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鋼筋滾絲機:安全操作規程交底

2024-07-13 閱讀 3994

工程名稱中隧集團鄭州地鐵項目部項目鋼筋套絲機安全操作規程工程部位施工場地日期2011-9-12由于現場施工需要,需在施工現場使用鋼筋套絲機?,F將鋼筋套絲機安全操作規程交底如下:1、套絲機應放在穩固的基礎上。2、應檢查并確認機械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。3、應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業。4、應按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入。作業時應先用潤滑油潤滑板牙。5、當工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應加裝輔助托架,并調整好高度。6、作業時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。7、切斷作業時,不得在旋轉手柄加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。8、當加工工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。9、套絲過程中應隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。10、套絲過程中,出現卡盤卡住,應立即停機,在處理完畢后,方可開機。11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。12、更換板牙應由專職修理工進行。13、套絲機工作完畢后,應進行清理鐵屑,并進行整機防雨遮蓋。14、作業后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。交底:安質部:復核:接收:

篇2:鋼筋滾絲機:安全操作規程

一、機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試運轉,空轉數分鐘后再使用。

二、換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、加工工件時,整調支撐片時必須先停車。

四、當調整工件尺寸時,工件應留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進給系統進行調整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、加工另件時應視情況給摸具進行冷卻,以免損傷抹具,影響產品質量。

六、工作后機床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設備發生故障操作人員配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告上級部門等候處理。

篇3:鋼筋剝肋螺紋滾絲機:安全操作規程

一、工作前,應詳細檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應靈敏可靠,不松框。

二、檢查配電系統是否完好,機身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護器,以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機內油位,不得低于規定高度。

四、進給機構、夾緊機構加注適量機油,每班需要加注一次。

五、加足冷卻液,無冷卻液或水泵工作不正常時,嚴禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質。

六、作業人員加工鋼筋時,應聽從機械操作人員指揮,不得任意推拉,發現機械運轉不正常有異響癥狀時,應立即停機檢修。

七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

八、設備需定期潤滑保養。使用前進行潤滑;作業后,進行整機清潔保養。

九、作業后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。