主斜井維修排水安全措施
一、通寨煤礦主斜井現(xiàn)狀:
原通寨煤礦主斜井井口參數(shù)實(shí)測(cè)為:*=,Y=,Z=現(xiàn)有資料提供情況:主斜井沿22號(hào)煤層布置,巷道坡度:25°;采用工字鋼支護(hù),斷面4m2,巷道斜長(zhǎng)280m,巷道垂高118m,至1317m巷道斜長(zhǎng)230m,巷道垂高97m,主斜井軌道水淹前沒(méi)有沒(méi)回撤,從井口往下50m范圍用木支護(hù)替換了工字鋼支護(hù),隔-架替換-架,從井口50m下工字鋼支護(hù)末回撤。通寨煤礦于2006年8月被水淹沒(méi)至令,雨季老空水從主斜井口流出,枯水期主斜井水位無(wú)法測(cè)量,通寨煤礦于2006年8月閉坑、供電系統(tǒng)已回撤,因通寨煤礦老空區(qū)積水位于阿戛煤礦首采面上部,其內(nèi)的約3.6萬(wàn)m3老空積水量對(duì)阿戛煤礦的安全存在很大的威脅,需啟封、維修主斜井排除其內(nèi)積水,
保證新系統(tǒng)首采面掘進(jìn)、回采安全,為確保維修、排水安全,特編制本安全措施。
二、啟封通寨煤礦主斜井維修、排水前的準(zhǔn)備工作
(一)維修后的井巷凈斷面:上凈寬為2.0米;下凈寬2.8米;,凈高2.0米;棚距為0.5米,柱窩深0.2米。
(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1、新老支護(hù)間必須保持整體棚梁棚腿一致,不得出現(xiàn)高低不平、里進(jìn)外出的現(xiàn)象。
2、支架架設(shè)應(yīng)齊、牢、穩(wěn)、正,背幫背頂必須嚴(yán)密,空頂處必須用老木接頂,空幫必須卡幫。
3、棚梁接口要嚴(yán)實(shí)合縫。
4、巷道清潔整齊,浮矸雜物清掃干凈,水溝暢通,文明生產(chǎn)達(dá)到要求。
三、安全管理措施:
1、成立專職維修隊(duì)伍:每班安排專職維修工4人,負(fù)責(zé)維修支護(hù)、出矸、運(yùn)輸,其中支護(hù)工2人,出矸及運(yùn)輸2人。
2、每班應(yīng)開(kāi)好進(jìn)班會(huì),值班礦長(zhǎng)、安全員、瓦檢員應(yīng)嚴(yán)格搞好交接班。每班班前會(huì)上應(yīng)將上班的安全情況及進(jìn)度、本班注意事項(xiàng)等交待清楚。
3、每班必須經(jīng)值班礦長(zhǎng)、安全員、瓦檢員檢查,確認(rèn)井巷通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)安全后,維修人員方可進(jìn)入維修點(diǎn)。否則,必須先處理安全。
4、值班礦長(zhǎng)、安全員、瓦檢員必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指揮,監(jiān)督檢查落實(shí)各項(xiàng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)和處理。
5、必須嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不合格工程必須及時(shí)反工。堅(jiān)持誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。對(duì)不合格工程給予驗(yàn)收的,必須追究當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
四、維修安全操作規(guī)定:
(一)維修原則:先支后拆、先頂后幫。維修時(shí)應(yīng)先處理頂板,架好棚梁,再處理兩幫;先從支架完整點(diǎn)架新棚后再逐架拆棚。
(二)操作順序:準(zhǔn)備材料→保護(hù)好管線、設(shè)備設(shè)施→清理維修點(diǎn)附近(5米范圍內(nèi))→加固維修點(diǎn)附近5米內(nèi)支護(hù)→維修。
1、維修點(diǎn)后方不超過(guò)4米處應(yīng)備足不少于以下數(shù)量的材料:礦工鋼2架、竹芭2捆、板皮100塊及一定數(shù)量的老木,用后及時(shí)補(bǔ)足。
2、維修點(diǎn)附近的管線、設(shè)備設(shè)施應(yīng)用溜槽等材料采取覆蓋遮攔的措施加以保護(hù),嚴(yán)防損壞。
3、施工前應(yīng)清理維修點(diǎn)附近的浮煤浮矸雜物,確保兩端退路暢通無(wú)阻。
4、維修工具應(yīng)放置于后面順手處巷幫棚腿空隙處。
5、施工前應(yīng)先加強(qiáng)維修點(diǎn)附近支護(hù),原有支護(hù)5米范圍內(nèi)應(yīng)打上一梁三柱中抬棚或臨時(shí)立柱,漏頂片幫處應(yīng)背嚴(yán)背密。
(三)架棚規(guī)定:先安設(shè)好棚梁,打上兩端立柱后挖出兩端柱窩,架設(shè)好棚腿,背嚴(yán)背密頂幫,撤掉立柱。
(四)頂幫破碎處處理方法
將直徑12cm左右、長(zhǎng)1.2米的半圓木小頭削尖,從后面新支護(hù)的靠近破碎區(qū)的二架棚(或礦工鋼)中間打入楔子,楔子插入深度不得小于1.0米,扦子密度視現(xiàn)場(chǎng)破碎程度確定,當(dāng)確認(rèn)頂幫無(wú)冒落危險(xiǎn)后方可開(kāi)始正常維修工作,維修過(guò)程中應(yīng)盡量防止煤矸下冒,把維修裝運(yùn)煤矸量減少到最低限度;
五、主要安全措施:
(一)通風(fēng)安全措施
1、維修過(guò)程中應(yīng)確保維修點(diǎn)煤矸不堵塞巷道,盡可能保持最大通風(fēng)斷面,當(dāng)不可避免出現(xiàn)巷道堵塞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即通知調(diào)度室,采取緊急措施進(jìn)行處理,若風(fēng)量滿足不了要求時(shí),必須采取局部通風(fēng)措施,確保維修點(diǎn)瓦斯不超限。
2、井下管理人員應(yīng)加強(qiáng)井下通風(fēng)瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施,查明原因。若屬維修點(diǎn)冒落堵塞井下無(wú)法正常通風(fēng)時(shí)應(yīng)立即將其余地點(diǎn)人員撤至地面。
(二)運(yùn)輸安全措施
1、裝車時(shí)矸石不能超過(guò)礦車邊緣,礦車距維修點(diǎn)的距離不得小于4米。
2、人員嚴(yán)禁從副井上、下井,推車工將車推至井底后不得在井底逗留。
(三)預(yù)防頂板事故措施
1、施工過(guò)程中嚴(yán)格按安全規(guī)定操作,嚴(yán)禁一次拆除多架棚子。
2、維修過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂。
3、背嚴(yán)背密頂幫,空頂處應(yīng)用老木接頂,空幫處應(yīng)卡幫。
4、棚間設(shè)置牢固的撐木,頂部及兩幫各二個(gè)。
5、處理破碎區(qū)時(shí)人員必須協(xié)調(diào)一致。
篇2:主斜井施工排水溝安全措施
編制說(shuō)明:由于目前正對(duì)主斜井進(jìn)行巷修,已完成對(duì)主斜井左幫的刷幫清理工作,刷幫處需重新掛網(wǎng)噴漿。主斜井臥底后無(wú)排水溝,造成滲水沿底板四處溢流,為規(guī)范主斜井排水且暢通,需按要求在主斜井施工排水溝。為保證該兩項(xiàng)工程順利完成和施工過(guò)程中人員安全,特編寫(xiě)本安全技術(shù)措施:
一、?施工時(shí)間:2010年07月08日
二、?施工地點(diǎn):主斜井?
三、?施工內(nèi)容:施工排水溝、噴漿
四、?施工負(fù)責(zé)人:馬占元
五、?安全監(jiān)護(hù)人:陳培西
六、?施工人員:通防工區(qū)鉆機(jī)隊(duì)
七、?水溝參數(shù):見(jiàn)附圖
八、?施工前的準(zhǔn)備工作:
通風(fēng)工區(qū)準(zhǔn)備好施工用的各種所需的碎石子、水泥、高強(qiáng)度Φ20長(zhǎng)度為2m的樹(shù)脂錨桿、單根長(zhǎng)度為400㎜的CK2570型樹(shù)脂錨固劑、風(fēng)鎬、鐵鍬和19#高壓風(fēng)、水管、舊風(fēng)筒布50米、6mm2完好電纜400米、60開(kāi)關(guān)一臺(tái)、鋸弓、鋸條及其他施工工具。
施工作業(yè)場(chǎng)所的材料要堆放整齊,工具要擺放平穩(wěn)。
由通風(fēng)工區(qū)安排專人將噴漿機(jī)電源搭接好,檢查符合要求。
準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)用品。
?九、施工方法:
施工順序:清刷左幫打錨桿掛錨網(wǎng)支護(hù)噴漿按圖紙測(cè)量劃線挖水溝?澆注水溝
(一)、清刷左幫
通風(fēng)工區(qū)將主斜井小于左幫與猴車安全繩安全距離的部位用風(fēng)鎬清刷掉,并找盡幫上浮矸,把底板臥平整并找掉活石,將其整齊的堆放在主斜井右?guī)汀?/p>
在清刷左幫遇到棚架時(shí),通風(fēng)工區(qū)需將棚腿的水泥皮去除,以便測(cè)量放線時(shí)找基準(zhǔn)線更為準(zhǔn)確,待噴漿時(shí)重新噴過(guò)。
(二)?、打錨桿支護(hù)
首先按照刷幫位置要先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查幫圍巖情況,找掉浮矸、危巖,確認(rèn)安全后方可開(kāi)始鋪網(wǎng)工作。對(duì)刷幫后不符合要求的老錨桿超出部分先進(jìn)行處理并符合要求,然后再鋪網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間壓接不少于100mm并每隔200~300mm用12#鐵絲聯(lián)接,鋪網(wǎng)的同時(shí)進(jìn)行錨桿安裝。
1、打錨桿眼
錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不超過(guò)100mm,錨桿打設(shè)必須眼向誤差不得大于15°,施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿的間排距,驗(yàn)收員必須按照設(shè)計(jì)的間排距要求預(yù)先畫(huà)好眼位。錨桿眼深度為2m,深度誤差不得超過(guò)50mm。打眼按由支護(hù)側(cè)向未支護(hù)一側(cè)、由外向里的順序按點(diǎn)好的眼位施工。
2、安裝錨桿
安裝前,應(yīng)先進(jìn)行掃眼工作,吹盡眼孔內(nèi)的粉塵后,再將錨桿桿體送入,查看錨桿孔是否夠深和有無(wú)變形。當(dāng)錨桿能順利的送入孔內(nèi)后,取出錨桿桿體,將樹(shù)脂錨固劑送入錨桿眼,從鋼筋網(wǎng)外面穿錨桿,錨桿外端頭套上托盤(pán),把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,擰上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽,開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī),使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度。40秒后,再次開(kāi)啟錨桿鉆機(jī),擰緊螺帽給錨桿施加預(yù)緊力,使鋼筋網(wǎng)緊貼巖面。
3、質(zhì)量要求
(1)錨桿桿體、配件及錨固劑的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2)錨桿安裝牢固,托盤(pán)緊貼巖面,未接觸部位必須楔緊。
(3)錨桿的抗拔力不小于80KN,每組不得少于3套。
(4)錨桿間排距為800×800mm,誤差為±100mm。
(5)錨桿孔深度為2000mm,誤差為0~+50mm。
(6)錨桿方向與巷道輪廓線的角度為75°~90°之間。
(7)錨桿外露長(zhǎng)度為不大于50mm。
(8)巷道刷幫面每排布置16套錨桿;
(9)鋼筋網(wǎng)全刷幫面鋪設(shè)。
(三)?噴漿工藝
1、準(zhǔn)備工作
⑴檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查設(shè)備及電源搭接是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑵清理噴射現(xiàn)場(chǎng)雜物,并用舊風(fēng)筒布或編織袋將施工位置及其上、下5米范圍內(nèi)的纜線包遮完好,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
⑶檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
⑷噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道頂板應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志,進(jìn)行拉線噴漿。
⑸噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴射砼工藝要求
噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。
噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,C20砼重量配合比為水泥:砂:石子=1:1.75:1.75,水灰比在0.4~0.5之間。速凝劑的摻量為水泥重量的3%~5%。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,做到噴射出的濕砂漿無(wú)干斑,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少,噴射混凝土厚度50~60mm。
3、噴射工作
噴射工作開(kāi)始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)下鋪上舊風(fēng)筒、皮帶等物品,以便收集回彈料;噴射工作開(kāi)始時(shí),必須先給水,后開(kāi)風(fēng),再開(kāi)機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴手應(yīng)緊握住噴頭,并將噴口朝下。
一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回彈料。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或砂料。噴層必須定期灑水養(yǎng)護(hù)。
4、噴射質(zhì)量
噴射前必須清洗噴射面,清理浮矸,噴射均勻,光滑平整無(wú)裂隙,無(wú)赤腳裙邊現(xiàn)象。
(四)?、按圖紙測(cè)量畫(huà)線挖水溝
?1、根據(jù)施工要求以主斜井左幫最窄處為基準(zhǔn)量出440mm自井口到猴車機(jī)尾沿巷道畫(huà)線作為所挖水溝的外邊線。
?2、挖水溝
通風(fēng)工區(qū)鉆機(jī)隊(duì)每班挖水溝時(shí)必須以邊線為基準(zhǔn)拉上工程線,施工人員按要求從上往下根據(jù)施工參數(shù)圖開(kāi)始施工。
每班以猴車托梁空格為基準(zhǔn)(每格4米),各個(gè)班組干完自己的一組,根據(jù)托梁編號(hào)繼續(xù)干下一格。
挖出的矸石及淤泥必須整齊堆放在指定的地方,并將水溝及時(shí)清理干凈。
水溝的施工必須嚴(yán)格按施工參數(shù)施工,并保證水溝底板平整符合要求。
(五)、澆注水溝
水溝挖成型后,由施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收且達(dá)到要求后方可澆注。
澆注水溝過(guò)程中壓風(fēng)管路、供水管路的延伸由生產(chǎn)班自行完成。
?3.澆注時(shí)仔細(xì)檢查水溝的澆注質(zhì)量是否滿足要求,水溝底板是否平整,尺寸是否符合要求。
?4.澆注的同時(shí)做好水溝的清理,保證水溝無(wú)余料雜物。
十、安全注意事項(xiàng):
施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須明確施工負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人,由施工負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和施工安全注意事項(xiàng)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員必須戴齊保險(xiǎn)防護(hù)用品。
嚴(yán)禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。
挖水溝過(guò)程中時(shí)刻注意身邊前后方的人員安全,使用工具時(shí)動(dòng)作幅度不能太大,以免損壞猴車安全繩及其他相關(guān)器件。
施工必須在猴車停止運(yùn)行之后,沒(méi)有調(diào)度中心的通知,嚴(yán)禁開(kāi)啟猴車。挖出的矸石及其他雜物在猴車運(yùn)行之前應(yīng)清理完施工雜物,人員收工。
每班施工人員必須檢查施工工具和其它物件是否齊全、完好,并做到現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
此措施傳達(dá)所有施工人員并簽字,沒(méi)有學(xué)習(xí)簽字不允許去施工。
十一、技術(shù)要求:
嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的相關(guān)參數(shù)施工,測(cè)畫(huà)尺寸線時(shí)必須以巷道左幫最窄出為基準(zhǔn)。
每班施工全過(guò)程必須拉上工程線,且以保證水溝的施工質(zhì)量。
挖出的水溝邊沿面與軌道面平行,表面必須平整,不得出現(xiàn)凹凸不平的地方。
挖出的水溝必須是凈寬440mm,深200mm,水溝底面必須與軌道面平行,且無(wú)彎道。
澆注水溝時(shí)必將混泥土攪拌均勻,且標(biāo)號(hào)不低于20號(hào)(體積比為1:2)。
澆注后標(biāo)準(zhǔn)尺寸凈寬為260mm,凈深為100mm。
十二、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物,搞好施工場(chǎng)所的文明生產(chǎn),做到人走場(chǎng)地清。
落實(shí)好物品定置管理職責(zé)。
篇3:X副斜井臨時(shí)水倉(cāng)排水安全措施
副斜井井底車場(chǎng)因長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)而積聚了大量的積水,在副斜井井筒施工時(shí),也只排出了巷道內(nèi)的少量積水。現(xiàn)為了保證軌道運(yùn)輸大巷掘進(jìn)貫通工作的順利進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,利用副斜井井下原有巷道設(shè)立臨時(shí)水倉(cāng)進(jìn)行排水,為確保排水作業(yè)安全無(wú)事故,特制定本安全技術(shù)措施。
一、瓦斯防治安全措施
1、瓦檢員在排水前必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度,在確認(rèn)瓦斯和二氧化碳濃度低于規(guī)定值時(shí),方可啟動(dòng)水泵排水。
2、在副斜井井口20米處安裝5.5kw對(duì)旋式局扇通風(fēng)機(jī),用直徑為600mm的阻燃風(fēng)筒接至排水地點(diǎn),風(fēng)筒根據(jù)排水長(zhǎng)度及時(shí)延伸。風(fēng)筒出風(fēng)口距排水點(diǎn)不得大于5m。風(fēng)筒必須做到吊掛平直,逢環(huán)必掛,不得有死角,發(fā)現(xiàn)有破口應(yīng)及時(shí)縫補(bǔ),風(fēng)筒連接采用反壓邊連接法,接口嚴(yán)密。
3、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源并能自動(dòng)切換,局扇必須有專人負(fù)責(zé),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
4、井下停電或停風(fēng),排水人員必須全部立即撤到地面,同時(shí)通知調(diào)度室,查明原因進(jìn)行處理。
5、風(fēng)筒規(guī)格要一致,不準(zhǔn)花接,不得使用規(guī)格不一致的風(fēng)筒。
6、排水工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和一氧化碳檢測(cè)儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)有害氣體超限立即撤離到新鮮風(fēng)流處,并向調(diào)度室匯報(bào)處理。
7、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸薅磺袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可通電起動(dòng)。
8、在排水地點(diǎn)和排水巷道回風(fēng)口安裝甲烷傳感器,傳感器與地面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接實(shí)時(shí)上傳作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯超限時(shí)能切斷排水巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
t1:報(bào)警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥0.8%、復(fù)電濃度別;。
t2:報(bào)警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥1.2%、復(fù)電濃度別;。
9、排水人員嚴(yán)禁拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈,防止引發(fā)瓦斯爆炸事故。
二、頂板災(zāi)害防治安全措施
1、由于排水地點(diǎn)(副斜井原有巷道)的木支護(hù)部分已腐蝕,因此在排水時(shí),必須先在巷道內(nèi)每間隔1米支設(shè)1根點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),頂板破碎地點(diǎn)適當(dāng)增加點(diǎn)柱數(shù)量,加強(qiáng)支護(hù)。
2、機(jī)電設(shè)備安置地點(diǎn)要增加支護(hù)密度,并采取防倒柱措施。
三、機(jī)電方面
1、排水相關(guān)電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及其安全性能。檢查合格方準(zhǔn)入井。
2、嚴(yán)禁井下電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)失爆;各種保護(hù)、接地要齊全、運(yùn)行正常符合規(guī)定,嚴(yán)禁甩開(kāi)不用。
3、開(kāi)關(guān)安設(shè)處要無(wú)淋水、頂板穩(wěn)定完整、如確需放在有水處則要采取防開(kāi)關(guān)淋水措施。
4、不得帶電檢修和搬遷設(shè)備,嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
5、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,設(shè)專職電工管理電器設(shè)備防爆,杜絕電氣設(shè)備失爆。
6、各種線路必須吊掛整齊,嚴(yán)禁到處亂放、亂堆、拖在地上,特別是靠近水泵處的線路,防止水泵擠壓和人工操作損壞絕緣。
四、排水工操作要求
1、排水泵操作工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
2、排水工要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真觀察水位和水質(zhì)變化,防止涌水突然增大,造成突發(fā)事件,淹沒(méi)電器設(shè)備。
3、啟動(dòng)排水泵前檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、是否齊全。
4、在水泵啟動(dòng)前,檢查水泵軸承是否缺油,連軸器連接是否良好,防護(hù)外罩安裝是否牢固,電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)是否完好。
5、檢查籠頭是否堵塞,吸水管有無(wú)破裂進(jìn)氣,泵體有無(wú)斷裂。
6、開(kāi)泵后必須經(jīng)常注意水泵是否有水,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
7、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。及時(shí)把壞的水泵運(yùn)出井外,確保備用泵的接替。
五、其它方面
1、排水工在下班時(shí),要把當(dāng)班的排水情況、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、水位的變化情況做好記錄并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
2、認(rèn)真做好交接班記錄,水泵工必須現(xiàn)場(chǎng)交接接,上一班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、異常或可能出現(xiàn)的情況要給接班人交待清楚,如有必要可以協(xié)助接班人員進(jìn)行解決,嚴(yán)禁接班人員在不知情的情況下盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
3、排水工在進(jìn)入排水地點(diǎn)作業(yè)或移動(dòng)排水泵時(shí),不得一個(gè)人獨(dú)自進(jìn)入排水地點(diǎn),必須在安全員或瓦斯員的陪同下進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。