現代建筑施工,市政建筑工程及設備安裝工程中,都廣泛使用了各種起重機械。安全技術和安全使用是起重機械使用的重要環節,也是確保生產質量的重要組成因素。為了達到重大設備安全使用的預期目的,特制訂如下作業指導書。

一、安全操作技術一般規定

1、重大設備安裝、拆卸、搬運作業前,應由技術人員,會同有實際施工經驗的工人,一齊研究制訂方案,并向參加操作的人員進行技術交底,要求操作時精神集中,聽從統一指揮。

2、注意施工環境,檢查作業范圍內有無危險地段和架空電力線路及其它障礙物;必要時應設禁區,并派專人把守、看管。作業人員應按規定穿戴、使用防護用品、用具。

3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設施應校核其受力強度,安全系數不小于3.0。鋼絲繩安全系數應根據使用情況確定,即纜風繩為3.5;纜索起重機、承重機為3.75,手動起重設備4.5;機動起重設備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應按標準折減受力強度,直至報廢)。

4、所有拖拉繩(纜風繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據受力大小按標準埋設,選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應適當加深地錨埋設深度以增大垂直方向的壓力。

5、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長度應不少于15倍,且不得短于300mm。

6、使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個分支起吊重物時,必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。

7、索具與重物如有尖銳棱角接觸點,須用麻袋、膠皮、木板等補墊,且應按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計算按規定)。

8、就位或經過移位后的起重設備,在開始吊重之前應慎重地進行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎、地錨等設施有無變異和危險癥狀,如出現變異或危險,應立即將重物放下,并采取加固和其它措施。

9、牽引繩和水平導向滑輪受力時,嚴禁在其內側三角區站人或行走。

10、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準重心,吊物要垂直,不準斜吊或斜拉,物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工時,所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時,支點要選用堅固構件,不易滑動,且堅硬、規則的物件,以免打滑,破碎傷人。

12、高處使用撬棍作業時,其臨邊危險處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時在使用時不可隨意加長或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業須有統一指揮。

13、使用手拉葫蘆作業時,必須按其額定起重范圍使用,嚴禁超載。氣溫在-10℃以下使用時,起重量應減半。操作時拉動環鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應與鏈輪的切線方向一致。

14、手拉葫蘆垂直吊物時,拉動環鏈的操作人員應站在葫蘆的側下方。拉鏈人員可依據吊物的輕重設置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應先查明原因,不可盲目增加人力。

15、起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達30%以上應報廢;鏈條產生塑性變形或直徑磨損10%應報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗,認定確實可靠后,方可進行正常作業。

二、塔吊安裝技術指導

1、塔吊安裝架設時,應按使用說明書中有關規定及注意事項進行操作,在架設前應對架設機構(塔式超重機自身的機構)進行檢查,保證機構處于正常狀態。

2、安裝時風速除使用說明書中有特殊規定,一般不大于6m/s。

3、周圍有建筑物的場所,應注意起重機的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不小于0.5m。

4、有架空輸電線的場所,應避免起重機結構進入輸電線的危險區域。塔機的任何部位要與架空線路保持安全距離,其間距應符合建筑施工用電規范的規定。

5、兩臺塔吊之間的最小架設距離,應保證處于低位的塔機臂架頂端與另一臺塔機的塔身之間至少有兩米的距離;處于高位的塔機(吊鉤提升最高點)與低位塔機之間,在任何情況下,其垂直方向的間距不得小于兩米。

6、塔機的基礎必須根據設計要求設置,該基礎必須能滿足工作狀態和非工作狀態的最大荷載,并滿足塔機的穩定性要求。

7、嚴格執行塔式起重機安裝方案審批制度,并按方案執行。

三、塔機拆卸技術指導

1、拆卸作業前,應根據現場作業條件及設備情況,結合塔式起重機拆卸安全操作規程及有關規定編制作業方案。對作業人員,按其技術狀況、身體條件進行合理分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。

2、仔細查看被拆塔機與建筑物、腳手架等其它物件的間距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基礎的連接是否牢固可靠。

3、拆卸作業中,嚴禁從高處向下拋擲物件。不宜在白天6級以上大風的情況下進行。因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施確保安全。

4、塔機拆卸工作屬特種作業,必須由持證的部門、人員和具有相關經驗的指揮人員配合進行。

5、拆卸前應精心編制拆卸方案。對方案的選擇要進行必要的力學計算,根據實際制訂拆卸程序并嚴格執行,不準隨意和盲目進行,不準憑過去的經驗去應付在工作中遇到的新問題。

6、操作人員必須按規定穿戴好安全防護用品,并在使用前對安全、防護設施進行試驗,符合標準后方準投入使用。

7、拆卸作業中,所選用的繩卡、卸扣必須符合規定,并作事先檢查;凡吊掛和捆扎用繩,安全系統應≥6,其它用繩應≥3.5。

8、臨時堆放塔吊部件時,應注意地面的承載情況,并用木頭墊實,分類存放。

四、塔機搬運技術指導

1、在塔機零件裝運前,應由技術人員會同有實際操作經驗的人員,研制上車和搬運方案,并向參與作業的人員進行安全、技術交底。

2、裝車后,應將大件捆扎固定,零配件裝箱擺穩,并做到不超載,如因特殊情況超長,在征得有關部門允許后,還應掛上警示標志,超高應按規定綁扎好滑線桿。

3、在起運前,應由部門負責人會同運輸負責人一齊察看行車、路線及道路暢通情況,及時排除道路臨時障礙。

4、按交通法規規定駕駛運載車輛,確保交通安全;并做到兩人駕駛,必要的情況下由專人負責地面交通指揮。

篇2:設備安裝作業指導書范本

現代建筑施工,市政建筑工程及設備安裝工程中,都廣泛使用了各種起重機械。安全技術和安全使用是起重機械使用的重要環節,也是確保生產質量的重要組成因素。為了達到重大設備安全使用的預期目的,特制訂如下作業指導書。

一、安全操作技術一般規定

1、重大設備安裝、拆卸、搬運作業前,應由技術人員,會同有實際施工經驗的工人,一齊研究制訂方案,并向參加操作的人員進行技術交底,要求操作時精神集中,聽從統一指揮。

2、注意施工環境,檢查作業范圍內有無危險地段和架空電力線路及其它障礙物;必要時應設禁區,并派專人把守、看管。作業人員應按規定穿戴、使用防護用品、用具。

3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設施應校核其受力強度,安全系數不小于3.0。鋼絲繩安全系數應根據使用情況確定,即纜風繩為3.5;纜索起重機、承重機為3.75,手動起重設備4.5;機動起重設備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應按標準折減受力強度,直至報廢)。

4、所有拖拉繩(纜風繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據受力大小按標準埋設,選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應適當加深地錨埋設深度以增大垂直方向的壓力。

5、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長度應不少于15倍,且不得短于300mm.。

6、使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個分支起吊重物時,必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。

7、索具與重物如有尖銳棱角接觸點,須用麻袋、膠皮、木板等補墊,且應按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計算按規定)。

8、就位或經過移位后的起重設備,在開始吊重之前應慎重地進行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎、地錨等設施有無變異和危險癥狀,如出現變異或危險,應立即將重物放下,并采取加固和其它措施。

9、牽引繩和水平導向滑輪受力時,嚴禁在其內側三角區站人或行走。

10、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準重心,吊物要垂直,不準斜吊或斜拉,物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工時,所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時,支點要選用堅固構件,不易滑動,且堅硬、規則的物件,以免打滑,破碎傷人。

12、高處使用撬棍作業時,其臨邊危險處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時在使用時不可隨意加長或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業須有統一指揮。

13、使用手拉葫蘆作業時,必須按其額定起重范圍使用,嚴禁超載。氣溫在-10℃以下使用時,起重量應減半。操作時拉動環鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應與鏈輪的切線方向一致。

14手拉葫蘆垂直吊物時,拉動環鏈的操作人員應站在葫蘆的側下方。拉鏈人員可依據吊物的輕重設置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應先查明原因,不可盲目增加人力。

15、起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達30%以上應報廢;鏈條產生塑性變形或直徑磨損10%應報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗,認定確實可靠后,方可進行正常作業。

二、塔吊安裝技術指導

1、塔吊安裝架設時,應按使用說明書中有關規定及注意事項進行操作,在架設前應對架設機構(塔式超重機自身的機構)進行檢查,保證機構處于正常狀態。

2、安裝時風速除使用說明書中有特殊規定,一般不大于6m/s。

3、周圍有建筑物的場所,應注意起重機的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不小于0.5m。

4、有架空輸電線的場所,應避免起重機結構進入輸電線的危險區域。塔機的任何部位要與架空線路保持安全距離,其間距應符合建筑施工用電規范的規定。

5、兩臺塔吊之間的最小架設距離,應保證處于低位的塔機臂架頂端與另一臺塔機的塔身之間至少有兩米的距離;處于高位的塔機(吊鉤提升最高點)與低位塔機之間,在任何情況下,其垂直方向的間距不得小于兩米。

6、塔機的基礎必須根據設計要求設置,該基礎必須能滿足工作狀態和非工作狀態的最大荷載,并滿足塔機的穩定性要求。

7、嚴格執行塔式起重機安裝方案審批制度,并按方案執行。

三、塔機拆卸技術指導

1、拆卸作業前,應根據現場作業條件及設備情況,結合塔式起重機拆卸安全操作規程及有關規定編制作業方案。對作業人員,按其技術狀況、身體條件進行合理分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。

2、仔細查看被拆塔機與建筑物、腳手架等其它物件的間距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基礎的連接是否牢固可靠。

3、拆卸作業中,嚴禁從高處向下拋擲物件。不宜在白天6級以上大風的情況下進行。因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施確保安全。

4、塔機拆卸工作屬特種作業,必須由持證的部門、人員和具有相關經驗的指揮人員配合進行。

5、拆卸前應精心編制拆卸方案。對方案的選擇要進行必要的力學計算,根據實際制訂拆卸程序并嚴格執行,不準隨意和盲目進行,不準憑過去的經驗去應付在工作中遇到的新問題。

6、操作人員必須按規定穿戴好安全防護用品,并在使用前對安全、防護設施進行試驗,符合標準后方準投入使用。

7、拆卸作業中,所選用的繩卡、卸扣必須符合規定,并作事先檢查;凡吊掛和捆扎用繩,安全系統應≥6,其它用繩應≥3.5。

8、臨時堆放塔吊部件時,應注意地面的承載情況,并用木頭墊實,分類存放。

四、塔機搬運技術指導

1、在塔機零件裝運前,應由技術人員會同有實際操作經驗的人員,研制上車和搬運方案,并向參與作業的人員進行安全、技術交底。

2、裝車后,應將大件捆扎固定,零配件裝箱擺穩,并做到不超載,如因特殊情況超長,在征得有關部門允許后,還應掛上警示標志,超高應按規定綁扎好滑線桿。

3、在起運前,應由部門負責人會同運輸負責人一齊察看行車、路線及道路暢通情況,及時排除道路臨時障礙。

4、按交通法規規定駕駛運載車輛,確保交通安全;并做到兩人駕駛,必要的情況下由專人負責地面交通指揮。