一、目的:建立使用×××型搖擺顆粒機安全操作程序,正確操作該機器,防止發生事故。

二、適用范圍:適用于×××型搖擺顆粒機使用崗位。

三、責任者:生產部管理人員、配料班長、配料班操作者。

四、程序:

1檢查各部件是否完好,并按《搖擺式顆粒機消毒程序》消毒。

2依次安裝好刮粉軸、保護瓦、篩網、篩網夾棍,并調松緊至適當。

3開空機運轉約20秒鐘,根據聽、摸、看判斷該設備是否正常,若正常,則可以加軟材制粒,試機或制顆粒時,不要將手接近刮粉軸以防傷手。

4料斗中軟材形成拱橋時,可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動,使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行,以防鏟子插入刮粉軸內而打壞設備。

5加入軟材量要適量,太少不利于成粒,負荷太大影響設備壽命。

6按《×××型搖擺顆粒機清洗程序》搞好顆粒機清洗衛生。

7按《×××搖擺顆粒機維護程序》維護保養好該設備。

篇2:工貿酸洗工安全操作規程

一、配置酸液,應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。

二、作業人員必須了解各類酸的性質和防護急救方法,到酸類倉庫按需要提取,確認名稱和數量,不許弄錯。

三、搬運或向槽中傾注酸液時,應小心,并檢查酸罐有無破損。兩個共同操作時,應統一指揮,協作配合好。

四、配制酸液前,先向槽內加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風裝置。

五、待水加到位后,采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽,全過程有人監視。嚴禁先倒酸液,后加水,以防產生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的溫度。發現溫度過高,應停止作業,以防塑料槽高溫變形,發生泄漏,待溫度降低后再進行。

六、放入或取出工件時,應使用專用工具緩慢進行。

七、往酸洗槽中補充酸液,藥物或水時,應細心攪拌,防止槽內液體外溢。

八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側溫、攪拌或工作。

九、如酸液濺在皮膚上時,應立即用清水沖洗。

十、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理,符合排放標準,才允許排放。

十一、酸的保存、儲蓄應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。

篇3:電線酸洗工:安全操作規程

1.在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內,然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎,相互配合,嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。

2.酸洗時檢查吊車的運轉是否良好,鋼絲繩是否被腐蝕,電氣設備是否靈敏,空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規程。

3.工作場地要保持清潔,物料堆放要整齊。

4.工作時要打開通風設備,保持室內空氣流通。

5.電器,機械設備發生故障時,不得自行修理。

6.酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈,以免燒破皮膚或腐蝕設備。

7.工作完畢后,關閉蒸氣閥門和電源。