1、工作前必須檢查機械設備、儀器儀表、工器具的完好情況,檢查安全防護設施的完好情況,(如:機泵連軸器罩、電機風扇罩)確認安全可靠后方可使用。如發現異常立即向領導匯報,待檢修結束并驗收合格后方可使用。

2、手潮濕不準操作電器開關。電器開關等電器各部件,要保證良好的密封性。

3、操作前應正確佩戴勞動防護用品。特別是使用酸、堿等腐蝕性物品時,一定要正確佩戴防酸堿的勞動防護用品。

4、經常檢查機械設備,潤滑油保證在正常范圍內,及時清理油污。但機械設備旋轉時禁止接觸檢查和擦拭。

5、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門,避免閥門損壞給工作人員造成傷害。純水設備上的非金屬閥門要輕關輕開,不準使用工具進行操作。

6、必須保持室內照明充足,電燈必須使用防水燈罩并保證其牢固可靠,防止電線受潮短路。

7、地面保持清潔干燥,防止滑倒。

8、開機1.檢查各壓力表是否歸零;2.擦干機器上尤其是電器設備和原件上的水跡。

9、在啟動設備前應確保RO進水符“RO進水條件”參數,否則會造成逆滲透膜永久性不可恢復的損壞。

10、在操作過程中應注意:泵后調節閥應盡量打開,用濃水調節閥和濃水回收閥來調整RO系統的壓力。從而達到調整純水和濃水之比例,調整產水量。系統內壓力越高,產水量越大(在規定范圍內調整)。

11、設備高壓保護后,在未查明原因前,不要隨意重新啟動設備。

12、無論任何時候,都不要將濃水調節閥完全關閉。否則會使系統壓力突然升高,造成設備損壞或危及操作者的安全。

13、嚴禁頻繁啟動水泵(啟動間隔應大于15分鐘)。

14、水泵運行時,操作人員不得接觸轉動部位。

15、水泵運行中發現下列情況時,應立即停機:

(1)突然發生異常聲響;

(2)軸承溫度過高;

(3)壓力表、電流表的顯示值過低或過高(不超過10%);

(4)電機發生嚴重故障。

16、操作人員在水泵開啟至運行穩定后,方可離開。

17、備用泵應每月至少進行一次試運轉。

篇2:純水制備安全操作規程（3）

純水制備安全操作規程(三)

1、上班期間工衣穿戴整齊,進入工作現場應佩戴耳塞。

2、嚴格按照《純水操作說明手冊》等作業指導書進行作業,嚴禁未經培訓的人員作業。

3、正常情況下,系統各部分置于自動狀態運動,特殊情況由自動轉為手動運行時,必須遵循先開出口閥再開進口閥,方可啟動設備,避免系統超壓傷人。

4、由于本系統內有高壓直流電和高壓水管,嚴禁無關人員進入工場內,若有需要,須由相關人員陪同,以免發生意外。

5、進行5S工作時,也要佩戴好相應的防護用品,嚴禁和壓力水沖洗地面,設備和管道表面,以防止水與帶電體接觸,遭電擊。

6、添加化學藥品時要注意作好個人防護,佩戴好耐酸堿手套等相關防護用品。

7、對位置較高的管道,設備進行維修保養或清潔工作時,須系好安全帶,戴好安全帽及相關防護用品再進行作業,同時地面須有人監督。

8、維修員在進行相關維修保養工作前須先切斷電源,將相關閥門置于停機狀態,并在相關位置掛警告牌。

9、由于本系統有大功率的電動機,拆卸和安裝時,要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降,切不可蠻干,以免傷害身體。

10、裝配高壓泵時,先要檢查泵體內是是否有異物,啟動高壓泵前要檢查各緊固螺母和其密封性,防止高壓水柱傷人。

11、系統各閥門標示牌應齊全且對應無誤,啟動、停止系統前/后須檢查確認各閥門處于相應位置。

12、巡查時發現EDI部分漏水時不要靠近,以防高壓直流電傷人,同時及時通知維修人員處理。

13、堅持安全通道暢通,相關安全器材,標識應置于易取,醒目的位置,以便發生緊急情況時能第一時間撤離工場現場巡查時發現EDI部分漏水時不要靠近,以防高壓直流電傷人,同時及時通知維修人員處理。

篇3:超純水機安全操作規程

7.7.1開啟進水球閥,接通電源,觀察系統各處是否滲漏,若有滲漏水應關閉進水球閥后重新重裝。7.7.2通過10~20秒后,接通電源打開機箱后部電源開關,當有原水時,面板上的“進水源”指示燈點亮。7.7.3開機運行一段時間后,恒壓純水箱或PE純水箱達到高水位時,增壓泵自動停機。面板上的“水箱水滿”指示燈點亮,表明恒壓純水箱或PE純水箱已經儲滿水。當儲水箱水位降低時,“水箱水滿”指示燈熄滅,表明壓力水箱或PE純水箱沒有滿水,增壓泵自動啟動主機開始工作,直到高水位時再自動停機。7.7.4純水取用,輕按“RO”按鈕,第二級增壓泵啟動運行,從主機前去水嘴即可取二級PO純化水,出水量為該機額定制水量,同時本機控制面板上部的水壓在線監測儀顯示此時管路內的二級“RO”純水電導率,取按“RO”按鈕即可停止取水。7.7.5超純水取用,輕按“UP”按鈕則UP取水閥打開,從主機前取水嘴即可取用超純水,同時本機控制面板上部的水質檢測儀顯示此時管路內超純水電阻率,再輕按“UP”按鈕即可停止取用超純水。