一、工程概況張集礦主井箕斗尾繩已到了使用年限,不能滿足安全運(yùn)行要求,需進(jìn)行更換,具體工作量如下:1、拆除舊扁尾繩196×31(P8×4×19)?19.2kg/m675米?12.96t/根3根2、安裝新扁尾繩196×31(P8×4×19)?19.2kg/m675米?12.96t/根3根3、拆除箕斗舊尾繩懸掛??6個(gè)4、安裝箕斗新尾繩懸掛??6個(gè)5、做尾繩懸掛頭??6個(gè)本工程為檢修工程,工期緊、任務(wù)重,為確保該工程能夠安全高效、保質(zhì)保量的完成,特編制本施工安全技術(shù)措施以指導(dǎo)施工。二、施工準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員事先深入現(xiàn)場,了解現(xiàn)場情況,確定施工方案,并編制施工安全技術(shù)措施,貫徹到每位參加該工程的施工人員并簽字。2、聯(lián)系礦方絞車隊(duì),提前將三個(gè)新懸掛及三套新懸掛的板卡、螺栓打運(yùn)至-630m水平主井井底處,將另外三個(gè)新懸掛和三套懸掛板卡及螺栓打運(yùn)至打點(diǎn)室平臺。3、聯(lián)系絞車隊(duì),在主井裝載硐室皮帶機(jī)頭布置1臺11.4kw慢絞,并纏繞新鋼絲繩180m(φ18.5mm),并確保絞車電氣機(jī)械部分工作正常,并且生根牢靠。4、聯(lián)系絞車隊(duì),在裝載硐室打點(diǎn)室平臺接1路壓風(fēng)管至施工地點(diǎn)。5、聯(lián)系絞車隊(duì),在我們進(jìn)點(diǎn)施工前要將主井井底的水放干凈,淤泥清理干凈。待我們進(jìn)點(diǎn)施工時(shí),在井底地面上鋪上大板以便施工。6、提前聯(lián)系絞車隊(duì)將井底巷道拖拽舊尾繩的兩臺25kw絞車布置好,并確保絞車電氣機(jī)械部分工作正常,并且生根牢靠。待我單位進(jìn)點(diǎn)后,再在2臺慢絞上各纏纏繞φ15.5㎜鋼絲繩120m。7、開始施工前,將-630m水平主井井底及裝載硐室打點(diǎn)室平臺施工所用的工器具、氧氣乙炔等材料打運(yùn)到位。三、施工方法(一)總施工方案將新尾繩纏到特制的尾繩盤上,并打運(yùn)到位生根牢靠→在井底做好三個(gè)新懸掛頭,在裝載打點(diǎn)室平臺拆除西側(cè)箕斗的舊懸掛→利用慢絞下放拆除的西側(cè)箕斗舊懸掛→利用慢絞將新懸掛頭帶至西側(cè)箕斗底掛設(shè)好→利用西側(cè)箕斗上帶新繩,同時(shí)井底布置的2臺慢絞帶東側(cè)箕斗下方的舊繩→拆除東箕斗下方的舊懸掛→利用慢絞將新繩頭上提至東側(cè)箕斗下方做好懸掛頭→拆除臨時(shí)設(shè)施→試運(yùn)轉(zhuǎn)→收巷道內(nèi)的舊尾繩(二)具體施工步驟如下1、纏新繩、打運(yùn)到位生根牢靠1.1、聯(lián)系礦方將新鋼絲繩倒運(yùn)至主井井口北側(cè)場地,將特制繩盤也倒運(yùn)至主井井口北側(cè)場地,利用50t汽車吊將尾繩盤支在繩盤支架上。1.2、利用30t汽車吊配合鋼絲繩頭將鋼絲繩從繩盤上吐出一定的長度,然后將新尾繩頭纏在特制繩盤上,新尾繩頭與特制平繩盤連接牢靠。1.3、利用30t汽車吊配合φ20mm的棕繩轉(zhuǎn)動特制鋼絲繩盤,與此同時(shí)施工人員將新繩纏到特制鋼絲繩盤上。1.4、待新繩全部纏到特制鋼絲繩盤上后,用10#鐵絲將尾繩頭捆扎牢靠,并用木頭塞將繩盤塞牢或者在特制繩盤腿上焊接一截槽鋼將繩盤固定住。1.5、用相同的方法將另外一盤繩纏到特制鋼絲繩盤上,然后利用50t吊車將繩盤吊到軌道上。1.6、聯(lián)系礦方絞車隊(duì)將繩盤打運(yùn)到-630m水平主井井底指定位置,然后施工人員利用巷道頂部打的錨桿掛設(shè)1個(gè)10t手拉葫蘆先將鋼絲繩盤一頭拖拽至軌道西側(cè)(10t的手拉葫蘆通過一根φ28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連),再利用另外1個(gè)10t手拉葫蘆將尾繩盤另外一頭拖拽至軌道西側(cè)(10t的手拉葫蘆通過一根φ28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連),待第一盤尾繩拽至軌道西側(cè)對準(zhǔn)主井井底巷道位置時(shí),再依次將另外兩盤尾繩推至對準(zhǔn)主井井底巷道位置。1.7、待三盤尾繩布置好后,施工人員利用10#槽鋼及M20的螺栓將尾繩盤之間兩兩相連(施工人員現(xiàn)場在平板車邊緣開孔,再將槽鋼與平板車用M20的螺栓相連),增強(qiáng)繩盤的穩(wěn)定性。注意事項(xiàng):﹙1﹚新尾繩纏繞在新繩盤上時(shí),必須纏繞緊密,排列整齊。﹙2﹚利用錨桿作為起吊點(diǎn)時(shí),在起吊前要認(rèn)真檢查巷頂及錨桿的牢固性。2、拆除西側(cè)箕斗舊尾繩懸掛頭及掛西側(cè)箕斗的新尾繩懸掛頭2.1、待礦方交予我方施工后,聯(lián)系信號工將西側(cè)箕斗底部落至裝載硐室打點(diǎn)平臺處,施工人員用70mm厚的大板搭設(shè)好施工平臺,施工人員先在北邊的尾繩懸掛兩邊的箕斗底部分別利用φ15.5mm的鋼絲繩頭掛設(shè)一個(gè)2t手拉葫蘆,再分別利用一根φ15.5mm的鋼絲繩頭與懸掛相連,讓手拉葫蘆帶勁,然后施工人員拆除懸掛與箕斗相連的開口銷及軸銷。2.2、在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導(dǎo)向滑車(導(dǎo)向滑與罐道橫梁之間用一根φ15.5mm鋼絲繩頭相連,鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢絞鋼絲繩(φ18.5mm)經(jīng)導(dǎo)向滑車下落到西側(cè)箕斗底部,并將慢絞鋼絲繩配合一根φ15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到西側(cè)箕斗北邊尾繩懸掛十字頭相連(φ15.5mm鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢慢的松手拉葫蘆,使得慢絞鋼絲繩帶勁而手拉葫蘆不帶勁后,拆除手拉葫蘆與懸掛相連的鋼絲繩頭。2.3、利用對講機(jī)通知慢絞司機(jī)下放慢絞鋼絲繩,將西側(cè)箕斗北邊尾繩經(jīng)過尾繩檔梁的孔下放到井底。利用氣割工具在懸掛與第一副板卡處將舊繩割斷,利用慢絞配合φ15.5mm鋼絲繩頭及2t卸扣先將懸掛拽到巷道內(nèi),擺放到巷道不妨礙拖舊繩的地方,然后再將舊尾繩頭拽到巷道內(nèi)。依照同樣方法將西側(cè)間箕斗的另兩根舊尾繩下放到井底并將其拽到巷道內(nèi)。2.4、施工人員利用井底巷道頂?shù)腻^桿上掛設(shè)一個(gè)3t的導(dǎo)向滑作為回頭滑使用(用10mm厚的鋼板制作一個(gè)吊耳,吊耳掛設(shè)在錨桿上,再將錨桿螺栓緊固,導(dǎo)向滑掛設(shè)在吊耳上),再將井底布置慢絞鋼絲繩穿過回頭滑與新尾繩頭相連(鋼絲繩打兩個(gè)結(jié)利用3t卸扣與尾繩相連),開動慢絞,將新尾繩頭拽至井底鋪的大板上,并利用慢絞將尾繩新懸掛拖至大板上,然后施工人員在井底將三個(gè)尾繩懸掛做好(做頭時(shí)尾繩板卡間距300mm,每個(gè)繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時(shí)采用風(fēng)動扳手緊固)。2.5、待尾繩懸掛做好后,施工人員將慢絞鋼絲繩配合一根φ15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到其中一個(gè)懸掛上,然后利用對講機(jī)聯(lián)系開動11.4kw慢絞上提新尾繩懸掛頭,將新尾繩懸掛頭到達(dá)裝載硐室打點(diǎn)平臺位置處停止,此時(shí)將掛設(shè)在箕斗底部的兩個(gè)2t手拉葫蘆分別利用φ15.5mm鋼絲繩頭與尾繩懸掛相連。2.6、施工人員打手拉葫蘆,當(dāng)手拉葫蘆帶勁而慢絞鋼絲繩不帶勁后,拆除慢絞鋼絲繩與尾繩懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣,然后利用手拉葫蘆調(diào)整尾繩懸掛位置,當(dāng)懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應(yīng)好后,將軸銷及開口銷安裝好。利用相同的方法將另外兩根尾繩懸掛安裝好。注意事項(xiàng):﹙1﹚施工平臺搭設(shè)所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上,并且兩端鉆孔各穿一根棕繩,棕繩捆扎在套架梁上。﹙2﹚利用慢絞放舊繩、上提新繩時(shí),要派人到梯子監(jiān)視尾繩當(dāng)梁與箕斗底之間這段距離懸掛有沒有刮、碰金屬支撐結(jié)構(gòu)梁,一旦發(fā)現(xiàn)有,立刻通過對講機(jī)喊話,停止慢絞運(yùn)行,處理完好以后,繼續(xù)運(yùn)行慢絞。﹙3﹚做頭時(shí)尾繩板卡間距300mm,每個(gè)繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時(shí)采用風(fēng)動扳手緊固,對稱緊固。﹙4﹚掛設(shè)新懸掛頭以前,要認(rèn)真檢查尾繩有沒有翻花,確認(rèn)好后,再將新尾繩頭掛好。3、箕斗帶新繩,慢絞拽舊繩3.1、當(dāng)西側(cè)箕斗的新懸掛頭掛好后,拆除施工平臺。3.2、施工人員將井底巷道內(nèi)布置的兩臺慢絞鋼絲繩利用2t卸扣與舊尾繩相連,其中一個(gè)慢絞的鋼絲繩與兩根舊尾繩相連。3.3、利用對講機(jī)聯(lián)系,上提西側(cè)箕斗(運(yùn)行速度為檢修速度,不超過0.5m/s),同時(shí)兩臺慢絞同時(shí)啟動往巷道內(nèi)拽舊繩。慢絞的速度要配合好箕斗的運(yùn)行速度,當(dāng)聽到停止信號后要立即停車。3.4、當(dāng)拽到巷道內(nèi)的舊繩有50米左右時(shí)停止絞車運(yùn)行,將慢絞的鋼絲繩扣與舊尾繩的連接解除,同時(shí)在開始的位置將舊繩開斷,然后在開始拽繩位置重新將舊繩與慢絞鋼絲繩連接好,再重復(fù)第一次的過程。3.5、反復(fù)進(jìn)行相同的施工程序,直至東側(cè)箕斗底到達(dá)裝載打點(diǎn)平臺位置處停止。注意事項(xiàng):﹙1﹚在上提西側(cè)箕斗、慢絞拽舊繩的過程中,要在新繩盤、井底鍋底倉巷道內(nèi)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)異常情況時(shí),立刻通過對講機(jī)通知停車,問題處理完后,再繼續(xù)上提新繩、拽舊繩的過程。﹙2﹚在施工過程中,信號傳遞清晰可靠。4、拆除東側(cè)箕斗底的舊繩頭,翻新繩,做新繩頭4.1在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導(dǎo)向滑車(導(dǎo)向滑與罐道橫梁之間用一根φ15.5mm鋼絲繩頭相連,鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢絞鋼絲繩(φ18.5mm)經(jīng)導(dǎo)向滑車下落到東側(cè)箕斗底部。4.2施工人員利用拆除西側(cè)箕斗底尾繩懸掛頭相同的方法將尾繩懸掛頭拆除,然后慢慢下放11.4kw慢絞,與此同時(shí)開動井底巷道內(nèi)布置的兩臺25kw慢絞向巷道內(nèi)拽舊繩。4.3直至將舊尾繩懸掛頭落至井底時(shí)停止開動11.4kw及井底巷道布置的兩臺25kw慢絞,此時(shí)施工人員將11.4kw慢絞鋼絲繩與舊懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣都拆除,再利用井底巷道布置的兩臺25kw慢絞將舊懸掛頭及舊繩拽至巷道內(nèi)。利用相同的方法將另外兩根舊繩拆除。4.4施工人員將尾繩盤上的余繩吐出,按照礦方給出的尺寸將多余的尾繩開斷,在新尾繩每隔10m處刷一道紅漆,以便翻繩時(shí)辨別尾繩不翻花。4.5施工人員在離尾繩頭6米處配合2個(gè)Y-20的鋼絲繩卡卡一根2米長φ15.5mm的鋼絲繩頭。然后施工人員利用開始掛設(shè)的回頭滑及25kw慢絞將尾繩頭翻折回頭,直至將尾繩頭拽至井底,將慢絞鋼絲繩配合一個(gè)3t卸扣與尾繩上卡設(shè)的鋼絲繩頭相連,并在尾繩頭前5米處開始將慢絞鋼絲繩與尾繩每隔500mm扎一道鐵絲。4.7與此同時(shí)裝載打點(diǎn)平臺的施工人員在臨時(shí)搭設(shè)的施工平臺上裝新懸掛,施工人員在北側(cè)金屬支撐結(jié)構(gòu)的橫梁上掛設(shè)一個(gè)2t的手拉葫蘆(利用φ15.5mm的鋼絲繩頭披在橫梁上,再將2t的手拉葫蘆掛在鋼絲繩頭上)、箕斗底尾繩懸掛兩邊各掛設(shè)1個(gè)2t的手拉葫蘆(2t手拉葫蘆利用φ15.5mm鋼絲繩頭與箕斗底梁相連)。4.8施工人員先利用金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆將新懸掛打起(手拉葫蘆與尾繩懸掛之間用φ15.5mm鋼絲繩頭相連),然后將箕斗底部掛設(shè)的2t手拉葫蘆通過φ15.5mm鋼絲繩頭與新懸掛相連,松金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆的同時(shí),拉箕斗底部掛設(shè)的2t手拉葫蘆,待箕斗底部掛設(shè)的2t手拉葫蘆完全帶勁,而金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆不帶勁以后,將金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上掛設(shè)的2t手拉葫蘆及連接鋼絲繩頭拆除,再將箕斗底部掛設(shè)的另外一個(gè)2t手拉葫蘆與新懸掛相連,調(diào)整好尾繩懸掛位置,當(dāng)懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應(yīng)好后,將軸銷及開口銷安裝好。4.9待新懸掛頭安裝好后,通過對講機(jī)聯(lián)系上提慢絞鋼絲繩,直至將新尾繩頭上提至東側(cè)箕斗底部為止。4.10施工人員檢查尾繩是否翻花,確認(rèn)好穿繩方向后,先剪斷第一根鐵絲,讓新尾繩頭穿過對應(yīng)的尾繩懸掛裝置,繼續(xù)上提慢絞,逐一將鐵絲剪斷,直至穿過“桃形環(huán)”的尾繩足夠做新繩頭時(shí)停止,然后開始卡設(shè)尾繩板卡。尾繩板卡間距300mm,每個(gè)繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時(shí)采用風(fēng)動扳手緊固,對稱緊固。利用同樣的方法將另兩根尾繩頭做好。注意事項(xiàng):﹙1﹚施工平臺搭設(shè)所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上,并且兩端鉆孔各穿一根棕繩,棕繩捆扎在套架梁上。﹙2﹚在施工過程中信號傳遞要清晰可靠。﹙3﹚在舊繩下放、新繩上提的過程中,必須派專人到梯子間進(jìn)行監(jiān)護(hù)。﹙4﹚做新繩頭前必須確認(rèn)不翻花。﹙5﹚利用11.4kw慢絞翻繩時(shí),慢絞鋼絲繩穿過尾繩檔梁時(shí),要派專人到尾繩檔梁處觀察,確保穿過尾繩檔梁的孔正確。﹙6﹚做繩頭時(shí),施工人員需下到尾繩擋梁處進(jìn)行尾繩環(huán)長度(尾繩環(huán)長度由礦方提供)的測量,滿足礦方要求后,方可做尾繩頭。5、拆除臨時(shí)設(shè)施,試運(yùn)轉(zhuǎn),收巷道內(nèi)的舊繩5.1待新繩頭做好后,拆除臨時(shí)施工平臺,掛設(shè)的手拉葫蘆等臨時(shí)設(shè)施。收慢絞鋼絲繩,拆除導(dǎo)向單柄滑。確認(rèn)井筒內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施都拆除后,交予礦方試車。5.2聯(lián)系礦方準(zhǔn)備好的花架車。施工人員按照副井罐籠尺寸將舊尾繩利用氣割工具截?cái)唷?.3施工人員將每兩輛花架車連接在一起,人工將割斷的舊尾繩裝車,裝車時(shí)要排列整齊。5.4、當(dāng)所有舊尾繩都裝好車后,聯(lián)系電機(jī)車將舊尾繩倒運(yùn)至副井,打運(yùn)至地面。四、校核1、起吊整盤新尾繩用鋼絲繩校核新扁尾繩整盤重G=16t,選用鋼絲繩扣為6×37-1700-φ28的鋼絲繩,破斷拉力總和為43.5t。4繩受力,鋼絲繩對稱夾角為75°,選擇動載系數(shù)1.1則每根繩受力:T=16×1.1/4sin75°=4.53t安全系數(shù)K=P破×0.85/T=43.5×0.85/4.53=8.2﹥6滿足使用要求。2、11.4kw慢絞的提升能力及鋼絲繩校核尾繩為19.2kg/m,φ18.5mm的鋼絲繩為1.6kg/m尾繩懸掛705kg/個(gè),六副板卡180kg鋼絲繩承受最大總重GMA*=19.2×70+1.6×70+705+180=2341kg<7000kg11.4kw慢絞滿足提升要求。φ18.5mm的鋼絲繩破斷拉力為23.2tN=23.2/2.341=9.9>6則鋼絲繩滿足使用要求。五、安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、有關(guān)施工安全規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下幾條:1、嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)規(guī)定,并接受安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的關(guān)于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關(guān)要求。2、施工人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高空及井筒作業(yè),操作人員系安全帶并正確掛設(shè)。3、井筒作業(yè)應(yīng)采取防墜措施、嚴(yán)防物件落入井筒中,使用的工器具必須系好留繩。4、用對講機(jī)聯(lián)系時(shí),信號必須清晰、可靠,使用的對講機(jī)必須做到一用一備,只有當(dāng)信號聯(lián)系清楚后方可作業(yè)。5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入井筒、井口,動火須報(bào)動火措施并經(jīng)礦方批準(zhǔn)方可動火。6、所使用的跳板應(yīng)綁扎牢固可靠。跳板使用前必須經(jīng)過檢查,有裂紋的跳板嚴(yán)禁使用,跳板搭設(shè)不能影響提升系統(tǒng)的運(yùn)行。7、施工用所有工器具及吊、索具使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。鋼絲繩及吊索具的安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)定。8、施工期間,絞車隊(duì)必須安排一名管理人員現(xiàn)場跟班并協(xié)調(diào)施工期間的有關(guān)事宜。9、慢絞操作應(yīng)由專人進(jìn)行,并持證上崗。操作時(shí)必須有一名專職人員負(fù)責(zé)聯(lián)系信號。10、施工期間所使用的信號應(yīng)事先與絞車司機(jī)聯(lián)系好,做到準(zhǔn)確可靠。井底打點(diǎn)室必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)聯(lián)系信號。11、施工期間,應(yīng)設(shè)專人指揮,所有施工人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,不得各行其事。12、施工時(shí),放、收繩速度應(yīng)保持一致,尾繩與井筒構(gòu)件無掛刮現(xiàn)象,鋼絲繩盤有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。13、施工期間,井口由絞車隊(duì)負(fù)責(zé)警戒,嚴(yán)禁閑雜人員靠近井口。井下口由施工單位負(fù)責(zé)警戒。14、用電機(jī)車拽舊尾繩時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)沿途觀察并傳遞信號。15、參加吊裝作業(yè)的工作人員必須有一定的工作經(jīng)驗(yàn),并有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,并嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的關(guān)于起重作業(yè)的剛性規(guī)定及井下起吊重物的管理規(guī)定中有關(guān)要求。16、在井底巷道作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)前后10米設(shè)置警戒。16、動火作業(yè)須另報(bào)動火措施。起吊安全注意事項(xiàng)1、起吊用的葫蘆、扣環(huán)等必須在地面仔細(xì)檢查后方可下井。2、利用打設(shè)的起吊錨桿作為起吊點(diǎn),起吊手拉葫蘆及吊具選用滿足安全系數(shù)的起吊工器具進(jìn)行起吊,起吊前認(rèn)真檢查頂板、生根點(diǎn)情況,并派專人觀察頂板和起吊點(diǎn),如有異常情況立刻停止起吊。3、起吊重物時(shí),由專人統(tǒng)一指揮,起吊物件下方、設(shè)備移動的前方、傾倒和擺動方向嚴(yán)禁站人。4、需要兩部及以上手拉葫蘆配合使用時(shí),拉葫蘆人員站位不能站在設(shè)備的受力方向、傾倒和擺動方向,并做好隨時(shí)安全撤離的準(zhǔn)備。5、多人合作抬運(yùn)物料時(shí),要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無傾倒趨勢的地方,以防發(fā)生意外。6、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快起吊重物;需在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上固定;葫蘆嚴(yán)禁單鏈?zhǔn)褂谩?、起吊前將起吊工具逐漸張緊,使重物微離地面進(jìn)行試吊,進(jìn)行對起吊器具、起吊點(diǎn)的檢查,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)起吊。當(dāng)起吊物件起不動時(shí),停止起吊,查明原因,排除故障。禁止強(qiáng)行起吊。8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查設(shè)備的完好性及可靠性,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。六、人員組合及工期安排1、工期安排?2013年9月?日至?2013年9月日2、人員組合項(xiàng)目經(jīng)理:吳澤勤?技術(shù)負(fù)責(zé)人:孫月成?安全負(fù)責(zé)人:彭道平?質(zhì)?檢?員:司繼雄、陳玉奇?機(jī)?工:41人電?工:8人焊?工:6人?總?計(jì):60人七、施工用工具及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊車50t臺班52吊車30t臺班53自吊車8t臺班204鋼絲繩頭φ28mm根25鋼絲繩頭φ21.5mm根46鋼絲繩頭φ15.5mm根127鋼絲繩頭φ12.5mm根68鋼絲繩頭φ9.3mm根6保險(xiǎn)繩用9卸扣3t/2t/1t個(gè)各610大板70×300×2500塊1011大板70×300×5000塊612大錘把213氣割工具套314焊接工具套115電焊機(jī)臺116鐵絲10#Kg10017棕繩φ20米20018風(fēng)包個(gè)219風(fēng)管φ16米15020風(fēng)動扳手把221手拉葫蘆3t/2t/1t個(gè)各522鋼絲繩φ18.5mm米15023慢絞11.4kw臺124慢絞25kw臺225道木塊626保險(xiǎn)帶副6027鋼絲繩卡Y-20/Y-18個(gè)各1028槽鋼[10米10

篇2:煤礦主井更換主提升繩箕斗安全技術(shù)措施

一:工程概況??本次施工主要內(nèi)容為我礦主井φ24mm主提升繩、JDS6.5/90×4型箕斗更換,主要包括:主提升繩更換、主、副箕斗更換、箕斗卸載曲軌更換及調(diào)整、固定電控過卷、到位信號、終端傳感器。為保證施工過程中施工人員安全,保證設(shè)備安裝質(zhì)量,確保勞動組織合理有序,按時(shí)完成施工任務(wù),特制定本措施。二:人員組織更換成員分工責(zé)任表姓名職務(wù)分工職責(zé)郭紅兵礦長組長、總指揮負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的命令下達(dá)和指導(dǎo)鄒栓營采煤副礦長副組長賈海賓安全副礦長副組長負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程安全人員的任務(wù)部署工作孟紅偉經(jīng)營副礦長副組長負(fù)責(zé)施工過程中應(yīng)急材料供應(yīng)及后勤指揮工作高海建機(jī)電副總成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)指揮工作張愛民調(diào)度室主任成員負(fù)責(zé)各系統(tǒng)人員任務(wù)的部署,放新繩、收舊繩人員的安排工作張繼海安檢科長成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全確認(rèn)和安全檢查工作姚定宇機(jī)一隊(duì)隊(duì)長成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)工作的具體實(shí)施和指揮段軍偉機(jī)一隊(duì)書記成員王衛(wèi)星機(jī)電科副科長長成員王博吊車聯(lián)系、材料組織楊德朝班中餐供應(yīng)參加人員:工程項(xiàng)目施工小組負(fù)責(zé)人人數(shù)換繩放繩組范修剛20人起吊組劉春民12人打座卡組樊高坡5人上架組邢紅偉5人絞車組閆麗亞3人換箕斗座卡組樊高坡5人起吊組劉春民12人上架組邢紅偉5人絞車組閆麗亞2人起重組付松利1人三:施工地點(diǎn):主井口四:施工時(shí)間:2014年3月30日8:00-4月3日22:00五:各步驟時(shí)間安排:編號施工項(xiàng)目時(shí)間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)收人1更換主提升繩,拆除原溜煤板、更換溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛(wèi)星2更換副箕斗;拆除舊箕斗、安裝配重架子,拆除舊鋼絲繩3月31日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛(wèi)星3更換主箕斗;拆除舊箕斗,安裝配重架子;更換主箕斗卸載曲軌4月1日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛(wèi)星4更換副箕斗卸載曲軌;調(diào)整卸載曲軌位置,固定電控過卷,到位,終端傳感器4月2日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛(wèi)星5絞車試運(yùn)轉(zhuǎn),裝卸載處溜煤板調(diào)整等4月3日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛(wèi)星六、技術(shù)措施:1、更換主提升繩(1)準(zhǔn)備工作:1.1在3月28日18點(diǎn)前由姚定宇現(xiàn)場負(fù)責(zé)對將要更換的鍍鋅免洗鋼絲繩進(jìn)行全面檢查,并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)檢查結(jié)果。檢查重點(diǎn)工序明細(xì)表序號檢查工序標(biāo)準(zhǔn)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人1準(zhǔn)備四個(gè)空繩盤堅(jiān)固、轉(zhuǎn)動靈活、繩盤與繩盤架不摩擦邢紅偉姚定宇2工業(yè)區(qū)支扒桿角度對稱、底腳支點(diǎn)挖坑確保固定牢靠邢紅偉姚定宇檢查方法為:將四盤新繩(兩盤左捻/兩盤右捻)依次用扒桿支撐,將每根長度為565m的Φ24mm鋼絲繩,緩慢轉(zhuǎn)動繩盤將新鋼絲繩纏到空繩盤上。鋼絲繩轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,由姚定宇親自在鋼絲繩上用破布進(jìn)行纏繞摩擦,檢查鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、麻坑、有無打死彎現(xiàn)象。如鋼絲繩表面防銹油較多,還需要對絲繩進(jìn)行清洗。檢查結(jié)束簽字確認(rèn)。此項(xiàng)工作由王衛(wèi)星進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。1.2由邢紅偉負(fù)責(zé)把四個(gè)繩盤按照現(xiàn)在舊繩捻向順序,左捻-右捻-左捻-右捻順序依次擺放在主井口東部,前后擺放各兩盤,繩盤之間預(yù)留2米位置,保障緩慢放繩時(shí)的人員安全。鋼絲繩底盤用錨桿固定,確保放繩過程中繩盤不得移動。此項(xiàng)工作由姚定宇負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3月29日12:00以前固定完成。1.3由邢紅偉負(fù)責(zé)將兩個(gè)十噸手拉葫蘆檢修后,懸掛在主井防撞梁上做為起吊箕斗用。葫蘆檢修和鋼絲繩吊掛工作完成由姚定宇負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。1.4由苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)將20副八連卡和16副方座卡以及4個(gè)卡繩器(楔塊用煤油清洗干凈),檢查完好后用電梯轉(zhuǎn)運(yùn)至主井六樓。此項(xiàng)工作由樊高坡負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。1.5由邢紅偉負(fù)責(zé)將箕斗吊掛平臺、懸吊掛裝置及乘人間上的積煤清理干凈。并在檢修前將傘帽摘除。此項(xiàng)工作由姚定宇負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。1.6由邢紅偉負(fù)責(zé)對氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險(xiǎn)帶、一噸手拉葫蘆等物品進(jìn)行檢查確認(rèn)。確認(rèn)無事后29號18點(diǎn)前用電梯運(yùn)至主井塔三樓,氧氣瓶、乙炔瓶不能同時(shí)放入電梯。工作完成由姚定宇負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。1.7由徐德偉負(fù)責(zé)在安全回路中串接事故信號引至主井六樓,并進(jìn)行三次試驗(yàn)確認(rèn),確保靈敏可靠,以便拆除8連座卡時(shí)聯(lián)系停車。此項(xiàng)工作由劉春民和樊高坡負(fù)責(zé)確認(rèn)。1.8由劉春民負(fù)責(zé)對講機(jī)充電、校驗(yàn),確保通話暢通,以便現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和繩盤處人員進(jìn)行動停車聯(lián)系。此項(xiàng)工作由段軍偉負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。1.9由邢紅偉負(fù)責(zé)在30號10點(diǎn)前將φ40mm銅棒,鋼刷,焊機(jī),架板等工具材料.運(yùn)至主井四樓。此項(xiàng)工作由段軍偉負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。(2)施工步驟2.1由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人姚定宇通知主井車房徐德偉把主罐箕斗提到正常卸載位置,然后停車、停電。工作完成徐德偉匯報(bào),然后由姚定宇驗(yàn)收確認(rèn)。2.2由姚定宇下達(dá)命令邢紅偉負(fù)責(zé)用天車把滾筒上蓋吊起,放到車房西側(cè)開闊地帶。工作完成由姚定宇驗(yàn)收確認(rèn)。2.3由李西明負(fù)責(zé)從主井車房滾筒西側(cè)經(jīng)滾筒上面下放Φ29mm新棕繩,確保新棕繩沿鋼絲繩下放至四樓,然后從套架下方經(jīng)四樓窗口下放至鋼絲繩盤處,用兩副Y-35鋼絲繩扎頭將棕繩與新鋼絲繩相連,上提鋼絲繩,使新鋼絲繩經(jīng)四樓窗口進(jìn)入8樓絞車房,繞過車房滾筒,下放到主箕斗吊掛處,然后在吊掛油缸舊繩外側(cè)經(jīng)楔形環(huán)做繩鼻,并在繩鼻上每根打7副Y-25型鋼絲繩扎頭,每副卡子間距150mm。(主繩打馬鞍、副繩打U卡),并把新繩捋順張緊。每一步工作完成必須由姚定宇驗(yàn)收確認(rèn)。2.4依此程序,將四根新鋼絲繩全部固定在吊掛油缸楔形環(huán)上。工作完成由姚定宇驗(yàn)收確認(rèn)。一確認(rèn)U形卡數(shù)量和堅(jiān)固程度;二確認(rèn)新鋼絲繩捻向是否與舊繩相符;三確認(rèn)四根新鋼絲繩都要拉緊。2.5由姚定宇通知車房徐德偉0.5米/秒開車,下放主箕斗5m停車;然后通知苗青獻(xiàn)打一副8連卡,以后按同樣開車速度每隔25米打一副8連卡。此項(xiàng)工作由樊高坡驗(yàn)收確認(rèn),確認(rèn)正常后與車房徐德偉聯(lián)系動停車。2.6由姚定宇負(fù)責(zé)與徐德偉聯(lián)系將副箕斗在距離正常卸載位置1.5m處停車,停電,然后通知苗青獻(xiàn)在主箕斗側(cè)舊繩上打卡繩器,在卡繩器上方分別再各打1個(gè)方座卡,然后用粉筆標(biāo)記,由苗青獻(xiàn)、張成玉專人看守,靜置十分鐘,確認(rèn)鋼絲繩不下滑,再緊一遍座卡螺栓。此項(xiàng)工作每一步完成都要由姚定宇確認(rèn)驗(yàn)收。2.7由邢紅偉負(fù)責(zé)用兩個(gè)十噸手拉葫蘆將副箕斗用鋼絲繩兜住上提200mm,靜置十分鐘,如果再次觀察標(biāo)記沒有變化,上提箕斗1.5m,使?jié)L筒處的鋼絲繩處于松弛狀態(tài),由苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)再緊一遍座卡,并安排人員專人看守。2.8由邢紅偉負(fù)責(zé)將舊繩從楔形環(huán)上去掉,新繩穿入楔形連裝置并按照間距150mm打7副Y-25型鋼絲繩軋頭。此項(xiàng)工作必須由姚定宇現(xiàn)場安全確認(rèn)。一確認(rèn)一次只能拆一根舊繩,待新繩上足4副卡子后方可拆卸下一根舊鋼絲繩;二確認(rèn)新繩與舊繩捻向要保持一致。2.9待四根新鋼絲繩卡子全部上好后,依次由邢紅偉負(fù)責(zé)松手拉葫蘆,苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)拆座卡和卡繩器。此項(xiàng)工作由姚定宇驗(yàn)收,在確認(rèn)不影響絞車運(yùn)行后,通知車房徐德偉以0.5m/s速度開車,下放副箕斗。2.更換箕斗(1).準(zhǔn)備工作:1.1.由邢紅偉負(fù)責(zé)提前準(zhǔn)備把新箕斗的有關(guān)零件部件進(jìn)行組裝。1.2.由李西明負(fù)責(zé)準(zhǔn)備新架板(5mⅹ0.2mⅹ0.05m)25塊,長8m的工字鋼四根,40#工字鋼2根,在井口進(jìn)行搭棚。1.3.由邢紅偉準(zhǔn)備并檢查起吊工具,10噸手拉葫蘆六個(gè),供應(yīng)科聯(lián)系15噸吊車一臺及各種鋼絲繩頭,卡繩器,繩頭等。1.4.由邢紅偉負(fù)責(zé)提前拆除二樓所棚鐵板和暖氣管及工作開始時(shí)拆除井口欄桿,加裝臨時(shí)護(hù)欄,并做好防護(hù)設(shè)施安裝。1.5.由邢紅偉負(fù)責(zé)把舊箕斗上方的積煤徹底清理干凈。1.6.由邢紅偉將新吊掛裝置運(yùn)至四樓,并在5樓套架上用新4分鋼絲繩固定一直徑φ250mm滑輪。。1.7.由苗青獻(xiàn)用煤油清洗卡繩器內(nèi)芯。1.8.由徐德偉負(fù)責(zé)在主井口裝設(shè)事故停車信號,并提前試驗(yàn)好,確保信號靈敏可靠。1.9每一項(xiàng)工作結(jié)束都要由姚定宇親自現(xiàn)場驗(yàn)收確認(rèn)。(2)、施工步驟:2.1.由姚定宇通知車房徐德偉把副箕斗以0.5米/秒速度提到箕斗下放距離井口平面3m位置停車、停電,然后由邢紅偉拆除井口周圍的臨時(shí)護(hù)欄。2.2.由邢紅偉負(fù)責(zé)用40#的加強(qiáng)工字鋼兩根棚在井口副箕斗下方,主箕斗下方安放4根礦工鋼,間隔受力要均勻。用提前準(zhǔn)備好的木板嚴(yán)密鋪設(shè)在40#工字鋼上,并用鈀鋦固定。2.3.由邢紅偉負(fù)責(zé)準(zhǔn)備4mφ22mm的鋼絲繩在事先鋪設(shè)的40#工字鋼上繞兩圈,繩頭與尾繩用6副Y-32鋼絲繩扎頭連接牢固。2.4.由姚定宇與主井車房徐德偉聯(lián)系以0.5m/s開車,此時(shí)盧亞強(qiáng)在主井口手握停車信號,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。將主箕斗下放1-1.5m,直到尾繩葫蘆與箕斗的連接裝置不受力,新打的卡子和40#工字鋼受力。箕斗下降0.5m,停滯30分鐘觀察尾繩所打卡子不受力,由姚定宇現(xiàn)場確認(rèn)無誤后繼續(xù)聯(lián)系徐德偉將箕斗下放1m,直到合適位置停車停電。2.5.由苗青獻(xiàn)在六樓主箕斗側(cè)打卡繩器,并在每個(gè)卡繩器的上方再各打1副方座卡,打好后用粉筆標(biāo)記苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)看守。2.6.由邢紅偉負(fù)責(zé)在副箕斗兩側(cè)用4個(gè)十噸手拉葫蘆,2個(gè)串掛在一起掛在箕斗上,使箕斗下放時(shí)落到井口平面及副箕斗主提升繩上提到一定高度不受力時(shí)還要有一定余量。2.7.仝松舞負(fù)責(zé)拆除尾繩懸掛部分,將尾繩葫蘆與箕斗連接處的銷子去掉,拆除后把尾繩葫蘆放置井筒邊上,并用8#鐵絲固定好。2.8.尾繩拆除后由邢紅偉負(fù)責(zé)用手拉葫蘆上提主箕斗直到懸掛裝置不受力,并由邢紅偉負(fù)責(zé)拆除舊懸掛裝置,用手拉葫蘆緩慢下放主箕斗,使箕斗配重下方與井口架板距離100mm左右時(shí)停止。由姚定宇現(xiàn)場確認(rèn)后仝松舞負(fù)責(zé)拆除配重塊及框架。2.9.由仝松舞負(fù)責(zé)拆除箕斗與罐道繩相連的8個(gè)罐耳。然后由付松利負(fù)責(zé)指揮吊車配合,吊著箕斗的下方向緩慢外移。2.10.邢紅偉負(fù)責(zé)手拉葫蘆下落到距離井口平面100-150mm時(shí),停止手拉葫蘆下放,由付松利負(fù)責(zé)指揮用15T吊車牽引箕斗下部,緩慢往外出,在外出的過程中手拉葫蘆繼續(xù)下放,吊車、手拉葫蘆配合受力均勻,直至舊箕斗移除主井口。2.11.舊箕斗拆除后用吊車把新箕斗平吊往井筒位置,待箕斗上部進(jìn)入到井口時(shí)由邢紅偉負(fù)責(zé)掛手拉葫蘆,將箕斗上部提起,付松利負(fù)責(zé)吊車掛箕斗往里送,手拉葫蘆往上提起箕斗,拉到適當(dāng)位置時(shí)停止,新箕斗懸掛繩頭位置為U型槽,繩頭穿好后,邢紅偉負(fù)責(zé)用20mm的鋼板焊接封口。2.12.新箕斗到位后,由仝松舞負(fù)責(zé)裝罐耳、調(diào)繩油缸,懸掛裝置以及箕斗配重,尾繩吊掛。2.13.新箕斗全部組裝好后,在主箕斗側(cè)由苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)打座卡,邢紅偉負(fù)責(zé)掛兩個(gè)10t手拉葫蘆,并將新繩裝入吊掛楔形裝置,固定牢固。舊繩頭拉出,待四根新繩全部安裝好后,松手拉葫蘆使主提升繩受力,苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)拆除卡繩器以及井口架板槽鋼。2.14.姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉以0.5M/S開車把副箕斗提上來,同時(shí)苗青獻(xiàn)負(fù)責(zé)拆除八連卡,舊繩與新繩分離,舊繩盤到位于主井東側(cè)的繩盤上,將副箕斗提到位,拆除舊繩,箕斗和鋼絲繩更換完畢。按以上步驟對主箕斗進(jìn)行更換。2.15.新箕斗更換完畢,胡礦德下主井底量取裝載位置打壓調(diào)繩器使每根主提升繩全部受力。3.更換溜煤板和曲軌(1)準(zhǔn)備工作更換溜煤板主要以氣割、電焊為主,姚定宇負(fù)責(zé)施工人員嚴(yán)格按氣割、電焊安全措施執(zhí)行。1.1.在更換接煤板之前三樓煤倉存滿原煤,上方邢紅偉負(fù)責(zé)用木板鋪嚴(yán)。姚定宇負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。1.2.由邢紅偉負(fù)責(zé)將新溜煤板、新曲軌、曲軌墊板、20mm鋼板、25mm鋼板,6m槽鋼、6m礦工鋼用箕斗提前運(yùn)至主井三樓。所有備件要用8#鐵絲固定牢固,由邢紅偉負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。1.3.螺栓,2T、3T手拉葫蘆、氧氣、乙炔、電焊機(jī)、木板、鈀鋦、小繩頭等工具由邢紅偉負(fù)責(zé)利用電梯提前運(yùn)至主井三樓。氧氣、乙炔必須分開裝運(yùn),由姚定宇現(xiàn)場負(fù)責(zé)確認(rèn)。由劉春民負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接線和打臨時(shí)接地線以及現(xiàn)場看守。(2).施工步驟2.1.由姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉先將箕斗下放到合適位置后,由邢紅偉負(fù)責(zé)在三樓套架內(nèi)及煤倉里用木板鋪嚴(yán)并用鈀鋸固定牢固。2.2.由仝松舞負(fù)責(zé)用氧氣拆除舊溜煤板和固定槽鋼以及平臺部分障礙護(hù)欄,邢紅偉負(fù)責(zé)用3T手拉葫蘆牽引下放。2.3.邢紅偉負(fù)責(zé)按照圖紙標(biāo)準(zhǔn)用2T手拉葫蘆把新溜煤板拉到位置后固定。用槽鋼、11#礦工鋼截割成合適的尺寸由仝松舞負(fù)責(zé)進(jìn)行加固焊接。2.4.由邢紅偉負(fù)責(zé)用2T手拉葫蘆掛在安全適當(dāng)位置綁好舊曲軌逐一卸除曲軌上的螺絲,舊曲軌拆完后拆墊板。2.5.邢紅偉負(fù)責(zé)將新曲軌用螺絲和墊板鏈接好。2.6.由仝松舞負(fù)責(zé)在安裝曲軌位置的梁上分別提前焊上調(diào)整卸載軸與曲軌的間隙鋼板,在主箕斗側(cè)用鋼板尺寸為20mm*350mm*1100mm,付箕斗用鋼板尺寸為25mm*350mm*1100mm。2.7.邢紅偉負(fù)責(zé)根據(jù)溜煤板的位置量取曲軌的卸載位置,用手拉葫蘆把新曲軌吊放好后由仝松舞負(fù)責(zé)逐一焊接。2.8.裝好一邊曲軌后拆除井架上的木板,姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉用慢速上提箕斗檢驗(yàn)曲軌位置是否合適2.9.找正合適位置后棚好井架架板依據(jù)尺寸安裝另一側(cè)曲軌,全部焊接牢固,緊固螺絲。2.10.由邢紅偉負(fù)責(zé)拆除架板、手拉葫蘆、繩頭等物品,由姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉慢速試車,先空載運(yùn)行,確定好停車卸載高度再在箕斗上焊接停車開關(guān)鐵板,用低速開車到停車位置、過卷位置。最后由仝松舞焊限位開關(guān)扁鐵。2.11.全部工作完成,由姚定宇現(xiàn)場確認(rèn),并聯(lián)系徐德偉重載試車。七.更換鋼絲繩安全措施:1.在施工過程中發(fā)現(xiàn)不安因素,要聽從安檢人員和總指揮的指揮。2.長座卡卡新繩時(shí)應(yīng)用破布包好新繩以防損壞。3.所有參加換繩工作人員必須聽從統(tǒng)一指揮,不得打罵嬉鬧,嚴(yán)禁遲到早退,中途離開工作地點(diǎn),有事必須請假。4.凡進(jìn)入現(xiàn)場工作人員,必須戴礦帽,靠近井筒必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶。5.施工過程中嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。6.打座卡時(shí)六樓繩孔必須密封,動車前去掉。卡繩器打在兩根并排的40#工字鋼上,工字鋼應(yīng)用8#鐵絲固定。7.工作前必須對保險(xiǎn)帶進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保完好。8.需用電焊、氣割時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。氧氣瓶、乙炔瓶相隔6m放置,離火源10m,氧氣回火閥完好。9、氣割地點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)備兩個(gè)完好的滅火器和一個(gè)盛滿水的水桶,確保有暢通的水源。10.主井口應(yīng)設(shè)專人把守,拉起警戒,閑雜人員嚴(yán)禁靠近。11.提前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險(xiǎn)帶、倒鏈、吊掛鋼絲繩、卡繩器、繩卡、繩頭、手拉葫蘆等,確保完好。12.工作期間,主井車房由專職電工將高壓電停掉,并掛牌,必須專職負(fù)責(zé)人聯(lián)系方可送電。13.每一程序工作結(jié)束必須通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,每一程序開始,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知,方可進(jìn)行。14.工具材料應(yīng)遠(yuǎn)離井筒,嚴(yán)防井筒墜物,井底煤倉門必須鎖死,施工期間嚴(yán)禁靠近。15.在拉繩期間繩盤兩側(cè)15米處拉警戒繩,警戒繩內(nèi)非施工人員嚴(yán)禁站立、停留。四根新繩放在舊繩同一側(cè),起吊時(shí)受力方向上和重物下禁止站人。16.主井車房、主井口電話,對講機(jī)必須保證聯(lián)系暢通。17.主井車房由主司機(jī)開車、副司機(jī)監(jiān)護(hù)并安排一名維修電工監(jiān)視。18.主井車房和主井六樓事故信號必須完好,提前進(jìn)行各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn),確保靈敏可靠。19.用手拉葫蘆起吊箕斗時(shí),先拉100mm,靜置10分鐘,確認(rèn)卡繩器處無變化,方可繼續(xù)上拉手拉葫蘆。20.在起吊箕斗的同時(shí),六樓看卡繩器的人員要密切注意卡繩器及鋼絲繩的變化情況,有異常及時(shí)聯(lián)系停止工作。21.在主箕斗起吊到位后,手拉葫蘆的拉鏈必須固定,防止手拉葫蘆打滑。22.上架人員必須佩帶完好的保險(xiǎn)帶并固定在牢固地點(diǎn),工具用白布帶系牢,嚴(yán)禁兩人串掛一個(gè)保險(xiǎn)帶。23.嚴(yán)禁血壓不正常,有心臟病等其他不適從事高空和井筒作業(yè)人員進(jìn)行高空和井筒作業(yè)。25.進(jìn)行電焊氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)有操作證人員進(jìn)行操作。26.電動工具要提前接好,仔細(xì)檢查,做到絕緣良好。27、打座卡時(shí),必須將繩進(jìn)行清洗,并用破布擦干凈,防止繩上有油污,造成張緊力不夠,鋼絲繩下滑。28、拆除8連卡時(shí),必須設(shè)專人觀察8連卡位置,用提前安裝在6樓的事故信號自行停車,絞車司機(jī)和拿對講機(jī)人員時(shí)刻保持聯(lián)系。29.工作結(jié)束后清理現(xiàn)場,留專人觀察一小時(shí),確認(rèn)無事后方可收工。八.更換箕斗安全措施:1.在施工過程中發(fā)現(xiàn)不安因素,要聽從安檢人員和總指揮的指揮。2.所有參加檢修工作必須聽從統(tǒng)一指揮,不得打罵嬉鬧,嚴(yán)禁遲到早退,中途離開工作地點(diǎn),有事必須請假。3.凡進(jìn)入現(xiàn)場工作人員,必須戴合格礦帽和安全帶。4.施工過程中嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5.打座卡時(shí)六樓繩孔必須密封。卡繩器打在兩根并排的大工字鋼上,工字鋼應(yīng)用穿絲固定。6.工作前必須對保險(xiǎn)帶進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保完好。7.需用電焊、氣割時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。氧氣瓶、乙炔瓶相隔6m放置,離火源10m,氧氣回火閥完好。8、氣割地點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)備兩個(gè)完好的滅火器和一個(gè)盛滿水的水桶,確保有暢通的水源。9.主井口應(yīng)設(shè)專人把守,拉起警戒,閑雜人員嚴(yán)禁靠近。10.提前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險(xiǎn)帶、倒鏈、繩卡、繩頭、手拉葫蘆等,確保完好。11.工作期間,主井車房由專職電工將高壓電停掉,并掛牌,必須專職負(fù)責(zé)人聯(lián)系方可送電。12.每一程序工作結(jié)束必須通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,每一程序開始,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知,方可進(jìn)行。13.工具材料應(yīng)遠(yuǎn)離井筒,嚴(yán)防井筒墜物。14.主井車房、主井口電話,對講機(jī)必須保證聯(lián)系暢通。15.主井車房由主司機(jī)開車、副司機(jī)監(jiān)護(hù)并安排一名維修電工監(jiān)視。16.用手拉葫蘆起吊箕斗時(shí),先拉200mm,靜置10分鐘若卡繩器處無變化,方可繼續(xù)上拉倒鏈。17.在起吊箕斗的同時(shí),六樓看卡繩器的人員要密切注意卡繩器及鋼絲繩的變化情況,有異常及時(shí)聯(lián)系停止工作。18.上架人員必須佩帶完好的保險(xiǎn)帶,工具用白布帶系牢,嚴(yán)禁兩人串掛一個(gè)保險(xiǎn)帶。19.嚴(yán)禁血壓不正常,有心臟病等其他不適從事高空和井筒作業(yè)人員進(jìn)行高空和井筒作業(yè)。20.進(jìn)行電焊氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)有操作證人員進(jìn)行操作。21.電動工具要提前接好,仔細(xì)檢查,做到絕緣良好。22、拆除舊箕斗下方配重塊,必須4人一組,精神集中,嚴(yán)防配重塊脫落傷人。23.工作結(jié)束后清理現(xiàn)場,井口護(hù)欄重新搭設(shè)好,留專人觀察一小時(shí),確認(rèn)無事后方可收工。?二〇一四年三月二十四日