行人聯(lián)巷施工安全技術(shù)措施
為了保障24002工作面運(yùn)輸、行人的需要。特施工24002行人聯(lián)巷,為了確保施工期間生產(chǎn),特制定本措施,望各單位認(rèn)真執(zhí)行:
一、技術(shù)要求:
1、24002行人聯(lián)巷開口位置:24002機(jī)巷向里30m處,方位:N=322°09′00″,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50m。
2、巷道開口,由于開口處為交叉點(diǎn)斷面較大,根據(jù)頂板巖性架工字鋼對(duì)棚和打錨索支護(hù),工字鋼規(guī)格:上寬2.8m,下寬3.9m,中高2.4m,腿長(zhǎng)2.6m,凈斷面積8.04m?,單擺棚支護(hù),棚距800mm,9根撐木/棚;打錨索為矩形斷面,凈寬3m,凈高2.4m,凈斷面積:7.2m?,錨索布置為三花布置,間距2m,排距1.5m。
3、24002進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷支護(hù)形式:巷道采用矩形支護(hù),規(guī)格:寬3m,高2.4m,斷面積7.2m?;頂部采用?18×1800mm高強(qiáng)錨桿支護(hù)并掛鋼網(wǎng),錨桿間排距800×900mm;幫部采用?16×1600mm錨桿支護(hù)并掛鋼網(wǎng),錨桿間排距900×900mm。遇到頂板破碎或地質(zhì)變化段采用工字鋼單擺棚支護(hù)形式,規(guī)格:上寬2.8m,下寬3.6m,中高2.4m,腿長(zhǎng)2.6m,斷面積7.68m?,棚距800mm,9根撐木/棚。
4、錨桿支護(hù)質(zhì)量要求:
①托盤緊貼巖面
②錨桿垂直于頂板(≮75°)。
③錨桿不得打在偽頂(浮煤、浮矸)上。
④錨桿預(yù)緊力符合《規(guī)程》要求。
5、架棚支護(hù)要求:
①支架梁水平度≤50mm?
②支架梁扭距≤100mm
③支架二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離間距±100mm
④立柱斜度±2°
⑤棚梁接口離合錯(cuò)位<5
6、棚子必須架設(shè)正規(guī)、牢固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現(xiàn)象,保證工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
二、施工安全要求:
1、開口前,要對(duì)開口處進(jìn)行加固,打錨索或架工字鋼棚。
2、要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,必須做到“手交手,口交口”把本班的隱患交代清楚。
3、在掘進(jìn)過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)科給定的中腰線施工。
4、錨桿支護(hù)工藝流程:放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→準(zhǔn)備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗(yàn)錨桿的預(yù)緊力
5、風(fēng)筒吊掛在巷道的非行人側(cè),要求平直整齊,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒的出風(fēng)口距離迎頭不超過5m。
6、施工前,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,隨時(shí)觀察頂板、幫情況,找掉活矸(煤)危巖(煤),排除頂板安全隱患。
7、施工前必須檢查、加固后巷的支護(hù)及頂板情況,支護(hù)有損壞的,必須先進(jìn)行維修加固。發(fā)現(xiàn)頂板有漏、冒現(xiàn)象的要先行處理,方可進(jìn)行施工。
8、要保持掘進(jìn)工作面的通風(fēng)正常,經(jīng)常檢查迎頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常要停止掘進(jìn),堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,甲烷傳感器懸掛在距回風(fēng)口10-15m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),立即切斷工作面及回風(fēng)內(nèi)所有電器設(shè)備,只有瓦斯降到0.8%以下時(shí),方可施工。
9、使用旋轉(zhuǎn)工具時(shí),嚴(yán)禁戴手套,衣角、袖口要束緊。打眼時(shí),一人扶釬找準(zhǔn)眼位松開釬子后,打眼工方可開動(dòng)鉆具,兩人要相互配合、協(xié)同一致。
10、打眼過程中,若出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停止打眼進(jìn)行處理:
(1)、工作面支護(hù)不到位,空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程時(shí);
(2)、迎頭往外巷道內(nèi)矸石多,堵塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
11、開口5m內(nèi)必須放小炮;放炮時(shí)必須堅(jiān)持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時(shí),必須做好把口警戒工作。警戒地點(diǎn):24002行人聯(lián)巷口處向外70m處,24002機(jī)巷與四煤運(yùn)輸巷交叉處;四煤行人巷向里100m。放炮期間24002機(jī)巷及24002工作面嚴(yán)禁有人。
12、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況可采用一次打眼分次起爆,首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼,打眼完畢后,進(jìn)行裝藥爆破。
13、用風(fēng)鎬掘進(jìn)時(shí),要有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專門觀察頂板,如有安全威脅時(shí),要立即處理,否則,不得繼續(xù)掘進(jìn)。
14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦蠛?爆破工和班組長(zhǎng)共同檢查工作面的不安全隱患情況,并進(jìn)行灑水降塵,確認(rèn)安全的情況下,再通知施工人員進(jìn)入工作面。
15、炸藥、雷管要分裝分運(yùn),電雷管要裝在堅(jiān)硬非金屬容器內(nèi),并上鎖;爆破材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后,放炮工必須把炸藥、電雷管分別存在專用的炮藥箱內(nèi),并加鎖;每次起爆時(shí),都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
16、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的是雷管順好,拉往前端腳線將電雷管抽出,抽出的單個(gè)電雷管,必須將其腳線末端扭結(jié)短路。
17、采用正向裝藥爆破,裝藥后,先填30mm的黃泥,然后裝填1個(gè)水炮泥,最后用黃泥封填,炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。嚴(yán)禁使用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥使用。
18、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
⑴裝配起爆藥卷必須在避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷;
⑵裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;
⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍
扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管
固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。
19、裝藥后,腳線末端必須由放炮員親自扭結(jié)短路并懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體相接觸。
20、有下列情況之一者都嚴(yán)禁裝藥、放炮:
(1)裝藥前和放炮前,瓦檢員必須檢查瓦斯,放炮地點(diǎn)附近20
m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí);
(2)在放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)不得有阻止人員撤退的障礙物,保
證通道暢通;
(3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤(巖)
松散等情況時(shí)。
有上述情況之一者,必須報(bào)告班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理,在未作出妥善處
理之前,嚴(yán)禁裝藥、起爆。出現(xiàn)第(3)條時(shí)還必須停止工作、撤出人
員、切斷電源進(jìn)行觀察。
21、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互的扭緊懸掛。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。
22、放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。
23、放炮前,當(dāng)班班長(zhǎng)必須派專人設(shè)置放炮警戒,并設(shè)置警戒牌。
24、放炮工必須最后離開放炮地點(diǎn),放炮工接到放炮命令后,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒后,方可放炮。
25、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人;不到放炮通電時(shí),放炮工不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。放完炮后,放炮工必須將放炮母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)成短路。
26、放炮后,待迎頭炮煙吹散后,放炮工、班組長(zhǎng)、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯(煤塵)、頂板、支護(hù)、殘爆等情況,如果有危險(xiǎn)情況,必須立即處理,確認(rèn)無問題后,人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
27、通電后裝藥炮眼不響時(shí),放炮工必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,并扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(至少15分鐘)才可沿路檢查,找出不響的原因。
28、處理殘爆必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮工必須同下一班放炮工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚,期間不得撤出警戒。
29、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
30、安檢員必須負(fù)責(zé)開口的安全工作,并且監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)要蹲點(diǎn)指揮,確保開口工作的安全順利進(jìn)行。
三、運(yùn)輸
1、工作面采用溜子、皮帶聯(lián)合運(yùn)輸。
2、巷道內(nèi)所有電鈴、電纜、開關(guān)上架并排列有序,線路懸掛符合要求。
3、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、井下隔爆電氣設(shè)備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電壓,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。
6、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。
7、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
(3)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
8、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
9、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。
10、井下供電應(yīng)做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置齊全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
11、井下供電“十不準(zhǔn)”規(guī)定:
不準(zhǔn)帶電檢修;不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置;不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置;不準(zhǔn)明火操作,明火打點(diǎn),明火爆破;不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲;停風(fēng)、停電的掘進(jìn)工作面,未經(jīng)瓦斯檢查,不準(zhǔn)送電;有故障的供電線路,不準(zhǔn)強(qiáng)送電;電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后不準(zhǔn)送電;失爆設(shè)備,失爆電器不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。
四、其它按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
?施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,不學(xué)習(xí)者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
?
2010-11-27
篇2:行人聯(lián)巷施工安全技術(shù)措施
為了保障24002工作面運(yùn)輸、行人的需要。特施工24002行人聯(lián)巷,為了確保施工期間生產(chǎn),特制定本措施,望各單位認(rèn)真執(zhí)行:
一、技術(shù)要求:
1、24002行人聯(lián)巷開口位置:24002機(jī)巷向里30m處,方位:N=322°09′00″,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50m。
2、巷道開口,由于開口處為交叉點(diǎn)斷面較大,根據(jù)頂板巖性架工字鋼對(duì)棚和打錨索支護(hù),工字鋼規(guī)格:上寬2.8m,下寬3.9m,中高2.4m,腿長(zhǎng)2.6m,凈斷面積8.04m?,單擺棚支護(hù),棚距800mm,9根撐木/棚;打錨索為矩形斷面,凈寬3m,凈高2.4m,凈斷面積:7.2m?,錨索布置為三花布置,間距2m,排距1.5m。
3、24002進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷支護(hù)形式:巷道采用矩形支護(hù),規(guī)格:寬3m,高2.4m,斷面積7.2m?;頂部采用?18×1800mm高強(qiáng)錨桿支護(hù)并掛鋼網(wǎng),錨桿間排距800×900mm;幫部采用?16×1600mm錨桿支護(hù)并掛鋼網(wǎng),錨桿間排距900×900mm。遇到頂板破碎或地質(zhì)變化段采用工字鋼單擺棚支護(hù)形式,規(guī)格:上寬2.8m,下寬3.6m,中高2.4m,腿長(zhǎng)2.6m,斷面積7.68m?,棚距800mm,9根撐木/棚。
4、錨桿支護(hù)質(zhì)量要求:
①托盤緊貼巖面
②錨桿垂直于頂板(≮75°)。
③錨桿不得打在偽頂(浮煤、浮矸)上。
④錨桿預(yù)緊力符合《規(guī)程》要求。
5、架棚支護(hù)要求:
①支架梁水平度≤50mm?
②支架梁扭距≤100mm
③支架二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離間距±100mm
④立柱斜度±2°
⑤棚梁接口離合錯(cuò)位<5
6、棚子必須架設(shè)正規(guī)、牢固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現(xiàn)象,保證工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
二、施工安全要求:
1、開口前,要對(duì)開口處進(jìn)行加固,打錨索或架工字鋼棚。
2、要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,必須做到“手交手,口交口”把本班的隱患交代清楚。
3、在掘進(jìn)過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)科給定的中腰線施工。
4、錨桿支護(hù)工藝流程:放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→準(zhǔn)備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗(yàn)錨桿的預(yù)緊力
5、風(fēng)筒吊掛在巷道的非行人側(cè),要求平直整齊,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒的出風(fēng)口距離迎頭不超過5m。
6、施工前,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,隨時(shí)觀察頂板、幫情況,找掉活矸(煤)危巖(煤),排除頂板安全隱患。
7、施工前必須檢查、加固后巷的支護(hù)及頂板情況,支護(hù)有損壞的,必須先進(jìn)行維修加固。發(fā)現(xiàn)頂板有漏、冒現(xiàn)象的要先行處理,方可進(jìn)行施工。
8、要保持掘進(jìn)工作面的通風(fēng)正常,經(jīng)常檢查迎頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常要停止掘進(jìn),堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,甲烷傳感器懸掛在距回風(fēng)口10-15m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),立即切斷工作面及回風(fēng)內(nèi)所有電器設(shè)備,只有瓦斯降到0.8%以下時(shí),方可施工。
9、使用旋轉(zhuǎn)工具時(shí),嚴(yán)禁戴手套,衣角、袖口要束緊。打眼時(shí),一人扶釬找準(zhǔn)眼位松開釬子后,打眼工方可開動(dòng)鉆具,兩人要相互配合、協(xié)同一致。
10、打眼過程中,若出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停止打眼進(jìn)行處理:
(1)、工作面支護(hù)不到位,空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程時(shí);
(2)、迎頭往外巷道內(nèi)矸石多,堵塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
11、開口5m內(nèi)必須放小炮;放炮時(shí)必須堅(jiān)持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時(shí),必須做好把口警戒工作。警戒地點(diǎn):24002行人聯(lián)巷口處向外70m處,24002機(jī)巷與四煤運(yùn)輸巷交叉處;四煤行人巷向里100m。放炮期間24002機(jī)巷及24002工作面嚴(yán)禁有人。
12、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況可采用一次打眼分次起爆,首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼,打眼完畢后,進(jìn)行裝藥爆破。
13、用風(fēng)鎬掘進(jìn)時(shí),要有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專門觀察頂板,如有安全威脅時(shí),要立即處理,否則,不得繼續(xù)掘進(jìn)。
14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦蠛?爆破工和班組長(zhǎng)共同檢查工作面的不安全隱患情況,并進(jìn)行灑水降塵,確認(rèn)安全的情況下,再通知施工人員進(jìn)入工作面。
15、炸藥、雷管要分裝分運(yùn),電雷管要裝在堅(jiān)硬非金屬容器內(nèi),并上鎖;爆破材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后,放炮工必須把炸藥、電雷管分別存在專用的炮藥箱內(nèi),并加鎖;每次起爆時(shí),都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
16、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的是雷管順好,拉往前端腳線將電雷管抽出,抽出的單個(gè)電雷管,必須將其腳線末端扭結(jié)短路。
17、采用正向裝藥爆破,裝藥后,先填30mm的黃泥,然后裝填1個(gè)水炮泥,最后用黃泥封填,炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。嚴(yán)禁使用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥使用。
18、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
⑴裝配起爆藥卷必須在避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷;
⑵裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;
⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍
扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管
固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。
19、裝藥后,腳線末端必須由放炮員親自扭結(jié)短路并懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體相接觸。
20、有下列情況之一者都嚴(yán)禁裝藥、放炮:
(1)裝藥前和放炮前,瓦檢員必須檢查瓦斯,放炮地點(diǎn)附近20
m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí);
(2)在放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)不得有阻止人員撤退的障礙物,保
證通道暢通;
(3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤(巖)
松散等情況時(shí)。
有上述情況之一者,必須報(bào)告班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理,在未作出妥善處
理之前,嚴(yán)禁裝藥、起爆。出現(xiàn)第(3)條時(shí)還必須停止工作、撤出人
員、切斷電源進(jìn)行觀察。
21、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互的扭緊懸掛。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。
22、放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。
23、放炮前,當(dāng)班班長(zhǎng)必須派專人設(shè)置放炮警戒,并設(shè)置警戒牌。
24、放炮工必須最后離開放炮地點(diǎn),放炮工接到放炮命令后,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒后,方可放炮。
25、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人;不到放炮通電時(shí),放炮工不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。放完炮后,放炮工必須將放炮母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)成短路。
26、放炮后,待迎頭炮煙吹散后,放炮工、班組長(zhǎng)、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯(煤塵)、頂板、支護(hù)、殘爆等情況,如果有危險(xiǎn)情況,必須立即處理,確認(rèn)無問題后,人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
27、通電后裝藥炮眼不響時(shí),放炮工必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,并扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(至少15分鐘)才可沿路檢查,找出不響的原因。
28、處理殘爆必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮工必須同下一班放炮工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚,期間不得撤出警戒。
29、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
30、安檢員必須負(fù)責(zé)開口的安全工作,并且監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)要蹲點(diǎn)指揮,確保開口工作的安全順利進(jìn)行。
三、運(yùn)輸
1、工作面采用溜子、皮帶聯(lián)合運(yùn)輸。
2、巷道內(nèi)所有電鈴、電纜、開關(guān)上架并排列有序,線路懸掛符合要求。
3、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、井下隔爆電氣設(shè)備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電壓,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。
6、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。
7、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
(3)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
8、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
9、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。
10、井下供電應(yīng)做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置齊全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
11、井下供電“十不準(zhǔn)”規(guī)定:
不準(zhǔn)帶電檢修;不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置;不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置;不準(zhǔn)明火操作,明火打點(diǎn),明火爆破;不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲;停風(fēng)、停電的掘進(jìn)工作面,未經(jīng)瓦斯檢查,不準(zhǔn)送電;有故障的供電線路,不準(zhǔn)強(qiáng)送電;電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后不準(zhǔn)送電;失爆設(shè)備,失爆電器不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。
四、其它按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
?施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,不學(xué)習(xí)者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
?
2010-11-27
篇3:行人聯(lián)巷施工安全技術(shù)措施
為了保障24002工作面運(yùn)輸、行人的需要。特施工24002行人聯(lián)巷,為了確保施工期間生產(chǎn),特制定本措施,望各單位認(rèn)真執(zhí)行:
一、技術(shù)要求:
1、24002行人聯(lián)巷開口位置:24002機(jī)巷向里30m處,方位:n=322°09′00″,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50m。
2、巷道開口,由于開口處為交叉點(diǎn)斷面較大,根據(jù)頂板巖性架工字鋼對(duì)棚和打錨索支護(hù),工字鋼規(guī)格:上寬2.8m,下寬3.9m,中高2.4m,腿長(zhǎng)2.6m,凈斷面積8.04m?,單擺棚支護(hù),棚距800mm,9根撐木/棚;打錨索為矩形斷面,凈寬3m,凈高2.4m,凈斷面積:7.2m?,錨索布置為三花布置,間距2m,排距1.5m。
3、24002進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷支護(hù)形式:巷道采用矩形支護(hù),規(guī)格:寬3m,高2.4m,斷面積7.2m?;頂部采用?18×1800mm高強(qiáng)錨桿支護(hù)并掛鋼網(wǎng),錨桿間排距800×900mm;幫部采用?16×1600mm錨桿支護(hù)并掛鋼網(wǎng),錨桿間排距900×900mm。遇到頂板破碎或地質(zhì)變化段采用工字鋼單擺棚支護(hù)形式,規(guī)格:上寬2.8m,下寬3.6m,中高2.4m,腿長(zhǎng)2.6m,斷面積7.68m?,棚距800mm,9根撐木/棚。
4、錨桿支護(hù)質(zhì)量要求:
①托盤緊貼巖面
②錨桿垂直于頂板(≮75°)。
③錨桿不得打在偽頂(浮煤、浮矸)上。
④錨桿預(yù)緊力符合《規(guī)程》要求。
5、架棚支護(hù)要求:
①支架梁水平度≤50mm
②支架梁扭距≤100mm
③支架二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離間距±100mm
④立柱斜度±2°
⑤棚梁接口離合錯(cuò)位<5
6、棚子必須架設(shè)正規(guī)、牢固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現(xiàn)象,保證工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
二、施工安全要求:
1、開口前,要對(duì)開口處進(jìn)行加固,打錨索或架工字鋼棚。
2、要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,必須做到“手交手,口交口”把本班的隱患交代清楚。
3、在掘進(jìn)過程中嚴(yán)格按生產(chǎn)科給定的中腰線施工。
4、錨桿支護(hù)工藝流程:放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→準(zhǔn)備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗(yàn)錨桿的預(yù)緊力
5、風(fēng)筒吊掛在巷道的非行人側(cè),要求平直整齊,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒的出風(fēng)口距離迎頭不超過5m。
6、施工前,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,隨時(shí)觀察頂板、幫情況,找掉活矸(煤)危巖(煤),排除頂板安全隱患。
7、施工前必須檢查、加固后巷的支護(hù)及頂板情況,支護(hù)有損壞的,必須先進(jìn)行維修加固。發(fā)現(xiàn)頂板有漏、冒現(xiàn)象的要先行處理,方可進(jìn)行施工。
8、要保持掘進(jìn)工作面的通風(fēng)正常,經(jīng)常檢查迎頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常要停止掘進(jìn),堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,甲烷傳感器懸掛在距回風(fēng)口10-15m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),立即切斷工作面及回風(fēng)內(nèi)所有電器設(shè)備,只有瓦斯降到0.8%以下時(shí),方可施工。
9、使用旋轉(zhuǎn)工具時(shí),嚴(yán)禁戴手套,衣角、袖口要束緊。打眼時(shí),一人扶釬找準(zhǔn)眼位松開釬子后,打眼工方可開動(dòng)鉆具,兩人要相互配合、協(xié)同一致。
10、打眼過程中,若出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停止打眼進(jìn)行處理:
(1)、工作面支護(hù)不到位,空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程時(shí);
(2)、迎頭往外巷道內(nèi)矸石多,堵塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
11、開口5m內(nèi)必須放小炮;放炮時(shí)必須堅(jiān)持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時(shí),必須做好把口警戒工作。警戒地點(diǎn):24002行人聯(lián)巷口處向外70m處,24002機(jī)巷與四煤運(yùn)輸巷交叉處;四煤行人巷向里100m。放炮期間24002機(jī)巷及24002工作面嚴(yán)禁有人。
12、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況可采用一次打眼分次起爆,首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼,打眼完畢后,進(jìn)行裝藥爆破。
13、用風(fēng)鎬掘進(jìn)時(shí),要有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專門觀察頂板,如有安全威脅時(shí),要立即處理,否則,不得繼續(xù)掘進(jìn)。
14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦蠛?爆破工和班組長(zhǎng)共同檢查工作面的不安全隱患情況,并進(jìn)行灑水降塵,確認(rèn)安全的情況下,再通知施工人員進(jìn)入工作面。
15、炸藥、雷管要分裝分運(yùn),電雷管要裝在堅(jiān)硬非金屬容器內(nèi),并上鎖;爆破材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后,放炮工必須把炸藥、電雷管分別存在專用的炮藥箱內(nèi),并加鎖;每次起爆時(shí),都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
16、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的是雷管順好,拉往前端腳線將電雷管抽出,抽出的單個(gè)電雷管,必須將其腳線末端扭結(jié)短路。
17、采用正向裝藥爆破,裝藥后,先填30mm的黃泥,然后裝填1個(gè)水炮泥,最后用黃泥封填,炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。嚴(yán)禁使用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥使用。
18、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
⑴裝配起爆藥卷必須在避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷;
⑵裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;
⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍
扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管
固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。
19、裝藥后,腳線末端必須由放炮員親自扭結(jié)短路并懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體相接觸。
20、有下列情況之一者都嚴(yán)禁裝藥、放炮:
(1)裝藥前和放炮前,瓦檢員必須檢查瓦斯,放炮地點(diǎn)附近20
m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí);
(2)在放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)不得有阻止人員撤退的障礙物,保
證通道暢通;
(3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤(巖)
松散等情況時(shí)。
有上述情況之一者,必須報(bào)告班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理,在未作出妥善處
理之前,嚴(yán)禁裝藥、起爆。出現(xiàn)第(3)條時(shí)還必須停止工作、撤出人
員、切斷電源進(jìn)行觀察。
21、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互的扭緊懸掛。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。
22、放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。
23、放炮前,當(dāng)班班長(zhǎng)必須派專人設(shè)置放炮警戒,并設(shè)置警戒牌。
24、放炮工必須最后離開放炮地點(diǎn),放炮工接到放炮命令后,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒后,方可放炮。
25、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人;不到放炮通電時(shí),放炮工不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。放完炮后,放炮工必須將放炮母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)成短路。
26、放炮后,待迎頭炮煙吹散后,放炮工、班組長(zhǎng)、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯(煤塵)、頂板、支護(hù)、殘爆等情況,如果有危險(xiǎn)情況,必須立即處理,確認(rèn)無問題后,人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
27、通電后裝藥炮眼不響時(shí),放炮工必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,并扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(至少15分鐘)才可沿路檢查,找出不響的原因。
28、處理殘爆必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮工必須同下一班放炮工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚,期間不得撤出警戒。
29、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
30、安檢員必須負(fù)責(zé)開口的安全工作,并且監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)要蹲點(diǎn)指揮,確保開口工作的安全順利進(jìn)行。
三、運(yùn)輸
1、工作面采用溜子、皮帶聯(lián)合運(yùn)輸。
2、巷道內(nèi)所有電鈴、電纜、開關(guān)上架并排列有序,線路懸掛符合要求。
3、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、井下隔爆電氣設(shè)備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電壓,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。
6、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。
7、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
(3)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
8、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
9、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。
10、井下供電應(yīng)做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置齊全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
11、井下供電“十不準(zhǔn)”規(guī)定:
不準(zhǔn)帶電檢修;不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置;不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置;不準(zhǔn)明火操作,明火打點(diǎn),明火爆破;不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲;停風(fēng)、停電的掘進(jìn)工作面,未經(jīng)瓦斯檢查,不準(zhǔn)送電;有故障的供電線路,不準(zhǔn)強(qiáng)送電;電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后不準(zhǔn)送電;失爆設(shè)備,失爆電器不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。
四、其它按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,不學(xué)習(xí)者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
2010-11-27