鉆孔灌注樁施工作業指導書

1目的

保證鉆孔灌注樁施工操作在受控狀態下按規定程序和要求進行。

2適用范圍

適用于公司所承建的鉆孔灌注樁工程。

3職責

3.1生產部為該文件的歸口管理部門。

3.2技術部負責該文件的技術指導。

3.3工程項目部負責該文件的監督和實施。

4工作程序

4.1護筒埋設

4.1.1成孔時孔口應埋設護筒,護筒一般可用可用4-8mm鋼板制作,其內徑應大于鉆孔直徑100mm,上部宜開設1-2個溢漿口。

4.1.2護筒埋設應準確、穩定、垂直、四周應用土夯實,護筒中心線與樁位中心的偏差不得大于30mm。

4.1.3護筒的埋設深度在粘性土中不宜小于1.0m,在砂性土中不宜小于1.5m,其高度尚應滿足泥漿面高度的要求。

4.1.4如有特殊要求,護筒的制作、埋設應符合工程要求。

4.2鉆機就位

4.2.1樁機機械設備必須鑒定合格后,才能投入使用。

4.2.2在開工前,必須作好施工場地平整和臨時設施,如供水、電、道路、排水、排污等。

4.2.3鉆機就位必須穩固,周正、水平、確保“三點一線”。

4.2.4鉆機轉盤中心與樁位中心誤差不大于20mm。

4.3成孔

4.3.1成孔前應對鉆頭,、鉆桿用鋼尺丈量其直徑與長度,鉆頭直徑一般不應小于設計孔徑,鉆桿長度誤差小于1.5%。

4.3.2護筒底部鉆進時宜采用慢速轉動,以防止碰刮護筒。

4.3.3鉆進時根據不同的地層應選用不同的技術參數。

4.3.4對于淤泥、粘性土的鉆進,應保持進尺的均勻性,防止產生大的泥塊。

4.3.5對于易產生傾斜的地層,鉆進時可設置不小于3倍鉆孔直徑的導向扶正裝置。

4.3.6鉆進過程中,每加桿、換層或發現鉆進速度明顯改變時,均應準確記錄有關情況。

4.3.7反循環成孔時,應確保泥漿補給量。

4.3.8終孔前應降低轉速,加大泵量,以利清孔。

4.3.9終孔時,應由專業人員對孔深進行驗收,合格后方可提鉆。

4.4泥漿

4.4.1成孔時對于一般地層可采用原土造漿護壁,盡可能保持良好的性能,比重一般控制在1.20-1.40。

4.4.2對于原土造漿不能滿足施工工藝要求的,應選用高塑性粘土或膨潤土,必要時可摻入化學制品,以改善泥漿性能。

4.4.3施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0米。

4.4.4廢棄的泥漿、碴應按有關規定處理。

4.5下導管

4.5.1導管壁厚不小于3mm,內徑一般為200-300mm,可根據樁徑合理選用。

4.5.2導管連接一般采用法蘭或雙螺扣連接,應盡可能選擇使用雙螺扣導管。

4.5.3導管連接后應具有良好的密封性能。

4.5.4導管底部離樁底一般為300-500mm,底管長度一般不小4m。

4.6清孔

4.6.1正循環清孔

鉆進終孔后,將鉆頭提離孔底80-100mm,采用大泵量向孔內輸入比重為1.05-1.08的新泥漿,維持循環30分鐘以上,直到清除孔底沉碴和孔壁泥皮。清孔時,泥漿上返速度不應小于0.25m/s。

4.6.2清孔過程中,應不斷置換泥漿,直到澆注水下混凝土。

4.6.3灌注混凝土前,孔底沉碴厚度應符合下列規定:

a)端承樁≤50mm;

b)磨擦端承、端承磨擦≤100mm;

c)磨擦樁≤300mm。

4.7水下砼澆灌

4.7.1灌注前應檢查孔內導管是否暢通。

4.7.2隔水栓應既有良好的隔水性能,又要保證其能順利排出。

4.7.3首灌量應根據樁徑、樁長、導管直徑計算。確保首灌后,使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上,并備有足夠的儲備量。

4.7.4澆灌時,導管埋深宜為2-6m,嚴禁將導管拔出砼面。

4.7.5水下砼澆灌應確保其連續性,中途不得停頓,對澆注過程中的一切故障均應記錄。

4.7.6控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低,應鑿除的浮漿高度必須保證樁頂混凝土強度達到設計值。

5支持性文件

5.1建筑樁基技術規范

5.2砼結構工程施工及驗收規范

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

　　(1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:鉆孔灌注樁施工安全規定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業。