隨著我國高速公路的迅猛發展,公路建設逐步走向高山峻嶺的山區,偏遠的西北部推行,施工難度加大,因此各項安全技術要點也日顯重要。甘肅省武都~罐子溝高速公路是蘭(州)海(口)高速公路的重要組成部分,也是甘肅省規劃的“四縱四橫四個重要路段”公路網主骨架中第二縱的重要組成路段,而蘭州至海口國家高速公路(G75)具有縱貫南北、連通公路東西、通江達海的出海快速大通道的作用。武罐項目位于甘肅省隴南市,起點位于隴南市武都區兩水鎮,經武都區、漢王、桔柑、三河等地。蘭州-海口國家高速公路武都~罐子溝高速公路建設項目路面工程WGLM1標起點K0+000,終點K56+603,路線全長56.6km。如何保證在瀝青混凝土路面上進行安全攤鋪,施工安全技術要點是本項目要研究的重點之一。

瀝青是一種棕黑色有機膠凝狀物質,包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質和樹脂,其次有高沸點礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤,呈液體、半固體或固體狀態,低溫時質脆,粘結性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害最大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質,其中含致癌物質3.4苯并芘高達2.5%一3.5%,高溫處理時隨煙氣一起揮發出來。瀝青煙氣是黃色的氣體,其中大部分是0.1一l?m的焦油細霧粒。經測定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3,4苯并芘為1.3-2mg/m3。瀝青煙和粉塵可經呼吸道和污染皮膚而引起中毒,發生皮炎、視力模糊、眼結膜炎、胸悶、腹病、心悸、頭痛等癥狀。經科學試驗證明,瀝青和瀝青煙中所含的3,4苯并芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。隨著中國交通道路網的不斷壯大與延伸,道路的施工設備也在不斷發展改進。在高等級公路的建設中,瀝青混凝土作為一種面層料,越來越多地被道路設計者們采用。瀝青混凝土在施工過程中存在許多安全注意事項。

一、瀝青作業應注意事項

1、瀝青操作工作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏者,不宜從事瀝青工作。

2、從事瀝青作業人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。工地上應配有醫務人員。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿帶回家和存入集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設在人員稀少、場地空曠的地段。

5、液態瀝青宜采用液態瀝青車裝運。對瀝青下出口閥門應認真檢查其可靠性和密封性。使用時應遵守下列規定:

(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時,工作人員應避讓。

(2)向儲油罐注入瀝青時,當浮標指標達到允許最大容量時,要及時停止注入。

(3)滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時,要始終保持中速行駛。

6、人工裝卸桶裝瀝青時,應遵守下列規定:

(1)運輸車輛應停放在平坡地段,并拉上手閘。

?(2)上桶裝瀝青的跳板應有足夠的強度,坡度不應過陡。

?(3)瀝青桶不得漏油。否則應先堵漏,后搬運。

7、人工運送液態瀝青,裝油量不得超過容器的2/3

8、蒸氣加熱瀝青時,其蒸氣管道應連接固定,嚴加保護。在人員容易觸及的部位,必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全應符合標準規定要求。

9、導熱油加熱瀝青,應遵守下列規定:

(1)加熱爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓力應不低于額定工作壓力的兩倍。

(2)對加熱爐及設備應做全面檢查,各類儀表應齊全完好。泵、閥門、循環系統和安全附件應符合技術和安全要求,超壓、超溫報警系統應靈敏可靠。

(3)必須經常檢查循環系統有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規定,自控系統的靈敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除爐管及除塵器內的積灰。

(4)導熱油的管道應有防護設施。

二、瀝青撒布機的安全作業注意事項

1、灑布機(車)作業安全要點:

(1)灑布現場應設專人警戒。

(2)施工現場的障礙物應清除干凈。

(3)灑油時作業范圍內不得有人。

(4)施工現場嚴禁使用明火。

2、瀝青灑布車作業中的安全要點:

(1)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。

(2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

(3)噴燈使用前除進行檢查外,應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

(4)滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統。

(5)駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應配戴齊全防護用品,注意自身安全。作業時,在噴灑瀝青方向10m以內不得有人停留。

三、碎石撒布機作業的安全要點

1、根據現場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。

2、按照施工技術要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業。

3、撒布碎石時,撒布機車速要穩定,不允許在撒布過程中換擋。

4、撒布機在工作過程中,可以與自卸汽車剛性連接,邊撒布,邊倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽車卸料關閉再進行撒布。應防止自卸汽車碰撞撒布車。

5、禁止撒布機自行長途轉移。

6、在工地短距離轉移時,必須停止撥料輪轉動,并將皮帶運輸機構的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。

7、不允許用撒布機撒布大于說明規定的最大粒徑的石料。

8、撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

四、壓路機作業安全要點

1、作業時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規定的壓實工藝進行碾壓。

2、作業時,應注意各儀表讀書,若發現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業。

3、作業時,應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規定的范圍內。

4、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質路面上振動行駛。

5、多臺壓路機聯合作業時,應保持規定的隊形及間隔距離。并應建立相應的聯絡信號。

6、必須在規定的碾壓段外轉向,應平穩地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態下變換方向。

7、必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業,在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停車。

8、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉彎時禁止使用。

9、壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫擋滑行。

10、不允許壓路機長距離自行轉移。

11、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。

12、當壓路機按施工工藝規定、壓夠變數或密實度計顯示達到規定的要求時,應停機報告施工人員檢查。

五、液態瀝青運輸車作業安全要點

1、向儲油罐注入瀝青時,當浮標指針達到允許最大容量時,要及時停止注入,防止瀝青外溢。

2、儲油罐裝滿瀝青后,應把罐蓋蓋好,并擰緊緊固螺栓。

3、當滿載運行,遇到彎道、斜坡時,要提前減速行駛,盡量避免緊急制動。油罐裝載不滿時,要始終保持中速行駛。

4、中途遇短暫停車時,不得將車停放在橫坡加大的路段。

5、瀝青運至目的地后,應及時卸油,若瀝青溫度下降卸油困難時,應啟動瀝青加熱裝置(使用燃燒器時,瀝青液面必須在加熱管之上,以免引起火災)。

六、瀝青灑布機作業安全要點

1、工作前應將灑布機車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節門是否暢通,機件有無損壞,檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經過在油箱內試噴后,才可正式噴灑。

2、裝載熱瀝青的油桶應堅固,不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時,油桶要靠穩,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。

3、噴灑瀝青時,手握噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上,噴頭附近不得站人。應注意風向,不得逆風操作。

4、壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在灑布機郵箱內,固定好噴管,不得滑動。

5、移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿。

6、噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后,再行作業。

七、人工作業注意事項

人工拌和作業時,應使用鐵壺或長柄勺倒油,壺嘴或勺口不應提到過高,防止熱油濺起傷人。油注入壺中要均而慢,提動行走時要穩重,不得晃動太大,以免油從壺嘴射出傷人。

八、瀝青混合料拌和站作業安全要點

1、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。

2、機組投入運轉后,各部門、各崗位人員都要碎石監視各部門運轉情況,不得擅離崗位。

3、運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。

4、運轉過程中,如發現有異常情況,應報機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

5、攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監護。

6、料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應將保險鏈掛好。

7、拌和機機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉因加以防護。

九、瀝青混合料攤鋪作業安全要點

1、攤鋪機駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺停留。駕駛員不得擅離崗位。

2、換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空檔滑行。

3、運料車向攤鋪機卸料時,應協調動作,同步進行,防止互撞。

4、熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設專人看管。

5、駕駛應力求平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm。以免發生碰撞。

6、用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

7、作業中應設立施工標志。

8、瀝青混合料運輸車輛狀態良好,使用前應對剎車、自卸系統進行檢查,車斗密封,后擋板牢靠。

十、施工現場職工的安全管理

施工機械的施工現場安全管理應重點抓好職工的安全管理工作。職工是企業的細胞,是搞好安全生產的基礎,職工的安全管理工作具有企業管理的基礎性、實踐性和群眾性的特點,企業管理的基礎工作、基層建設、基本功訓練都要依靠作業隊來落實。根據全國總工會、國家經委的典型調查分析表明:90%以上事故發生在生產第一線的班組,80%以上事故是由于違章指揮、違章作業,有關人員違犯勞動紀律等人為因素造成的。在公路施工單位,涉及機械的作業人員數量最多。因此,大大加強職工的安全管理工作,尤其是機械人員的安全管理工作是非常必要的,它是企業保證安全生產目標的基礎。施工機械的安全管理應持續推行筑路機械安全作業的全方位性、全員性和系統化安全管理,有些企業只抓某一類機械設備及其操作者的生產安全,忽視了其他機械設備及其操作者的生產安全,這是由于不了解安全的全方位性、全員性的特點。安全問題“無時不在,無事不有”,它每時每刻都隱藏在事物之中,而且疏忽,就可能產生事故。“安全生產,人人有責”,安全生產的責任存在于每一位員工之中。企業中每位員工所在崗位發生事故的概率大小雖然有所不同,但均存在發生事故的可能。因此,對筑路機械及其操作者必須推行全方位性的、全員性的安全管理。

總之,安全問題是一項關系工程建設事業發展的大問題,需要各級領導、部門層層落實,層層把關,發揮自己的職能,把安全問題提上主管領導的議事日程,按照誰主管誰負責的原則,抓好本職范圍內的安全生產工作,充分調動廣大干部職工的安全意識,確保工程建設的順利實施。

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業機械、車輛應按規定路線行駛,有序作業;瀝青混合料攤鋪過程中,應由作業組長統一指揮,協調作業人員、機械、車輛之間的相互配合關系。

(2)粘在車槽上的混合料應在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應隨時檢查車輛周圍情況,確認安全后,方可向車輛操作工發出行駛、卸料指令;瀝青混合料運輸車輛在現場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現場需使用加熱工具的火箱應符合下列要求:

1)用火前必須申報,經現場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發用火證后,方可用火。

2)火箱應遠離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴禁火箱設置在架空線路下方;火箱應設專人管理,作業結束必須及時熄火。

(5)機械攤鋪應符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應滿足攤鋪機和運輸車卸料的要求,機械應與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機作業,應由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應檢查周圍環境,確認前后方無人和障礙后,方可向機械操作工發出行駛信號;機械行駛前應鳴笛示警。

3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中,車輛和機械之間嚴禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機運行中,現場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構。

5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機,嚴禁煙火。

6)攤鋪機運行中,禁止對機械進行維護、保養工作。

(6)人工攤鋪應符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運混合料時,作業人員應按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚鍬攤鋪。

2)手推車、機動翻斗車運料時,不得遠扔裝車。

3)攤鋪作業在酷熱時段應采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應由作業組長統一指揮,協調作業人員、機械、車輛之間的相互配合關系,保持安全作業。

(2)壓路機運行時,現場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動機構;兩臺以上壓路機作業時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業中必須設專人指揮壓路機,指揮人員應與壓路機操作工密切配合,根據現場環境狀況及時向機械操作工發出正確信號,并及時疏導周圍人員。

(4)施工現場應根據壓路機的行駛速度,確定機械運行前方的危險區域,在危險區域內不得有人。

(5)使用壓路機應符合相關的道路機械安全技術交底的具體要求。

篇3:熱拌瀝青混合料路面透層油粘層油施工安全技術交底

熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術交底

1.特殊情況下,由于條件限制,現場需明火熬制瀝青時,應編制專項安全技術措施,并應經主管部門批準,并形成文件;用火前應進行用火申報,經現場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽發用火證后,方可熬制瀝青。

2.灑布機作業必須由專人指揮;作業前,指揮人員應檢查現場作業路段,確認檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機械撤出作業路段后,方可向灑布機操作工發出作業指令。

3.現場使用瀝青宜由有資質的生產企業配制的合格產品;需現場熬制時,應嚴格按照經主管部門批準的專項安全技術措施的要求進行操作。

4.施工前應根據施工現場條件,確定瀝青混合料運輸和場內調運路線;運輸道路應堅實、平整,寬度不宜小于5m。

5.凡患有結膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應者不宜從事瀝青作業。

6.施工區域應設專人值守,非施工人員嚴禁入內;施工人員應按規定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。

7.瀝青噴灑前,必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護措施;瀝青灑布前應進行試噴,確認合格;試噴時,油嘴前方3m內不得有人。

8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應符合下列要求:

(1)運輸車輛應停放在平坡地段制動,并設方木擋掩牢固。

(2)瀝青桶在跳板上滾動時,應由專人指揮;瀝青桶兩端應系控制繩,收放兩端控制繩時,應緩慢、同步進行;跳板應有足夠的強度,坡度不得過陡。

(3)發現瀝青桶泄漏,必須堵嚴后,方可搬運。

9.在道路上灑布透層油、粘層油應使用專用灑布機作業。

10.采用液態瀝青車運送液態瀝青時應符合下列要求:

(1)向儲油罐注入瀝青,當浮標指示達到允許最大容量時,應及時停止注入;用泵抽熱瀝青進出油罐時,作業人員應避開。

(2)滿載運行時,遇有彎道、下坡應提前減速,不得緊急制動;油罐裝載不滿時,應始終保持中速行駛。

11.施工前,應檢查運輸道路上方架空線路,確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。

12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天,并應避開炎熱時段;搬運時宜采用小型機械裝卸,不宜直接用手裝運。

13.遠紅外加熱瀝青應符合下列安全要求:

(1)加熱設備應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求;使用前應檢查,確認正常。

(2)輸油完畢后應將電機反轉,使管道中余油流回鍋內,并立即用柴油清洗瀝青泵和管道;清洗前,必須關閉相應閥門,嚴防柴油流入瀝青鍋。

14.人工運送液態瀝青時,裝油量不得超過容器容積的2/3。

15.瀝青灑布時,施工人員應位于瀝青灑布機的上風向,并宜距噴灑邊緣2m以外。

16.吊裝桶裝瀝青時應符合下列要求:

(1)吊裝作業應設專人指揮,吊臂旋轉范圍內嚴禁有人,瀝青桶的吊裝應綁扎牢固。

(2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。

(3)瀝青桶落地放穩后,作業人員方可靠近摘卸吊繩。

17.明火熬制瀝青應符合下列要求:

(1)熬制瀝青鍋內不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3,塊狀瀝青應改小并裝在鐵絲瓢內入鍋,不得直接向鍋內拋擲,嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

(2)預熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋;用瀝青桶直接倒入鍋內時,桶口應盡量放低,不得使熱瀝青濺出傷人。

(3)瀝青一旦著火,必須立即用鍋蓋將瀝青鍋蓋上,并封爐熄火;外溢的瀝青著火,必須立即用干砂、濕麻袋等滅火;嚴禁在著火的瀝青中澆水;現場應按消防規定配備消防器材。

(4)熬制現場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多,堆放位置應距離瀝青鍋5m以外。

(5)熬制中應隨時掌握瀝青溫度變化狀況,發現白煙轉為紅、黃色時,應立即熄滅爐火。

(6)瀝青脫水應緩慢加熱,經常攪動,嚴禁猛火;瀝青不得溢鍋,發現漫油時應立即熄滅爐火。

(7)熬制過程中發現瀝青鍋漏油,必須立即熄滅爐火;舀取瀝青應用長柄勺,并應經常檢查,確認連接牢固。

(8)作業結束時,必須熄火、關閉爐門、蓋牢鍋蓋。

18.六級(含)以上風力時,不得進行瀝青灑布作業;透層油噴灑后應及時撒布石屑。

19.熬制瀝青鍋灶的設置應符合下列要求:

(1)鍋灶應遠離易燃、易爆物20m以上,與建筑物的距離不得小于15m;架空線路垂直下方不得設置鍋灶。

(2)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm。

(3)瀝青鍋與煙囪的凈距應大于80cm,鍋與鍋的凈距應大于2m,火口頂部與鍋邊應設置高度70cm的隔離設施。

(4)鍋蓋應采用鋼質材料,嚴禁使用敞口鍋;鍋灶上方應設防雨棚,棚應采用阻燃材料。

(5)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

20.明火預熱桶裝瀝青應符合下列要求:

(1)預熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必須在其相對方向另開一孔;桶內有積水,必須排除。

(2)加熱時必須用微火,嚴禁猛火。

(3)發現瀝青從桶的砂眼中噴出,應在桶外側面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。

(4)加熱中發現瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必須站在側面用熱鋼釬疏通。

(5)瀝青匯集槽應支搭牢固;流向瀝青鍋的通道應暢通。

(6)現場應按消防部門規定配備消防器材。

(7)作業結束后,必須熄火。