安全人機(jī)論述題
1車間布置設(shè)計(jì)中,在進(jìn)行作業(yè)空間定位時(shí),應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
(1)充分考慮作業(yè)者的行動(dòng)空間
在作業(yè)空間中,作業(yè)者的各種動(dòng)作是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的或作業(yè)者自身活動(dòng)的目的。從觀察實(shí)際的作業(yè)情況可知,在實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的的動(dòng)作中,往往要加進(jìn)一些作業(yè)者自主目的的行動(dòng),如離開(kāi)工作位置及移動(dòng)等。因此需要比作業(yè)空間更寬敞些。使每個(gè)生產(chǎn)崗位有足夠的活動(dòng)空間。
(2)對(duì)于多人集體作業(yè)應(yīng)考慮協(xié)同作業(yè)空間
實(shí)際作業(yè)中,常常不是一個(gè)人單獨(dú)作業(yè),而是由多人組成的集體作業(yè)。他們?cè)诎凑兆陨淼娜蝿?wù)獨(dú)自進(jìn)行作業(yè)的同時(shí),還彼此交流信息,相互協(xié)作。這種集體作業(yè)的空間,并非單個(gè)人和物形成空間的簡(jiǎn)單迭加,必須考慮人與人之間相互交流信息和協(xié)同作業(yè)的需要。保證工人之間聯(lián)系方便。
(3)考慮預(yù)留空間
生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,有空間范圍在生產(chǎn)中也是動(dòng)態(tài)的。如原材料、半成品、成品的堆放空間,車間內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備的移動(dòng)空間等。因此,布置設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)充分考慮。
2在進(jìn)行作業(yè)空間總體布置時(shí),應(yīng)按哪些原則來(lái)布置
在進(jìn)行總體布置時(shí),可按以下原則來(lái)布置:
①把使用頻率高和最重要的設(shè)備、操縱控制器及顯示裝置布置在最佳作業(yè)范圍內(nèi)(最顯眼和最易觸及的地方),以便于操作者觀察和操作;
②依據(jù)操作的順序進(jìn)行布置,保證整個(gè)作業(yè)不空運(yùn),不倒流,有條不紊地進(jìn)行;
③符合人的生理和運(yùn)動(dòng)特性,做到人的手臂或腳活動(dòng)的路線最短,最舒適,并能準(zhǔn)確地進(jìn)行操作,使人工作起來(lái)既高效又不易疲勞;
④人流貨流的交通組織既通暢又安全。
3操縱控制器與顯示器的布置應(yīng)遵循哪些原則
①選擇最佳認(rèn)讀區(qū)域和配置方法布置顯示器,以提高認(rèn)讀效果,減少巡檢時(shí)間,提高工作效率。
②操縱控制器布置的位置除應(yīng)遵守時(shí)間順序,功能順序,使用頻率、重要性及運(yùn)動(dòng)方向原則之外,還應(yīng)考慮各種控制器本身操作特點(diǎn),將其布置在該種控制的最佳操作區(qū)域之內(nèi)。如顏色編碼控制器應(yīng)布置在最佳視覺(jué)域之內(nèi)。
③顯示器與操縱控制器的布置應(yīng)符合相容性。
④避免操作對(duì)顯示的干擾。
⑤各種控制器的形狀、大小或顏色等應(yīng)有所區(qū)別,以免操作錯(cuò)誤。
4分析在設(shè)計(jì)防止誤操作時(shí),可采取的措施
①將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底座之中,或加裝欄桿等。
②使操作手在越過(guò)此控制器時(shí),手的運(yùn)動(dòng)方向與該控制器的運(yùn)動(dòng)方向不一致,例如,如果操作時(shí)手是以垂直方向越過(guò)某杠桿,這時(shí)可以將此杠桿的動(dòng)作方向設(shè)計(jì)成水平的,即使無(wú)意中被經(jīng)過(guò)的手碰到也不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。
③在控制器上加蓋或加鎖。
④按固定順序操作的控制器,可以設(shè)計(jì)成聯(lián)鎖的形式,使之必須依次操作才能動(dòng)作。
⑤增加操作阻力,使較小外力不起作用。
5分析工作崗位設(shè)計(jì)包括的內(nèi)容
①材料、工具、操作臺(tái)等設(shè)置部位便于拿放和操作;
②設(shè)計(jì)制作合適的工具或固定器具代替手工操作;
③工作臺(tái)高度應(yīng)能調(diào)整,以適應(yīng)操作者的身高,避免過(guò)早疲勞;
④坐椅設(shè)計(jì)要合理,高矮、寬窄及靠背角度應(yīng)考慮人體工程;
⑤指示燈及開(kāi)關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色;
⑥說(shuō)明標(biāo)簽的字體應(yīng)易讀,位置應(yīng)準(zhǔn)確;
⑦按坐、坐-站、站的順序考慮人的作業(yè)姿勢(shì)。力求使人能以坐姿操作;
⑧保證適當(dāng)?shù)臋C(jī)器間距和足夠?qū)挾鹊淖鳂I(yè)通道。
篇2:建筑安裝工人機(jī)床工施工操作規(guī)程
第一節(jié)一般要求
第1條工作環(huán)境應(yīng)干燥整治,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。
第2條操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。
第3條所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。
第4條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
第5條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。
第二節(jié)車床
第6條裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
第7條加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。
第8條細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外0.3米時(shí),必須搭設(shè)支架。
第9條高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
第10條打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
第11條在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
第12條車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。
第三節(jié)鉆床
第13條鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板。
第14條鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
第15條操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
第16條搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第四節(jié)銑床
第17條加工工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。
第18條銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。
第19條高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
第五節(jié)刨床
第20條工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開(kāi)車。
第21條刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過(guò)大。
第22條牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。
第23條龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。
第24條刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
第25條切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí),必須停車找正緊固。
第六節(jié)磨床
第26條磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷,用手扳動(dòng)砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
第27條快速進(jìn)給時(shí),砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。
第28條濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
第29條修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上;機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。
第30條砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。
第七節(jié)鍛壓設(shè)備
第31條車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至100℃左右。
第32條汽錘在工作前,必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。
第33條開(kāi)錘必須聽(tīng)從掌鉗的指揮。裝卸工件,應(yīng)先將錘固定好。錘擊開(kāi)始時(shí)落距要小。
第34條夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面,不要正對(duì)腹部、胸前。
第35條鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí),必須注意周圍是否有人或有障礙物。
第36條斷料時(shí),切口正面不準(zhǔn)有人。
第八節(jié)沖床
第37條工作前,離合器應(yīng)放在空位上。
第38條送(取)工件時(shí),腳要離開(kāi)踏板,嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。
第39條腳踏板周圍應(yīng)保持清潔,工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。
篇3:安全人機(jī)論述題
1車間布置設(shè)計(jì)中,在進(jìn)行作業(yè)空間定位時(shí),應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
(1)充分考慮作業(yè)者的行動(dòng)空間
在作業(yè)空間中,作業(yè)者的各種動(dòng)作是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的或作業(yè)者自身活動(dòng)的目的。從觀察實(shí)際的作業(yè)情況可知,在實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的的動(dòng)作中,往往要加進(jìn)一些作業(yè)者自主目的的行動(dòng),如離開(kāi)工作位置及移動(dòng)等。因此需要比作業(yè)空間更寬敞些。使每個(gè)生產(chǎn)崗位有足夠的活動(dòng)空間。
(2)對(duì)于多人集體作業(yè)應(yīng)考慮協(xié)同作業(yè)空間
實(shí)際作業(yè)中,常常不是一個(gè)人單獨(dú)作業(yè),而是由多人組成的集體作業(yè)。他們?cè)诎凑兆陨淼娜蝿?wù)獨(dú)自進(jìn)行作業(yè)的同時(shí),還彼此交流信息,相互協(xié)作。這種集體作業(yè)的空間,并非單個(gè)人和物形成空間的簡(jiǎn)單迭加,必須考慮人與人之間相互交流信息和協(xié)同作業(yè)的需要。保證工人之間聯(lián)系方便。
(3)考慮預(yù)留空間
生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,有空間范圍在生產(chǎn)中也是動(dòng)態(tài)的。如原材料、半成品、成品的堆放空間,車間內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備的移動(dòng)空間等。因此,布置設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)充分考慮。
2在進(jìn)行作業(yè)空間總體布置時(shí),應(yīng)按哪些原則來(lái)布置
在進(jìn)行總體布置時(shí),可按以下原則來(lái)布置:
①把使用頻率高和最重要的設(shè)備、操縱控制器及顯示裝置布置在最佳作業(yè)范圍內(nèi)(最顯眼和最易觸及的地方),以便于操作者觀察和操作;
②依據(jù)操作的順序進(jìn)行布置,保證整個(gè)作業(yè)不空運(yùn),不倒流,有條不紊地進(jìn)行;
③符合人的生理和運(yùn)動(dòng)特性,做到人的手臂或腳活動(dòng)的路線最短,最舒適,并能準(zhǔn)確地進(jìn)行操作,使人工作起來(lái)既高效又不易疲勞;
④人流貨流的交通組織既通暢又安全。
3操縱控制器與顯示器的布置應(yīng)遵循哪些原則
①選擇最佳認(rèn)讀區(qū)域和配置方法布置顯示器,以提高認(rèn)讀效果,減少巡檢時(shí)間,提高工作效率。
②操縱控制器布置的位置除應(yīng)遵守時(shí)間順序,功能順序,使用頻率、重要性及運(yùn)動(dòng)方向原則之外,還應(yīng)考慮各種控制器本身操作特點(diǎn),將其布置在該種控制的最佳操作區(qū)域之內(nèi)。如顏色編碼控制器應(yīng)布置在最佳視覺(jué)域之內(nèi)。
③顯示器與操縱控制器的布置應(yīng)符合相容性。
④避免操作對(duì)顯示的干擾。
⑤各種控制器的形狀、大小或顏色等應(yīng)有所區(qū)別,以免操作錯(cuò)誤。
4分析在設(shè)計(jì)防止誤操作時(shí),可采取的措施
①將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底座之中,或加裝欄桿等。
②使操作手在越過(guò)此控制器時(shí),手的運(yùn)動(dòng)方向與該控制器的運(yùn)動(dòng)方向不一致,例如,如果操作時(shí)手是以垂直方向越過(guò)某杠桿,這時(shí)可以將此杠桿的動(dòng)作方向設(shè)計(jì)成水平的,即使無(wú)意中被經(jīng)過(guò)的手碰到也不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。
③在控制器上加蓋或加鎖。
④按固定順序操作的控制器,可以設(shè)計(jì)成聯(lián)鎖的形式,使之必須依次操作才能動(dòng)作。
⑤增加操作阻力,使較小外力不起作用。
5分析工作崗位設(shè)計(jì)包括的內(nèi)容
①材料、工具、操作臺(tái)等設(shè)置部位便于拿放和操作;
②設(shè)計(jì)制作合適的工具或固定器具代替手工操作;
③工作臺(tái)高度應(yīng)能調(diào)整,以適應(yīng)操作者的身高,避免過(guò)早疲勞;
④坐椅設(shè)計(jì)要合理,高矮、寬窄及靠背角度應(yīng)考慮人體工程;
⑤指示燈及開(kāi)關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色;
⑥說(shuō)明標(biāo)簽的字體應(yīng)易讀,位置應(yīng)準(zhǔn)確;
⑦按坐、坐-站、站的順序考慮人的作業(yè)姿勢(shì)。力求使人能以坐姿操作;
⑧保證適當(dāng)?shù)臋C(jī)器間距和足夠?qū)挾鹊淖鳂I(yè)通道。