一、概況12上101工作面長450m,總推進長度1104m,現工作面距主回撤通道約310m。現回采區域松散層厚25m左右,基巖厚50m左右,運順較回順高2m左右。在工作面推進至835-850m段將過回順高冒區,該冒頂區位于12上101回順4-5聯巷,冒落長15m,最大冒落高5.25m,現已采用架棚支護。該段頂板較破碎,為加強頂板控制、防止在推進過程中發生二次冒頂,同時保證作業人員及設備的安全,特制定本安全技術措施。二、危險源辨識過高冒區期間主要的工作任務有:煤機司機割煤、支架工移端頭拉架、外圍工回單體等,針對以上工作任務有針對性地進行危險源辨識。以下危險源在作業過程中需加以重點控制及防范,以此保證作業人員的安全。序號危險源辨識及后果描述等級標準及措施1人員經過高冒區下冒頂造成人員傷害。重大嚴禁在高冒區下存放物料,除回撤單體以外嚴禁人員在高冒區下通行。2煤機與回順貫通時牽引速度過快、未先從底部貫通造成損壞工字鋼,使支護失效。重大先將煤體底部割透,再逐漸緩慢升起滾筒掃頂,嚴禁將懸吊錨索和工字鋼割壞。3提前回撤單體,導致端頭架前空頂距大。中等每次回撤1排3根,嚴禁超量、提前回撤。最后1排單體距端頭架伸縮梁前端最大不超過2m。4機尾端頭架未及時拉出、未打出伸縮梁導致架前空頂距大中等煤機割三角煤后支架及時移端頭架,同時伸縮梁必須及時伸出,以減小端頭支架和超前支架間的距離。5未及時處理支架低頭造成煤機不能通過。中等保證頂底平緩;拉架時伸平衡不能損壞機尾蓋板設施。6機尾支架升得過緊損壞鋼棚錨索,導致支護失效。中等在鋼棚下升機尾端頭支架時,保持支架頂梁與鋼棚接頂即可。7單體回撤后因采空區頂板垮落導致端頭架前垮落。中等打設單體前在沿巷道方向掛設鋼梁,將單體支在鋼梁下防止過高冒區期間采空區頂板垮落形成的裂隙導致懸吊錨索失效引起木垛垮落三、現支護狀況1、頂板支護:頂板采用Φ16×1800mm錨桿+鋼筋網支護,間排距1.1×1.0m,并采用Φ15.24×6500mm錨索補強支護,間排距3×2m,在局部構造處采用錨索+鋼帶加強支護。2、兩幫支護:正幫采用Φ18×1800mm玻璃鋼錨桿+40×40mm網格塑料網支護,副幫采用Φ16×1600mm圓鋼錨桿+Φ3.2×1500×10000mm鉛絲網支護,間排距1.2×1.1m。3、高冒區支護:采用11#工字鋼+Φ17.8×10000mm錨索+木垛”架棚支護,架棚后巷高2.2m,寬5.4m。工字鋼垂直巷幫布置,每3根工字鋼1組,按每1.8m布置1組,共使用工字鋼27根,工字鋼間距500/800mm。用錨索將工字鋼懸吊在頂板下,在工字鋼上碼放道木并接頂形成人工假頂,工字鋼間采用Φ16×500/800mm圓鋼拉筋縱向連接。四、安全技術措施(一)過高冒區前的準備1、檢修班加強檢修質量,特別機尾鏈輪、耐磨板、齒輪箱等,確保工作面設備連續正常運轉,以便加快推進速度,爭取盡快推過冒頂區。2、提前檢查懸吊錨索狀況,將正幫靠煤壁處長余的工字梁割掉,以免影響煤機與回順貫通。3、嚴禁在高冒段碼放物料、提前撤出高冒區下不需的設備、設施,達到減小人員在高冒區下作業所面臨二次冒頂傷人的風險。4、因現高冒區巷高較低,提前撤出機尾電機冷卻器及其他設施,防止支架低頭損壞。5、檢修班提前將墊架所需道木、圓木準備到位,盡量減小在過冒頂段期間人員到回順搬運道木的頻率。6、距推進至高冒區20m時,按下述支護方案對高冒區采用單體支護,一次性全部打設到位。7、在距高冒區5m時機頭適當甩刀,以便在機尾高冒區出現異常情況時在機尾加刀快速推進。(二)過高冒區方案1、超前支護:在距高冒區10m處按3根/排單體液壓支柱支護,單體距幫1.2m,沿巷道中線布置1根,單體排距1.2m。2、為防止高冒區掉落矸石、錨索托盤崩落、架棚道木垮落傷人,打設單體前,在工字鋼下距正幫400mm處掛設Φ3.2×2500×10000mm鉛絲網。3、為防止過高冒區期間移架后采空區頂板垮落形成的裂隙導致架前懸吊錨索失效引起木垛垮落,在鋼棚下沿巷道方向捆綁11#工字鋼,將單體支在鋼梁下。00004、每根工字鋼長5m,沿巷道中線布置1列,距兩幫1.2m各布置1列,縱向工字鋼鋪設區域超過高冒區2m(其布置見附圖)。5、冒頂區鋼梁一端緊靠回順正幫,煤機司機割煤與回順貫通時,先將煤體底部割透,再逐漸緩慢升起滾筒掃頂,嚴禁將懸吊錨索和工字鋼割壞,以防鋼梁移位、木垛垮落失去支護作用。6、待端頭架前梁挑住縱向工字鋼時才開始撤單體,嚴禁提前回撤單體。7、正常情況下待煤機向機尾割煤至200架時回撤單體,每次回撤1排3根,嚴禁超量、提前回撤。最后1排單體距工作面最大不超過2m(同時考慮到機尾浮煤堆積),以減小伸縮梁與單體的距離。(三)安全注意事項1、每班跟班副隊長或班長對冒頂區域頂板及煤幫情況進行認真檢查,發現問題及時組織人員徹底處理。2、過高冒區期間盡量減少人員從鋼棚下通過,生產期間除回撤單體以外嚴禁人員出入,檢修班打單體人員從輔回撤通道繞行。3、在工作面機尾,當采煤機割三角煤、移端頭支架或推機尾時,嚴禁進入回順作業。4、煤機推進到機尾與回順貫通時,必須有跟班隊長和班長進行監護和指揮。5、在煤機推進到機尾與回順貫通時,必須降低牽引速度,觀察頂板、錨索和鋼梁后再進行貫通。6、冒頂區鋼梁一端緊靠回順正幫,煤機司機割煤與回順貫通時,先將煤體底部割透,再逐漸緩慢升起滾筒掃頂,嚴禁將懸吊錨索和工字鋼割壞,以防鋼梁移位、木垛垮落失去支護作用。7、回風順槽內端頭支架在推進到鋼棚下面時,每班由專人操作支架,必須觀察支架四周是否有人,確保無人后再操作。8、在鋼棚下升機尾端頭支架時,保持支架頂梁與鋼棚接頂即可,嚴禁升柱過緊損壞鋼棚。如出現機尾推溜困難,在推拉頭與頂梁間設圓木降架推溜。9、煤機割三角煤后支架工及時移端頭架,同時打出伸縮梁以減小端頭支架和超前支架間的距離。10、受冒頂及采動影響,頂板裂隙比較發育,支架工需及時拉端頭支架,端頭支架前梁必須盡量接頂。11、如在推進過程中出現端頭架架前垮落,視情況另編制措施并執行。五、其他其他未盡事宜嚴格執行《12上101綜采工作面作業規程》、《綜采設備操作規程》、《煤礦安全規程》及礦相關規程制度。

篇2:綜采工作面煤層注水管理辦法

為加強綜采工作面工程質量管理,本著“以人為本”的管理理念和“安全第一,預防為主”的安全生產方針,加強工作面頂板管理,增強煤層黏結性,減少煤層在采、巷修等作業過程中的頂板冒落機率,預防頂板事故的發生,確保綜采工作面安全正常回采,特制定如下煤層注水管理辦法:

1、綜采工作面煤層必須逢采必注,不注不采,每班工作面保證3個以上孔同時注水,少一個罰款100元/次。

2、注水孔要嚴格按照以下原則布置:

(1)、煤層h≥6m時,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁頂梁處,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔間距均為4m~6m。

(2)、煤層3m

(3)、煤層2m

3、注水孔采用風動鉆機施工,鉆頭直徑ф42mm。

4、封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.5m,確保封孔質量。

5、巷道在擴修作業前必須至少提前三天進行注水,保證在擴修作業開始時注水點始終超前作業點不少于5m,以充分濕潤并銹結煤體,嚴格做到不注不擴。

6、注水孔沿擴修巷道斷面輪廓線布置,每排不少于3個,排距不大于3m,單孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴修前進方向傾斜不小于60°。

7、擴修注水時,封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.0m,確保封孔質量。

8、十字頭擴修應采用多孔少注方法進行注水,注水孔間距不少于2m,終孔間距不大于5m,濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。

9、注水量以作業地點煤層充分濕潤或相鄰孔出水為原則,并超前工作面煤墻不少于2m。

10、各作業場所要提前備齊注水設備,注水系統良好,并嚴要求注水。

11、注水壓力不超過地層壓力而高于煤層的瓦斯壓力,一般單孔注水壓力為2.5MPa~5MPa。

12、各綜采隊每班作業前,要認真做好煤層注水工作,如發現不注或注水效果不佳時,將現場要求整改,且對責任單位罰款300元/次,對跟班隊長、班長各罰30元/次,注水孔深度不夠5米,每孔罰款10元。

13、注水過程中出現大的片幫、冒頂時應立即停止注水,進行處理。

14、注水過程中,注水工必須隨時觀察注水壓力、流量,不得離開注水位置進行其它工作。

15、綜采隊要派專人負責注水工作,嚴格注水標準,不得敷衍了事,消極工作。

16、綜采隊要嚴格注水驗收制度,生產技術科不定期巡回檢查,并根據檢查情況對責任單位及相關責任人進行處罰。

17、本辦法自下發之日起開始執行。

篇3:綜采工作面設備管理辦法

為進一步加強綜采工作面設備質量管理,提高綜采工作面質量標準化水平,特制定如下管理辦法:

1、前部運輸機與轉載機搭接要合理,要求運輸機鏈輪中心距轉載機中心板高為600-750mm;鏈輪外緣與轉載機槽子上幫內緣垂直。搭接不合規定標準的,對綜采隊罰款100元/次,對當班跟班隊長和班長各罰款30元/次,隊長罰款20元/次。

2、后部運輸機與轉載機搭接高度要求,過渡支架掩護梁下沿與后部運輸機機頭架上沿高度不低于400mm;寬度要求后部運輸機鏈輪外緣與轉載機上幫鏈垂直。搭接不合標準的,對綜采隊罰款100元/次,對當班跟班隊長和班長各罰30元/次,隊長罰款20元/次。

3、工作面要加強涌水的管理,運輸機不得拉水煤,底鏈不拉回頭煤。否則對綜采隊罰款200元/次,對當班跟班隊長和班長各罰30元/次,隊長罰款20元/次。

4、轉載機拉移前,要清凈轉載機過橋下、兩幫及導軌下的浮煤、浮矸及雜物,底板要清平,寬度至少大于轉載機寬度的400mm,否則對綜采隊罰款100元/次。

5、工作面后部運輸機要安設防滑裝置,否則對綜采隊罰款200元/次,對隊長罰款50元/次。

6、轉載機與皮帶機尾搭接要符合要求,轉載機機頭要安裝擋煤板,否則對使用單位罰款100元/次。

7、皮帶運輸機機尾要有專門的維護人員,要求皮帶底下的浮煤及雜物清凈,機尾防護罩上無浮煤、雜物,否則對責任單位罰款100元/次,對責任人罰款30元/次。

8、皮帶機尾積水、淤煤要及時疏排和清挖,否則對責任單位罰款100元/次,對跟班隊長、班長各罰20元/次。

9、水溝要經常清挖,確保水路暢通,否則責任單位罰款200元/次,對各班隊長、班長各罰30元/次。

10、施工單位要定期對機電設備進行檢修,發現問題及時處理,否則將根據事故的性質和影響,對責任單位及責任人罰款并追究責任。

11、本辦法適用于各綜采隊,自發布之日起開始實施。

生產技術科

2009年7月24日