一、工程概況?

1202工作面改造巷與切眼貫通后,對1202工作面貫通點以下和下順槽的支護材料和運輸設備進行回撤,為保證回撤安全,特制定如下回撤施工安全技術措施。

二、施工方案

2.1回撤范圍:

工作面回撤范圍:工作面貫通點(第110棚)至下隅角,包括下順槽臨時水倉內排水設施,共計73m。

下順槽回撤范圍:導線點D40向下3m至下隅角所有支護材料和運輸設備,回撤共計50m。

1、待改造巷與1202工作面下部對接后,先對改造巷內使用的SGB-420/40T*刮板輸送機按照自上而下的順序進行回撤,拆除出來的刮板輸送機槽子、鏈子,運送至11采區第一中部車場繞道的寬敞地帶,保證不影響行人和通風。

2、待工作面上、下部調整結束與改造巷對接后,先對原切眼內88棚至169棚(即53m~101.5m)內運輸設備按照自上而下的順序進行回撤,回撤出的運輸設備搬運至改造巷內,與工作面1部、2部刮板輸送機進行對接。

3、待工作面中部刮板輸送機回撤結束并與工作面1部、2部刮板輸送機對接接受后,對工作面中部所有單體支柱、П型鋼梁按照自下而上的順序進行回撤,在回撤開口及工作面每間隔5m位置套棚并打設一架木垛,規格為長×寬=2m×2m,高度以巷高為準。木垛每層圓木間距1m,木垛每層之間用耙釘固定牢固,圓木直徑不小于160mm。

4、回撤工作面中部刮板輸送機時,對1號掘進巷以套木棚和打木垛的方法替換1號掘進巷內的單體支柱、П型鋼梁。

5、工作面中部回撤出的刮板輸送機溜槽用于2號刮板機在改造巷內的延伸,并與1號刮板輸送機在2號掘進巷位置進行合理搭接,搭接高度沿溜槽中心線不得低于300mm。

三、施工方法

1、工作面中部套棚及打設木垛方法

1.1套架木棚時,先將木梁用單體液壓支柱支起,然后打設老塘側木棚腿,后打設煤墻側木棚腿,頂梁要放入棚腿圓口中,接合嚴密,最后,將木梁下單體液壓支柱更換為符合要求的木柱,形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁長度2200mm,直徑不小于160mm,所需木柱長度2000mm,直徑不小于160mm。

1.2套棚時頂梁要緊挨頂部,煤墻柱、老塘邊柱緊貼煤壁。

1.3木柱要打設在實底上,支柱鉆底量超過100mm時,木柱要穿木柱鞋;若底板坡度大時,柱根需搗麻面。

1.4木垛架設前要將底板浮煤、浮矸清理干凈。

1.5木垛架設時先將兩根圓木順著工作面方向放在底板上,固定牢,木垛按照“#”型逐層架設,圓木間間距為1m,上下層要打成直線。若底板傾斜,有坡度時應在低洼處墊方木,上下趁平后再打設木垛。

1.6木垛架設要上下接頂、背牢。

2、工作面中部回撤方法

2.1工作面中部先回撤刮板輸送機。回撤時先在機頭處使用5t手拉葫蘆將刮板輸送機鏈條掐開,手拉葫蘆固定鉤掛在掐鏈器的鋼絲繩繩套上,起吊鉤掛在刮板機鏈條上;繩套要使用直徑為15.5mm的鋼絲繩,兩端各用3個繩卡固定。

2.2起吊前,要在作起吊梁的頂梁下打設單體液壓柱進行加固處理,單體液壓柱要拴好防倒繩。

2.3工作面中部回撤刮板輸送機槽子時,按照自上而下順序依次回撤,每次拆除的鏈條、槽子同時運出,回收的刮板鏈環用鐵絲串起,不得隨意丟棄。

2.4回撤∏型梁和單體液壓支柱期間,回撤小組至少四人,二人操作,一人運料,一名班長現場指揮看護。

2.5回棚堅持先回主梁后回副梁原則。

2.6回主梁時,先卸載老塘邊柱并回出,然后卸載煤墻柱并回出,最后卸載中心柱讓主梁緩慢下落,回出主梁。回副梁時,先在副梁下打設中心柱,進行臨時支護,然后按照回主梁的工序回出副梁。

2.7按照上述工序依次回撤出工作面中部∏型梁和單體液壓柱,一棚未回完,嚴禁回撤下一棚。

2.8工作面的液壓管路要緊隨工作面回撤進度及時回撤。

四、施工安全技術措施

1、回撤期間通風安全技術措施

1.1為保證工作面中部在回撤期間的正常供風,在工作面中部回撤開口處及以上每間隔5m套棚和打設一架木垛,以保證回撤期間的正常通風。

1.2回撤期間,要在距作業地點5m的位置(頂板完好、無淋水、距頂部不大于300mm,距幫部不小于200mm),吊掛便攜式甲烷檢測報警儀,時刻監測瓦斯濃度。

1.3通風隊每班必須配備專職瓦斯檢查人員,在回撤期間必須巡回檢查工作面中部的瓦斯濃度。當瓦斯濃度達到0.8%時,瓦檢員立即通知現場作業人員,停止作業,查明原因并處理;當瓦斯濃度達到1.5%時必須停止作業,撤出作業地點的所有人員,進行處理,待瓦斯濃度降至0.8%以下后方可繼續作業。

2、套木棚安全技術措施

2.1套棚前,切眼頂部和兩幫要背嚴背實,發現幫、頂有危巖活石,要及時找掉,若有大塊矸石,找掉后要用風鎬打碎,防止矸石滾落傷人。

2.2套棚時對木料要進行嚴格篩選,嚴禁使用不符合要求圓木。

2.3抬木梁時兩人要分別抬在木梁兩端,放在同一側肩上,雙手緊握圓木,輕拿輕放,協調一致。

2.4木梁下的臨時點柱要打設牢固,并采取防倒措施。

2.5套架的木棚要架設迎山有力。

3、工作面中部回撤安全技術措施

3.11202工作面中部回撤時要將回撤的物品及時運出,保證后路暢通,防止發生安全事故。

3.2回撤時,操作人員的后背始終與回撤方向一致。

3.3回撤期間跟班隊長或班長要對后路暢通情況巡回檢查,發現問題及時處理。

3.4工作面中部刮板輸送機回撤時,至少四人操作。機電維修必須安排有經驗、技術水平較高的維修工進行操作,保證安全、迅速回撤;

3.5刮板輸送機設備必須邊拆邊有序外運。回撤時若發現有漏液柱應及時更換,如有頂、幫漏煤或折梁斷柱必須安排人及時補打加固,待安全后開始回撤。

3.6回撤電氣設備時必須嚴格執行停電、驗電、放電制度。

3.7回撤電氣設備時,應做好電纜頭、電機接線盒及喇叭嘴的防護,喇叭嘴中擋板等部件要上齊全,緊固螺栓。要用膠帶將電纜頭包裹、用雙抗網將電機接線盒及喇叭嘴包裹,以防運輸過程中碰損。

4、刮板輸送機安裝、拆卸安全技術措施

4.1刮板輸送機安裝、拆卸順序

4.1.1刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭-鋪設底鏈-安裝中部槽-安裝刮板輸送機機尾-安裝上鏈-預緊刮板鏈。

4.1.2刮板輸送機的拆卸順序為:預松刮板鏈-拆卸上鏈-拆卸刮板輸送機機尾-拆卸中部槽-拆卸底鏈-拆卸機頭。

4.2刮板輸送機安裝、拆卸安全技術措施

4.2.1施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井作業。

4.2.2整個施工過程由機電負責人統一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監護施工人員的正規操作。

4.2.3施工人員進入現場后,首先進行敲幫問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護要提前支護到位,不安全不能施工。

4.2.4施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。吊拉時,使用專用吊環,選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。

4.2.5鋪設刮板輸送機施工前,要檢查鋪設地點的煤壁和支護情況,要清理好底板,確認可靠后再進行鋪設。

4.2.6安裝時要專人指揮調運,防止在安裝中出現擠、壓、砸的事故。

4.2.7刮板輸送機鋪設要平。如底板有凸起時要整平,相鄰溜槽的端頭應靠緊,搭接平整無臺階,這是保證安全運轉的前提。

4.2.8安裝及投入運轉時要保持輸送機的平、直、穩、牢,并注意刮板鏈的松緊程度,要根據鏈條的松緊情況及時漲緊,防止卡鏈,跳牙,斷鏈及底鏈脫落等事故發生。

4.2.9安裝使用的繩扣、鏈環、吊鉤等必須進行詳細檢查,確認可靠后方可使用。

4.2.10刮板輸送機安裝完畢試運轉時機道內嚴禁有人。

4.2.11刮板輸送機供電嚴格執行“停電、驗電、放電”制度,嚴格執行“一人操作、一人監護”制度。

4.2.12掐鏈子時施工人員應相互配合協調一致,施工人員應精力集中,相互配合、協調一致,互叫互應。

4.2.13施工人員施工過程中要精力集中,相互配合、協調一致,拖運溜槽及其它刮板輸送機配件時由專人統一指揮。

4.2.14接電時,開關開蓋前使用瓦斯報警儀檢查周圍瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于0.8%時方可開蓋。

4.2.15刮板輸送機試運轉時,刮板輸送機道及溜頭周圍嚴禁有人。

4.2.16刮板輸送機安裝后必須保證刮板輸送機平直、穩定、圓環鏈不得擰麻花,機頭、機尾及時打齊壓柱,壓柱要采用直徑不小于160mm的木質材料,打設在機頭機尾壓角上,垂直頂底板,打設牢固。嚴禁使用單體液壓支柱。

5、手拉葫蘆使用安全技術措施

5.1利用手拉葫蘆起吊設備大件前必須對手拉葫蘆、防滑鏈、繩套和繩卡進行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠、規格是否符合要求,嚴禁用不合格的手拉葫蘆、繩套和繩卡起吊大件設備。

5.2手拉葫蘆的使用必須符合起吊設備大件的重量的規定,嚴禁超負荷起吊;操作人員要站在安全位置,避開鏈條受力方向。

5.3手拉葫蘆使用規格為5t*3m。繩套使用直徑為Φ15.5mm的鋼絲繩,兩端各用3個繩卡固定。

5.4使用手拉葫蘆運送大件(電機、變速箱、機頭架和機尾)時,至少兩人進行,一人操作、一人監護,嚴禁一人獨自運送,重力傾斜方向下嚴禁有人,以防重物突然傾斜或掉下砸傷人員。負責檢查的人員,要時刻注意起吊過程中頂板、手拉葫蘆鏈條、繩套的安全情況,如有險情立即停止工作。

5.5起吊設備、部件每一次只能起吊一件(架),起吊重量不超過5噸。

5.6嚴禁起吊松散、零亂的物品。起吊現場周圍要有專人警戒,防止人員通過,起吊重物下方和重物起吊區域嚴禁人員進入。

5.7使用手拉葫蘆起吊物料時,要使用起吊掛鉤,嚴禁去掉起吊掛鉤后用鏈條直接捆綁物料。

5.8使用手拉葫蘆起吊時,起吊物品必須捆扎牢靠,固定掛鉤要有閉鎖,嚴禁使用開口環起吊。

5.9使用手拉葫蘆起吊前,要在頂梁上使用鋼絲繩套做起吊固定點。起吊前要在起吊梁下打設單體液壓柱加強支護,禁止在不能滿足安全條件的棚、梁上起吊。

6、回撤物料運送和碼放安全技術措施

6.1回撤工作面中部及改造巷刮板輸送機頭、電機、變速箱等大型物件時,采用手拉葫蘆進行起吊。

6.2運送物料需跨越刮板運輸機時應設定聯系信號,先停止輸送機,然后跨越,嚴禁隔著運輸機投、扔物料或跨越運行的運輸機。

6.3外運回撤物時,每組運料人員之間的安全距離不得少于8m。

6.4外運回撤出的槽子時,至少二人操作,人員站在槽子兩端,用舊鉆桿抬的方式運送(舊鉆桿抬時槽子離地高度不超過100mm),兩人要協調一致。外運時,人員時刻觀察前方情況,發現影響運送問題時,要及時處理。斜坡段運送時,坡度大時(大于25°)可采用拴棕繩(長度5m)緩慢下拉的方式,坡頂人員要緊握槽子,嚴禁靠槽子自重自行滑落。

6.5外運回撤出的單體液壓支柱、∏型鋼棚時,兩人要放同一側肩上,雙手緊握物料,輕拿輕放,步調一致。

6.6外運回撤出的刮板輸送機溜槽時,至少三人操作,要有一名負責人,相互協調,統一抬放。

6.7斜坡段運輸物料時,嚴禁靠物料重力自行滑落;大件物料要在物料上拴棕繩緩慢下放,以防操作過猛而發生意外事故。

6.8?卸料時要小心,不許砸壞風管、水管、電纜、電話線等。

6.9回撤的物料必須分類、集中碼放,碼放應做到橫豎成線,高度不得超過1.5m,距離軌道不得小于0.4m。

6.10擺放時必須保證同一物料、同種規格的碼放在一起等長的存放在一起,并做到兩頭齊,不能等長的(如∏型鋼棚等)要保證迎風一頭齊。

6.11裝車外運時一車內盡量裝同一長度的物料,一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。

6.12電機、變速箱、機頭架和機尾等設備必須使用平板車運輸,手拉葫蘆掛鉤要掛在巷道

頂部起吊錨桿繩套(Φ15.5mm)上,起吊所裝的物料重心必須居中,且用Φ15.5mm鋼絲繩分股捆綁固定牢固。

6.13重物在起吊前就要栓好拖拉繩索,嚴禁在起吊后現栓繩索。起吊時先試吊離地面200mm,檢查牽引力是否通過起吊重心,檢查手拉葫蘆受力情況等,嚴禁偏重心起吊,以免造成反轉側翻引發事故,在經檢查確認無問題后方可繼續起吊。

6.14運輸前必須檢查所經路線是否有障礙物或人員,有不安全因素要先解決后方可運送,裝卸物料時,必須由跟班隊長或班組長統一指揮。

7、回撤期間處理冒頂安全技術措施

7.1回撤期間若發現頂板連續發出斷裂聲;頂板巖層破碎、下落、掉渣;頂板裂縫增加或裂隙張開,并產生大量的下沉;有淋水的頂板,淋水量增加;支柱發顫,活柱快速下沉,連續發出“咯咯”的響聲等現象,要停止作業,立即通知當班隊長和班組長,并報告礦調度室,發出警報,撤出人員,進行處理。

7.2工作面若出現冒頂時要按以下措施處理

7.2.1冒頂時必須由技術熟練的老工人處理,至少兩人一組,一人觀察頂板變化情況,一人處理。

7.2.2在處理之前必須清理好退路,保證后路暢通。

7.2.3可采用掏梁窩竄梁的方法處理,首先加固好冒頂附近的支架再掏梁窩探木梁或竄梁,棚梁上端的空隙要背實。

7.2.4處理冒頂時必須由兩邊向中間支護,禁止由中間向兩邊處理。

7.2.5冒頂處必須用圓木絞架接頂,支柱支護時必須做到迎山有力,單體液壓支柱初撐力不得小于3.0MPa。

8、其他安全技術措施

8.1所有作業地點,兩人以上作業的指定一名安全負責人。

8.2施工期間要設專人巡回檢查工作面單體液壓支柱初撐力,加強循環注液。檢查工作面支架支護情況,做好防倒工作。

8.3運送物料人員通過有人作業的地段時,應在確保安全的情況下,征得作業人員的同意,方可通過。

8.4回撤時,如頂板有掉矸、煤或有響聲時,操作人員立即停止作業,向后撤退到安全地帶,經跟班隊長或主抓此項工作的班組長確認安全后,方可繼續施工。

8.5在回撤期間,必須有隊干跟班,現場指揮作業,發現安全隱患及時處理,待安全后方可繼續回撤。

8.6回棚過程中,跟班隊長必須合理安排勞動工序,回撤∏型梁、單體柱等必須按隊指定地點外運,并碼放整齊,保證回撤人員后路始終暢通。

8.7機電檢修人員必須做好設備回撤準備工作,回撤時人員要對設備進行保護,確保回撤工作有序開展,保證回撤安全。

篇2:工作面回撤安全措施范本

1、施工地點無雜物、無積水、浮渣;材料分類碼放整齊;電纜吊掛平直,做到文明施工。

2、工作面回撤期間,設備運輸或人員通過風門時,嚴禁將兩道風門同時打開。風門打開后要及時關閉,以防風流短路。當兩道風門之間的連鎖線影響支架運輸時,必須與礦通風隊聯系,申請拆除風門連鎖線,經通風隊同意后方可拆除,在風門連鎖線拆除期間,必須設專人看護風門,防止兩道風門同時打開;運輸結束后,必須及時把風門連鎖線恢復好。

3、工作面回撤時,乳化泵的開啟、停止必須有專人看護,工作面更改管路或對接管路時,只準在無壓狀態下操作,嚴禁帶壓拆卸高壓管路。

4、施工前要觀察巷道頂板、煤墻和回收通道支護安全情況,嚴格執行敲幫問頂制度。

5、各條巷道在運輸設備時,斜巷下口工作人員要進入安全地帶,嚴禁平行作業,設置警戒點,在運輸設備時其他人員嚴禁進入施工區域。

6、所有參加回撤人員必須認真學習本措施,并經考試合格后,方可入井作業。

7、所有特殊崗位人員必須持證上崗并認真執行本工種的《技術操作規程》。

8、各個環節的施工必須由專人負責統一協調指揮并做好班組施工記錄.

9、運輸信號操作必須按照本措施中的具體規定操作,做到清晰可靠、準確無誤。

10、斜巷運輸設備時,必須按照本措施要求捆綁,且必須使用保險繩。

11、所有施工人員必須按章作業,杜絕“三違”現象。

12、入井時聽從井口工作人員安排自覺遵守驗身制度,嚴禁攜帶煙草和火種入井,嚴禁穿化纖衣服入井。

13、入井時佩戴好安全帽、礦燈和自救器,入井前嚴禁飲酒。

14、乘坐罐籠時,不得嬉戲打鬧,隨身攜帶的尖銳工器具要包裝好,防止碰傷他人。

15、井下乘坐侯車時,聽從工作人員安排,不得搶上搶下。

16、在井下嚴禁敲打和拆卸礦燈。

17、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,電氣設備恢復送電前,必須檢查瓦斯濃度低于0.8%時方可人工恢復送電。

18、檢修開關前必須檢查巷道內的瓦斯濃度情況,嚴禁在不檢查瓦斯濃度情況下擅自打開開關檢修。

19、井下使用的各類易燃油脂必須裝入蓋嚴的鐵桶內,由專人押運送至使用地點,剩余的易燃油脂必須運回地面,嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、棉布等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗和布頭也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。

20、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備,檢修電氣設備前必須切斷電源,開關手把打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌,并有專人看護。

21、漏電保護、瓦斯電閉鎖、照明綜保裝置應專人負責檢修,確保其動作靈敏可靠,嚴禁非專職電工打開電氣設備。

22、電纜吊掛整齊,“五小”電氣上排板,開關上架。

23、各條巷道在絞車運輸倒換鉤頭時,必須將車輛阻掩牢固,車輛阻掩牢固后方可倒換鉤頭。

24、工作面回撤期間,嚴禁任何人在運行中的絞車綱絲繩兩側行走或站立。

篇3:工作面回撤上帶收措施

經調度會研究決定回撤61103工作面帶收小面,為確保安全回撤特制定以下安全技術措施:

1、為了防止沖矸,先停止推帶收小面,把大面超前帶收小面推兩刀,然后再回撤。回撤前,首先備足物料及回柱工具:圓木(長1.7m左右)20根,方木、木仨適量。鎬(把長0.8m)、釬子(1.2~2m),卸荷把(繩長2m)、回料鉤(長≮1.5m)、錘(把長0.5m)、回料機等工具。

2、首先將工作面及出口內的浮煤、浮矸全部清理干凈,保持行人運輸暢通。將上出口、工作面內的點柱進行注液加固,確保支護完整。

3、把帶收小面控頂距已縮至3.2m即:兩排花柱、一排密集、一排臨時點柱,將多余的柱、梁、鞋等全部外運到61103進風巷寬敞處碼放整齊,存放的點柱、頂梁等必須單排開并連鎖嚴禁影響行人、運輸。

4、進入施工地點,首先要敲邦問頂,摘除危巖懸矸及松動的煤幫,對支柱進行二次注液,及時更換失效、變形的柱梁,并按規程要求整改回柱段工程質量,確保回柱安全。對距料茬雜物全部清理干凈,保證回柱后退路暢通。采用三角回柱法,由于此處坡度不大,可從上而下、由里向外向大面方向逐棵回撤。操作人員要站在所回支柱的末前排斜下方第三棵支柱檔內,在兩棵完好支柱的掩護下回撤斜上方支柱。回此段支柱必須加長卸荷把繩長至5.0m,以防沖矸傷人。

5、回柱時,每組不少于3人,其中一人拉繩,一人卸荷,一人觀察監護,操作人員要聽從監護人員的指揮。

6、回柱前,回柱退路必須保持暢通。回柱人員要離開被回柱足夠距離,并避開支柱歪倒的方向,以防傷人。先回出點柱后,然后用釬子倒掉所回的兩根頂梁,隨后用鉤子將頂梁拉出。

7、回柱時,嚴禁人員進入采空區回料,不準用鎬或其它工具代替卸荷把卸荷,掉入老空區的物料必須用長1.5m的鉤子拉出。

8、若遇三用閥損壞或活柱被壓死不能卸載時,先打臨時單體液壓帶帽點柱支撐頂板(點柱初撐力不低于11.5mpa),再臥底或挑頂,將被壓單體支柱回出,然后再回臨時柱。

9、采用手動倒料機配合倒料時,倒料機必須掛在牢固的支柱上,人員站在倒料機繩外側操作。

10、支柱穿有鐵鞋,在回完點柱后,先用鉤子鉤出鐵鞋,然后再回頂梁。當鐵鞋被埋住時,必須在所回頂梁的掩護下,采用清臥方法,找出鐵鞋鏈條,然后用倒料機配合拉出鐵鞋。

11、回料過程中,如發現冒頂預兆,必須立即停止作業,將工作面所有人員撤到安全地點,待壓力穩定后,經跟班區長,安全員檢查確認無危險后,方準繼續作業。

12、回撤面溜尾處物料時,必須停止該處溜子運轉。

13、回撤上出口超前支護的措施:

(1)、回上出口按由里而外的順序逐棚回撤。

(2)、回撤前把待回撤段的超前支護注液加固,然后在原超前支護的掩護下逐棚回撤。

(3)、回出的單體支柱、頂梁及時外運到61103-1進風巷寬敞處碼放整齊不得影響運輸和通風,不用的物料及時升井。

(4)、回撤期間嚴禁將身體探入采空區,倒入冒落區內的物料用鉤子拉出,難回的物料用回料機拉出,回料機固定到后方牢固的點柱上。

(5)、回撤期間要隨時觀察回撤段的冒落情況,發現冒頂預兆時,必須立即停止回撤,將人員撤到安全地點,待頂板穩定后才準繼續回撤。

(6)、運送物料時必須相互配合、步調一致,輕抬輕放,并有專人指揮。

(7)、回撤期間,執行好敲幫問頂制度,及時摘除危巖活矸及松動的煤幫。

(8)、回撤期間工區管理人員、安全員要現場盯班,確保安全回撤。

(9)、上出口回撤完液壓支柱后停止回撤。

14、其它方面嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及《61103工作面作業規程》中的相關規定。