1、進入施工現場必須遵守安全生產各項規章制度。

2、從事高空作業的人員必須定期進行身體檢查,診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業的疾病時,不得從事高處作業,施工現場還應配備必須要防暑降溫等物品,防止發生中暑、生病而導致暈倒情況。所有操作人員禁止疲勞作業,不得連班。

3、所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效,尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套,穿絕緣鞋和防護服。高空作業人員應頭戴安全帽,身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,腰系安全帶,防止鋼筋等物掛扯衣。電焊工還應佩戴護目鏡。帽梁作業時,必須系好安全帶,否則安質部將按有關規定進行處罰。

4、施工區域必須有臨邊防護措施,設置必要的圍擋,所有安全防護設施和安全標志等任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動臨邊防護設施、中央隔離帶安全網密目網、安全標志時,必須經有關施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業完畢后立即恢復。

5、濕接頭、濕接縫、橫隔板、梁端、掛板等高危作業時,必須搭設安全穩固的作業平臺,吊籃、臨時架體必須有拆裝方案和防護措施,并進行必要的驗算和審核,避免橋面和吊籃施工垂直交叉作業。

6、施工中對高空作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時,必須立即報告,及時解決。危及人身安全時,必須立即停止作業。

7、由于本工程離當地村莊近,橋梁跨過村道,國道并且當地村民經常到橋下撿施工廢料,橋面施工時,稍不注意就容易造成橋面施工物體墜落打擊傷害的安全事故,這就要求在高處作業的施工人員在進行安裝、拆裝模板、鋼筋傳接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落打擊傷害的安全事故發生。

8、高空作業場所有墜落可能的材料物品,應一律先行撤除或予以固定。所有物件均應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋,拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,清理時應采用傳遞或系繩提溜方式,禁止拋擲。

9、濕接縫鋼筋焊接時,要在正下方鋪掛彩鋼瓦等設施,防止焊渣墜落或飄飛到橋下,引發傷人或火災事故。

10、用料斗吊料和三輪車運輸、下料時,要有專人指揮吊裝和交通,以防墜落、撞人和車輛側翻等安全事故的發生。

11、臨時用電必須嚴格按照“三相五線”制及“一機一閘一漏一保護”的要求執行,規范接電,并且要做好電箱的防風防雨措施。接線要由專業電工操作,嚴禁一般人員私接電線。

12、震動泵的操作必須由專人負責,禁止其他人員亂動,使用震動泵前,要檢查所用震動泵的電纜線,確保不破損、不漏電,漏電保護安全有效,靈敏可靠;且電源電壓必須經過二級漏電保護,電源線不得有接頭,機械運轉正常。震動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。

13、施工現場的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,對怕曬、怕雨的物品還應有遮陽防雨措施,確認其防護措施完好后,方能投入使用。

14、遇有六級以上強風、濃霧和大雨、雷電等惡劣天氣,不得進行吊籃高處作業。大風暴雨后,應對高空作業安全設施逐一檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現象,應立即修理完善或重新設置。

15、夜間施工時,必須有充足的照明,自我防護措施可靠,符合施工和安全要求;并有專人進行交通指揮,還應有主動及被動安全保衛,施工區域禁止閑雜人員進入,預防突發事件的發生。

(二)文明施工

1、做好環境保護工作,不向橋下拋垃圾,建筑垃圾應和環保部門協商處理,生活垃圾應集中清運或焚燒、填埋。

2、做到文明施工,有序施工,按照技術規范及施工工藝進行操作,嚴禁野蠻施工。

3、做到統一著裝,持證上崗,掛牌施工。

4、施工完畢后,物品應堆放整齊并歸位放置,同時需要遮蓋的應予以遮蓋。保持施工現場的整潔和衛生。

篇2:封堵回填灌漿接縫灌漿施工措施

封堵回填灌漿及接縫灌漿施工

1概述

本標回填灌漿為左岸壩身導流中底孔封堵混凝土頂部回填灌漿,工程量1520m2;接縫灌漿按澆筑分縫劃分灌區對縫面進行接縫灌漿,工程量13420m2。

2施工程序

回填灌漿分區段進行,導流中孔封堵原則以20m為一段進行封堵混凝土的澆筑;導流底孔封堵原則以25m為一段進行封堵混凝土的澆筑,每段澆筑完后進行回填灌漿,之后再進行下一段的混凝土澆筑。

工藝流程:施工準備→預埋管暢通性檢查→灌漿→質量檢查。

3施工方法

(1)灌漿管路

回填灌漿管路采用高密度丙烯塑料管,在現場安裝,引至每段下游側(伸出1.5m)做好標記,并對管口進行保護。在澆筑下一段時,將前一段所伸出的1.5m灌漿管截去。接縫灌漿管路采用預埋PVC-U管作為灌漿系統管路,分進漿管、回漿管、排漿管,各灌漿管路預埋作好標記,以免混淆,并對灌漿管進行保護。

(2)灌漿機具采用2SNS砂漿泵,JJS-2B攪拌桶,GJY-Ⅳ型灌漿自動記錄儀配套使用。

(3)灌漿材料使用水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥。

(4)灌漿壓力按設計圖紙。

(5)灌漿漿液一般采用水灰比0.6∶1濃水泥漿液,當遇空腔較大部位時,可灌注水泥砂漿,摻砂量不大于水泥重量的200%。

(6)灌漿結束標準,當回漿管漿液比重不小于進漿管漿液比重時,再延續5min后孔封回漿管,有壓灌至不吸漿即可結束灌漿作業,并扎封進漿管閉漿。

(7)混凝土接縫灌漿前,混凝土溫度達到施工圖紙規定值;接縫灌漿按大壩接觸,接縫灌漿有關要求及監理人指示執行。

(8)封堵回填灌漿及接縫灌漿質量檢查按監理工程師的要求進行。

篇3:住宅外門窗洞口接縫處滲漏水防治措施

住宅外門窗洞口接縫處滲漏水的防治

外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施:

15.認真做好圖紙會審,完善節點詳圖,把好設計質量關。

16.派專人嚴格監控門窗材質和制作質量以及安裝質量,使其完全符合設計與施工規范的要求;嚴格控制預留洞口尺寸,合理安排施工順序。在施工主體結構時,對預留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴格控制;門窗的安裝在墻面濕作業后進行,先做內外括糙,括糙時上下吊線,水平拉通線,以確保洞口位置、尺寸的正確無誤;而后再彈線安裝門窗,這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻,上下順直,也有利于成品保護。

17.門窗的固定,嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定,不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固,為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊;連接件的數量和位置應滿足規范要求。

18.窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發泡劑,聚氨脂PU發泡劑能自行發泡膨脹,能有效的填滿縫隙,操作方便。

19.準確地打注密封材料,在施工裝飾面時,在窗框外嵌木條,木條尺寸宜為5mm×7mm,待裝飾面完成后,取出木條,槽口應連續貫通,在槽內由下而上打注密封膠,窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm,在陰角處打注密封膠,注膠前清潔表面,注膠后作檢查注膠是否連續,防止漏注。

20.工程在竣工驗收前,在門窗外用高壓水噴淋試驗,以檢驗是否有滲水現象,一經發現有滲水現象,予以徹底翻修處理。