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循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 7652

1、啟動前的準(zhǔn)備:

(1)檢查管線連接狀況,閥門開啟情況特別要注意出氣閥門是否開啟。

(2)檢查機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在正常油位,若不足應(yīng)予補(bǔ)充。

(3)檢查氣液分離罐內(nèi)的殘液是否超過正常液位,若超過正常液位則應(yīng)排除。

(4)打開循環(huán)壓縮機(jī)前、后進(jìn)、排氣閥。

(5)由一人手動皮帶輪,檢查循環(huán)壓縮機(jī)內(nèi)有無卡、澀、松動現(xiàn)象;禁止二人同時操作,防止轉(zhuǎn)動部位絞傷。

2、啟動運轉(zhuǎn):

(1)打開啟動器,檢查循環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合要求。

(2)檢查循環(huán)壓縮機(jī)應(yīng)無雜音、過熱、漏油、漏氣現(xiàn)象。

(3)檢查壓力表、溫度計等儀表的指示值應(yīng)與工作狀況相適應(yīng)。

(4)觀察排氣溫度應(yīng)不超過100℃。

(5)油壓表的壓力應(yīng)超過曲軸箱中的壓力值,國產(chǎn)壓縮機(jī)潤滑油壓力大于0.1MPa。

(6)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理。

3、停車:

(1)關(guān)閉進(jìn)、排氣閥。

(2)關(guān)閉啟動器。

篇2:空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)范

1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運行。

3、開機(jī)時注意電機(jī),壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(CNG)

一、壓縮機(jī)操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認(rèn)真做好啟機(jī)前的各項檢查,準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無誤后方可啟機(jī)。

三、待機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準(zhǔn)確無誤。

四、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理、報告、做好記錄。