1.目的

控制吹塑機的使用,保證吹塑操作員正確使用。

2.適用范圍

包裝車間吹塑車間的吹瓶機的使用

3.工作程序

3.1吹塑機的開機

3.2吹塑機開機前的準備工作

3.2.1檢查電源電壓確保與設(shè)備要求相符;

3.2.2檢查高低壓氣源,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,以保證符合生產(chǎn)要求;

3.2.3檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現(xiàn)象,各開關(guān)在開機前應(yīng)保證在切斷位置上;

3.2.4紅外線烘箱需提前預(yù)熱十分鐘,觀察溫度是否穩(wěn)定;

3.2.5檢查模具是否安裝正確。

3.3開機

3.3.1打開電源開關(guān),紅外線烘箱開始升溫后,應(yīng)及時打開冷卻風(fēng)和冷卻水閥門;

3.3.2打開吹瓶機電源、氣源,進行手動、半自動試機,檢查各項動作是否正常;

3.3.3各方面檢查正常后,根據(jù)需要采用相應(yīng)的操作方式進行生產(chǎn)。

3.4吹塑機的停機

3.4.1吹瓶機停機應(yīng)先關(guān)閉紅外線烘箱的溫度;

3.4.2切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;

3.4.3關(guān)閉整機的電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)。

4.吹塑機使用的注意事項:

4.1開機前的安全要求

4.1.1進入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;

4.1.2檢查緊急開關(guān)是否靈敏可靠,當班所用工具是否齊備;

4.1.3節(jié)假日或長期停機,重新開機前要檢查設(shè)備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點是否需加潤滑油。

4.2開機生產(chǎn)的安全要求

4.2.1操作吹塑機時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進行生產(chǎn),禁止單手操作或緊急停機開關(guān)失靈時,繼續(xù)開機生產(chǎn);

4.2.2設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,操作員工不得隨意調(diào)校設(shè)備工藝參數(shù);

4.2.3生產(chǎn)中嚴禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機械傳動部位,同時設(shè)備各安全門不得隨意打開;

4.2.4操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或設(shè)備動作不協(xié)調(diào)需立即通知當班領(lǐng)班或相關(guān)技術(shù)人員處理,不得隨意私自處理;

4.2.5一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現(xiàn)動作傷人。

4.3停機注意事項

4.3.1停機時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環(huán)冷卻水源)切斷,需較長時間停產(chǎn)時,需做好模具、

設(shè)備的防銹處理。

4.3.2清理設(shè)備機臺的環(huán)境衛(wèi)生。

篇2:吹塑機安全操作規(guī)程

操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。

1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機內(nèi)電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后,方可開始進行操作。

4.打開加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。

6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。

注意:①清洗時必須先清理上料機

②兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

7.加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機,最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。