆卸和修理高壓管件。

7、打眼注水期間必須安排專人觀察頂板、煤壁及支護(hù)情況,若發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)撤出人員,采取措施進(jìn)行處理。

8、注水時(shí)嚴(yán)禁人員站在正對(duì)注水孔及上下5m的位置。注水時(shí)封孔器要用8#鐵絲牢固拴在棚梁護(hù)幫板或前梁下,固定點(diǎn)不得少于2處,防止封孔器噴出傷人。

9、注水期間要加強(qiáng)工作面瓦斯的管理工作,地質(zhì)構(gòu)造帶處應(yīng)停止注水工作,遇到斷層時(shí)應(yīng)觀察注水量,發(fā)現(xiàn)跑水時(shí)應(yīng)停止注水。

10、工作面在地質(zhì)異常帶范圍內(nèi)及片幫嚴(yán)重處,經(jīng)跟班瓦檢員、安檢員及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)鑒定同意后,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行打眼注水。

11、打鉆時(shí),現(xiàn)場瓦檢員要檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),停止打鉆進(jìn)行處理,待安全隱患消除后,方可繼續(xù)工作。

12、注水過程中,發(fā)現(xiàn)孔口附近一定范圍內(nèi)的煤壁滲水,應(yīng)先關(guān)閉截止閥停止注水。待注水孔內(nèi)水壓降下以后,再抽出封孔器,防止封孔器突然噴出傷人。

13、工作面片幫深度超過0.8m時(shí),不進(jìn)行打眼注水。

14、施工中必須對(duì)風(fēng)、水管注意保護(hù),防止擠壞、砸壞。

15、必須有專人負(fù)責(zé)操作和看管注水泵。

16、本措施與《1032回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》一并實(shí)施。