一)、適用范圍:

1、礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換或改造;

2、礦井采掘系統(tǒng)發(fā)生全面變化或局部變化;

3、巷道貫通后通風(fēng)系統(tǒng)的變化;

4、全礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整;

5、礦井反風(fēng)操作時;

6、礦井發(fā)生災(zāi)害事故時;

7、新開工程或采面結(jié)束。

8、井下局部瓦斯積聚處理。

二)、風(fēng)量調(diào)節(jié)的審批程序:

第一:由通風(fēng)科制定方案;

第二:技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后;

第三:通風(fēng)科負(fù)責(zé)實施。

三)、組織管理:

1、成立機(jī)構(gòu),由礦主要負(fù)責(zé)人任組長,通風(fēng)科科長、安全通風(fēng)工、測風(fēng)工、瓦斯檢查員共同組成調(diào)風(fēng)組織機(jī)構(gòu),礦長負(fù)責(zé)指揮,通風(fēng)科長負(fù)責(zé)通風(fēng)調(diào)度,測風(fēng)工、安全通風(fēng)工和瓦斯檢查工具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)節(jié)。

2、通風(fēng)科具體負(fù)責(zé)全礦的日常的風(fēng)量配置和風(fēng)量調(diào)節(jié)管理及落實。

四)、安全措施:

1、局部性的風(fēng)量調(diào)節(jié),由通風(fēng)科提出方案交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后實施;

2、礦井系統(tǒng)發(fā)生變化或落實采掘計劃時,必須制定好風(fēng)量調(diào)節(jié)的安全措施和方案,經(jīng)會審后,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)實施。

3、礦井發(fā)生災(zāi)害事故或瓦斯積聚時,急需處理,需要調(diào)節(jié),現(xiàn)場當(dāng)班瓦斯檢查員應(yīng)及時向調(diào)度室匯報,由當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)立即作出調(diào)風(fēng)決定,在不影響其它用風(fēng)情況下,由現(xiàn)場瓦斯檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)節(jié)。

4、井下有計劃調(diào)風(fēng)必須嚴(yán)格按調(diào)風(fēng)措施執(zhí)行;臨時性調(diào)風(fēng)必須通知現(xiàn)場人員,由瓦斯檢查員作好現(xiàn)場風(fēng)量和瓦斯監(jiān)測。

5、同時,風(fēng)量調(diào)節(jié)后,必須由測風(fēng)工現(xiàn)場測風(fēng),作好記錄。同時,做好瓦斯檢查,確保因調(diào)節(jié)后,不致于影響其它作業(yè)點(diǎn)或造成瓦斯超限。

主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)安全措施

一、反風(fēng)原則:

1、年度反風(fēng)演習(xí)或反風(fēng)實驗,可以進(jìn)行反風(fēng)。2、因井下瓦斯事故、火災(zāi)事故等,救災(zāi)需要進(jìn)行反風(fēng)。二、反風(fēng)操作規(guī)定:

1、進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)或?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)實驗,要制訂臨時反風(fēng)安全措施。臨時安全措施中寫明安排反風(fēng)的日期、時間、參加人員、負(fù)責(zé)人、反風(fēng)操作人及其分工等情況。

2、負(fù)壓通風(fēng)變?yōu)檎龎和L(fēng)到恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng),要求在10分鐘內(nèi)完成,反風(fēng)時切斷井下電源,停止井下生產(chǎn)。

3、反風(fēng)演習(xí)(實驗)工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),礦長統(tǒng)一指揮,風(fēng)機(jī)司機(jī)操作。

4、反風(fēng)前先測得井下進(jìn)回風(fēng)和主要通風(fēng)巷道的風(fēng)量數(shù)據(jù),關(guān)好反向風(fēng)門,待風(fēng)流運(yùn)行穩(wěn)定后,再測得井下進(jìn)回風(fēng)和主要通風(fēng)巷道的反風(fēng)量數(shù)據(jù)。如實測礦井反風(fēng)量等于或大于負(fù)壓風(fēng)量的40%,說明反風(fēng)成功。

5、反風(fēng)工作完成后,立即恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng),安排2名瓦檢員對井下各用風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患,瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi),才準(zhǔn)通知地面向井下逐段恢復(fù)供電。

6、恢復(fù)掘進(jìn)通風(fēng)前要檢查風(fēng)機(jī)附近10米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。掘進(jìn)頭由外到里進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛炔怀^1%,才準(zhǔn)人工啟動局扇。

7、如停區(qū)瓦斯?jié)舛瘸?%,或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3%,必須控制風(fēng)流,限量排放。

8、反風(fēng)操作司機(jī)服從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將主通風(fēng)機(jī)關(guān)開換相為正壓通風(fēng),并啟動風(fēng)機(jī)。反風(fēng)工作結(jié)束后將開關(guān)換相恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。

9、反風(fēng)工作結(jié)束后,要通知相關(guān)人員恢復(fù)工作,并作好反風(fēng)記錄,風(fēng)機(jī)開停記錄。

篇2:非煤礦山手工電弧焊:安全操作規(guī)程

一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。

二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。

四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底,防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。

五、在卯焊時,電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。

六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即報請維修人員修理或更換,嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機(jī)操作。

七、電焊工推拉閘刀時,應(yīng)使用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。

八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動時,使用Y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到Y(jié)處,待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在Y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。

九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。

十、更換焊條時,一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。

十一、身體出汗衣服潮濕時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。

十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。

十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險絲時,要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。

十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜,導(dǎo)線應(yīng)完好無損,燈具開關(guān)無漏電,電壓可用12V的安全電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10M內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。

十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。

十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接,必須徹底切斷機(jī)器的電源,鎖住啟動開關(guān),并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險時,可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止留在工作地點(diǎn)。

十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。

二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。

二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。

二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。

二十三、對懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止進(jìn)行焊接操作。

二十四、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止焊接操作。

二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)行焊接操作。

二十六、在焊接工作結(jié)束后,要仔細(xì)檢查焊接場地周圍,確認(rèn)安全無隱患后,方可離開現(xiàn)場。

二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查,必須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。

篇3:煤礦絞車司機(jī):操作規(guī)程

一、開車前:

1、清理絞車附近各種雜物,檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。

2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;繞繩是否整齊有序。

3、全部檢查完畢,確認(rèn)一切正常,方可啟動。

二、運(yùn)行中:

1、信號不清,超掛車數(shù),嚴(yán)禁開車。

2、集中精力,觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,立即停車檢查。

3、嚴(yán)禁同時閘緊制動閘和離合器閘、斷電松車、用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查傳動部分。

三、停車:

1、帶載停車時,司機(jī)不得離開絞車。

2、因故緊急停車時,松開離合閘,壓緊制動閘,停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動車。

3、司機(jī)離開絞車后,必須停電閉鎖。