一、一般規(guī)定:

1、封塵劑噴灑操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,對(duì)講機(jī)要隨身攜帶,并保持24小時(shí)開(kāi)機(jī)使用狀態(tài)。

4、儲(chǔ)液室、攪拌室、物料存放室及配電室(包含獨(dú)立的電控設(shè)備室),在不進(jìn)行檢查或作業(yè)時(shí),房門(mén)必須上鎖,以避免閑雜人員進(jìn)入引發(fā)事故。

5、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。

6、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

7、各種電氣、機(jī)械保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

8、封塵劑系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序:

(一)運(yùn)行前準(zhǔn)備工作:

1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,具備要求后,將配電柜送電。并確認(rèn)控制柜上噴淋泵、電磁閥、輸送泵選擇開(kāi)關(guān)已打至“集控”位置、滾筒升降轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“手動(dòng)”位置。

2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī),點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)桌面“運(yùn)行系統(tǒng)”直接進(jìn)入監(jiān)控畫(huà)面;

3、檢查監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,確認(rèn)各監(jiān)控畫(huà)面是否處于監(jiān)控狀態(tài),各物理量的顯示值應(yīng)有微小變化,如果無(wú)變化,說(shuō)明監(jiān)控系統(tǒng)有通訊故障,應(yīng)及時(shí)通知人員進(jìn)行處理;

4、檢查監(jiān)控畫(huà)面上顯示的壓力、流量、液位等各量是否正常,應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示一致;

5、檢查監(jiān)控畫(huà)面有無(wú)報(bào)警信息,如有報(bào)警信息,則根據(jù)相應(yīng)的提示信息或?qū)φ詹僮魇謨?cè)進(jìn)行處理。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī):

開(kāi)機(jī):

1、當(dāng)火車(chē)即將到達(dá)時(shí),將計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的頻率輸出模式設(shè)為“自動(dòng)”,滾筒模式設(shè)為“手動(dòng)”,1#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“自動(dòng)”,2#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“手動(dòng)”,并打開(kāi)出料閥;

2、當(dāng)火車(chē)頭行駛過(guò)噴灑滾筒時(shí),將噴灑滾筒安全栓打開(kāi),手動(dòng)將滾筒降到噴灑位置;啟動(dòng)1#噴淋泵,并將輸出頻率設(shè)定為要求的頻率后,將滾筒的工作模式設(shè)為“自動(dòng)”,系統(tǒng)進(jìn)入噴灑狀態(tài);

停機(jī):

1、當(dāng)最后一節(jié)車(chē)廂行駛過(guò)后,停止噴淋泵,并將電磁閥輸出模式設(shè)為“手動(dòng)”,滾筒輸出模式設(shè)為“手動(dòng)”,點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫(huà)面上滾筒正轉(zhuǎn)按鈕,將滾筒復(fù)位并提升滾筒到最高位。

2、退出監(jiān)控畫(huà)面,人工將噴灑滾筒上安全栓。

3、有緩沖液罐的噴灑完畢每列要檢查液位,如果液位較低時(shí),必須啟動(dòng)輸送泵和電磁閥3進(jìn)行液位補(bǔ)充,待緩沖罐液位到達(dá)高位后,停止輸送泵和電磁閥3。

4、填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,保持控制室及設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

5、整理和記錄噴灑相關(guān)數(shù)據(jù),并向裝車(chē)站值班站長(zhǎng)和值班員匯報(bào)噴灑有關(guān)情況。

6、離開(kāi)時(shí)應(yīng)將控制室及其他廠房的門(mén)上鎖。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、噴膠泵采用一用一備運(yùn)行兩種方式,正常情況下,直接點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫(huà)面上“1#泵啟動(dòng)”操作按鈕,1#噴膠泵即可運(yùn)行在變頻運(yùn)行狀態(tài)下,如運(yùn)行時(shí)計(jì)算機(jī)畫(huà)面出現(xiàn)變頻故障報(bào)警指示或泵體本身出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的“1#泵停止”操作按鈕,同時(shí)點(diǎn)擊“2#泵啟動(dòng)”操作按鈕;

2、當(dāng)火車(chē)載煤正常行進(jìn)時(shí),將計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的頻率輸出設(shè)為自動(dòng)狀態(tài),滾筒工作狀態(tài)設(shè)為自動(dòng)狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)火車(chē)的運(yùn)行狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整噴淋泵的運(yùn)行及滾筒的翻轉(zhuǎn),保證車(chē)體的均勻噴灑,并防止車(chē)檔間掛鉤等連接設(shè)備被噴灑。

3、當(dāng)火車(chē)出現(xiàn)倒車(chē)等情況時(shí),應(yīng)將噴淋泵頻率輸出改為“手動(dòng)”狀態(tài),并將畫(huà)面上的手動(dòng)頻率輸出設(shè)為0Hz。滾筒工作模式設(shè)為“手動(dòng)”,當(dāng)正常行駛后重新將計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的頻率輸出模式設(shè)為“自動(dòng)”,滾筒工作模式設(shè)為“自動(dòng)”;

4、當(dāng)火車(chē)停止行進(jìn)時(shí),應(yīng)將噴淋泵頻率輸出改為“手動(dòng)”狀態(tài),并將畫(huà)面上的手動(dòng)頻率輸出設(shè)為0Hz,同時(shí)立即停止噴淋泵。

5、當(dāng)一列車(chē)裝至倒數(shù)第四節(jié)時(shí)需要進(jìn)行噴水清洗系統(tǒng),將1#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“手動(dòng)”,2#電磁閥運(yùn)行設(shè)為“自動(dòng)”,進(jìn)入噴水狀態(tài);

6、當(dāng)噴灑過(guò)程中,由于車(chē)體原因造成滾筒誤動(dòng)作時(shí),可以不采取任何措施,在下一節(jié)車(chē)皮到達(dá)后,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)調(diào)整,保障自動(dòng)噴灑;

7、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)多次以后,如果出現(xiàn)噴嘴與滾筒不能完全對(duì)齊時(shí),將滾筒模式設(shè)為“手動(dòng)”,點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”按鈕,直至噴嘴與滾筒完全對(duì)齊。

篇2:消防自動(dòng)噴灑系統(tǒng)施工方法及措施

消防自動(dòng)噴灑系統(tǒng)主要施工方法及措施

一、消防水泵結(jié)合器的安裝

1、裝在消防車(chē)便于接近人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行使地段。

2、地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵結(jié)合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在其附近設(shè)置指示其位置固定標(biāo)志。

3、地上消防水泵結(jié)合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。

4、消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其安裝高度宜為1.1m,與墻面上的門(mén)、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。其不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。

二、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝

施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;

1、噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格。管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺,管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)管道變徑室,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯,當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用一個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè),直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。

3、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分?jǐn)Q緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。

4、按設(shè)計(jì)圖紙制作管道、支架、吊架、防晃支架

(1)、管道應(yīng)固定牢固,管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

管道支架或吊架之間的距離

公稱直徑(MM)

距離(M)3.544.55666.5789.51112

(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

(3)、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果,管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM,與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。

(4)、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架不宜少于一個(gè),當(dāng)噴頭之間距離小于1.8M時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6M。

(5)、當(dāng)管子的直徑等于或大于50MM時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè),當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架。

(6)、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5―1.8M。

(7)、管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。

(8)、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

(9)、噴頭安裝應(yīng)在使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰,噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。

三、套管

穿墻、窗樓板的管道,留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30MM左右,其位置必須準(zhǔn)確,管道在該處應(yīng)加設(shè)套管,穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚,穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50MM,穿出屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi),各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。豎管的安裝應(yīng)沿垂,每米允許偏差不得超過(guò)2MM。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5―1.8M高處,層高在4M以下時(shí),每層只設(shè)置一固定支架。

四、消火栓箱安裝

室內(nèi)消火栓箱安裝時(shí),必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi),而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。

定好位后,四周縫隙用填補(bǔ)飽滿。消火栓栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm,栓口中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在釘上或盤(pán)繞在帶盤(pán)上。

五、溝槽機(jī)械連接方法

1、消防部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機(jī)械連接,管口該開(kāi)坡口的應(yīng)用專用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)口,并保證支管及主管連接緊密,接至栓端用絲扣連接密封。

2、消防系統(tǒng)用熱浸鍍鋅鋼管,溝槽連接的施工方法。

(1)、將管子水平放置于架子上,一邊放入滾壓開(kāi)槽機(jī)具,通過(guò)窗輪帶動(dòng)管道旋轉(zhuǎn);接著,跟蹤增強(qiáng)滾輪,自動(dòng)對(duì)管道進(jìn)行開(kāi)槽,開(kāi)槽的寬度根據(jù)管道的大小可以調(diào)節(jié)管溝至軋槽的邊緣和開(kāi)槽的寬度尺寸。

(2)、按設(shè)計(jì)施工圖的尺寸,用切割開(kāi)槽機(jī)切割管子,使各種管道的接觸面可靠。

(3)、將制作完畢的管子按所編編號(hào),按規(guī)格堆放于現(xiàn)場(chǎng),對(duì)所制作的管道進(jìn)行檢查,管道末端至開(kāi)槽的外部,必須無(wú)刻痕、凸起或滾輪印記,保證防漏密封。

(4)、安裝時(shí),檢查各種溝槽管件的規(guī)格、型號(hào)。

a、在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側(cè),使用一層Victaulic潤(rùn)滑劑或硅潤(rùn)滑劑;

b、把付墊放在管端上,保證付墊凸緣不外伸管端,把管端集合在一起,在槽之間對(duì)準(zhǔn)付墊中心,付墊部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后用一個(gè)螺母和拆下的螺栓,在付墊上變動(dòng)外殼,并進(jìn)入兩管道的槽口中;

c、插入螺栓,使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。

d、輪流上緊螺母,并在角螺栓墊金屬片,保證系統(tǒng)成為鋼性的接合。

e.須在立管、支管上開(kāi)孔時(shí),采用開(kāi)孔器,按設(shè)計(jì)的標(biāo)高、位置。

將開(kāi)孔器安放于管子上,再配上三通的定位安裝環(huán),將三通管引出,至消火栓一邊開(kāi)槽,一邊套絲。

f.管道安裝完畢,試壓吹洗按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

采用該系統(tǒng)安裝時(shí)間短,工程可提前完成。

六、刷油及標(biāo)志

消火栓管道應(yīng)加黃色色環(huán)與自動(dòng)噴灑管道區(qū)分,部分刷油執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。消火栓管刷樟丹二道,紅色調(diào)和漆二道,自動(dòng)噴淋系統(tǒng)刷樟丹二道,紅色黃色調(diào)和漆二道,地下夾層管廊內(nèi)的金屬管道管外層均涂刷防腐樹(shù)脂,管道支架刷除銹后均刷樟丹二道,灰色調(diào)和漆二道。

七、管道系統(tǒng)試壓和沖洗

1、管道安裝完畢后,對(duì)系統(tǒng)必須用水進(jìn)行沖洗強(qiáng)度試驗(yàn)和密性試驗(yàn),試驗(yàn)后的壓力表不少于兩只,精度不低于1.5級(jí),量程為試壓值的1.5―2倍,對(duì)各分段先進(jìn)行分段試驗(yàn),再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。

2、試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn);對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出與法蘭的邊

耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。

3、系統(tǒng)試壓過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

4、系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道,并應(yīng)與記錄核實(shí)對(duì)無(wú)誤,且應(yīng)按本規(guī)范附錄A的格式填寫(xiě)記錄。

5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管,配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

6、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。智慧閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。

7、沖洗前,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

8、對(duì)不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

9、管道吹洗:所有高中低壓管道均必須進(jìn)行沖洗干凈,用清水流速度不宜小于3m/s,沖洗直至出水口的水顏色與進(jìn)水口的顏色一致為合理。

篇3:消防噴灑水噴霧系統(tǒng)管道安裝施工方法措施

消防噴灑、水噴霧系統(tǒng)管道安裝施工方法

工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試

技術(shù)要求

(1)消防噴灑系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管,大于DN100采用溝槽式管接頭連接。小于或等于DN100的管道采用螺紋連接,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力低區(qū)為1.0MPa,高區(qū)為1.0MPa。

(2)水噴霧系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管,大于DN100采用溝槽式管接頭連接。小于或等于DN100的管道采用螺紋連接,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.7MPa,采用對(duì)夾式蝶閥(PN1.6)。

(3)溝槽式連接的要求(應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20**標(biāo)準(zhǔn)P64)。

溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距

公稱直徑(mm)溝槽深度(mm)允許偏差(mm)支、吊架的間距(m)端面垂直度允許偏差(mm)

65~1002.200~+0.33.51.0

125~1502.204.21.5

20**.504.2

225~2502.505.0

3003.00~+0.55.0

注:1.連接管端面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺;溝槽過(guò)深,應(yīng)作為廢品,不得使用。

2.支吊架不得支撐在連接頭上,水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必有支吊架。

(4)管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:

*表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;

*螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;

*非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷;

*螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無(wú)損傷。

(5)管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí),應(yīng)加設(shè)防水套管;對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接,焊接處應(yīng)做防銹處理。

(6)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

(7)在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子管件等進(jìn)行防腐處理。

(8)溝槽連接應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡(箍)套安裝方向應(yīng)一致。

(9)螺紋連接應(yīng)符合下列要求:

*管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;

*當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè);公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

*螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分?jǐn)Q緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。

(10)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-96)2003版表5.1.6的規(guī)定。

(11)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:

*管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于規(guī)范的規(guī)定;

*管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

*管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;

*配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;

*當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;

*豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。

(12)管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。

(13)管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。

(14)立管暗裝在豎井內(nèi),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下墜。消防噴灑分層干管安裝的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,調(diào)直后再吊裝,所有預(yù)留口均應(yīng)加好臨時(shí)堵。

(15)不采暖房間應(yīng)采取防凍措施,汽車(chē)坡道入口處及自行車(chē)庫(kù)內(nèi)的消防管道采用電伴熱帶保溫。