一、一般規(guī)定

1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴禁動火作業(yè)。

7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

(一)開車前準(zhǔn)備工作

1、檢查通風(fēng)機、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。

2、檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的有害物體。

3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活,關(guān)閉是否嚴密。

4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常,設(shè)備完好待用。

(二)開機、停機

開機

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。

2、集控自動操作方式:在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式,設(shè)備隨膠帶機同步啟動或提前5分鐘啟動通風(fēng)機。除塵與泄料自動完成。

3、手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下通風(fēng)機啟車按鈕啟動,待通風(fēng)機停車10分鐘后,按下反吹風(fēng)機和泄料刮板機啟動按鈕進行泄料。

停機

1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。

2、集控自動操作方式:裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后,PLC延時2分鐘停通風(fēng)機,10分鐘后自動啟動泄料反風(fēng)機和泄料刮板機,設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘后自動停止。

3、就地手動操作方式:現(xiàn)場就地停止按鈕停機。

4、停機后每周要進行一次人工敲打布袋,并對布袋進行沖洗。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、注意通風(fēng)機、電動機的工作情況,傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。

2、每個布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏。

3、進行反吹風(fēng)泄料時要防止二次揚塵。

篇2:廠區(qū)除塵設(shè)備安全管理規(guī)定

1.目的

堅持貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,為進一步加強企業(yè)對粉塵防燃、防爆的安全管理,防止因各種違章行為而引起的安全事故,保證企業(yè)財產(chǎn)和人員的人身安全不受損害,現(xiàn)綜合我司的實際情況,特制定以下除塵設(shè)備安全管理規(guī)定。

2.范圍

本規(guī)定適用于索菲亞家居股份有限公司寧西一廠、二廠所有從事除塵設(shè)備日常管理、安全監(jiān)督管理等人員。

3.職責(zé)

3.1公司安全管理員負責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備作業(yè)范圍的日常安全監(jiān)督管理;

3.2公司所有從事除塵設(shè)備日常管理人員負責(zé)除塵設(shè)備的日常管理及維護,保證設(shè)備安全、有效的運行;

4.管理內(nèi)容及要求

4.1行政部

4.1.1負責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備安全管理制度的編寫及頒布實施;

4.1.2辦理施工證、高處作業(yè)證、動火申請審批及設(shè)備安裝、維修施工作業(yè)時的安全監(jiān)督;

4.1.3監(jiān)管除塵設(shè)備日常操作管理工作的實施及落實情況;

4.1.4按公司規(guī)定安全管理員每天分上、下午兩次分別對廠區(qū)內(nèi)除塵設(shè)備區(qū)域進行例行檢查,包括安全隱患、衛(wèi)生清潔等,對存在安全隱患的區(qū)域立刻找相關(guān)負責(zé)人進行相應(yīng)整改,保證區(qū)域的安全及生產(chǎn)的正常;

4.1.5定期組織員工進行有關(guān)粉塵方面的知識培訓(xùn),加強員工對粉塵的認識,培養(yǎng)員工自我保護的安全意識。

4.2研究院技改部

4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)的實際需要,制定設(shè)備增設(shè)、改造報廢方案,負責(zé)設(shè)備的申報、購置撤銷等手續(xù)的辦理;

4.2.2除塵設(shè)備安裝選點的評估,應(yīng)考慮選點的安全性、合理性、實用性;

4.2.2.1除塵設(shè)備生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);

4.2.2.2除塵設(shè)備生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;

4.2.2.3存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外;

4.2.2.4采用機械式通風(fēng)除塵,安裝相對獨立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲存在獨立的堆放場所。

4.2.3全程負責(zé)設(shè)備的安裝監(jiān)管,施工過程中嚴格遵守相關(guān)操作流程,按要求辦理相關(guān)手續(xù)如:施工人員的施工證辦理、高處作業(yè)證及動火申請的辦理等;

4.2.4負責(zé)對相關(guān)人員進行除塵設(shè)備的使用方法、操作流程、注意事項等培訓(xùn);

4.2.5與設(shè)備供應(yīng)商簽訂有關(guān)協(xié)議,定期指派專業(yè)技術(shù)人員對公司除塵設(shè)備進行安全檢查及安全系統(tǒng)的使用測試;

4.2.6嚴格參照安全技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn),負責(zé)設(shè)備的驗收;

4.2.7對需要更換、報廢的設(shè)備及時聯(lián)系專業(yè)施工隊進行拆除。

4.3機修部

4.3.1設(shè)備安裝前制定用電施工方案,保證設(shè)備用電的安全;

4.3.2合理、科學(xué)的制定除塵設(shè)備檢查流程表(如:日檢表、周檢表、月檢表、年檢表),每天對流程表中須檢查的項目做到有序、細致,按要求做好相關(guān)的登記工作;

4.3.3對在生產(chǎn)中遇故障的除塵設(shè)備,進行用時的跟進、維修(嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行),如現(xiàn)有資源無法完成時,立刻通知設(shè)備供應(yīng)商指派專業(yè)技術(shù)人員前來維修,最大限度降低帶來經(jīng)濟的損失;

4.3.4對除塵設(shè)備上的沉積粉塵進行及時的清理,尤其設(shè)備電機、管線等重要部位,防止因電機電線的故障、短路引發(fā)粉塵著火,引起安全事故的發(fā)生;

4.3.5熟練掌握除塵設(shè)備的相關(guān)操作流程、使用方法,其中包括除塵設(shè)備的除塵

系統(tǒng)及應(yīng)急安全防護系統(tǒng);

4.3.6嚴格遵守《除塵器使用與維護說明書》中的各項操作規(guī)程對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng);

4.4生產(chǎn)車間

4.4.1及時清理車間地面及設(shè)備周邊的沉積粉塵,保持車間的整潔,嚴格控制車間粉塵的濃度;

4.4.2車間員工按要求佩戴勞保用品,有效保障一線員工身體健康;

4.4.3車間內(nèi)部人員負責(zé)協(xié)助除塵設(shè)備場所安全的日常管理,對存在安全問題的設(shè)備及時上報;

4.4.4車間相關(guān)安全負責(zé)人熟練掌握該負責(zé)區(qū)域除塵設(shè)備的應(yīng)急安全防護系統(tǒng),確保在遇到突發(fā)事故時能及時、迅速、有效地進行應(yīng)急處理,最大限度的減少公司的財物損失及人員的傷亡;

4.4.5做好本轄區(qū)禁火的相關(guān)工作,嚴禁員工在非吸煙區(qū)吸煙,班前、班后會加大安全宣傳工作;

4.4.6車間安全負責(zé)人加強員工的安全教育,加深一線員工對粉塵的認識,增強安全意識;

4.4.7車間安全負責(zé)人每日對車間內(nèi)的除塵設(shè)備管道、吸塵口等進行安全排查,做到開機前、開機時的安全確認,發(fā)現(xiàn)異常及時上報機修處理;

4.4.8負責(zé)車間除塵設(shè)備的日常開機、關(guān)機的工作,此項工作操作者需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),具體操作細節(jié)遵守《除塵設(shè)備使用與維護說明》中的相關(guān)要求進行;

4.4.9建立安全管理及應(yīng)急處理小組,負責(zé)除塵設(shè)備的日常管理及在突發(fā)事故時的應(yīng)急處理。

4.5粉塵回收承包方

4.5.1負責(zé)對粉塵回收工作人員進行有關(guān)粉塵方面的安全培訓(xùn),包括操作規(guī)程、如何防燃、防爆、防自身危害等方面內(nèi)容;

4.5.2粉塵回收操作過程中,將嚴格按照相關(guān)的要求進行,避免因個人的操作不當(dāng)導(dǎo)致事故的發(fā)生;

4.5.3嚴格遵守本公司的規(guī)章制度做好內(nèi)部的管理工作,包括人員的日常管理、車輛的管理、叉車的使用管理等;

4.5.4按勞動部門要求佩戴合符標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品,如防塵口罩,保障作業(yè)人員的身體健康;

4.5.5粉塵回收人員嚴禁帶火源進入作業(yè)場所,如打火機、火柴等;

4.5.6協(xié)助好發(fā)包方做好相關(guān)工作,保證作業(yè)場所的安全、整潔;

4.5.7每天及時清理廠區(qū)除塵設(shè)備罐體內(nèi)粉塵,避免因未能及時清理導(dǎo)致不能正常運作,影響生產(chǎn)及存在安全隱患;

4.5.8當(dāng)天清理的粉塵要做到及時處理,一般情況下,不允許滯留廠區(qū)內(nèi),遇有特殊情況,如設(shè)備損壞要用人工清理,而清理的時間過長,可向行政部提出申請,獲批后方能停留。

5.其它

5.1本管理規(guī)定由公司行政部負責(zé)監(jiān)督及實施。

5.2本規(guī)定實施后,原有制度與本規(guī)定有沖突的以本規(guī)定為準(zhǔn)。

5.3其他未盡事宜由行政部負責(zé)修訂解釋

6.?附件

6.1《除塵設(shè)備使用與維護說明》

篇3:除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴禁動火作業(yè)。

7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

(一)開車前準(zhǔn)備工作

1、檢查通風(fēng)機、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。

2、檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的有害物體。

3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活,關(guān)閉是否嚴密。

4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常,設(shè)備完好待用。

(二)開機、停機

開機

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。

2、集控自動操作方式:在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式,設(shè)備隨膠帶機同步啟動或提前5分鐘啟動通風(fēng)機。除塵與泄料自動完成。

3、手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下通風(fēng)機啟車按鈕啟動,待通風(fēng)機停車10分鐘后,按下反吹風(fēng)機和泄料刮板機啟動按鈕進行泄料。

停機

1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。

2、集控自動操作方式:裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后,PLC延時2分鐘停通風(fēng)機,10分鐘后自動啟動泄料反風(fēng)機和泄料刮板機,設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘后自動停止。

3、就地手動操作方式:現(xiàn)場就地停止按鈕停機。

4、停機后每周要進行一次人工敲打布袋,并對布袋進行沖洗。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、注意通風(fēng)機、電動機的工作情況,傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。

2、每個布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏。

3、進行反吹風(fēng)泄料時要防止二次揚塵。