一、機床工崗位風險源及危害因素:擠傷、割傷、噪音

應急預防及處理措施:嚴格按照崗位操作規程操作

二、安全操作規程

A、車床

1、工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外),轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

3、工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身體不能靠在車床上,腳不踏在油盤上。

4、機床運轉過程中不準用手清除鐵屑,高速切割時,要戴防護眼鏡或加防護罩。加工鋼件應合理使用刀具,用專用鐵鉤清理。

5、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。

6、用銼刀打光工件時,必須右手在前,左手在后,用砂布打光工件時,要用手夾等工具,以防絞傷。

7、一切所用的工具、量具、刀具應放于附近安全位置,做到整齊有序。

8、車床沒停穩,禁止在車頭上去工件或測量工件。

9、車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。

10、臨近下班,應清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

11、工作結束后應關閉電源,將各部位手柄置于安全位置。

B、鉆床

1、工作前對使用的設備、工具要進行全面檢查,發現問題及時找有關人員修理或更換。

2、工作前要把物件墊平卡牢,鉆小物件要用臺虎鉗氏鉗子固定。

3、兩人鉆孔時,必須雙方聯系好,要互相照顧行動一致。

4、工作中不準戴手套,更不準用手去拿鉆下來的鐵屑,鐵屑要用刷子刷。

5、工作完畢必須待機器完全停止后再卸鉆頭。在往下卸鉆頭時,腳要躲開。

6、鉆大物件和長物時,須站在右側。鉆孔時等電鉆轉速達到正常后,再進行鉆孔。

7、把持電鉆時鉆頭必須與工作物上的鉆孔面垂直,不準傾斜。鉆時不要用力過大。

8、鉆床用完后,要拉下電源開關。

9、移動電鉆必須切斷電源后再移動。不準使用無地線的電鉆。

10、手電鉆給電前,應將電鉆放倒平頤于地面上或專人扶置,以免突然運轉肇事。

C、銑床

1、開車前檢查機床各部位是否良好,工物件是否牢固,油路是否暢通,電器以及接地保護裝置是否靈敏可靠。

2、工作中不準戴手套,檢查或裝卸工件時要停車,壓板、墊鐵要平穩。

3、吃刀不能過猛,自動進刀必須拉開手輪不動,突然改變進刀方向和速度,不準接觸轉運部位。

4、上好銑刀后先空轉試車,不準用嘴吹或手摸鐵屑,需要清除鐵屑時要使用工具。

5、調速掛輪要停車,發現異?，F象要立即檢修,裝卸刀具要有安全措施。

6、高速切削前必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡,工作臺導軌面上不準亂放工具和其他物件。

7、銑長件時,件長度超出床面應架設托架,高速進刀時,應摘下離合器以防手柄傷人。進刀時必須慢速進刀,接近工件時要用手搖,進刀不準快速。

8、工作臺下降時,應檢查下部有無障礙物。工作臺下降到最低限位50毫米以上時,應停止機動下降用手動下降。

9、拆裝主銑刀盤時,臺面必須用板嚴禁用手托刀盤。吊裝工件時吊具必須安全,同時與吊車工密切配合。

D、刨床

1、開車前檢查機床各部位是否良好,工物件是否牢固,油路是否暢通,電器以及接地保護裝置是否靈敏可靠。

2、工作中不準戴手套,檢查或裝卸工件時要停車,壓板、墊鐵要平穩。

3、吃刀不能過猛,自動進刀必須拉開手輪不動,突然改變進刀方向和速度,不準接觸轉運部位。

4、上好銑刀后先空轉試車,不準用嘴吹或手摸鐵屑,需要清除鐵屑時要使用工具。

5、調速掛輪要停車,發現異常現象要立即檢修,裝卸刀具要有安全措施。

6、高速切削前必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡,工作臺導軌面上不準亂放工具和其他物件。

7、銑長件時,件長度超出床面應架設托架,高速進刀時,應摘下離合器以防手柄傷人。進刀時必須慢速進刀,接近工件時要用手搖,進刀不準快速。

8、工作臺下降時,應檢查下部有無障礙物。工作臺下降到最低限位50毫米以上時,應停止機動下降用手動下降。

9、拆裝主銑刀盤時,臺面必須用板嚴禁用手托刀盤。吊裝工件時吊具必須安全,同時與吊車工密切配合。

篇2:數控機床工安全操作規范

1、遵守機床工一般安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查,防止工件甩出.

6、原有機床上附加數控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。

7、打開強電箱,接通穩壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。

8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數字是否符合程序的要求。

9、按下預清及環行預清按鈕,然后啟動驅動箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源,最后關閉驅動箱和強電源。

篇3:機床工安全技術操作規程守則

機床工除遵守本工種,本機床操作規程的同時,必須共同遵守下列安全技術操作規程:

1.一切機床均須專人專機使用,其他人員使用要經班長和有關領導批準。

2.操作者必須熟悉本機床構造,性能,掌握操作方法,正確使用設備,徒工必須經師傅培養,安全考試合格者。

3.操作前,必須帶好規定的防護用品,扎緊袖口,不準系圍巾,領帶或自制圍裙,嚴禁代手套,女工發辮及男子長發必須扎入工作帽內,不準穿拖鞋,涼鞋或高跟鞋,背心,短褲,不準在車床旁穿,脫衣服。

4.機床外轉動部分,應設安全防護裝置,機床電機要有牢固的接地線或接零線,照明燈必須使用36伏以下的安全電器。

5.機床運轉前,檢查機床各部狀態是否良好,防護設施有無損壞,按規定注潤滑油保養,進行安全檢查,確認正常后,并空車低速試轉3-5分鐘方可開始工作。

6.機床在維修排除故障時或清洗換油時必須切斷機床總電源,以防事故。各機床不準超負荷運轉(工件超重或刀具卡具超重)以免造成機損傷人。

7.機床導軌面上,禁止放工具及其它物品。

8.磨刀時,先檢查砂輪,同時遵守砂輪安全操作規程,并帶上防護眼鏡再進行操作。

9.嚴禁在運轉中清洗設備,機床應設斷屑裝置。

11.各類機床,當開正車運轉時,不準急速開反車,以免發生事故。

12.凡兩人或兩人以上同一機臺,必須有一人負責安全統一指揮,防止事故發生。

13.機床開動后,人體不準接觸運轉工件,刀具及轉動部分,操作者不準站在正面和切屑正飛出方向。

14.機械設備發生故障時,不得帶病湊合使用,必須立即排除后方可運行。