一、工程概況

三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特編制本措施。

二、施工方案

一)首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處,利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套Φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根CK2335型和一根Z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。

二)在三部皮帶巷35架H架處皮帶正上方,分別鉆安兩根Φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉葫蘆,作為吊拉固定點(diǎn)以鎖死舊皮帶。每根錨索配一根CK2335型和二根Z2335型錨固劑,錨索間距500mm。

在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處),分別鉆安兩根Φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈和5噸手拉葫蘆以起吊皮帶。每根錨索配一根CK2335型和二根Z2335型錨固劑,錨索間距500mm。

在三部皮帶機(jī)頭處利用原吊裝點(diǎn)安裝一個(gè)5噸導(dǎo)向滑輪牽引皮帶。

三)利用平板車將1.2m皮帶100m運(yùn)至主軌道巷注氮硐室巷口處,利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆將皮帶吊運(yùn)至三部皮帶巷。

四)在三部皮帶巷35架H架處采用皮帶卡、10噸手拉葫蘆和此處吊裝點(diǎn)將上部皮帶固定,采用皮帶卡將下部皮帶固定在皮帶大架上,然后將35架H架至皮帶機(jī)頭段皮帶斷開。

五)采用22202聯(lián)絡(luò)巷口處22kw回柱絞車將斷開舊皮帶拉至二部皮帶上,運(yùn)至避難硐室。

六)采用22202聯(lián)絡(luò)巷口處22kw回柱絞車將新皮帶拉至三部皮帶架上,然后打卡連接。

此為一個(gè)工序循環(huán),利用早班檢修時(shí)間更換皮帶,每班完成200m皮帶更換,直至完成1000m皮帶更換。

三、勞動(dòng)組織和人員配置

成立更換皮帶施工安全小組

組長(zhǎng):

副組長(zhǎng):

組員:皮帶隊(duì)15名員工。

利用早班檢修時(shí)間更換皮帶,每班必須由一名副組長(zhǎng)跟班。

四、安全技術(shù)措施

1、本次施工現(xiàn)場(chǎng)必須一專人指揮,口令一致。

2、施工前要提前準(zhǔn)備齊全施工器具并檢查完好,不得因器具不足或器具損壞影響施工。

3、皮帶機(jī)司機(jī)、絞車司機(jī)必須持證上崗,專人操作。

4、更換皮帶前必須事先經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)批準(zhǔn),并通知其他隊(duì)組,以免影響正常生產(chǎn)。

5、皮帶、絞車入井必須綁扎牢固,防止松散或脫落,礦車行車前必須檢查連接銷和軌道,運(yùn)輸途中須有一人監(jiān)護(hù)發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車處理。

6、吊拉點(diǎn)錨索、錨桿必須進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn),抗拔力不得錨索小于10噸,錨桿不得小于8噸。

7、吊裝器具必須與吊裝重量匹配,預(yù)防斷鏈、斷繩事故發(fā)生。

8、吊裝重物及鋪展皮帶時(shí),要提前通知無關(guān)人員撤離。

9、絞車牽引繩的內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁站人。

10、皮帶司機(jī)和絞車司機(jī)要專心操作,施工前要提前制定口號(hào)和燈語,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止皮帶機(jī)或絞車運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)。

11、未盡之處,嚴(yán)格新版《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動(dòng),待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動(dòng)過程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。