一、準(zhǔn)備

1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

2.檢查壓濾機各部分潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

3.打開濾液泵進(jìn)出水閥。

二、起動開機

以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機。

1.開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。

2.依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機運轉(zhuǎn)情況。

3.啟動絮凝劑計量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時,開動污泥計量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴

三、運行過程

1.操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。

2.操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況:

(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3.工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

四、停機

1.停機時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

2.壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。

4.按規(guī)定保養(yǎng)全機,并填寫工作記錄。

篇2:板框式壓濾機安全規(guī)程

1、開始工作之前,檢查板框壓濾機各部分(電器、機械、液壓、壓縮氣體等)完好并安全可靠:檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象,要檢查其傳動部分有無異物和卡阻現(xiàn)象(工作部件無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、斷裂等)。

2、進(jìn)料時,注意給料泵的的壓力,各部分的密封情況,以免給料介質(zhì)傷人;給料保壓時,注意液壓、氣壓在適宜工作壓力下工作。并注意觀察各濾框疏水流道、濾液排出孔的必須保持暢通。

3、當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力后,自動停止并保持壓力,空壓機電機停止,進(jìn)入保壓狀態(tài)。進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路開閉狀態(tài),確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,緩慢開啟進(jìn)料閥。

4、松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵,先將手動換向閥置于壓緊位置,松開鎖母然后手動換向閥置到中間位,停頓幾秒,再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后,停止油泵。

5、壓緊板退后,將濾板(框)逐一拉開,同時將濾餅卸掉,清濾布,清理濾板,保持濾板密封面干凈。

6、保持壓濾機表面的清潔,防止機械部分銹蝕。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查,液壓元件及各連接口密封性的檢查。

篇3:快開壓濾機檢修安全技術(shù)規(guī)程

1?主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了原料藥生產(chǎn)車間GKY600B型快開壓濾機檢修方法、檢修內(nèi)容和常規(guī)故障處理。本規(guī)程適用于各車間GKY600B型快開壓濾機檢修。2?引用標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》?1992年出版3?術(shù)語4?職責(zé)4.1?設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車間負(fù)責(zé)。4.2?設(shè)備的計劃檢修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。5?檢修標(biāo)準(zhǔn)5.1?檢修間隔期。5.1.1?檢修內(nèi)容分小修、中修和大修。5.1.2?檢修間隔期(月)檢修類別小修中修大修檢修間隔期5-1010-2424-305.2?檢修內(nèi)容5.2.1?小修5.2.1.1?檢查、緊固各部件連接螺栓。5.2.1.2?檢查快開手柄活動是否靈活,定期加油。5.2.1.3?檢查壓緊裝置是否可靠。5.2.1.4?檢查封頭密封墊是否完好。5.2.2?中修5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。5.2.2.2?檢查修理快開裝置。5.2.3?大修5.2.3.1?包括中修內(nèi)容5.2.3.2?解體檢查各零部件磨損程度,必要時進(jìn)行修理或更換。5.2.3.3?檢查濾板、支撐環(huán)、支撐環(huán)墊有無損傷、進(jìn)行修理或更換。5.3?檢查前的準(zhǔn)備5.3.1?使用說明書、圖樣等技術(shù)資料。5.3.2?檢修用的材料、備件拆卸工具。5.4?檢修方法5.4.1?拆卸5.4.1.1?松開快開扳手。5.4.1.2?逐層將濾板以及支撐環(huán)拆下。5.4.1.3?必要時采用專用工具拆卸,以免損傷零件。5.4.2?裝配5.4.2.1?裝配順序按拆卸相反的順序進(jìn)行。5.4.2.2?清洗各零件并保持清潔,并對結(jié)合面進(jìn)行妥善保護(hù)。5.5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1?罐體焊縫應(yīng)無氣孔、缺焊、裂紋、飛濺等缺陷。5.5.2?內(nèi)筒體修復(fù)部位應(yīng)磨平,表面粗糙度不大于3.2μm。5.5.3?以0.4MPa的壓力對設(shè)備進(jìn)行水壓實驗,保壓時間不少于30分鐘。5.5.4?各層過濾板與其支撐盤之間固定環(huán)應(yīng)緊固,壓力均勻。5.6?試車要求5.6.1?檢查各部分螺栓是否緊固。5.6.2?按規(guī)定對潤滑部位加潤滑油。5.6.3?無濾渣漏出。5.7?驗收5.7.1?由車間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。5.7.3?試車達(dá)到工藝規(guī)程及性能要求標(biāo)準(zhǔn)。5.8?常見故障處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法封頭漏料1.封頭密封墊損壞1.更換密封墊壓濾漏渣1.濾布損壞1.更換濾布壓濾效率低1.濾布堵塞1.清洗濾布6?衛(wèi)生與清潔6.1?清理雜物及設(shè)備表面油污。6.2?現(xiàn)場清理衛(wèi)生。6.3?檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。7安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)7.1?安全生產(chǎn)7.1.1?檢修用工器具安全性檢查。7.1.1.1?手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整,運轉(zhuǎn)部分靈活,潤滑良好,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.1.1.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。7.1.1.3?尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無損傷、銹蝕,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7.1.2?按照要求辦理《作業(yè)許可證》。7.2?勞動保護(hù)7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2?配齊所需安全防護(hù)用品。8?相關(guān)文件《文件管理程序》?LK股WJ-01(3)9?文件發(fā)放范圍維修公司鉗工工段、直屬班各1份,備用2份,共印刷6份。10?記錄10.1?檢修驗收記錄一律用仿宋體填寫。10.2?檢修記錄內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。10.3?檢修負(fù)責(zé)人、驗收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。10.4?檢修驗收記錄一式兩份,維修公司存檔一份,返還車間存檔一份。11?文件變更歷史版本號實施日期變更描述變更人02009年月?日新增閆憲波