崗位職責:

負責轉爐煙氣的除塵系統設備運行監控和操作維護,保證滿足煉鋼生產的需要。負責填寫本崗位報表、記錄。負責本崗位責任區域衛生。嚴格執行安全規程。

1.開爐前的準備工作

1.1接調度通知后,打開一文、二文溢流水封、供水閥,確保靈活好用,檢查供水情況。

1.2檢查各防爆板,完好無損,各人孔是否封好。各水封高位溢流,各人孔密閉。

1.3全面檢查系統部位無泄漏處。

1.4一文水壓大于0.40MPa流量大于130m3/h。

1.5二文水壓大于0.35MPa流量大于50m3/h,喉口開度55°,氮氣壓力0.6--0.8MPA。

1.6檢查噴頭堵塞情況,及時清洗或更換。絲網及時沖洗,并及時封閉人孔,開供水閥門,檢查供水情況。

1.7進系統內檢查時,與調度和爐前協調好,注意安全。

2、運行中的操作檢查

2.1按時對設備進行詳細檢查,尤其是氮氣通針、喉口調節等關鍵部位。

2.2一文、二文、溢流水封的供水壓力達到要求。

2.3檢查各防爆板完好,水封無擊穿,排污管暢通。

2.4及時排放水封內的渣子。

2.5各供水閥靈活好用,無跑冒滴漏現象。

2.6注意煤氣區域巡查時必須兩人以上,防止碰傷。

3、停爐操作

3.1接調度通知后,關閉供水總閥。

3.2打開溢流水封排污閥,排除存水。

3.2提開水封器的閘板,放盡泥水。

篇2:機組煙氣脫硝改造工程協調會管理規定

1.總則

1.1為協調施工現場工程計劃安排,保障施工秩序,促進現場施工進度,控制工程質量,創造較好的文明施工環境,及時解決施工中的難點、存在的問題和矛盾,特制定本辦法。

1.2脫硝工程管理通過召開工程協調會協調施工現場各項工作,各參建單位必須服從工程協調會發布的指令。

2.協調會主持及職責

工程協調會的組織者為蘇州天河中電監理公司,主持人為監理公司信陽項目部總監(總監不在時可委托副總監主持),工程協調會的主持人負責協調會的材料匯總、會議組織、安排和考核,向大唐信陽發電有限責任公司設備管理部負責。

3.協調會時間

3.1日協調會:

為保證該項目有序開展,及時解決出現的問題,項目開工前每天下午17:00在辦公樓四樓會議室召開周。項目開工后每天午17:00在二期集控室旁會議室召開。

3.2周協調會:

每周二下午與日協調會同時召開。

3.3月度協調會

與每月的最后一次周協調會同時召開。

4.工程協調會參加人員

4.1監理人員:總監、專業監理、安全員、會議記錄員;

4.2信陽電廠生產副總、總工;

4.3信陽電廠總經部、設備管理部、發電部、財務部、經營管理部、安監部、物資管理部等相關部門負責人及脫硝項目專項組成員;

4.4承包/分包單位:項目部經理(現場經理)、安全員;

4.5設計院:駐廠代表(工代);

備注:代替開會的人員必須掌握前天工作內容并能夠處理、解決當天會議布置的工作。

5.工程協調會的內容

5.1設計、設備、施工、資源存在的問題;

5.2工程中空間、時間的交叉協調及工程接口問題協調;

5.3工程進度、質量、安全文明施工等問題協調;

5.4依據有關規定宣布周計劃、月計劃完成情況、施工質量、工程突出貢獻等方面的考核;

5.5其它涉及工程的有關問題。

6.工程協調會準備工作

6.1施工單位每日14:00前按要求格式(格式見附件一)編制匯報材料,每周五上報周工作計劃(格式見附件三、四)至監理單位。每月的最后一次周協調會同時召開月度協調會,下月工作計劃在每月的23日前報送監理審核,最后一次周協調會匯報材料中應包含周和月度工作的內容,協調會匯報材料內容包括:

6.1.1目前工程質量、進度、安全情況,上周協調會要求工程完成情況、未完工程的原因分析及解決辦法或要求;

6.1.2上周工程質量、安全文明施工情況,存在的問題及解決辦法,以及上周協調會要求整改的質量、安全文明施工等方面的落實情況,未完項的原因分析及解決辦法或要求;

6.1.3需解決的問題,包括設計、材料、設備、資金、施工道路、場地等日常工作中未協調解決的問題。

6.1.4下周工作安排,緊緊圍繞二級網絡各節點要求及月計劃進行安排,下月工作計劃應圍繞節點計劃制訂。

6.2監理單位在每周日前編制一份《工程周協調會材料》;召開月度協調會時,應將當月所含內容列入,下月工作計劃安排應于24日前報業主審核(格式見附件二、三、四);

6.2.1協調會安排的各項工作(即考核項)落實情況的監理評價和考核。

6.2.2工程進度方面:

6.2.2.1完成項與未完成項。

6.2.2.2未完成項的原因分析。

6.2.2.3在未完成項原因分析的基礎上,提出監理的總體要求和考核意見。

6.2.3工程質量方面

6.2.3.1完成項與未完成項。

6.2.3.2未完成項的原因分析。

6.2.3.3在未完成項原因分析的基礎上,提出監理的總體要求和考核意見。

6.2.4安全文明施工方面

6.2.4.1完成項與未完成項

6.2.4.2未完成項的原因分析

6.2.4.3在未完成項原因分析的基礎上,提出監理的總體要求和考核意見。

6.2.5各項工作存在的其它主要問題及監理要求,并納入協調會閉環考核項,包括以下內容:

6.2.5.1工程進度、質量方面(土建、安裝、調試);

6.2.5.2安全文明施工方面。

6.2.5.3對各承建單位工作安排的監理意見,并納入考核項。

6.2.5.4需要專題會議協調解決的問題。

7.協調會程序:

7.1協調會主持人在召開協調會前,首先應落實協調會安排的工作是否完成,主持人應簡要概述安全、質量、進度情況,并明確指出未完成生產計劃的項目,解答上次協調會反映的問題,解決情況。

7.2施工單位發言,應簡明扼要:

7.2.1只陳述未完成工作計劃的原因及補救措施。

7.2.2主要工作計劃安排。

7.2.3急需解決的問題。

7.2.4安全、質量控制重點。

7.3監理單位發言:

7.3.1安全監理工程師:目前施工中存在的安全隱患,責成施工單位必須采取的有效措施。

7.3.2各專業監理工程師:針對重點施工進度、質量,發表監理意見。

7.6信陽發電公司發言:設備與工程管理部、發電部、安監部、總經部、物資部、經營部、財務部等發言。

7.7總監發言:解答、協調和解決的問題及對當前工程的監理意見,對本次協調會小結,確定專題會題目、時間、地點、參加人范圍等。

7.8信陽電廠主管領導發言,解答應由信陽電廠協調和解決的問題,確定責任方和具體要求及對當前工程的指令。

7.9主持人宣布散會。

7.10協調會紀要由會議主持方負責起草,經總監審核后報信陽發電公司審批,并于會議次日上午10:00前下發到各參建單位執行。

8.要求及其他

8.1工程協調會不討論施工方案和技術方案等。需要監理單位協調的問題,隨時提到監理單位,監理單位應立即給予協調,需業主解決的問題及時向業主匯報。技術方案以及安全、質量方面的研討課題,由監理單位及時組織召開專題會議協調有關事宜。

8.2各單位匯報應簡明扼要,抓住重點。

8.3例會中重點工作應落實閉環。

8.4各單位應以大局為重,講團結,杜絕推諉、扯皮和協調會上討論問題。

8.5為了確保工程進度,實施重大決策,定期召開總工程師參加的高層次決策工作會議:(定期與不定期結合)

8.5.1審核月度工程主要目標;

8.5.2確定工程方針、政策;

8.5.3解決施工重大難點、確定工程重大方案;

8.5.4其他需解決問題。

9.會議考核

9.1規定參加會議的人員應按時參加會議,部門負責人不能參加會議時需另派人參加,施工單位項目部經理和總工不能參加會議的必須在會議前向總監請假并經總監批準(每個施工單位必須保證一人參加會議),未參加會議或請假未批準的每次考核責任人100元,遲到每次考核責任人50元。

9.2按照一級網絡計劃,將工程節點分解到月和周執行考核,周協調會上安排的工作到期未完成,考核責任單位2000元/項,并將未完成的工作滾動到下周繼續納入考核,第二周仍未完成的項目加倍考核,月度計劃未完成的累積考核10000元/項,并將計劃滾動至下月繼續考核,考核資金從責任單位的節點獎金中扣除。節點計劃和里程碑計劃未完成的按其獎勵金額同等處罰責任單位。因業主方原因造成項目不能如期完工的,不納入考核,是否業主方原因由設備管理部部長確認并經總工程師批準確定。

9.3按照要求,施工單位向監理單位上報周工作計劃,未按時報送的考核500元/天;上報質量不合格被監理退回重做的,第一次被退回的考核責任單位300元/次,第二次被退回的加倍考核,連續兩周不合格的,由施工單位項目經理寫出書面說明報總監;由業主單位向承包單位上級通報。

9.4監理審核通過的周工作計劃報設備管理部部長批準,周計劃經設備管理部部長審批未通過的,考核監理單位300元/次,連續兩次周計劃不合格的,由業主單位向監理單位總公司通報。

9.5周工作計劃由主持人宣布考核情況下發考核通知單,并將考核單報業主方設備管理部備案。由總監在總承包單位的結算費用時執行考核。

9.6會議期間參會人員手機需設置成振動或靜音,否則每次考核50元。

10.附則

10.1未盡事宜執行大唐信陽發電有限責任公司有關管理制度。

10.2本辦法解釋權歸大唐信陽發電有限責任公司設備管理部。

10.3本辦法自下發之日起實施。

篇3:SNCR煙氣脫硝運行停機安全規程

一、氨水或氨氣易泄漏的部位

1、氨水在運輸、儲存和使用過程中,氨氣分子會通過泵(離心泵、螺桿泵等)的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出;

2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏;

3、氨水儲罐的進出口、排污口、回流口、液位計接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏;

4、因高溫、雷擊、過量儲存或其它不可抗力引發儲罐爆炸。

二、預防氨水泄漏的安全措施

1、嚴格執行國家和地方有關危化品管理法律法規,儲存及使用前要求氨水供應方提供危化品使用備案證明;

2、氨區、脫硝系統操作人員(檢修、運行)必須經過公司危化品管理培訓方可上崗工作,同時要嚴格執行操作規程;

3、系統安裝的所有設備材料必須滿足存儲液氨及氨氣的需要,嚴禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件;

4、系統應定期進行嚴密性試驗,確保系統不發生泄漏;

5、氨系統閥門等設備作為重要設備加強檢修和巡視,一旦發現泄漏,立即進行可靠隔絕,并進行搶修。搶修應在氨氣檢測裝置無報警后進行;

6、氨區必須使用防爆電氣設備,同時做好防雷擊措施,安裝并保證接地裝置良好;

7、氨區配備必要的過濾式防毒面具(半面罩)、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學安全防護眼鏡、橡膠手套、安全鞋等必須的防護用品和急救藥品;

8、禁止使用易產生火花的機械設備和工具,同時應避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸;

9、脫硝系統使用的安全閥具備國家檢測機構出具的校驗合格報告;

10、保證氨氣檢測裝置和壓力檢測裝置正常工作;

11、保證氨氣吹掃工作的正確進行,氨氣裝置的可靠運行;

12、氨區周圍50m內嚴禁煙火,如確需動火,必須按規定辦理動火證;

13、氨水的儲存注意防止高溫和陽光直射,避免加熱到50℃以上,冷卻低于0℃;要遠離強酸性、堿性物質和氧化劑;必須遠離火源;

14、夏季氣溫較高時,應增加淋水裝置進行降溫,防止氨罐壓力升高;

15、經常檢查現場配置的消防設施等應急器材,確保完好;

16、加強氨區管理,氨區大門上鎖,嚴禁非作業人員隨意出入氨區;

17、現場巡檢嚴格遵守SNCR脫硝安全操作規程及工藝操作規程進行操作,禁止出現習慣性違章;

18、根據實際情況,公司每年組織修編一次氨系統泄漏應急預案。

三、使用氨水的安全作業要求

1、作業前,必須正確穿戴勞動保護用品。作業人員必須佩戴好安全防護裝置(防凍襯紗橡膠手套、化學安全防護眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴);

2、準備好可靠的水源,確保洗眼器在系統區域內且可用,發生意外必須及時沖洗;

3、氨水與空氣混合為易燃易爆物,在氨水使用操作區禁止出現火源;進入SNCR煙氣脫硝區域的人員嚴禁抽煙、電焊、切割或動用明火;

4、作業人員必須持有上崗證,應掌握SNCR煙氣脫硝系統設備并了解氨水的性質和有關防火、防爆規定;非專業人員或未經培訓人員請勿操作系統設備;

5、SNCR煙氣脫硝系統啟動時必須嚴格按照《SNCR煙氣脫硝系統運行操作規程》進行操作;

6、嚴禁在雷雨天和附近地區發生火警時進行卸氨工作;

7、在卸氨前,必須檢查確認氨水罐的安全設施完好,連接接地線,充分導除靜電后方可進行卸車;確認好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關是否正確方可開啟卸氨泵進行卸氨操作,同時確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏;

8、卸氨操作時,應有指定安全人員在現場,卸氨期間,操作人員不能擅離現場;

9、根據氨水儲罐液位是否卸氨完畢,卸氨完畢后由現場操作人員停止卸氨離心泵,并關閉卸氨離心泵先后閥門,防止泵內氨水泄漏;拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管,撤離槽車,完成氨卸載;

10、運行前需用通過噴水實驗找出系統泄漏點并進行處理,保證系統管道無任何泄漏點方可投入運行;

11、現場開關壓力閥時,切勿面對閥門,應站在閥門一側,以防泄露噴射傷人;

12、嚴禁氨水由壓力設備及管道內急劇放出,以防止流體急速流動而產生靜電,發生爆炸;

13、啟動設備前必須檢查確認好管道所有閥門開關情況,避免壓力過大造成設備損壞,在未經授權允許及專業人員檢查確認后任何人不得隨意啟動設備,啟動前必須保證工作區內沒有火源;

14、SNCR煙氣脫硝系統啟動時,應兩人以上進行,專人就地檢查,發現跑、冒、漏立即進行處理;

15、SNCR煙氣脫硝系統運行時,應對電機及泵的軸承溫度、泵的進出口壓力進行監視,如出現異常情況立即切換備用泵進行處理,未經允許不得擅自對泵進行維修;

16、運行中的設備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發生火花;氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸;

17、SNCR煙氣脫硝系統運行中如發現氨水泄漏,應立即停止噴氨,停運脫硝系統,將氨水排至安全處暫存,對現場實施安全通風,將揮發在現場的氨氣排走;

18、大量氨水泄漏時,根據現場情況確定堵漏方案,如現場情況變化,應重新制定方案,不得隨意蠻干;

19、對系統設備進行維修工作前,必須做好防護準備工作,并懸掛好警示牌;

20、開停機或正常運行過程中,嚴禁輸送泵長時間空轉運行;

21、SNCR煙氣脫硝系統停機時,應將內部氨水放空,以防止泵和管道內部受到腐蝕,并關閉相關閥門,防止氨水泄漏;

22、安裝、移除噴槍或對噴槍進行維護時必須正確穿戴專用安全防護用品,在系統負壓狀態下方可進行,檢查噴槍時,必須將設備停機,并進行泄壓,同時操作人應站在噴槍孔的側面,切勿站在前方,以防被火焰或熱氣傷害;在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開,避免噴槍燒壞;

23、當SNCR煙氣脫硝系統長時間不運行時,將氨水液位控制在低報值,同時應將噴槍抽出爐內,放置在噴射點附近,并定期清理噴槍噴頭,做好檢查試驗;

24、長期停用或檢修時,將氨水輸送模塊進口總閥和各泵前后閥門關閉;

25、進行維護或檢修作業及處理故障時應嚴格辦理停送電手續,并將轉換開關轉至“檢修”位置,避免系統啟動造成傷害;

26、氨水存儲罐內有氨水時,禁止對氨水罐進行維修,如焊接切割、進入氨罐內等;進入貯罐內部作業要按規定辦理危險作業審批手續,進入前首先切斷氨的來源,并打開貯罐所有人孔門進行通風,在罐體外部處理干凈罐內余氨水后方可進入,而且必須有人在外監護,罐內照明電壓不得超過12V;

27、對管道及設備進行維修時,務必排盡管內及設備內殘留液體和關閉壓縮空氣氣源。