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裝飾工程主要項目施工方法質(zhì)量要求

2024-07-13 閱讀 5404

裝飾工程主要項目施工方法及質(zhì)量要求

1、定位放線

建立水平線,根據(jù)甲方提供的主體工程±0.00相對標(biāo)高的基準(zhǔn)點,在室內(nèi)外的墻面上測設(shè)一條比室內(nèi)墻面+1.0m的水平線,彈上閉合墨線,作為基準(zhǔn)點,以便各區(qū)域由于使用材料的不同,而確定地面找平高度,確保樓面的完整統(tǒng)一。

2、墻地面塊料面層的鋪貼

2.1施工工序

基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→予排→貼磚→擦縫

2.2施工準(zhǔn)備

基層處理:

光面:鑿毛,對油污進(jìn)行清洗

毛面:清洗

找平:按照予做的方正灰餅進(jìn)行方正抹灰,首先墻面必須提前濕水,在原底灰上抹1:15水泥砂漿結(jié)合式。局部如有7-12mm厚必須抹1:3水泥砂漿,表面搓平。

注意:使用標(biāo)號為425號,存放過久(界定時間3個月)或有結(jié)塊的水泥不能使用。

選磚:施工前對進(jìn)場的面磚開箱檢查,對規(guī)格嚴(yán)加檢查,不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放,并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差:

長度:±0.5mm寬度:±0.5mm厚度:±0.3mm-±0.5mm圓弧:±0.5mm

浸磚:所選用的磚浸泡2-24小時(具體情況具體對待),取出陰干,待表面手摸無水氣。(空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有更好的浸水)。

放線:找出+50基準(zhǔn)線,合理排布起磚標(biāo)高,顧及五金件浴缸、臺面的水平通慣處理。陰陽角處理合理,最小尺寸≥100mm

2.3貼磚:

用1:2.5水泥砂漿粘貼,排縫在1.5-2mm之間,垂直、平整不得超過2mm。用2M靠尺或拉直檢查。

磚縫必須橫平豎直,間隔距控制在0.5-1mm范圍之內(nèi)。

突出物、管線穿過的部位支撐處,不得用碎磚粘貼,應(yīng)用整磚中整割吻合。

施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實,必須及時取下添灰重貼,不得在在磚口處塞灰,以免產(chǎn)生空鼓。

施工順序:先墻面,后地面。先正面,后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。

面磚粘貼20分鐘,切忌挪動或振動。

2.4操作方法

粘貼前必須無彈線定位,確定第一塊磚的標(biāo)高。

瓷磚必須提前浸泡,并保持磚在水中浸泡2小時,取出晾干。

墻面要提前半天到一天濕潤,以避免吸走粘結(jié)沙漿中的水分。

粘貼瓷磚,采用水泥砂漿進(jìn)行粘貼。

面磚的接縫寬度為1―1.5mm,橫豎縫要一致。

粘結(jié)厚度為10mm左右,瓷磚背面必須滿抹灰漿,請注意邊角滿漿。

面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平,粘貼5―10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫撥直,陽角處用切割機將磚邊緣切成45°斜角,保持接縫平直、密實。

地面粘貼應(yīng)注意下水坡度,一般要求為1.5%,并做到坡度統(tǒng)一,避免倒返水。

當(dāng)班竣工前,必須掃光表面灰,用竹簽劃縫,并用棉絲拭凈。

待各項工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。

2.5施工工藝要求:

飾在磚鑲貼前應(yīng)選磚予排,以便拼縫均勻,在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚,非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。

釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度符合設(shè)計要求,無設(shè)地、計要求時,可做樣板,以決定鑲貼形式和接縫的寬度。

施工時注意,材料先挑、對好紋理,進(jìn)行編號才開始鋪貼,鋪貼后,水泥砂漿達(dá)60%至少70%強度方可打蠟。

3、踢腳板安裝施工

將板材分別放在鋸臺上鋸成110mm寬的板條,在底板面層和飾面板背面同時均勻涂刷一遍薄薄的木膠液,使膠液透到木板空隙,然后將涂膠的兩面緊緊粘貼,經(jīng)冷壓待膠液固化后才能卸壓,用羅木機修邊,把踢腳板壓延條刨平,同踢腳板上沿分別涂膠粘貼,再用射釘釘牢,修刨整邊,保證飾面平直,踢腳板的墻面應(yīng)用水泥漆補平,并清理干凈,拉通線應(yīng)用2英寸鋼釘把踢腳板釘牢,與墻面接觸緊密,釘間距在30mm-40mm,調(diào)配與踢腳板飾面顏色相同膩子,修補釘位與接縫處。

4、吊頂工程

吊頂工程工藝流程:彈線→布吊筋→龍骨安裝→隱蔽→封罩面板→驗收

4.1罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷,表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,色澤應(yīng)一致,各類罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2安裝罩面板的緊固件,采用鍍鋅制品,預(yù)埋件的木磚應(yīng)做防腐處理。

4.3吊頂施工過程中,各工種安裝作業(yè)密切配合,特別是預(yù)留孔洞,吊燈等處的補強應(yīng)符合設(shè)計要求,以保證安全。

4.4安裝吊頂龍骨前,應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平允許偏差±5毫米。

4.5主龍骨應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇,吊點間距為1M,中間部分應(yīng)起拱,金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨距的確1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。

4.6吊桿距主龍骨端部距離不得超過300毫米,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增加吊桿,以保證吊頂?shù)馁|(zhì)量。

4.7罩面板固定采用自攻螺絲時,自攻螺絲距罩面板邊緣10MM,且自攻螺絲的間距應(yīng)為200MM。自攻螺絲及吊桿均應(yīng)涂刷防銹漆。安裝前,吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道、消防系統(tǒng)的管道必須施工完畢,消防管道必須試壓完畢,并應(yīng)做交接手續(xù)。

5、涂料工程

涂料工程工藝流程:基層處理→刮底→磨平→底漆→面漆

5.1基層必須平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象。

5.2基層含水率在10%以下,PH值10以下。新抹砂漿常溫要求涼干7天以上,現(xiàn)澆混凝土常溫要求涼干28天以上,再涂飾建筑涂料。如選用溶劑型涂料,基層含水率在8%以下。

5.3清理墻面:首先將墻面起皮及松動處清除,基層表面凸起應(yīng)先剔除,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。

5.4修補墻面:用水泥石膏將墻磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出部分磨掉,將浮塵掃凈。

5.5刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩子重量配比為白乳膠:滑石

粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所有材料及方法同第一遍,干燥并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,將墻面刮平光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿。

5.6刷第一遍乳膠漆:涂料順序是先刷頂板,后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用水砂紙磨光,清掃干凈。

5.7刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?如不稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)石砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光后清掃干凈。

5.8刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同,乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。

篇2:裝飾工程主材確定質(zhì)量要求

裝飾工程主材的確定與質(zhì)量要求

(一)主材的確定

1.凡是設(shè)計發(fā)包方已經(jīng)選定,在議標(biāo)文件中已規(guī)定產(chǎn)地、品牌、規(guī)格的材料原則上按設(shè)計要求選用。實樣經(jīng)送審封存后才能采購使用。

2.方式設(shè)計發(fā)包方已在議標(biāo)文件和設(shè)計圖紙中規(guī)定的材料因采購供貨時間等原因而改為代用產(chǎn)品的必須待設(shè)計首肯后,送實樣供發(fā)包方封樣,經(jīng)審核批準(zhǔn)后再采購使用。

3.送審的材料必須符合國家規(guī)定的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),國家尚無標(biāo)準(zhǔn)的,也須符合行業(yè)或地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.普通材料的使用,應(yīng)先由設(shè)計確認(rèn),然后送審至發(fā)包方,待其認(rèn)定后方可采購使用。

(二)主材質(zhì)量要求

本項目施工質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗收合格,各主要分項工程質(zhì)量均需達(dá)到上海市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總站規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-20**)規(guī)定,擬以下述質(zhì)量目測標(biāo)準(zhǔn)控制過程施工。

1.輕鋼龍骨(吊頂、隔墻)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

A.吊桿外觀順直、無彎曲、無變形。

B.吊筋內(nèi)填充料:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,且均勻一致。

C.龍骨外觀:角縫吻合、表面平整、無翹曲、無錘印、接縫均勻一致,

周圍與墻面密合。

2.石材、飾面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.飾面板表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。飾面板接縫、填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

B.突出物周圍的板套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。

流水坡和滴水線:滴水線順直,流水坡向正確。

3.油漆工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

混色油漆(高級油漆)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

A.流皺綴皮:大小面均無。

B.光亮和光滑:光亮足,光滑無擋手感。

C.分色裹棱:大、小面均無。

D.裝飾線:分色線平直。

E.顏色、刷紋:顏色一致,無刷紋。

F.五金、玻璃:潔凈。

清漆工程(高級油漆)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

A.木紋:棕眼刮平,木紋清楚。

B.光亮和光滑:光滑柔和,光滑無擋手感。

C.裹棱、流墜、皺皮:無。

D.顏色、刷紋:顏色一致、無刷紋。

E.五金、玻璃:潔凈。

4.涂料工程(高級薄涂料)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.掉粉、起皮:無。

B.漏刷、透底:無。

C.返堿、咬底:無。

D.流墜、疙瘩:無。

E.顏色、刷紋:顏色一致,無砂眼,無刷紋。

F.裝飾線、分色線直(5m拉線,檢查不足5m拉通線):偏差不大于1mm。

G.門窗、臺具等:潔凈。

5.細(xì)木制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.細(xì)木制品的制作:尺寸正確,表面平直光滑,楞角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎,刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

B.細(xì)木制品的安裝:安裝位置正確,割角整齊、交圈,接縫嚴(yán)密,平直通順與墻面緊貼,出墻尺寸一致。

6.板塊面層地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

板塊面層的表面質(zhì)量:表面潔凈,圖案清晰、色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

7.玻璃工程安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.硅膠填抹:硅膠飽滿,硅膠與玻璃、裁口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮。

B.固定玻璃的橡膠墊或泡沫條:數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定,規(guī)格符合要求。

木壓條螺釘:木壓條與裁口邊緣緊貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。

C.橡皮墊鑲嵌:橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致,不露在壓條外。

D.玻璃磚安裝:排列位置正確、均勻整齊,無位移,嵌縫飽滿,密實,接縫均勻、平直。

E.彩色、壓花玻璃拼裝:顏色、圖案符合設(shè)計要求,接縫吻合。

F.玻璃安裝后表面:潔凈、無膏漬、漿水、油漆等斑污,有正反面的玻璃,安裝朝向正確。

8.木門安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.門框與墻體間需填塞保溫材料:填塞飽滿、均勻。

B.門安裝:裁口順直,刨面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。

C.小五金安裝:位置適宜,槽梁一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷關(guān)啟靈活。

D.披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝:尺寸一致,平直光滑與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密,無縫隙。

9.木門制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.木料的死節(jié)與蟲眼處理:死節(jié)和直徑大于5mm的蟲眼,用同一樹種木塞加膠填補。清油制品的木塞色澤、木紋應(yīng)與制品一致。

B.表面質(zhì)量:平整光潔、無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋近似。

C.裁口、起線、割角、拼縫:裁口、起線順直,割角準(zhǔn)確,交圈整齊,拼縫嚴(yán)密,無膠跡。清油制品兩塊拼縫的木材色澤、木紋一致。

D.涂刷干性底油:門制成后,及時涂刷干性底油,并涂刷均勻。

10.涂膜防水層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A.材料:材料品種必須符合設(shè)計要求。

B.材料檢驗:進(jìn)場材料必須有出廠合格證、質(zhì)保書,有專門檢測機構(gòu)測試的合格檢驗報告。

C.涂層質(zhì)量:涂膜防水層必須平整、均勻、無脫皮、起鼓、裂縫等現(xiàn)象,與基層粘結(jié)牢固。

涂層檢測:24h盛水試驗無滲漏現(xiàn)象。

篇3:裝飾工程質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容

裝飾工程質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容

一.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

1.工程質(zhì)量方針

選擇一流的隊伍

一流的管理

原汁原味體現(xiàn)設(shè)計思想

達(dá)到國內(nèi)一流檔次

2.工程質(zhì)量目標(biāo)

1)分項工程100%達(dá)到優(yōu)良、100%按圖施工、100%執(zhí)行合同條款、100%做好竣工后的服務(wù);

2)確保"合格工程",爭創(chuàng)"市優(yōu)質(zhì)樣板工程"。

為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo),在施工全過程中,以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段,開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各部分工程、分項工程的分目標(biāo),各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上,并實行經(jīng)濟承包,實行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時候重獎重罰,使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān),對目標(biāo)負(fù)責(zé),并給每個項目員工以壓力、以動力,最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識。

二.質(zhì)量要求

工程質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量兩部分

1.產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量包含以下六個方面:

a.適用性:要求裝飾效果良好,使用方便;

b.可靠性:要求結(jié)構(gòu)安全可靠,強度、穩(wěn)定、抗震等性能符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

c.耐久性:在物理、化學(xué)作用下可安全使用到規(guī)定年限;

d.經(jīng)濟性:工程造價低、建造周期短、使用維修費低等;

e.美觀:裝飾造型先進(jìn)合理、美觀、新穎、大方,并與建筑環(huán)境協(xié)調(diào);

f.安全性:主要指施工方便和使用安全。

2.工作質(zhì)量:管理包括以下兩個方面:

a.生產(chǎn)過程中的工作質(zhì)量:指設(shè)計、施工過程中的技術(shù)業(yè)務(wù)及后勤管理等工作質(zhì)量;

b.服務(wù)質(zhì)量:指工程交工后的質(zhì)量回訪和維修服務(wù)等。

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