進風立井下放設備你材料安全技術措施
我礦開工在即,為保證生產礦井安全順利生產,出煤系統順利暢通,經礦會議研究決定先將鏟車、移變、防爆無軌膠輪車、工字鋼、管子、電纜等設備、材料下井,提起形成風水管路、供電系統,并對井下各巷道進行清理。為保證進風立井下放設備、材料的安全順利,特編制本安全技術措施,望施工隊認真學習并嚴格遵照執行。一、準備工作(一)提前準備好下放設備、材料所要用到的材料、工具,備足配件及安全防護用品,如:手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、鐵鏈、鐵絲、U形環、保險繩、安全帽、礦燈等,確保質量適宜,安全可靠。(二)對提升絞車的地腳螺栓、工作閘進行全面檢查緊固、調整,對各種安全保護進行全面的檢查試驗;鋼絲繩的腐蝕、磨損情況及對提升鉤頭進行細致檢查,確保絞車運行狀況良好,保護動作靈敏可靠。二、施工工序及安全技術措施(一)下放鏟車、移變、防爆無軌膠輪車施工工序及安全技術措施1、施工工序和方法鏟車、防爆無軌膠輪車下放工序及方法(1)鏟車下放前,將鏟車開至井口將鏟斗拆除。(2)先將鏟車、無軌膠輪車開至井蓋上方,用4根直徑18.5mm鋼絲繩和2個10T卸扣與鏟車尾部、無軌膠輪車頭部的兩個起吊點連接。(3)起絞車的鉤頭,將鏟車、無軌膠輪車提升離開井蓋后,用4個3T卸扣將鏟車、無軌膠輪車與穩繩連接在一起,防止在下放過程中鏟車、無軌膠輪車旋轉。(4)下放到吊盤上方時將4個3T的卸扣從車上面拿走,用10T葫蘆連接鏟車、無軌膠輪車,固定好葫蘆拉著鏟車、無軌膠輪車向前走,當鏟車、無軌膠輪車進入馬頭門時,慢慢的落鉤頭,使鏟車、無軌膠輪車進入馬頭門。移變下放工序及方法(1)先將移變運至井蓋上方,用4根鐵鏈和U形環將移變捆綁結實。(2)起絞車的鉤頭,將移變提升離開井蓋后,用4個3T卸扣將捆綁移變的鐵鏈與穩繩連接在一起,防止在下放過程中移變旋轉。(3)下放到吊盤上方時將4個3T的卸扣從移變上面拿走,用10T葫蘆連接移變,固定好葫蘆拉著移變向前走,當移變進入馬頭門時,慢慢的落鉤頭,使移變進入馬頭門。2、安全技術措施(1)施工時,由負責人統一指揮,所有人員一律聽從指揮,并且要做到信號一致,口令明確。(2)所有施工人員要認真學習本措施,并且做好傳達簽字工作。(3)絞車司機操作必須是一人操作,一人監護,并由經驗豐富、技術較好的司機操作(4)所有進入施工場地的人員必須佩帶好安全帽。(5)起吊用的鋼絲繩、鐵鏈、U形環、吊具、索具要設專人檢查,合格后方可使用,繩套安全系數要不小于6.5。(6)在井口起吊時,人員應避開設備起吊回擺范圍。(7)設備在井蓋門上方提起后,井口把鉤人員必須將設備扶穩后方可離開并打開井蓋門。提升信號必須及時、準確無誤。(8)拆除的配件必須分類放好,以放在打開井蓋門時掉入井下。(9)設備過封口盤時,由于設備外形和封口盤之間的間隙很小,井口人員必須目送通過封口盤。(10)下放時,絞車速度不允許超過0.5m/s。(11)絞車要信號操作,聽清、聽準信號再開車,信號不清不準開車,必須重新確認準確后再操作。(12)下放鏟車、無軌膠輪車、移變前,吊起鏟車、無軌膠輪車、移變后,需保持至少1min時間作為試吊,檢查安全后,方允許進行下一步工作。(13)移變起吊后,必須保持平穩,鐵鏈捆綁牢靠,防止打滑側翻。(14)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。(15)吊裝所用繩扣、卸扣、鐵鏈、U形環及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查,確保其安全性能。(16)井上、下要有專人統一負責指揮。(17)作業時,井口要安排專人看護,防止墜物。(18)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。(19)本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及國家有關的法律、法規執行。(二)下放管路、電纜、工字鋼施工工序及安全技術措施1、施工工序和方法電纜下放及敷設:(1)將電纜運到井口,坐在轉盤上。(2)將電纜從井口導向輪穿過。(3)用專用的電纜卡子將電纜卡在電纜敷設專用穩車鋼絲繩上,每8m設置一付電纜卡子。(4)下放穩繩,同時安排人員轉動電纜轉盤下放電纜,每次下放8m。(5)電纜下放同時,需要安排專人乘坐吊桶跟隨觀察電纜,防止電纜被卡、被掛,觀察人員通過對講機與地面保持聯系。(6)電纜下放至符合設計要求位置后,安裝工作人員用臨時罐籠作為工作平臺開始固定電纜,電纜固定順序從井口往井底進行。(7)拆解固定電纜的卡子,將電纜縷直,用永久卡子將電纜固定到設計位置。管路、工字鋼下放及敷設:(1)將管路、工字鋼運到井口,分類別碼垛。(2)用專用工具卡住管道,在工字鋼上打眼,通過鋼絲繩懸掛于鉤頭之上。(3)提起管路、工字鋼,井口把鉤工將管路、工字鋼穩住,直至管路、工字鋼不再有明顯晃動。(4)下放管路、工字鋼,下放同時需要專人乘坐臨時罐籠觀察管路、工字鋼的運行情況,防止管路、工字鋼撞擊井筒設施。(5)管路系統的安裝自下至上進行,對管路位置進行找正、定位。(6)安裝管路的永久卡具,焊接管路,并對接頭進行防腐處理。2、安全技術措施(1)電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護斷層裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2)電纜排列整齊,最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。(3)下放電纜、管路、工字鋼速度要均勻、緩慢,井口拖電纜人員嚴禁松手。(4)立井井筒施工焊接作業需風量必須保證井筒的平均風速不小于0.15m/s,確保有效排除煙氣。(5)施工工具要系好安全繩,防止施工時掉入井筒中。(6)電纜敷設時要按規定打卡子,防止電纜墜落。(7)在吊桶中作業人員要系好安全繩,且要可靠、安全。(8)絞車要信號操作,聽清、聽準信號再開車,信號不清不準開車,必須重新確認準確后再操作。(9)電纜綁扎操作由電工專人負責。(10)下放管道、工字鋼前,信號把鉤工穩好管道、工字鋼后,需保持至少1min時間作為試吊,檢查發現夾具與管道、工字鋼未發生相對位移,方允許進行下一步工作。(11)吊裝專用夾具、卡具及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查,確保其安全性能。(12)井上、下要有專人統一負責指揮。(13)作業時,井口要安排專人看護,防止墜物。(14)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。(15)電纜下放到馬頭門處,應注意將電纜放置在事先準備好的電纜卡上,要求整齊美觀。(16)本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及國家有關的法律、法規執行。
篇2:進風立井下放設備你材料安全技術措施
我礦開工在即,為保證生產礦井安全順利生產,出煤系統順利暢通,經礦會議研究決定先將鏟車、移變、防爆無軌膠輪車、工字鋼、管子、電纜等設備、材料下井,提起形成風水管路、供電系統,并對井下各巷道進行清理。為保證進風立井下放設備、材料的安全順利,特編制本安全技術措施,望施工隊認真學習并嚴格遵照執行。一、準備工作(一)提前準備好下放設備、材料所要用到的材料、工具,備足配件及安全防護用品,如:手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、鐵鏈、鐵絲、U形環、保險繩、安全帽、礦燈等,確保質量適宜,安全可靠。(二)對提升絞車的地腳螺栓、工作閘進行全面檢查緊固、調整,對各種安全保護進行全面的檢查試驗;鋼絲繩的腐蝕、磨損情況及對提升鉤頭進行細致檢查,確保絞車運行狀況良好,保護動作靈敏可靠。二、施工工序及安全技術措施(一)下放鏟車、移變、防爆無軌膠輪車施工工序及安全技術措施1、施工工序和方法鏟車、防爆無軌膠輪車下放工序及方法(1)鏟車下放前,將鏟車開至井口將鏟斗拆除。(2)先將鏟車、無軌膠輪車開至井蓋上方,用4根直徑18.5mm鋼絲繩和2個10T卸扣與鏟車尾部、無軌膠輪車頭部的兩個起吊點連接。(3)起絞車的鉤頭,將鏟車、無軌膠輪車提升離開井蓋后,用4個3T卸扣將鏟車、無軌膠輪車與穩繩連接在一起,防止在下放過程中鏟車、無軌膠輪車旋轉。(4)下放到吊盤上方時將4個3T的卸扣從車上面拿走,用10T葫蘆連接鏟車、無軌膠輪車,固定好葫蘆拉著鏟車、無軌膠輪車向前走,當鏟車、無軌膠輪車進入馬頭門時,慢慢的落鉤頭,使鏟車、無軌膠輪車進入馬頭門。移變下放工序及方法(1)先將移變運至井蓋上方,用4根鐵鏈和U形環將移變捆綁結實。(2)起絞車的鉤頭,將移變提升離開井蓋后,用4個3T卸扣將捆綁移變的鐵鏈與穩繩連接在一起,防止在下放過程中移變旋轉。(3)下放到吊盤上方時將4個3T的卸扣從移變上面拿走,用10T葫蘆連接移變,固定好葫蘆拉著移變向前走,當移變進入馬頭門時,慢慢的落鉤頭,使移變進入馬頭門。2、安全技術措施(1)施工時,由負責人統一指揮,所有人員一律聽從指揮,并且要做到信號一致,口令明確。(2)所有施工人員要認真學習本措施,并且做好傳達簽字工作。(3)絞車司機操作必須是一人操作,一人監護,并由經驗豐富、技術較好的司機操作(4)所有進入施工場地的人員必須佩帶好安全帽。(5)起吊用的鋼絲繩、鐵鏈、U形環、吊具、索具要設專人檢查,合格后方可使用,繩套安全系數要不小于6.5。(6)在井口起吊時,人員應避開設備起吊回擺范圍。(7)設備在井蓋門上方提起后,井口把鉤人員必須將設備扶穩后方可離開并打開井蓋門。提升信號必須及時、準確無誤。(8)拆除的配件必須分類放好,以放在打開井蓋門時掉入井下。(9)設備過封口盤時,由于設備外形和封口盤之間的間隙很小,井口人員必須目送通過封口盤。(10)下放時,絞車速度不允許超過0.5m/s。(11)絞車要信號操作,聽清、聽準信號再開車,信號不清不準開車,必須重新確認準確后再操作。(12)下放鏟車、無軌膠輪車、移變前,吊起鏟車、無軌膠輪車、移變后,需保持至少1min時間作為試吊,檢查安全后,方允許進行下一步工作。(13)移變起吊后,必須保持平穩,鐵鏈捆綁牢靠,防止打滑側翻。(14)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。(15)吊裝所用繩扣、卸扣、鐵鏈、U形環及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查,確保其安全性能。(16)井上、下要有專人統一負責指揮。(17)作業時,井口要安排專人看護,防止墜物。(18)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。(19)本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及國家有關的法律、法規執行。(二)下放管路、電纜、工字鋼施工工序及安全技術措施1、施工工序和方法電纜下放及敷設:(1)將電纜運到井口,坐在轉盤上。(2)將電纜從井口導向輪穿過。(3)用專用的電纜卡子將電纜卡在電纜敷設專用穩車鋼絲繩上,每8m設置一付電纜卡子。(4)下放穩繩,同時安排人員轉動電纜轉盤下放電纜,每次下放8m。(5)電纜下放同時,需要安排專人乘坐吊桶跟隨觀察電纜,防止電纜被卡、被掛,觀察人員通過對講機與地面保持聯系。(6)電纜下放至符合設計要求位置后,安裝工作人員用臨時罐籠作為工作平臺開始固定電纜,電纜固定順序從井口往井底進行。(7)拆解固定電纜的卡子,將電纜縷直,用永久卡子將電纜固定到設計位置。管路、工字鋼下放及敷設:(1)將管路、工字鋼運到井口,分類別碼垛。(2)用專用工具卡住管道,在工字鋼上打眼,通過鋼絲繩懸掛于鉤頭之上。(3)提起管路、工字鋼,井口把鉤工將管路、工字鋼穩住,直至管路、工字鋼不再有明顯晃動。(4)下放管路、工字鋼,下放同時需要專人乘坐臨時罐籠觀察管路、工字鋼的運行情況,防止管路、工字鋼撞擊井筒設施。(5)管路系統的安裝自下至上進行,對管路位置進行找正、定位。(6)安裝管路的永久卡具,焊接管路,并對接頭進行防腐處理。2、安全技術措施(1)電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護斷層裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2)電纜排列整齊,最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。(3)下放電纜、管路、工字鋼速度要均勻、緩慢,井口拖電纜人員嚴禁松手。(4)立井井筒施工焊接作業需風量必須保證井筒的平均風速不小于0.15m/s,確保有效排除煙氣。(5)施工工具要系好安全繩,防止施工時掉入井筒中。(6)電纜敷設時要按規定打卡子,防止電纜墜落。(7)在吊桶中作業人員要系好安全繩,且要可靠、安全。(8)絞車要信號操作,聽清、聽準信號再開車,信號不清不準開車,必須重新確認準確后再操作。(9)電纜綁扎操作由電工專人負責。(10)下放管道、工字鋼前,信號把鉤工穩好管道、工字鋼后,需保持至少1min時間作為試吊,檢查發現夾具與管道、工字鋼未發生相對位移,方允許進行下一步工作。(11)吊裝專用夾具、卡具及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查,確保其安全性能。(12)井上、下要有專人統一負責指揮。(13)作業時,井口要安排專人看護,防止墜物。(14)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。(15)電纜下放到馬頭門處,應注意將電纜放置在事先準備好的電纜卡上,要求整齊美觀。(16)本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及國家有關的法律、法規執行。
篇3:進風立井下放設備你材料安全技術措施
我礦開工在即,為保證生產礦井安全順利生產,出煤系統順利暢通,經礦會議研究決定先將鏟車、移變、防爆無軌膠輪車、工字鋼、管子、電纜等設備、材料下井,提起形成風水管路、供電系統,并對井下各巷道進行清理。為保證進風立井下放設備、材料的安全順利,特編制本安全技術措施,望施工隊認真學習并嚴格遵照執行。
一、準備工作
(一)提前準備好下放設備、材料所要用到的材料、工具,備足配件及安全防護用品,如:手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、鐵鏈、鐵絲、u形環、保險繩、安全帽、礦燈等,確保質量適宜,安全可靠。
(二)對提升絞車的地腳螺栓、工作閘進行全面檢查緊固、調整,對各種安全保護進行全面的檢查試驗;鋼絲繩的腐蝕、磨損情況及對提升鉤頭進行細致檢查,確保絞車運行狀況良好,保護動作靈敏可靠。
二、施工工序及安全技術措施
(一)下放鏟車、移變、防爆無軌膠輪車施工工序及安全技術措施
1、施工工序和方法
鏟車、防爆無軌膠輪車下放工序及方法
(1)鏟車下放前,將鏟車開至井口將鏟斗拆除。
(2)先將鏟車、無軌膠輪車開至井蓋上方,用4根直徑18.5mm鋼絲繩和2個10t卸扣與鏟車尾部、無軌膠輪車頭部的兩個起吊點連接。
(3)起絞車的鉤頭,將鏟車、無軌膠輪車提升離開井蓋后,用4個3t卸扣將鏟車、無軌膠輪車與穩繩連接在一起,防止在下放過程中鏟車、無軌膠輪車旋轉。
(4)下放到吊盤上方時將4個3t的卸扣從車上面拿走,用10t葫蘆連接鏟車、無軌膠輪車,固定好葫蘆拉著鏟車、無軌膠輪車向前走,當鏟車、無軌膠輪車進入馬頭門時,慢慢的落鉤頭,使鏟車、無軌膠輪車進入馬頭門。
移變下放工序及方法
(1)先將移變運至井蓋上方,用4根鐵鏈和u形環將移變捆綁結實。
(2)起絞車的鉤頭,將移變提升離開井蓋后,用4個3t卸扣將捆綁移變的鐵鏈與穩繩連接在一起,防止在下放過程中移變旋轉。
(3)下放到吊盤上方時將4個3t的卸扣從移變上面拿走,用10t葫蘆連接移變,固定好葫蘆拉著移變向前走,當移變進入馬頭門時,慢慢的落鉤頭,使移變進入馬頭門。
2、安全技術措施
(1)施工時,由負責人統一指揮,所有人員一律聽從指揮,并且要做到信號一致,口令明確。
(2)所有施工人員要認真學習本措施,并且做好傳達簽字工作。
(3)絞車司機操作必須是一人操作,一人監護,并由經驗豐富、技術較好的司機操作
(4)所有進入施工場地的人員必須佩帶好安全帽。
(5)起吊用的鋼絲繩、鐵鏈、u形環、吊具、索具要設專人檢查,合格后方可使用,繩套安全系數要不小于6.5。
(6)在井口起吊時,人員應避開設備起吊回擺范圍。
(7)設備在井蓋門上方提起后,井口把鉤人員必須將設備扶穩后方可離開并打開井蓋門。提升信號必須及時、準確無誤。
(8)拆除的配件必須分類放好,以放在打開井蓋門時掉入井下。
(9)設備過封口盤時,由于設備外形和封口盤之間的間隙很小,井口人員必須目送通過封口盤。
(10)下放時,絞車速度不允許超過0.5m/s。
(11)絞車要信號操作,聽清、聽準信號再開車,信號不清不準開車,必須重新確認準確后再操作。
(12)下放鏟車、無軌膠輪車、移變前,吊起鏟車、無軌膠輪車、移變后,需保持至少1min時間作為試吊,檢查安全后,方允許進行下一步工作。
(13)移變起吊后,必須保持平穩,鐵鏈捆綁牢靠,防止打滑側翻。
(14)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。
(15)吊裝所用繩扣、卸扣、鐵鏈、u形環及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查,確保其安全性能。
(16)井上、下要有專人統一負責指揮。
(17)作業時,井口要安排專人看護,防止墜物。
(18)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。
(19)本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及國家有關的法律、法規執行。
(二)下放管路、電纜、工字鋼施工工序及安全技術措施
1、施工工序和方法
電纜下放及敷設:
(1)將電纜運到井口,坐在轉盤上。
(2)將電纜從井口導向輪穿過。
(3)用專用的電纜卡子將電纜卡在電纜敷設專用穩車鋼絲繩上,每8m設置一付電纜卡子。
(4)下放穩繩,同時安排人員轉動電纜轉盤下放電纜,每次下放8m。
(5)電纜下放同時,需要安排專人乘坐吊桶跟隨觀察電纜,防止電纜被卡、被掛,觀察人員通過對講機與地面保持聯系。
(6)電纜下放至符合設計要求位置后,安裝工作人員用臨時罐籠作為工作平臺開始固定電纜,電纜固定順序從井口往井底進行。
(7)拆解固定電纜的卡子,將電纜縷直,用永久卡子將電纜固定到設計位置。
管路、工字鋼下放及敷設:
(1)將管路、工字鋼運到井口,分類別碼垛。
(2)用專用工具卡住管道,在工字鋼上打眼,通過鋼絲繩懸掛于鉤頭之上。
(3)提起管路、工字鋼,井口把鉤工將管路、工字鋼穩住,直至管路、工字鋼不再有明顯晃動。
(4)下放管路、工字鋼,下放同時需要專人乘坐臨時罐籠觀察管路、工字鋼的運行情況,防止管路、工字鋼撞擊井筒設施。
(5)管路系統的安裝自下至上進行,對管路位置進行找正、定位。
(6)安裝管路的永久卡具,焊接管路,并對接頭進行防腐處理。
2、安全技術措施
(1)電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護斷層裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
(2)電纜排列整齊,最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。
(3)下放電纜、管路、工字鋼速度要均勻、緩慢,井口拖電纜人員嚴禁松手。
(4)立井井筒施工焊接作業需風量必須保證井筒的平均風速不小于0.15m/s,確保有效排除煙氣。
(5)施工工具要系好安全繩,防止施工時掉入井筒中。
(6)電纜敷設時要按規定打卡子,防止電纜墜落。
(7)在吊桶中作業人員要系好安全繩,且要可靠、安全。
(8)絞車要信號操作,聽清、聽準信號再開車,信號不清不準開車,必須重新確認準確后再操作。
(9)電纜綁扎操作由電工專人負責。
(10)下放管道、工字鋼前,信號把鉤工穩好管道、工字鋼后,需保持至少1min時間作為試吊,檢查發現夾具與管道、工字鋼未發生相對位移,方允許進行下一步工作。
(11)吊裝專用夾具、卡具及吊裝鋼絲繩每完成一次吊裝都需要重新檢查,確保其安全性能。
(12)井上、下要有專人統一負責指揮。
(13)作業時,井口要安排專人看護,防止墜物。
(14)各崗位工作人員要認真負責,做到不脫崗、不做與工作無關的事。
(15)電纜下放到馬頭門處,應注意將電纜放置在事先準備好的電纜卡上,要求整齊美觀。
(16)本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及國家有關的法律、法規執行。