1.天車司機(jī)要熟悉天車構(gòu)造、性能和特點(diǎn),并能排除一般的故障,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作證書后,方能單獨(dú)操作。司機(jī)室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。

2.天車工的視力不得低于1.2。

3.開車前對(duì)電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分,安全設(shè)施,剎車裝置等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)修理,電器設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護(hù)性地線。

4.工作前要試車,并發(fā)出電鈴信號(hào)。

5.開車前要檢查好天車行駛區(qū)域是否障礙物以防肇事。

6.開車開動(dòng)時(shí),車架走臺(tái)上嚴(yán)禁站人。上下車必須走安全臺(tái),走臺(tái)上不準(zhǔn)放物體。

7.天車吊重物時(shí),司機(jī)要眺望,兩手不得離開手板,以便及時(shí)剎車。

8.天車司機(jī)在駕駛時(shí)不準(zhǔn)睡覺,操作中不準(zhǔn)吃東西、看書、閑談、吸煙。

9.天車運(yùn)行中除遇到危險(xiǎn)情況外,不準(zhǔn)快速切換方向〔開倒車〕。10.天車行駛時(shí)要注意鄰車,兩車距離不得小于2米,并響鈴示警,以防兩車相撞。

11.吊重物時(shí)應(yīng)垂直起吊,斜拉夾角不準(zhǔn)超過25°。.

12.使用天車時(shí)必須有專人指揮,多人指揮不吊,吊大型物件時(shí),棱角處必須墊好。

13.開車在工作中如遇到突然停電時(shí)要關(guān)閉所有開關(guān),把控制器打到零位。

14.吊重物時(shí)空懸狀態(tài)不準(zhǔn)長時(shí)間停留,天車工不準(zhǔn)離開工作崗位。

15.吊重物時(shí)不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量,如遇特殊情況或兩車同時(shí)只吊一個(gè)物體必須廠長批準(zhǔn),用特制的懸臂并由專人指揮。

16.天車工確認(rèn)物件掛好鏈子,并得到指揮信號(hào)后方可試吊〔被吊物件距地面100?200毫米處停車〕一切正常后方可吊運(yùn)。

17.天車上升時(shí),必須在低于過卷揚(yáng)裝置250毫米以外停下鉤,下降最低限位位置應(yīng)以卷揚(yáng)剩三圈為準(zhǔn)。

18.操作者必須精神集中,謹(jǐn)慎駕駛,不可依靠設(shè)備安全設(shè)施,特別不要把卷揚(yáng)限位當(dāng)作停車手段。

19.吊車司機(jī)遇到下列情況之一不吊:

19.1信號(hào)不明,視線不清;

19.2超負(fù)荷;

19.3安全保護(hù)、保險(xiǎn)裝置失靈;

19.4吊人或吊物上站人;

19.5物體捆綁不牢;

19.6掛鉤或現(xiàn)場(chǎng)附近人員沒躲開;

19.7物體不平衡;

19.8易燃、易爆、有毒物體和帶電物體;

19.9歪拉斜拽;

19.10地下埋藏物、凝固物。

20.由輥道上往下拉中板時(shí),如發(fā)現(xiàn)拉鋼方向和拉鋼兩側(cè)5米內(nèi)有人不準(zhǔn)操作。

21.用吊車運(yùn)坯時(shí)應(yīng)由生產(chǎn)工檢查吊具,如板坯有脫落時(shí),必須進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)操作。

22.用吊車吊廢鋼時(shí),5米以內(nèi)不準(zhǔn)有人。否則不準(zhǔn)操作。

23.在裝車時(shí),指揮人員不得站在車箱內(nèi)或板卷上,否則不準(zhǔn)操作,在掛吊和指揮人員撤離到安全地點(diǎn)后,司機(jī)看到指揮人員信號(hào)后方可操作,嚴(yán)禁鉤頭拉頂火車皮。

篇2:車工應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:

1.穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時(shí)不能戴手套。

2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

9.對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

篇3:車工安全操作制度規(guī)章

一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床。

七、停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

八、車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

九、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

十六、下班前擦凈機(jī)床,整好場(chǎng)地,拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

十八、實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無煙區(qū)”。