回風巷掘進過老巷技術措施
11002回風巷掘進過老巷安全技術措施
一、概況
2012年5月23日中班11002回風巷掘進磧頭,距三叉口開口點14m處遇空巷,空巷與11002回風巷成斜交,夾角約40度,空巷道四周巖石松軟破碎,頂和下幫跨高超標,流砂偏多,給掘進工作面帶來困難,為保證施工安全,特制定以下安全施工技術措施,望嚴格執行。
二、處理的組織和落實
1、成立1100回風巷過空巷領導小組
組長:劉學堯(安全副礦長)
副組長:湯傳明(總工程師)、陳紹權(生產副礦長)、
成員:王龍(通防副礦長)、沈愿兵(技術科長)、譚炳林(安全科長)、平凡(通風科長)、路鹽學(機電科長)等全礦現場管理員。
2、職責落實
①、劉學堯負責治理的組織、落實、指揮、督促、檢查等日常工作。
②、湯傳明負責每天巡視、督促、檢查、指導工作點安全工作。在工作點現場落實、實施相關措施和隱患排查,及時處理工作點點工作中出現的各種問題。
③、陳紹全負責組織施工人員學習相關安全知識和安全措施方案。分別每天跟班巡視、督促、檢查、指導安全工作。現場落實、實施相關措施和隱患排查,及時處理班點工作中出現的各種問題。
④、沈愿兵負責技術方案、安全措施制定和技術監督,提供相關資料。
⑤、譚炳林負責對現場安全進行落實把關。
⑥、平凡負責加強“一通三防”的管理和落實。
⑦、領導小組各人員必須相互配合協調和探討研究,采取有效措施處理相關隱患,工作中遇有特殊情況和問題必須逐級或直接匯報,研究處理。不得看水流舟、紈绔職守。
三、支護方式
1、臨時支護:采用2根規格為4m的9號工字鋼做前探梁,布置在頂上,上方鋪設厚木板。
2、永久支護:掘進支護方式11號礦工鋼規則梯形支護,凈斷面為6.05m?;,上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m,嚴禁超寬降低掘進。
四、施工方法
1、以風動工具落巖或擴大。
2、如有大塊圍巖無法用手工破碎時,采用放小炮振動破碎法。
五、過空巷安全技術措施
(一)、工程質量
1、根據
設計要求,永久支護采用11號工字鋼作為支護材料。用直徑不小于50mm硬質雜木作為架箱間的撐木,一棚四撐,撐木位置要按設計位置放置。梯形支架要求腿梁合逢,用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂的材料,接頂要求嚴實,幫側用排材背緊絞實,架棚頂部和兩幫要均勻鋪設木板。架硼支護時前傾后仰不得超過60mm,邁步不得超過100mm,硼距為500mm。2、嚴禁空幫漏頂,堅持使用前探梁,梁頭上方鋪上4根1.5m長0.05m厚木板,并且前探臨時支護不得走出0.5m。
3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去,達到控制軟砂下漏。
4、嚴格按中、腰線和工程質量要求施工,否則不予驗收,一律返工。
(二)、掘進過空區(空巷)安全技術措施
1、隊長、班組長要現場指揮、現場監督。各班必須嚴格執行交接班制度,交班時必須向下一班交代清楚工作面情況。
2、每班進班前班長必須首先弄清工作面通風、瓦斯、供電情況,確認安全后方可進入磧頭,進入磧頭必須首先清理頂幫活矸,檢查好超前支護后方能作業。
3、現場應準備木料和木板及短木料,以備冒頂時急用。
4、施工過程人員要時刻執行敲幫問頂制度,找頂工作時,人員必須站在完好的支護下用長把工具進行。
5、施工時的最大空頂距1.0米,隨掘隨支。
6、過破碎帶時,要小拿小取,同時派專職頂板工看護頂板,一律以風動工具落巖。
7、施工前,首先加固空區前10米內支護,且保證局扇的有效吸風量,配備專職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。
8、加強通風瓦斯檢查管理,杜絕瓦斯超限作業,局扇必須保證正常運轉,專人(專職瓦斯員)負責,嚴禁任何人隨意停開,風筒吊掛整齊,正確連接嚴密不漏風,工作面供風量達到作業規程要求,嚴禁無風及微風作業。嚴禁循環通風。
9、當工作面或回風流瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止工作,撤出人員,切斷其內非本質安全電源,在11002回風巷開口處設置柵欄,掛上警示牌,待采取措施處理好后,確認安全的情況下,方可恢復施工。嚴禁瓦斯超限作業。
10、礦井或工作面因故停電停風,造成工作面瓦斯超限時,必須嚴格按瓦斯排放措施的相關規定進行排放。
11、及時將風筒聯接到工作面5m范圍內,并保證工作面正常通風量,經常檢查,維護好風電,瓦斯電閉鎖及電氣設備,及時挪移瓦斯探頭吊掛位置,確保吊掛位置準確,探頭靈敏可靠,使用正常。
12、掘進過程中,必須重點加強瓦斯和頂板支護管理,嚴格執行“敲幫問頂”,嚴禁空頂作業。
13、嚴密觀察瓦斯和水動態情況,發現隱患立即處理;發現災害預兆立即報告采取應急措施。
14、過空區原則上嚴禁爆,采用人工手工鎬刨破碎,根據現場實際情況,可采用淺眼短掘,小炮快速一次成巷掘進。爆破作業嚴格按操作規程和有關規定執行,嚴禁違章操作。
15、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規定使用好水炮泥及黃泥,爆破時,炮眼必須用水炮泥
和黃泥充填滿足,采用正向裝藥爆破,嚴禁反向爆破,嚴禁無炮泥和炮泥充填不滿足爆破,更不得放糊炮及明炮,放炮后,必須等待至少30min無異常后,方能進入爆破地點進行檢查。
16、過老巷點必須設置專職的瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握“一通三防”和防突及安全狀況,嚴密掌握瓦斯變化動態,發現問題立即采取措施處理,不能處理的立即向礦長和調度室匯報,不得離開工作崗位,實行現場交接班制度,做好交接記錄手續。
17、爆破必須使用合格的銅質雙芯母線,放炮安全距離符合安全規程規定及相關措施。
18、每次爆破前班組長必須派專人在警戒線外所有通道上設置警戒,撤離受威脅的所有人員,清點好人數,堅持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度,禁止任何人進入警戒區內。檢查好爆破地點安全后,方能實施起爆工作。
19、爆破后,必須堅持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長、瓦斯員巡查爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮等安全情況,發現問題必須先采取切實可行的措施進行處理,確認安全無隱患后,再撤出警戒,其他人員方可進入各自工作面進行工作。放炮員、班(組)長、瓦斯員入內檢查時,要邊檢查邊前進,防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。
20、嚴禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破,必須分次裝藥,且兩次爆破間隔時間不少于1h。
21、搞好防塵工作,轉載點和工作點必須嚴格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內幫壁及工作面,防止粉塵聚集,煤層飛揚。
22、必須正確使用前探梁支護,支護柱距到0.4m,有一柱距立即支護,并接頂嚴密,不得空頂作業。
23、當掘進工作面接近老空時,工作人員必須采取利用探鉆進行鉆探,鉆探長度4m,探明老空是否有害氣體及積水,鉆探時必須打探眼3個方向老空,平行遇迎頭1鉆,然后上下各1鉆,如有空氣體不超及無積水時,掘進1m,以此類推。
24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進,放炮時光打搖槽眼,掏槽眼布置在迎頭的中部,防止頂板冒落。
25、本措施由安全副礦長負責落實實施和施工隊負責貫徹,組織施工人員學習,生產礦長、技術科具體安排協助安全礦長執行。井下各管理人員(負責督促、指導,相互配合)現場監督、管理。
26、各監測監控探頭必須按規程規定懸掛到位,并確保數據靈敏、穩定可靠。
六、其他事項
1、由于空巷時間較長,巖層變化較大,且破碎,一定要加強頂板和支護管理。
2、做好瓦斯、水患檢測監控工作,安裝好通訊防爆電話。
3、巷道保持正常通風,并隨時檢查瓦斯,注意觀察了解瓦斯變化情況。
4、加強電氣設備管理和保護,電纜懸掛整齊,嚴禁電氣設備失爆,禁止電氣設備安裝在回風流中。
5、過空區期間,嚴禁空班短時,采用歇人不歇工方式滾動循環作業。
6、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》和《11001運輸巷
作業規程》等相關規定執行。
篇2:回風巷掘進過老巷技術措施
11002回風巷掘進過老巷安全技術措施
一、概況
2012年5月23日中班11002回風巷掘進磧頭,距三叉口開口點14m處遇空巷,空巷與11002回風巷成斜交,夾角約40度,空巷道四周巖石松軟破碎,頂和下幫跨高超標,流砂偏多,給掘進工作面帶來困難,為保證施工安全,特制定以下安全施工技術措施,望嚴格執行。
二、處理的組織和落實
1、成立1100回風巷過空巷領導小組
組長:劉學堯(安全副礦長)
副組長:湯傳明(總工程師)、陳紹權(生產副礦長)、
成員:王龍(通防副礦長)、沈愿兵(技術科長)、譚炳林(安全科長)、平凡(通風科長)、路鹽學(機電科長)等全礦現場管理員。
2、職責落實
①、劉學堯負責治理的組織、落實、指揮、督促、檢查等日常工作。
②、湯傳明負責每天巡視、督促、檢查、指導工作點安全工作。在工作點現場落實、實施相關措施和隱患排查,及時處理工作點點工作中出現的各種問題。
③、陳紹全負責組織施工人員學習相關安全知識和安全措施方案。分別每天跟班巡視、督促、檢查、指導安全工作。現場落實、實施相關措施和隱患排查,及時處理班點工作中出現的各種問題。
④、沈愿兵負責技術方案、安全措施制定和技術監督,提供相關資料。
⑤、譚炳林負責對現場安全進行落實把關。
⑥、平凡負責加強“一通三防”的管理和落實。
⑦、領導小組各人員必須相互配合協調和探討研究,采取有效措施處理相關隱患,工作中遇有特殊情況和問題必須逐級或直接匯報,研究處理。不得看水流舟、紈绔職守。
三、支護方式
1、臨時支護:采用2根規格為4m的9號工字鋼做前探梁,布置在頂上,上方鋪設厚木板。
2、永久支護:掘進支護方式11號礦工鋼規則梯形支護,凈斷面為6.05m?;,上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m,嚴禁超寬降低掘進。
四、施工方法
1、以風動工具落巖或擴大。
2、如有大塊圍巖無法用手工破碎時,采用放小炮振動破碎法。
五、過空巷安全技術措施
(一)、工程質量
1、根據
設計要求,永久支護采用11號工字鋼作為支護材料。用直徑不小于50mm硬質雜木作為架箱間的撐木,一棚四撐,撐木位置要按設計位置放置。梯形支架要求腿梁合逢,用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂的材料,接頂要求嚴實,幫側用排材背緊絞實,架棚頂部和兩幫要均勻鋪設木板。架硼支護時前傾后仰不得超過60mm,邁步不得超過100mm,硼距為500mm。2、嚴禁空幫漏頂,堅持使用前探梁,梁頭上方鋪上4根1.5m長0.05m厚木板,并且前探臨時支護不得走出0.5m。
3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去,達到控制軟砂下漏。
4、嚴格按中、腰線和工程質量要求施工,否則不予驗收,一律返工。
(二)、掘進過空區(空巷)安全技術措施
1、隊長、班組長要現場指揮、現場監督。各班必須嚴格執行交接班制度,交班時必須向下一班交代清楚工作面情況。
2、每班進班前班長必須首先弄清工作面通風、瓦斯、供電情況,確認安全后方可進入磧頭,進入磧頭必須首先清理頂幫活矸,檢查好超前支護后方能作業。
3、現場應準備木料和木板及短木料,以備冒頂時急用。
4、施工過程人員要時刻執行敲幫問頂制度,找頂工作時,人員必須站在完好的支護下用長把工具進行。
5、施工時的最大空頂距1.0米,隨掘隨支。
6、過破碎帶時,要小拿小取,同時派專職頂板工看護頂板,一律以風動工具落巖。
7、施工前,首先加固空區前10米內支護,且保證局扇的有效吸風量,配備專職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。
8、加強通風瓦斯檢查管理,杜絕瓦斯超限作業,局扇必須保證正常運轉,專人(專職瓦斯員)負責,嚴禁任何人隨意停開,風筒吊掛整齊,正確連接嚴密不漏風,工作面供風量達到作業規程要求,嚴禁無風及微風作業。嚴禁循環通風。
9、當工作面或回風流瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止工作,撤出人員,切斷其內非本質安全電源,在11002回風巷開口處設置柵欄,掛上警示牌,待采取措施處理好后,確認安全的情況下,方可恢復施工。嚴禁瓦斯超限作業。
10、礦井或工作面因故停電停風,造成工作面瓦斯超限時,必須嚴格按瓦斯排放措施的相關規定進行排放。
11、及時將風筒聯接到工作面5m范圍內,并保證工作面正常通風量,經常檢查,維護好風電,瓦斯電閉鎖及電氣設備,及時挪移瓦斯探頭吊掛位置,確保吊掛位置準確,探頭靈敏可靠,使用正常。
12、掘進過程中,必須重點加強瓦斯和頂板支護管理,嚴格執行“敲幫問頂”,嚴禁空頂作業。
13、嚴密觀察瓦斯和水動態情況,發現隱患立即處理;發現災害預兆立即報告采取應急措施。
14、過空區原則上嚴禁爆,采用人工手工鎬刨破碎,根據現場實際情況,可采用淺眼短掘,小炮快速一次成巷掘進。爆破作業嚴格按操作規程和有關規定執行,嚴禁違章操作。
15、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規定使用好水炮泥及黃泥,爆破時,炮眼必須用水炮泥
和黃泥充填滿足,采用正向裝藥爆破,嚴禁反向爆破,嚴禁無炮泥和炮泥充填不滿足爆破,更不得放糊炮及明炮,放炮后,必須等待至少30min無異常后,方能進入爆破地點進行檢查。
16、過老巷點必須設置專職的瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握“一通三防”和防突及安全狀況,嚴密掌握瓦斯變化動態,發現問題立即采取措施處理,不能處理的立即向礦長和調度室匯報,不得離開工作崗位,實行現場交接班制度,做好交接記錄手續。
17、爆破必須使用合格的銅質雙芯母線,放炮安全距離符合安全規程規定及相關措施。
18、每次爆破前班組長必須派專人在警戒線外所有通道上設置警戒,撤離受威脅的所有人員,清點好人數,堅持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度,禁止任何人進入警戒區內。檢查好爆破地點安全后,方能實施起爆工作。
19、爆破后,必須堅持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長、瓦斯員巡查爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮等安全情況,發現問題必須先采取切實可行的措施進行處理,確認安全無隱患后,再撤出警戒,其他人員方可進入各自工作面進行工作。放炮員、班(組)長、瓦斯員入內檢查時,要邊檢查邊前進,防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。
20、嚴禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破,必須分次裝藥,且兩次爆破間隔時間不少于1h。
21、搞好防塵工作,轉載點和工作點必須嚴格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內幫壁及工作面,防止粉塵聚集,煤層飛揚。
22、必須正確使用前探梁支護,支護柱距到0.4m,有一柱距立即支護,并接頂嚴密,不得空頂作業。
23、當掘進工作面接近老空時,工作人員必須采取利用探鉆進行鉆探,鉆探長度4m,探明老空是否有害氣體及積水,鉆探時必須打探眼3個方向老空,平行遇迎頭1鉆,然后上下各1鉆,如有空氣體不超及無積水時,掘進1m,以此類推。
24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進,放炮時光打搖槽眼,掏槽眼布置在迎頭的中部,防止頂板冒落。
25、本措施由安全副礦長負責落實實施和施工隊負責貫徹,組織施工人員學習,生產礦長、技術科具體安排協助安全礦長執行。井下各管理人員(負責督促、指導,相互配合)現場監督、管理。
26、各監測監控探頭必須按規程規定懸掛到位,并確保數據靈敏、穩定可靠。
六、其他事項
1、由于空巷時間較長,巖層變化較大,且破碎,一定要加強頂板和支護管理。
2、做好瓦斯、水患檢測監控工作,安裝好通訊防爆電話。
3、巷道保持正常通風,并隨時檢查瓦斯,注意觀察了解瓦斯變化情況。
4、加強電氣設備管理和保護,電纜懸掛整齊,嚴禁電氣設備失爆,禁止電氣設備安裝在回風流中。
5、過空區期間,嚴禁空班短時,采用歇人不歇工方式滾動循環作業。
6、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》和《11001運輸巷
作業規程》等相關規定執行。
篇3:掘進工作面過老巷老空通防安全措施
一、編制安全措施的原因:
昊錦塬煤業限公司是在原有小煤礦基礎上改擴建,井田內老巷、采空區分散,為保證掘進工作面的順利安全進行,特編制本通防安全措施。
二、礦井情況:
1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況:
屬低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險性。
2、附近礦井老空區水淹、瓦斯情況不詳。
3、已揭穿老空區情況:
老巷、采空區分部無規律,瓦斯無異常涌出,未發現煤層自燃發火,老巷、老空區頂板基本穩定。
三、老巷、老空區可能發生冒頂事故、自然發火和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此,必須采取措施進行防治
四、具體措施:
1、必須堅持“先探后掘”的原則。
1)、建立鉆機施工臺帳,在鉆進過程中,記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機高、進尺、巖性及孔內氣體情況等,保證鉆孔施工資料的準確性。
2)、原始記錄要按要求在現場及時、詳細記錄,不得隨意涂改,不得搞回憶錄式記錄。
2、鉆探期間有害氣體檢測。
1)、在鉆孔期間,瓦檢員除進行正常的工作面巡回檢查外,應每班對鉆孔口的瓦斯、co等有害氣體濃度隨時檢查,如果瓦斯、co等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》有關規定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并及時匯報調度室和相關領導及時處理。
2)、當鉆孔接近老空時,預計可能發生瓦斯或者其它有害氣體涌出的,應該設有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現場值班,隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關規定,應當立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告調度室,及時處理。
3、掘進工作面揭露老巷、采空區的措施:
1)、掘進前先沿掘進方向打60m超前探放鉆孔,進一步驗證老空區位置,探測老空區詳細參數,確認無安全隱患后方可掘進。
2)、在掘進至老空區5m時,每掘進循環開始前先施工5m深超前探眼,以準確判斷老空區位置和檢測老空區積水、瓦斯、發火情況,防止盲目揭開老空區造成事故。若超前探眼內存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃,必須立即停止掘進,采取措施進行處理。
4、過老巷、采空區支護方案:
1)、臨時支護方法:
揭露老巷、采空區通風后由班組長、安檢員、瓦檢員先進入工作面檢查有害氣體情況,敲幫問頂后在工作面打設水壓臨時支柱,臨時支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探粱空頂區域進行臨時支護,不得空頂作業。
2)、永久支護方法:
施工人員在臨時支護下施工,首先支護巷道頂板,根據老巷采空區頂板的穩定情況制定支護方案,兩幫支護根據掘進巷道設計寬度用編織袋裝滿煤、矸砌好砌實,最后全斷面噴漿,噴漿總厚度不小于30mm。
五、過老空區“一通三防”安全措施:
1、過老空區通風安全措施:
1)、供風系統:
采用原有局部通風機壓入式供風,雙風機雙電源,風筒采用抗靜電阻燃風筒,風筒口距工作面距離不大于10m,揭穿老空區時根據情況隨時向前延伸風筒,確保有害氣體不超限。備用風機必須采用不同的電源連續供電,正常情況主局扇供風,備用局扇在主局扇停風后能夠自動切換,保證連續供風。
2)、供風制度
風機由專人負責管理,保證風機連續運轉,不得隨意停風。因故必須停風時,必須提出停風申請,制定停風撤人及恢復通風安全措施,經公司領導批準后方可停風。恢復通風必須按制定的措施排放瓦斯,嚴禁“一風吹”。若出現故障導致雙風機均無法工作時,瓦檢員必須立即撤出工作面人員,匯報調度,由當班班長負責在掘進工作面安全出口設置警戒線,嚴禁人員入內。
3)、風量測量
通防科負責風量測量,配備高、中、微速風表各一塊,并進行校正。每十天測定一次局部通風機供風量,保證達到設計供風量,使有害氣體濃度降到允許范圍內。當掘進工作面與老巷、采空區貫通后,立即測定掘進工作面風量和風向變化情況。若出現井筒回風增加、減小、風流停滯、風流反向等情況時,必須立即撤出人員,匯報調度室,分析原因,采取措施進行處理。
4)、供風異常情況處理
(1)若與老巷、采空區貫通后出現回風量增加,必須立即撤出人員,在井口觀測氣體成分,連續觀測30分鐘無異常時,方可入井恢復生產,盡快在貫通點設置臨時風障,使風流恢復正常。期間必須增加瓦斯檢查次數,發現異常立即撤人。同時應對附近礦井通風系統進行調查,查明原因,采取防范措施。
(2)若貫通后回風減少、停滯、反向,說明工作面向老空區漏風嚴重,此時必須連續監測掘進工作面風量,立即在貫通點打設臨時風障減少漏風,維持井筒正常風速,防治瓦斯等有害氣體超限。
2、過老空區防治瓦斯、防治自然發火、防治煤塵措施:
1)、人員配置:
過老空區期間,掘進巷道必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤塵情況。
2)、監測、檢測儀表的配置:
必須配夠足夠的光學瓦斯鑒定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器,所有使用儀器使用必須進行鑒定合格,并定期校驗,保證儀器準確可靠。
3)、有害氣體檢查制度:
(1)穿老空區期間,瓦檢員每班至少檢查二次甲烷、二氧化碳濃度和溫度,檢查兩次一氧化碳濃度,一次硫化氫濃度,當風量變化,出現異常氣味時,必須增加檢查次數。每次檢查結果必須通知現場作業班長并簽字認可,然后匯報調度,調度應將匯報情況記入瓦斯管理臺帳。
(2)當掘進工作面與老巷、采空區貫通時,工作前必須先由瓦檢員、班組長、安檢員進入檢查瓦斯、頂板、積水情況,無問題后方可允許其它人員進入。檢查時必須從安全出口向工作面逐步向里檢查,檢查時應檢查ch4、co2、co、h2s、o2、溫度等參數,發現異常立即撤出,制定相應措施由礦山救護隊協助進行處理。檢查時3人應保持3m左右的前后距離,依次向前檢查,不得盲目進入。對老空區瓦斯等參數檢查,人員必須站在巷道內,伸入老空區采樣,不得直接進入老空區檢測。
(3)停風后恢復通風時必須檢查瓦斯,編制專項排放措施對積聚瓦斯進行控制排放。
(4)當氣溫發生較大變化時、附近巷道停風時,必須要加強瓦斯檢測,防止老巷、采空區瓦斯異常涌出造成事故。
(5)對已穿過的老空區封閉段,在巷道預埋檢測管,每周檢測一次老空區氣體情況。
4)、瓦斯異常情況匯報制度
檢測人員發現有害氣體超標、有火區存在、煤塵飛揚等異常情況時,必須立即撤人,同時匯報調度室,
5)、盲巷管理制度
(1)貫通老巷、采空區后,局部通風擴散有效通風距離正前按風筒口向前10m、巷道兩側按3m確定為人員安全工作范圍,之外的老巷、采空區均按盲巷進行管理。應拉設警戒線,懸掛“老巷(采空區)內有瓦斯、嚴禁入內”的警示牌,所有人員不得進入老空區。當需要進入老空區觀測時,必須制定專項措施報公司領導審批后方可進入。掘進頭在進行作業時,靠近水體掘進時,作業人員必須佩戴安全帶,防止意外滑入老空區盲巷內。
(2)穿過的老巷、采空區應在井筒內掛牌標識,分段在其下部埋設2吋鋼管并安裝閘門作為放水管,防止已穿過的老空區再度積水后對巷道施工形成威脅;并埋設監測管作為老空區氣體檢測取樣管,以便于觀測老空區瓦斯和發火情況。
3、安全監測系統:
1)、掘進工作面安設一套瓦斯斷電儀,在工作面和后巷安設瓦斯傳感器、co傳感器進行連續監測。瓦斯濃度超過1%時報警,并自動切斷井筒所有電氣設備供電,聽到報警后,所有工作人員必須撤出井口,待處理后瓦斯濃度小于1%才能人工恢復供電。
2)風機裝設風電閉鎖,停風時自動切斷動力電源,在工作面停風的情況下所有人員撤出井口。
3)、帶班隊長、班組長、安檢員、電鉗工及其它零散人員下井配備便攜式瓦斯報警器隨時檢查瓦斯。
4、通信系統
掘進工作面內設置一臺直通地面調度室電話,遇有緊急情況及時匯報。
六、過老空區施工組織措施
為了確保安全過老巷、采空區,公司成立過老巷、采空區安全領導小組。
七、其它安全措施:
1、認真做好鉆進記錄,及時維護鉆機,每班必須對孔深、鉆具全長、余尺、鉆孔瓦斯、涌水量等情況及巖、煤名稱記錄準確,并向下班交代清楚。
2、每班設專職瓦斯檢查員,堅持在工作面隨時檢查瓦斯情況。
3、鉆探時必須有一名電工跟班,打鉆現場必須配備便攜式ch4、co、o2報警儀。
4、鉆進過程中,應派專人密切注視孔口回水情況,若發現工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水,瓦斯突然增大,以致頂鉆等異常時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,及時向井口調度室匯報,并隨時檢測瓦斯情況,如情況危急時,應立即切斷電源,撤出所有人員。
5、井下鉆場必須配備4臺合格的滅火器材。
6、井下鉆場必須安設能通往地面調度室的電話,確保暢通。
7、現場工作人員必須佩帶并能正確使用隔離式自救器,熟悉避災路線與避難所的自救設施與情況,確保意外情況下的個人安全防護。