第一節(jié)原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求1.取水泥時(shí)必須逐層順序拿取。2.用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行駛不應(yīng)搶先爬頭。3.臨時(shí)堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過高,如堆放在平臺(tái)上時(shí),應(yīng)不超過平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。4.運(yùn)輸通道要平整,走橋要釘牢,不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。5.上落斜坡時(shí),坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,必要時(shí)坡面設(shè)專人幫力拉上。6.車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí),不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜,過低的要加設(shè)車檔。第二節(jié)混凝土攪拌的安全要求1.現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求:(1)攪拌機(jī)操作人員,應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。(2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機(jī)使用安全要求”有關(guān)要求執(zhí)行。(3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí),腳不得踩在料斗上;料斗升起時(shí),料斗的下方不得有人。(4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進(jìn)行工作。(5)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。2.混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:(1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。(2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。(3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。(4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。(5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。(6)消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。(7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。(8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。(9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須可靠接地,接地電阻應(yīng)不大于4Ω。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。(10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開電源及電子秤后,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。(11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。(12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進(jìn)行急救。(13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。(14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過150mg/m3。第三節(jié)混凝土輸送的安全要求1.臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來(lái)往通過并有余地為準(zhǔn),一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。2.兩部手推車碰頭時(shí),空車應(yīng)預(yù)先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。3.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。4.禁止手推車到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。5.用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上,鐵桶交接時(shí),精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。6.使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。7.使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機(jī)”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。8.禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa的時(shí)間可通過試驗(yàn)決定,也可參照表9-1。?混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表?表9-1

外界溫度(℃)水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限(h)外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限(h)1~5普硅425C154810~15普硅425C1524C2044C2020礦碴325C1560礦碴325C1532C2050C20245~10普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下礦碴325C1540礦碴325C1520C2032C2020第四節(jié)混凝土澆筑與振搗的安全要求1.澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí),工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。2.澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3.澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。4.澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。5.澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆筑料倉(cāng)時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。6.夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。?7.使用振搗器時(shí),應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作間應(yīng)小于0.1s。第五節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求1.已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。2.覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。3.拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。4.禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走,同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足墜落。

篇2:混凝土澆筑安全規(guī)定

1、人工推車上料時(shí),手推車不得撒把,運(yùn)輸斜道上應(yīng)有防滑設(shè)備。

2、機(jī)械上料時(shí),在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

3、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺(tái)上。

4、電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處,多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護(hù)用品。

5、攪拌機(jī)清洗應(yīng)停機(jī),料斗起落在45°-90°時(shí),人員不得站在斗鼓中間清洗,以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機(jī)啟動(dòng)前必須確定無(wú)人在斗鼓內(nèi)。

6、懸空索道輸送混凝土應(yīng)按起重運(yùn)輸安全操作進(jìn)行。

篇3:框剪混凝土澆筑安全技術(shù)交底

一、混凝土運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

1、混凝土泵車進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人指揮、調(diào)度,任何機(jī)動(dòng)車在場(chǎng)內(nèi)行走都應(yīng)由專人指揮,倒車時(shí)還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮,嚴(yán)格按塔吊的操作規(guī)程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

4、基礎(chǔ)混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業(yè),以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場(chǎng)地內(nèi)行進(jìn)、倒車、回轉(zhuǎn)過程中,駕駛?cè)藛T必須時(shí)刻提高警惕,不得觸碰基礎(chǔ)或主體的外圍護(hù)腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應(yīng)連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,周邊并排鋪設(shè)三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時(shí)支撐上操作。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架并掛安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土?xí)r,應(yīng)自洞口兩邊對(duì)稱的同時(shí)進(jìn)行;夜間澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有足夠的照明設(shè)備照明。

5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤(rùn)管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內(nèi),用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土?xí)r,看模人員不得站在已經(jīng)澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強(qiáng)的麻繩,更不得用鐵絲;移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點(diǎn)與電機(jī)之間電源線應(yīng)松,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,并保證其完好無(wú)損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無(wú)損。操作人員必須把褲腿塞進(jìn)膠鞋內(nèi)、袖頭束緊并塞進(jìn)手套內(nèi)。

9、作業(yè)后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在指定的地點(diǎn),做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求

1、已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

2、養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,在樓板有孔洞處,應(yīng)釘木板封蓋;墻面預(yù)留洞

口設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng),并固定牢靠。

3、移水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意電線、用電設(shè)備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時(shí)注意不要讓水澆到現(xiàn)場(chǎng)擺放的用電設(shè)備上;必要時(shí)挪動(dòng)一下用電設(shè)備再灑水養(yǎng)護(hù);灑水完畢及時(shí)關(guān)閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴(yán)格按照交底要求執(zhí)行,時(shí)刻提高安全警惕,對(duì)自己和他人安全負(fù)責(zé),如果發(fā)現(xiàn)有違背上述要求的,一旦發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業(yè)人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時(shí)先試送,檢修時(shí)必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關(guān)箱,并接漏電保護(hù)器(必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)),接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空,嚴(yán)禁落地。

、振動(dòng)器操作人員,作業(yè)前檢查機(jī)械電動(dòng)各部位和電線絕緣,保護(hù)器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應(yīng)站在泵管兩側(cè),泵管前嚴(yán)禁站人。

7、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備,必須由專業(yè)持證電工裝拆。

8、在鋼筋網(wǎng)片上行走時(shí)應(yīng)搭設(shè)人行道,避免在鋼筋網(wǎng)片上行走,陷入網(wǎng)眼內(nèi),造成傷害。

9、泵管移動(dòng)時(shí)泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

11、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。

13、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時(shí)先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。

15、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí),立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗,然后正轉(zhuǎn)小行程泵送,如仍然堵管,則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強(qiáng)行加壓泵送,以防發(fā)生炸管等事故。

16、混凝土澆注結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí),泵管口前面嚴(yán)禁站人。

、在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆注時(shí),搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1200mm,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板,必要時(shí)操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴(yán)禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對(duì)于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設(shè)圍護(hù)架,并設(shè)雙道防護(hù)欄桿,洞口中間支掛水平安全網(wǎng),網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。

20、樓板和平臺(tái)等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板并能防止挪動(dòng)移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿,下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應(yīng)加設(shè)1200mm高的臨時(shí)護(hù)欄。

22、洞口必須設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。