一、配置酸液,應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。

二、作業人員必須了解各類酸的性質和防護急救方法,到酸類倉庫按需要提取,確認名稱和數量,不許弄錯。

三、搬運或向槽中傾注酸液時,應小心,并檢查酸罐有無破損。兩個共同操作時,應統一指揮,協作配合好。

四、配制酸液前,先向槽內加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風裝置。

五、待水加到位后,采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽,全過程有人監視。嚴禁先倒酸液,后加水,以防產生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的溫度。發現溫度過高,應停止作業,以防塑料槽高溫變形,發生泄漏,待溫度降低后再進行。

六、放入或取出工件時,應使用專用工具緩慢進行。

七、往酸洗槽中補充酸液,藥物或水時,應細心攪拌,防止槽內液體外溢。

八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側溫、攪拌或工作。

九、如酸液濺在皮膚上時,應立即用清水沖洗。

十、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理,符合排放標準,才允許排放。

十一、酸的保存、儲蓄應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。

篇2:酸洗人員操作規程安全制度

一、檢查材料質量是否與使用材質一致,發現質量問題及時處理。

二、裝卸車時,檢查天車運轉是否正常,鋼絲繩、鉤是否存在安全隱患。

三、鋼材堆放要整齊,牢固穩定

四、根據生產計劃酸洗所用鋼材。除銹要徹底,清洗要干凈、風干要透徹。

五、酸洗吊卸鋼材時,輕起輕落,避免酸液濺出,造成人身傷害。

六、裝卸完畢,天車開到安全地方,斷電,避免雨雪天氣造成漏電,發生設備事故和人身傷害。

七、非專業人員不得使用天車,造成后果責任自負,特殊情況需經領導同意。

八、酸洗人員要科學配灰,一絲不茍,保證質量。

篇3:酸洗磷化安全操作規范

一、酸洗工上班前穿戴好勞保用品,做好上班的一切準備工作。

二、上班后,首先檢查所使用的各種機電設備、工具,在保證安全的情況下工作。

三、用斷線鉗剪盤元腰時,頭不要低得太很,以免鋼絲跳起傷人。

四、開動行車時一定要嚴格按照行車操作規程進行操作,萬萬不可大意。

五、用穿絲桿穿絲時,一定要小心,把穿絲桿放正掛牢方可起吊行車,否則,桿掉就會傷人毀物。

六、將盤元向酸池內放時,要慢慢下放,以免濺起溶液傷人。

七、在運推過程中,要注意腳滑及杠棒掉下碰傷手腳,造成事故。

八、平時撈渣換液時,要站穩站牢,心平氣和,合理使用工具,以免失足墜入池中,造成事故。