1、上班前穿好工作服,衣著要三緊,女工要戴工作帽,正確使用各種防護用品;

2、開機前認真檢查儲水罐水位控制、高水位報警、停泵系統的可靠性,絕不允許有水流入熔鹽中,故障未排除前不準開機;

3、開機前放空貯氣罐內積水,啟動空壓機,保持罐內氣壓為0.8MPa,并檢查減壓閥是否正常;

4、開機前檢查機械、電氣性能及各防護裝置是否正常,待正常后再做生產準備工作;

5、按工藝要求調整好硫化管、熔鹽罐、罐蓋各加溫點溫度及機身、機頭處溫度;

6、機臺各工種人員必須分工協作,嚴格履行各自的職責,模頭輔助工、喂料工、收線工必須堅守崗位,聽從機長的指揮;

7、牽引用鋼絲繩必須干燥,必須接牢擠出電纜,開始牽引擠線時,鋼絲繩上必須擠包一段橡皮,并用電工膠布包緊,待外徑線速符合工藝要求后,快速關閉上密封;

8、開機后必須及時打開鋼絲繩的出口密封器;

9、工作過程中經常檢查硫化管、熔鹽罐溫度,系統氣壓、水位控制是否正常;

10、喂料過程中,如發現橡料進料受阻,必須及時用尼龍棒排除受阻橡料,絕不允許用手指、鐵件插入喂料口;喂料過程中不允許戴手套操作;

11、電纜加工結束時,須關閉進氣電磁閥,打開放氣閥放氣;開機前、停機后必須將放氣閥保持在常開狀態;

12、待放氣完畢,確認壓力表回零1分鐘后,方可打開上密封,絕不允許在系統壓力未回零前打開密封;入口密封器必須確認鎖定后,兩側通道柵欄已關閉(必要時上鎖),操作人員已離開現場,才能停擠出機;

13、排完擠出機內余料,清理機頭,最后關閉總電源;

14、開機過程中不得觸摸任何轉動部位;擦拭設備、打掃衛生必須停機進行;

15、使用行車要遵守行車的安全操作規程;

16、經常檢查電源連接線、插頭、插座的完好情況,否則立即整改;

17、嚴格做好鹽的保管工作,防止流失,引發中毒事故。

篇2:鹽浴爐熱處理工安全技術操作規程

鹽浴爐熱處理工安全技術操縱規程

1.工作前指定爐前操縱負責人,遵守一般熱處理工安全操縱規程,并做好如下預備:

a.仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確;

b.檢查抽風裝置運轉是否正常;

c.檢查次級銅板,主、輔電極是否被物體短路,清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口四周的污物,及時擊碎凝固層,避免下榻爆出熔鹽;

d.進爐的工件、工具、夾具和掛具應盡對禁止有水,必須經過烘烤和預熱。

2.調節電流時應首先將變壓器斷電。

1.鹽爐啟動時應用低電壓,之后逐步升壓。

2.工件不準與熱電偶、電極相接觸。

3.工件應捆扎牢固。掉進爐內工件,立即斷電撈取。

4.填加鹽類和脫氧劑,必須經過烘烤,并應緩慢加進,加鹽量應控制在規定的范圍。

7.中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次,高溫鹽爐連續工作4h即應脫氧和撈渣。

8.每次停爐前應檢查輔助電極是否完好,干燥放進時應首先斷電。

9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。

10.工作中嚴禁硝鹽帶進中高溫槽內,并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氨鹽帶進硝鹽爐內。

11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐假如坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火,可用干粉滅火。

12.工作完畢后,應整理設備及清理工作現場,并將設備的工作情況向放工操縱負責人交代清楚。

13.電極冷卻水管,必須經打壓后不漏水方可使用。

14.不準在工作區域內吃東西。

篇3:鹽浴爐操作規程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.操作人員穿戴好規定的防護用品,并熟悉“安全操作規程”。

c.檢查爐臺、爐膛、變壓器、控制柜、儀表及熱電偶等是否完好正常。

d.按“工藝規程”準備工夾具、操作工具等,不準有銹,并充分預熱烘干。

e.檢查配套設備是否完好;

f.檢查抽風系統是否完好正常。

2、工作中

a.新爐或新修爐使用前,應按“工藝規程”仔細進行烘爐。

b.鹽爐的啟動:

①第一次啟動:將輔助電極放入鹽浴爐爐膛內,并與主電極緊固連接。在爐膛內裝滿配好的,并經烤干過的結晶鹽,然后接通鹽浴爐變壓器(調壓器)電源,在低電壓下使輔助電極通電加熱,不斷地溶化其周圍的鹽。在鹽的融化過程中,要不斷地視情況補充配置好的新鹽。當輔助電極周圍的鹽全部融化后,主電極也可通電時,即可取下輔助電極。利用鹽爐的主電極,即可使鹽浴較快升溫到要求溫度。

②重新啟動:每次停爐后,在鹽浴尚未冷卻凝固之前,放入烤干過的輔助電極。啟動時,按第一次啟動的方法重新啟動,把固態鹽化成鹽浴。

③具有快速啟動裝置或特殊結構的鹽浴爐,可按使用說明書進行啟動。

c.脫氧與撈渣按“工藝規程”進行,完畢后把熱電偶放入爐膛。

d.按“工藝規定”將工件用支架或金屬絲緊固,均不得有銹,并進行烘干。

e.按“工藝規程”將鹽浴爐升溫到給定值并保溫。必須隨時注意鹽浴爐使用溫度,應在工藝規定范圍內,不能出現跑溫和降溫現象。溫度控制系統應工作正常。硝鹽爐的使用溫度不得超過580℃,防止含碳的可燃物進入硝鹽浴中,以防熔鹽爆炸。

f.按“工藝規定”進行裝爐、保溫和出爐冷卻。工件在鹽浴爐中不得與爐壁爐底相碰,工件相互間也不得相碰,工件與電極之間應保持有50毫米的距離,以防工件燒傷。

g.工作過程中必須防止熔鹽的溢出。

h.按(4)程序開始,重新裝爐,按以上程序重復進行。

3、工作后

a.停爐時,切斷電源,取出爐膛內的熱電偶,在鹽浴尚未冷卻凝固之前,把已烤干過的輔助電極放入爐膛內。

b.按“設備維護規程”維護保養設備。

c.連續作業時,必須認真填寫“交接班記錄”,同時向接班人當面交接清楚。

4、注意事項

a.鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準,使用前要按規定配比并烘干。

b.絕對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。

c.高溫鹽浴爐應配備抽風輔助設備,并在使用中正常工作。