副井副提升機維修滾筒襯墊安全技術措施
一、概述
由我單位承建的板集煤礦副井井筒排水、清淤修復工程現正進行井筒與井底連接處修復工程,由于副井副提升機長期使用,滾筒襯墊磨損損壞嚴重,為確保安全,經研究決定維修滾筒襯墊,為保證維修滾筒襯墊作業安全,特編制本安全技術措施用于指導維修滾筒襯墊工作。
二、技術要求
1、固定襯墊的螺栓穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍,襯墊磨損到距螺栓頭端面5mm時應更換襯墊。
2、滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍,相鄰兩繩槽的中心距應比鋼絲繩直徑大2-3mm。
三、施工準備
1、施工前,將襯墊按照繩槽方向由出繩槽開始在平地緊密排列,并標好標記。
2、準備好施工過程中所需用到的氧氣、乙炔、32#工字鋼2根、Φ40mm抱卡4副等工具材料。
3、準備好施工所用到的M18×150螺栓120套。
4、在兩根工字鋼翼緣兩側相同位置使用氧氣、乙炔切割一個直徑為30mm的主提絞車鋼絲繩穿過孔,然后在兩根工字鋼腹板相同位置使用氧氣、乙炔切割兩個螺栓孔,工字鋼作為托架使用。
四、施工步驟
1、甩罐到井口東側,將主提鉤頭下放至井筒底。
2、待鋼絲繩下放到預定位置,在封口盤上并排放置已切割好的兩根工字鋼,使副提絞車鋼絲繩恰好穿過已切割好的鋼絲繩穿過孔,工字鋼使用螺栓連接緊固,確保工字鋼穩固牢靠。
3、在副提絞車鋼絲繩上方使用4副抱卡作為卡繩裝置,抱卡要牢固可靠。
4、待抱卡固定牢固后,在抱卡位置坐好標記,以便發現鋼絲繩有竄動時,及時采取措施處理。
5、做好標記后,緩慢開動絞車,進行退繩,由井口施工人員,將剩余鋼絲繩圍繞封口門盤繞在封口盤上。退繩時絞車速度不得超過0.5m/s。
6、待滾筒上鋼絲繩全部放開之后,將絞車斷電,由機電人員進入到滾筒內,將鋼絲繩繩卡拆卸后,將滾筒內鋼絲繩卸掉。
7、待滾筒內鋼絲繩全部卸除后,使用留繩將鋼絲繩在絞車房鋼絲繩出口處綁扎牢固,防止鋼絲繩滑落傷人。
8、拆卸滾筒與襯墊連接螺栓,如遇不能拆卸的,則使用電氣焊切割。
9、待每塊襯墊上螺栓拆卸完成后,將襯墊取下。
10、對滾筒下方及上方的襯墊,開動絞車到便于拆卸的位置,進行襯墊的拆除。
11、待滾筒上襯墊拆卸完成之后,重新在襯墊上刻出繩槽。
12、使用M18×150螺栓,將刻好的襯墊重新固定在滾筒上。
13、對滾筒下方及上方的襯墊,開動絞車至便于安裝位置進行襯墊的安裝。
14、待襯墊固定完畢,將鋼絲繩由出繩口插入滾筒內,由現場機電人員進入到滾筒內進行鋼絲繩使用繩卡固定牢靠。
15、緩慢開動副提絞車,進行纏繩,絞車速度不得大于0.5m/s。
16、待井口鋼絲繩纏繞完畢,并且鋼絲繩張緊后,拆除工字鋼,將副提鉤頭提升到封口盤上。
五、施工安全技術措施及注意事項
1、特殊工種必須持證上崗,嚴禁無證上崗作業。
2、在施工之前,絞車維護仔細全面的檢查好絞車、天輪,確保施工過程中絞車性能良好。
3、滾筒內施工人員,必須戴好安全帽及勞保手套,防止發生意外。
4、滾筒內有人員施工時,必須將絞車高壓回路斷電,并在操作臺掛好檢修牌,防止誤操作。
5、滾筒上襯墊排列必須緊密準確,確保各繩槽相互對應。
6、鋼絲繩全部退下后,絞車房鋼絲繩出口,必須有可靠留繩,防止鋼絲繩脫落傷人。
7、登高作業人員,必須正確佩戴合格的保險帶,并且生根牢固。
8、信號工發送信號應及時、準確、清楚,信號聯系要清晰可靠,信號不清楚不得開車。
9、在拆卸及安裝滾筒上下方襯墊,需開動絞車時,人員避開撤至安全地點后,方可由專人聯系開車。
10、作業時,利用抱卡把鋼絲繩留至32#工字鋼前,必須在井蓋門之外的合適的封口盤鋼梁位置利用墊鐵把工字鋼墊起,防止井蓋門受力變形.
11、絞車滾筒附近,必須備有合格的消防用具。
12、絞車司機必須配有正、副司機,每班不得少于2人。做到一人開車、一人監護。發現問題及時停車處理。
13、滾筒內繩卡必須固定牢固可靠,防止鋼絲繩滑脫。
14、動用電氣焊時,滾筒下方積油槽需打掃干凈。
15、施工中所用抱卡必須固定牢固可靠。
16、井口施工時所用工具必須留繩,防止墜落井筒。
17、纏繩時,派專人與車房傳遞信號,并派專人時刻注意鋼絲繩纏繞情況,確保鋼絲繩排列整齊、不錯繩。
18、施工完畢,清理現場,認真檢查,查看是否有工具遺落在井口及滾筒內。
19、現場施工人員應戴好手套,防止鋼絲繩從手中滑落傷人及毛刺傷手。
20、現場必須有項目部管理人員統一協調指揮。
21、纏繩時絞車運行速度不得超過0.5m/s,鋼絲繩擺動范圍內嚴禁站人。
22、纏繩完畢后,要先空罐運行2鉤,確認各種保護完好并正常投入使用后,方可載人運行。
23、施工時,封口盤上的井蓋門必須蓋好,并且封堵嚴實,防止有東西墜入井筒。
其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及有關規定執行。
附:32#工字鋼鋼梁強度校驗
螺栓抗拉強度校驗
篇2:更換天輪襯墊安全技術措施
施工前準備:
1、組織所有施工人員學習并貫徹本措施。
2、備齊工器具,并檢查其是否完好。
3、備齊摩擦襯墊及有可能損壞的螺栓。
4、將天輪襯墊運至天輪平臺適當位置處。
5、電工事先在天輪平臺安裝燈具和電話以利于施工。
6、機工事先接好壓風管路以備施工用。
施工順序
1、將新、舊繩從繩槽內拉出放到天輪主軸上。
2、將天輪襯墊堵板轉至天輪下側適當位置。
3、拆掉堵板螺栓,卸去堵板。
4、利用拆特制風鎬除堵板下的第一副天輪襯墊。
5、從下至上再依次拆除剩下的天輪襯墊。
6、然后安裝新的天輪襯墊,但必須留出一副襯墊位置,以便安裝以后的襯墊。
7、人工盤動絞車到適當位置,直至全部更換完畢。
8、安裝堵板,將天輪主軸上的新、舊繩放入繩槽,新繩入槽舊繩放在新繩側上。
9、清理現場,施工結束。
注意事項
1、襯墊的接觸面間隙不得大于0.2mm。
2、每周的最后一塊襯墊,要按實際情況修配,間隙不得大于0.2mm。
3、人工盤動絞車時,留出一副襯墊的安裝位置,應用半副襯塊堵實,防止要安裝好的襯墊從襯墊槽中脫落。
4、所有施工人員必須謹慎操作,聽從現場負責人的統一指揮。
5、所有施工人員必須按規定戴好安全帽,系好保險帶及其它勞動保護用品。
6、施工過程中,施工人員保險帶一定要生根。
7、地面要有專人負責并用紅色警戒線隔開,非施工人員不得井架下經過。
8、所有舊襯墊要裝入蛇皮袋中,利于裝運,舊襯墊嚴禁胡亂拋擲。
9、人工盤動時,其他人員必須遠離天輪,以免造成事故。
10、天輪平臺與絞車房的聯系信號,必須保持暢通。
11、施工過程中,所有工器具要留繩,所有工器具嚴禁拋擲。
12、施工過程中若有意外情況由施工負責人統一指揮解決。
篇3:副井副提升機維修滾筒襯墊安全技術措施
一、概述
由我單位承建的板集煤礦副井井筒排水、清淤修復工程現正進行井筒與井底連接處修復工程,由于副井副提升機長期使用,滾筒襯墊磨損損壞嚴重,為確保安全,經研究決定維修滾筒襯墊,為保證維修滾筒襯墊作業安全,特編制本安全技術措施用于指導維修滾筒襯墊工作。
二、技術要求
1、固定襯墊的螺栓穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍,襯墊磨損到距螺栓頭端面5mm時應更換襯墊。
2、滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍,相鄰兩繩槽的中心距應比鋼絲繩直徑大2-3mm。
三、施工準備
1、施工前,將襯墊按照繩槽方向由出繩槽開始在平地緊密排列,并標好標記。
2、準備好施工過程中所需用到的氧氣、乙炔、32#工字鋼2根、Φ40mm抱卡4副等工具材料。
3、準備好施工所用到的M18×150螺栓120套。
4、在兩根工字鋼翼緣兩側相同位置使用氧氣、乙炔切割一個直徑為30mm的主提絞車鋼絲繩穿過孔,然后在兩根工字鋼腹板相同位置使用氧氣、乙炔切割兩個螺栓孔,工字鋼作為托架使用。
四、施工步驟
1、甩罐到井口東側,將主提鉤頭下放至井筒底。
2、待鋼絲繩下放到預定位置,在封口盤上并排放置已切割好的兩根工字鋼,使副提絞車鋼絲繩恰好穿過已切割好的鋼絲繩穿過孔,工字鋼使用螺栓連接緊固,確保工字鋼穩固牢靠。
3、在副提絞車鋼絲繩上方使用4副抱卡作為卡繩裝置,抱卡要牢固可靠。
4、待抱卡固定牢固后,在抱卡位置坐好標記,以便發現鋼絲繩有竄動時,及時采取措施處理。
5、做好標記后,緩慢開動絞車,進行退繩,由井口施工人員,將剩余鋼絲繩圍繞封口門盤繞在封口盤上。退繩時絞車速度不得超過0.5m/s。
6、待滾筒上鋼絲繩全部放開之后,將絞車斷電,由機電人員進入到滾筒內,將鋼絲繩繩卡拆卸后,將滾筒內鋼絲繩卸掉。
7、待滾筒內鋼絲繩全部卸除后,使用留繩將鋼絲繩在絞車房鋼絲繩出口處綁扎牢固,防止鋼絲繩滑落傷人。
8、拆卸滾筒與襯墊連接螺栓,如遇不能拆卸的,則使用電氣焊切割。
9、待每塊襯墊上螺栓拆卸完成后,將襯墊取下。
10、對滾筒下方及上方的襯墊,開動絞車到便于拆卸的位置,進行襯墊的拆除。
11、待滾筒上襯墊拆卸完成之后,重新在襯墊上刻出繩槽。
12、使用M18×150螺栓,將刻好的襯墊重新固定在滾筒上。
13、對滾筒下方及上方的襯墊,開動絞車至便于安裝位置進行襯墊的安裝。
14、待襯墊固定完畢,將鋼絲繩由出繩口插入滾筒內,由現場機電人員進入到滾筒內進行鋼絲繩使用繩卡固定牢靠。
15、緩慢開動副提絞車,進行纏繩,絞車速度不得大于0.5m/s。
16、待井口鋼絲繩纏繞完畢,并且鋼絲繩張緊后,拆除工字鋼,將副提鉤頭提升到封口盤上。
五、施工安全技術措施及注意事項
1、特殊工種必須持證上崗,嚴禁無證上崗作業。
2、在施工之前,絞車維護仔細全面的檢查好絞車、天輪,確保施工過程中絞車性能良好。
3、滾筒內施工人員,必須戴好安全帽及勞保手套,防止發生意外。
4、滾筒內有人員施工時,必須將絞車高壓回路斷電,并在操作臺掛好檢修牌,防止誤操作。
5、滾筒上襯墊排列必須緊密準確,確保各繩槽相互對應。
6、鋼絲繩全部退下后,絞車房鋼絲繩出口,必須有可靠留繩,防止鋼絲繩脫落傷人。
7、登高作業人員,必須正確佩戴合格的保險帶,并且生根牢固。
8、信號工發送信號應及時、準確、清楚,信號聯系要清晰可靠,信號不清楚不得開車。
9、在拆卸及安裝滾筒上下方襯墊,需開動絞車時,人員避開撤至安全地點后,方可由專人聯系開車。
10、作業時,利用抱卡把鋼絲繩留至32#工字鋼前,必須在井蓋門之外的合適的封口盤鋼梁位置利用墊鐵把工字鋼墊起,防止井蓋門受力變形.
11、絞車滾筒附近,必須備有合格的消防用具。
12、絞車司機必須配有正、副司機,每班不得少于2人。做到一人開車、一人監護。發現問題及時停車處理。
13、滾筒內繩卡必須固定牢固可靠,防止鋼絲繩滑脫。
14、動用電氣焊時,滾筒下方積油槽需打掃干凈。
15、施工中所用抱卡必須固定牢固可靠。
16、井口施工時所用工具必須留繩,防止墜落井筒。
17、纏繩時,派專人與車房傳遞信號,并派專人時刻注意鋼絲繩纏繞情況,確保鋼絲繩排列整齊、不錯繩。
18、施工完畢,清理現場,認真檢查,查看是否有工具遺落在井口及滾筒內。
19、現場施工人員應戴好手套,防止鋼絲繩從手中滑落傷人及毛刺傷手。
20、現場必須有項目部管理人員統一協調指揮。
21、纏繩時絞車運行速度不得超過0.5m/s,鋼絲繩擺動范圍內嚴禁站人。
22、纏繩完畢后,要先空罐運行2鉤,確認各種保護完好并正常投入使用后,方可載人運行。
23、施工時,封口盤上的井蓋門必須蓋好,并且封堵嚴實,防止有東西墜入井筒。
其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及有關規定執行。
附:32#工字鋼鋼梁強度校驗
螺栓抗拉強度校驗