回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施
牙星公司一礦二采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加,目前二采區(qū)513回采工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量已達(dá)到:5.8m3/min,相對(duì)涌出量已達(dá)到:3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時(shí)回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生,為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術(shù)措施。
一、利用擋風(fēng)簾將工作面風(fēng)流引導(dǎo)至上隅角處加大上隅角的風(fēng)量,利用增大的風(fēng)量稀釋上隅角的瓦斯,擋風(fēng)簾的布置方式見圖1。
?圖1-513回采上隅角擋風(fēng)簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排
采用型號(hào)為ZWY85/110的瓦斯抽放泵兩臺(tái)對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排,使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風(fēng)大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是:5煤回風(fēng)下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風(fēng)大巷→風(fēng)井。
瓦斯排放口上風(fēng)側(cè)5米,安裝甲烷傳感器,設(shè)置柵欄警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
瓦斯泵站對(duì)瓦斯抽排采用上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對(duì)上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進(jìn)行抽排,上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),使該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出,減少此區(qū)域內(nèi)的瓦斯向上隅角擴(kuò)散,防止上隅角瓦斯積聚超限,采空區(qū)埋管采用立式布設(shè),立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管,將立管的上部2.0m長的部分加工出進(jìn)風(fēng)孔,進(jìn)風(fēng)孔的面積占立管外表面積的40%左右即可,在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進(jìn)入管路,立管采用邁步式布置,立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結(jié),所有管路均靠回風(fēng)順槽上幫布置,并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭?木垛或與順槽原錨桿連結(jié)捆綁),沿513回風(fēng)順槽頂板,打高位鉆孔,鉆孔深度為3-5米,間距12米,一組2個(gè)孔,鉆孔與抽放立管配合工作,經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。
見圖2。
?
三、上隅角、回風(fēng)巷的瓦斯探頭安設(shè)必須符合規(guī)范的要求并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術(shù)措施
1、回采工作面的回風(fēng)順槽上幫必須提前采取措施進(jìn)行護(hù)幫防止由于采動(dòng)影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當(dāng)班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責(zé)任人,對(duì)上隅角的瓦斯抽排設(shè)施負(fù)全責(zé)。
3、回采工作面后端頭處設(shè)專職安檢員、瓦檢員,瓦檢員對(duì)瓦斯容易積聚的部位隨時(shí)檢測,對(duì)上隅角、回風(fēng)巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班礦長匯報(bào)解決。
4、礦井應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)擋風(fēng)簾懸掛、成立專門機(jī)構(gòu)施工、使用與維護(hù)瓦斯抽排設(shè)施。
5、工作面后端頭(上隅角處)回撤或改變擋風(fēng)簾處支護(hù)時(shí)必須由瓦檢員先檢測瓦斯后,在瓦斯不超限情況下,方可開始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班。
7、安檢員負(fù)責(zé)檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術(shù)措施是否落實(shí)到位。
8、礦井負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的實(shí)施;通風(fēng)室負(fù)責(zé)抽排設(shè)施的技術(shù)管理;安全室負(fù)責(zé)督促檢查。
五、井下臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng)
1、?抽放泵司機(jī)必須由責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任。
2、?抽放泵司機(jī)要嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運(yùn)行狀況,在正常情祝下對(duì)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時(shí)不少于1次;異常情況下,要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。
3、?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時(shí),泵站司機(jī)應(yīng)立即采取降低負(fù)壓,穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
4、?必須保證抽放泵的供水,無水嚴(yán)禁開泵,停水必須停泵,啟動(dòng)或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。
5、?當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時(shí),首先進(jìn)行檢查處理,需停泵時(shí),及時(shí)停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、?抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào),并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。
7、?如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏,甲烷傳感器報(bào)警,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量(但時(shí)間不宜過久,以甲烷傳感器不報(bào)警為止,防止引起其它地方瓦斯超限),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小,導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣,則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,則必須停泵檢修,發(fā)生以上情況泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
8、?每班由瓦斯檢查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對(duì)抽放泵房回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次,并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,并留有記錄:當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
9、?如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水,必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運(yùn)行,進(jìn)行處理,并通知通風(fēng)處室。
10、?抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材:沙箱一個(gè),體積不小于0.5m3,并儲(chǔ)滿消防沙;滅火器兩個(gè),消防鍬兩張。消防物品嚴(yán)禁挪作他用:消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。
11、?嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動(dòng)和停止抽放泵運(yùn)行。
12、?瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛取⒘髁俊毫Φ葏?shù)的儀表。
13、?瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥0.5%CH4、斷電濃度≥1.0%CH4、復(fù)電濃度<0.5%CH4?,斷電范圍:瓦斯抽放泵站電源。
14、?瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備必須完好,嚴(yán)禁失爆。
15、?嚴(yán)禁帶電作業(yè),泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。
16、?瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè),必須接口嚴(yán)密不漏氣,布置要平直。管路的最低點(diǎn)必須按設(shè)放水裝置。每隔50米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路,注意保護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。
17、?必須采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量,以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
18、?抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是:上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
19、?抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥1.0%CH4;斷電濃度≥1.0%CH4;復(fù)電濃度<1.0%CH4;斷電范圍:抽放泵及其開關(guān)。
20、?抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
21、?抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,抽放管路保證每天檢查一次,并做好記錄。檢查內(nèi)容:備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全(用膠管時(shí)應(yīng)栓住);管路是否漏氣,巷道變形對(duì)管路有何影響,低洼處是否有積水、放水器是否有水等等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向通風(fēng)處匯報(bào)。
22、?每天必須有專人進(jìn)行放水,放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大,必須增加放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉,有可能積水的,必須將管路吊平,否則,必須斷開管路進(jìn)行放水,然后在此處安裝一個(gè)放水器。
23、?瓦斯員每班在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對(duì)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次,并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,并留有記錄,當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
24、?瓦斯員每班對(duì)抽放管路出口處兩個(gè)柵欄的完好情況檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。
25、?進(jìn)行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時(shí)必須執(zhí)行如下措施:
①作業(yè)時(shí),必須停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
②此工作必須由兩人以上共同完成,其中必須有一人專職檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,作業(yè)地點(diǎn)抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2%。否則要停止作業(yè),進(jìn)行處理。
③作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。
④進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時(shí),可分組作業(yè),但兩個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的距離必須大于20米。
⑤禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。
⑥作業(yè)時(shí)必須將10米以內(nèi)的電器設(shè)備(不包括該作業(yè)電器)停止供電。
⑦作業(yè)時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過1.0%。
⑧作業(yè)時(shí)必須使維修段管路充分換氣,使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。
⑨作業(yè)完畢后必須對(duì)延伸、更換、維修管路的氣密性進(jìn)行檢查,合格后方可匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班室啟動(dòng)抽放泵。
26、?其他單位在距抽放泵站20米范圍內(nèi)電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業(yè)時(shí),必須制定專門的安全措施,經(jīng)礦總工程師和通風(fēng)處簽字。
27、?在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,巷道風(fēng)流瓦斯超限報(bào)警時(shí),施工單位要立即通知通風(fēng)區(qū)停止抽放工作,并切斷抽放泵電源。
28、?瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負(fù)責(zé)管理。
篇2:回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施
牙星公司一礦二采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加,目前二采區(qū)513回采工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量已達(dá)到:5.8m3/min,相對(duì)涌出量已達(dá)到:3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時(shí)回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生,為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術(shù)措施。
一、利用擋風(fēng)簾將工作面風(fēng)流引導(dǎo)至上隅角處加大上隅角的風(fēng)量,利用增大的風(fēng)量稀釋上隅角的瓦斯,擋風(fēng)簾的布置方式見圖1。
?圖1-513回采上隅角擋風(fēng)簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排
采用型號(hào)為ZWY85/110的瓦斯抽放泵兩臺(tái)對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排,使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風(fēng)大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是:5煤回風(fēng)下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風(fēng)大巷→風(fēng)井。
瓦斯排放口上風(fēng)側(cè)5米,安裝甲烷傳感器,設(shè)置柵欄警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
瓦斯泵站對(duì)瓦斯抽排采用上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對(duì)上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進(jìn)行抽排,上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),使該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出,減少此區(qū)域內(nèi)的瓦斯向上隅角擴(kuò)散,防止上隅角瓦斯積聚超限,采空區(qū)埋管采用立式布設(shè),立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管,將立管的上部2.0m長的部分加工出進(jìn)風(fēng)孔,進(jìn)風(fēng)孔的面積占立管外表面積的40%左右即可,在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進(jìn)入管路,立管采用邁步式布置,立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結(jié),所有管路均靠回風(fēng)順槽上幫布置,并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭?木垛或與順槽原錨桿連結(jié)捆綁),沿513回風(fēng)順槽頂板,打高位鉆孔,鉆孔深度為3-5米,間距12米,一組2個(gè)孔,鉆孔與抽放立管配合工作,經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。
見圖2。
?
三、上隅角、回風(fēng)巷的瓦斯探頭安設(shè)必須符合規(guī)范的要求并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術(shù)措施
1、回采工作面的回風(fēng)順槽上幫必須提前采取措施進(jìn)行護(hù)幫防止由于采動(dòng)影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當(dāng)班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責(zé)任人,對(duì)上隅角的瓦斯抽排設(shè)施負(fù)全責(zé)。
3、回采工作面后端頭處設(shè)專職安檢員、瓦檢員,瓦檢員對(duì)瓦斯容易積聚的部位隨時(shí)檢測,對(duì)上隅角、回風(fēng)巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班礦長匯報(bào)解決。
4、礦井應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)擋風(fēng)簾懸掛、成立專門機(jī)構(gòu)施工、使用與維護(hù)瓦斯抽排設(shè)施。
5、工作面后端頭(上隅角處)回撤或改變擋風(fēng)簾處支護(hù)時(shí)必須由瓦檢員先檢測瓦斯后,在瓦斯不超限情況下,方可開始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班。
7、安檢員負(fù)責(zé)檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術(shù)措施是否落實(shí)到位。
8、礦井負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的實(shí)施;通風(fēng)室負(fù)責(zé)抽排設(shè)施的技術(shù)管理;安全室負(fù)責(zé)督促檢查。
五、井下臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng)
1、?抽放泵司機(jī)必須由責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任。
2、?抽放泵司機(jī)要嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運(yùn)行狀況,在正常情祝下對(duì)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時(shí)不少于1次;異常情況下,要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。
3、?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時(shí),泵站司機(jī)應(yīng)立即采取降低負(fù)壓,穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
4、?必須保證抽放泵的供水,無水嚴(yán)禁開泵,停水必須停泵,啟動(dòng)或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。
5、?當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時(shí),首先進(jìn)行檢查處理,需停泵時(shí),及時(shí)停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、?抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào),并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。
7、?如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏,甲烷傳感器報(bào)警,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量(但時(shí)間不宜過久,以甲烷傳感器不報(bào)警為止,防止引起其它地方瓦斯超限),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小,導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣,則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,則必須停泵檢修,發(fā)生以上情況泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
8、?每班由瓦斯檢查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對(duì)抽放泵房回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次,并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,并留有記錄:當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
9、?如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水,必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運(yùn)行,進(jìn)行處理,并通知通風(fēng)處室。
10、?抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材:沙箱一個(gè),體積不小于0.5m3,并儲(chǔ)滿消防沙;滅火器兩個(gè),消防鍬兩張。消防物品嚴(yán)禁挪作他用:消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。
11、?嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動(dòng)和停止抽放泵運(yùn)行。
12、?瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛取⒘髁俊毫Φ葏?shù)的儀表。
13、?瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥0.5%CH4、斷電濃度≥1.0%CH4、復(fù)電濃度<0.5%CH4?,斷電范圍:瓦斯抽放泵站電源。
14、?瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備必須完好,嚴(yán)禁失爆。
15、?嚴(yán)禁帶電作業(yè),泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。
16、?瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè),必須接口嚴(yán)密不漏氣,布置要平直。管路的最低點(diǎn)必須按設(shè)放水裝置。每隔50米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路,注意保護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。
17、?必須采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量,以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
18、?抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是:上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
19、?抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥1.0%CH4;斷電濃度≥1.0%CH4;復(fù)電濃度<1.0%CH4;斷電范圍:抽放泵及其開關(guān)。
20、?抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
21、?抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,抽放管路保證每天檢查一次,并做好記錄。檢查內(nèi)容:備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全(用膠管時(shí)應(yīng)栓住);管路是否漏氣,巷道變形對(duì)管路有何影響,低洼處是否有積水、放水器是否有水等等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向通風(fēng)處匯報(bào)。
22、?每天必須有專人進(jìn)行放水,放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大,必須增加放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉,有可能積水的,必須將管路吊平,否則,必須斷開管路進(jìn)行放水,然后在此處安裝一個(gè)放水器。
23、?瓦斯員每班在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對(duì)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次,并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,并留有記錄,當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
24、?瓦斯員每班對(duì)抽放管路出口處兩個(gè)柵欄的完好情況檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。
25、?進(jìn)行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時(shí)必須執(zhí)行如下措施:
①作業(yè)時(shí),必須停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
②此工作必須由兩人以上共同完成,其中必須有一人專職檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,作業(yè)地點(diǎn)抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2%。否則要停止作業(yè),進(jìn)行處理。
③作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。
④進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時(shí),可分組作業(yè),但兩個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的距離必須大于20米。
⑤禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。
⑥作業(yè)時(shí)必須將10米以內(nèi)的電器設(shè)備(不包括該作業(yè)電器)停止供電。
⑦作業(yè)時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過1.0%。
⑧作業(yè)時(shí)必須使維修段管路充分換氣,使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。
⑨作業(yè)完畢后必須對(duì)延伸、更換、維修管路的氣密性進(jìn)行檢查,合格后方可匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班室啟動(dòng)抽放泵。
26、?其他單位在距抽放泵站20米范圍內(nèi)電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業(yè)時(shí),必須制定專門的安全措施,經(jīng)礦總工程師和通風(fēng)處簽字。
27、?在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,巷道風(fēng)流瓦斯超限報(bào)警時(shí),施工單位要立即通知通風(fēng)區(qū)停止抽放工作,并切斷抽放泵電源。
28、?瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負(fù)責(zé)管理。
篇3:回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施
牙星公司一礦二采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加,目前二采區(qū)513回采工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量已達(dá)到:5.8m3/min,相對(duì)涌出量已達(dá)到:3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時(shí)回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生,為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術(shù)措施。
一、利用擋風(fēng)簾將工作面風(fēng)流引導(dǎo)至上隅角處加大上隅角的風(fēng)量,利用增大的風(fēng)量稀釋上隅角的瓦斯,擋風(fēng)簾的布置方式見圖1。
圖1-513回采上隅角擋風(fēng)簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排
采用型號(hào)為zwy85/110的瓦斯抽放泵兩臺(tái)對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排,使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風(fēng)大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是:5煤回風(fēng)下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風(fēng)大巷→風(fēng)井。
瓦斯排放口上風(fēng)側(cè)5米,安裝甲烷傳感器,設(shè)置柵欄警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
瓦斯泵站對(duì)瓦斯抽排采用上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對(duì)上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進(jìn)行抽排,上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),使該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出,減少此區(qū)域內(nèi)的瓦斯向上隅角擴(kuò)散,防止上隅角瓦斯積聚超限,采空區(qū)埋管采用立式布設(shè),立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管,將立管的上部2.0m長的部分加工出進(jìn)風(fēng)孔,進(jìn)風(fēng)孔的面積占立管外表面積的40%左右即可,在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進(jìn)入管路,立管采用邁步式布置,立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結(jié),所有管路均靠回風(fēng)順槽上幫布置,并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭?木垛或與順槽原錨桿連結(jié)捆綁),沿513回風(fēng)順槽頂板,打高位鉆孔,鉆孔深度為3-5米,間距12米,一組2個(gè)孔,鉆孔與抽放立管配合工作,經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。
見圖2。
三、上隅角、回風(fēng)巷的瓦斯探頭安設(shè)必須符合規(guī)范的要求并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術(shù)措施
1、回采工作面的回風(fēng)順槽上幫必須提前采取措施進(jìn)行護(hù)幫防止由于采動(dòng)影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當(dāng)班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責(zé)任人,對(duì)上隅角的瓦斯抽排設(shè)施負(fù)全責(zé)。
3、回采工作面后端頭處設(shè)專職安檢員、瓦檢員,瓦檢員對(duì)瓦斯容易積聚的部位隨時(shí)檢測,對(duì)上隅角、回風(fēng)巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班礦長匯報(bào)解決。
4、礦井應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)擋風(fēng)簾懸掛、成立專門機(jī)構(gòu)施工、使用與維護(hù)瓦斯抽排設(shè)施。
5、工作面后端頭(上隅角處)回撤或改變擋風(fēng)簾處支護(hù)時(shí)必須由瓦檢員先檢測瓦斯后,在瓦斯不超限情況下,方可開始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班。
7、安檢員負(fù)責(zé)檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術(shù)措施是否落實(shí)到位。
8、礦井負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的實(shí)施;通風(fēng)室負(fù)責(zé)抽排設(shè)施的技術(shù)管理;安全室負(fù)責(zé)督促檢查。
五、井下臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng)
1、?抽放泵司機(jī)必須由責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任。
2、?抽放泵司機(jī)要嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運(yùn)行狀況,在正常情祝下對(duì)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時(shí)不少于1次;異常情況下,要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。
3、?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時(shí),泵站司機(jī)應(yīng)立即采取降低負(fù)壓,穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
4、?必須保證抽放泵的供水,無水嚴(yán)禁開泵,停水必須停泵,啟動(dòng)或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。
5、?當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時(shí),首先進(jìn)行檢查處理,需停泵時(shí),及時(shí)停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、?抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào),并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。
7、?如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏,甲烷傳感器報(bào)警,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量(但時(shí)間不宜過久,以甲烷傳感器不報(bào)警為止,防止引起其它地方瓦斯超限),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小,導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣,則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,則必須停泵檢修,發(fā)生以上情況泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
8、?每班由瓦斯檢查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對(duì)抽放泵房回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次,并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,并留有記錄:當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
9、?如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水,必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運(yùn)行,進(jìn)行處理,并通知通風(fēng)處室。
10、?抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材:沙箱一個(gè),體積不小于0.5m3,并儲(chǔ)滿消防沙;滅火器兩個(gè),消防鍬兩張。消防物品嚴(yán)禁挪作他用:消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。
11、?嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動(dòng)和停止抽放泵運(yùn)行。
12、?瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛取⒘髁俊毫Φ葏?shù)的儀表。
13、?瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥0.5%ch4、斷電濃度≥1.0%ch4、復(fù)電濃度<0.5%ch4?,斷電范圍:瓦斯抽放泵站電源。
14、?瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備必須完好,嚴(yán)禁失爆。
15、?嚴(yán)禁帶電作業(yè),泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。
16、?瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè),必須接口嚴(yán)密不漏氣,布置要平直。管路的最低點(diǎn)必須按設(shè)放水裝置。每隔50米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路,注意保護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。
17、?必須采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量,以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
18、?抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是:上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
19、?抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度≥1.0%ch4;斷電濃度≥1.0%ch4;復(fù)電濃度<1.0%ch4;斷電范圍:抽放泵及其開關(guān)。
20、?抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
21、?抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,抽放管路保證每天檢查一次,并做好記錄。檢查內(nèi)容:備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全(用膠管時(shí)應(yīng)栓住);管路是否漏氣,巷道變形對(duì)管路有何影響,低洼處是否有積水、放水器是否有水等等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向通風(fēng)處匯報(bào)。
22、?每天必須有專人進(jìn)行放水,放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大,必須增加放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉,有可能積水的,必須將管路吊平,否則,必須斷開管路進(jìn)行放水,然后在此處安裝一個(gè)放水器。
23、?瓦斯員每班在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對(duì)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次,并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,并留有記錄,當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
24、?瓦斯員每班對(duì)抽放管路出口處兩個(gè)柵欄的完好情況檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。
25、?進(jìn)行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時(shí)必須執(zhí)行如下措施:
①作業(yè)時(shí),必須停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
②此工作必須由兩人以上共同完成,其中必須有一人專職檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,作業(yè)地點(diǎn)抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2%。否則要停止作業(yè),進(jìn)行處理。
③作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。
④進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時(shí),可分組作業(yè),但兩個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的距離必須大于20米。
⑤禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。
⑥作業(yè)時(shí)必須將10米以內(nèi)的電器設(shè)備(不包括該作業(yè)電器)停止供電。
⑦作業(yè)時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過1.0%。
⑧作業(yè)時(shí)必須使維修段管路充分換氣,使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。
⑨作業(yè)完畢后必須對(duì)延伸、更換、維修管路的氣密性進(jìn)行檢查,合格后方可匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班室啟動(dòng)抽放泵。
26、?其他單位在距抽放泵站20米范圍內(nèi)電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業(yè)時(shí),必須制定專門的安全措施,經(jīng)礦總工程師和通風(fēng)處簽字。
27、?在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,巷道風(fēng)流瓦斯超限報(bào)警時(shí),施工單位要立即通知通風(fēng)區(qū)停止抽放工作,并切斷抽放泵電源。
28、?瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負(fù)責(zé)管理。