為落實(shí)賓館加強(qiáng)基礎(chǔ)培訓(xùn),開展業(yè)務(wù)練兵的要求,前廳部結(jié)合本部門新員工較多,綜合基礎(chǔ)業(yè)務(wù)知識(shí)掌握薄弱等實(shí)際工作情況,前廳部擬在本部門范圍內(nèi)舉行前廳部綜合業(yè)務(wù)知識(shí)答題競(jìng)賽。具體實(shí)施計(jì)劃如下:

一、準(zhǔn)備階段:

1、時(shí)間:2008年4月1日至2008年4月10日

2、資料準(zhǔn)備:

(1)由陸春平經(jīng)理負(fù)責(zé)準(zhǔn)備賓館內(nèi)部前臺(tái)需掌握的知識(shí)材料。

(2)由金鑰匙陳偉負(fù)責(zé)準(zhǔn)備前臺(tái)需掌握的社會(huì)綜合知識(shí)材料。

(3)上述兩項(xiàng)工作擬訂2006年4月10日前完成。

二、初賽階段

1、以各班組為單位進(jìn)行初賽,每班組選出3名代表準(zhǔn)備參加復(fù)賽。

2、完成時(shí)間2006年4月30日前

三、復(fù)賽階段

1、以大樓前臺(tái)、公寓前臺(tái)、禮賓部為單位進(jìn)行復(fù)賽,每組選出3名代表準(zhǔn)備參加決賽。

2、完成時(shí)間2006年5月15日前

四、決賽階段

1、由大樓前臺(tái)、公寓前臺(tái)、禮賓部為單位,每組派3名代表參加決賽。

2、決賽結(jié)果取個(gè)人前三名,團(tuán)體一名。

3、決賽時(shí)間:待訂

篇2:工貿(mào)企業(yè)應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃

工貿(mào)公司應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃

為便于在發(fā)生事故時(shí)能夠迅速組織搶險(xiǎn)救援和人員的疏散撤離,定期對(duì)應(yīng)急救援人員和公司員工進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)和教育。

應(yīng)急救援主管人員培訓(xùn):每年不低于兩次的培訓(xùn)。

員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn),每季度由技檢部組織應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)。

周邊企業(yè)有培訓(xùn)要求時(shí),公司協(xié)助周邊企業(yè)搞好相應(yīng)的知識(shí)宣傳教育。

演練計(jì)劃:為確保在發(fā)生事故時(shí),能夠及時(shí)組織應(yīng)急救援,每年都要定期開展事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。演練分為三個(gè)層次,即桌面演練、功能演練和全面演練,根據(jù)演練的方式和內(nèi)容,準(zhǔn)備演練所需器材,對(duì)人員進(jìn)行演練教育培訓(xùn)。

演練范圍,公司各部門領(lǐng)導(dǎo)要參加演練。

演練時(shí)間,每年至少演練一至二次,每年的六月份"安全生產(chǎn)月"期間必須進(jìn)行一次演練。

演練由公司技檢部組織演練,辦公室做好記錄留檔。

附則:

聯(lián)系電話:******

***

篇3:企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)計(jì)劃（5）

企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)計(jì)劃(五)

主要內(nèi)容:

(車間管理制度、車間安全管理、安全生產(chǎn)培訓(xùn))

企業(yè)課程名稱:生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)

所屬專業(yè):生產(chǎn)管理培訓(xùn)

培訓(xùn)時(shí)間:每周一期

培訓(xùn)對(duì)象(WhoShouldAttend):

生產(chǎn)部長(zhǎng)、經(jīng)理助理、車間主任、班組長(zhǎng)、車間技術(shù)員、品質(zhì)管理員

培訓(xùn)講師:***

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)目標(biāo)(Format&KeyBenefits):

生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,一線干部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。因此,盡快讓一線干部掌握科學(xué)的管理知識(shí),靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段,對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平很有裨益。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程大綱(ProgramContent)

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程大綱

第一部分:現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)篇

1.大量車間現(xiàn)場(chǎng)圖片問題分析與經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)

2.現(xiàn)場(chǎng)管理的含義現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化的十大標(biāo)志

3.如何開展現(xiàn)場(chǎng)定置管理車間“三定”案例

4.車間物料區(qū)、物流通道區(qū)、作業(yè)區(qū)、不良品區(qū)規(guī)劃及定置案例

5.如何開展“油漆作戰(zhàn)”

6.班組建設(shè)中“二個(gè)三制度”

7.6S推行工作中常見阻力及克服方法

8.如何開展“白手套檢查法”

9.車間干部如何做好現(xiàn)場(chǎng)巡查工作

10.中國海爾SBU管理法與OEC法介紹與推廣

11.目視管理、顏色管理及看板管理案例

第二部分:班組日常管理篇

1.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)排程的制定

2.生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作要求

3.按5M1E方法進(jìn)行班前準(zhǔn)備工作確認(rèn)

4.班中紀(jì)律管理和班后交接管理

5.生產(chǎn)進(jìn)度控制方法

6.生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),現(xiàn)場(chǎng)干部如何處置

7.如何做好換線管理工作(如:防止混料)

8.如何計(jì)算產(chǎn)能、作業(yè)效率、稼動(dòng)率、綜合效率(OEE)、物耗值

9.如何提升產(chǎn)線效率的案例講解

10.工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在

11.如何開好班前早會(huì)案例模擬

12.班組績(jī)效考核中QCDPSM方法應(yīng)用案例

第三部分:車間組織及人員管理篇

1.車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理多會(huì)出現(xiàn)哪些后果

2.車間管理人員的工作職掌

3.車間現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)基本準(zhǔn)則

4.現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的工作步驟

5.如何做好員工激勵(lì)正確地應(yīng)用批評(píng)和表揚(yáng)技巧

6.溝通的作用、溝通技巧及溝通障礙

7.運(yùn)用溝通技巧處理員工沖突問題案例

8.車間干部引導(dǎo)員工的方式和內(nèi)容

9.如何引導(dǎo)性格孤僻、性格暴躁員工

10.關(guān)心和體貼下屬的技巧

11.如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力

12.上海大眾汽車公司三個(gè)“一對(duì)一”工作法

第四部分:車間成本控制篇

1.車間成本分類及成本控制程序

2.現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料及閑置設(shè)備的管理

3.車間物料盤點(diǎn)易犯的四種錯(cuò)誤

4.車間備品備件的目標(biāo)成本考核法案例

5.精益生產(chǎn)方式中的七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)

6.如何防止車間員工及生產(chǎn)間接人員虛報(bào)加班

7.車間過剩余料與呆滯料是退庫還是留置產(chǎn)線

8.如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤點(diǎn)

9.車間成本控制的四大方向

10.強(qiáng)化一線人員成本意識(shí)的三個(gè)作法

11.上海大眾汽車公司實(shí)施“降本增效”案例