一、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件

1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;

2.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng);

3.其他崗位如因工作對(duì)接或其他需要,應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)用品,經(jīng)允許后方可進(jìn)入。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備安全作業(yè)規(guī)范

4.開機(jī)前檢查二工位、四工位油泵油位是否正常;生產(chǎn)過程中,定期檢查確認(rèn)油站油位;

5.檢查各牽引機(jī)是否正常工作、牽引機(jī)限位裝置是否可靠;

6.檢查升降平臺(tái)及各信號(hào)裝置是否正常;

7.檢查釜前窯后擺渡車行走是否正常;

8.確認(rèn)周邊危險(xiǎn)區(qū)域無人作業(yè)后,檢查兩工位、四工位伺服行走是否正常;

10.檢查兩工位刷油是否正常;

三、運(yùn)行中安全作業(yè)規(guī)范

11.需對(duì)吸盤平臺(tái)上不合格濕坯進(jìn)行剔除時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,主副操作手共同確認(rèn)急停按鈕按下,設(shè)備停機(jī)后,方可進(jìn)行剔除清理,共同確認(rèn)完畢后,方可復(fù)位按鈕,恢復(fù)正常作業(yè);

12.四工位移動(dòng)前,觀察鋼模板、板坯是否完全吸起;

運(yùn)送預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)板坯時(shí)需分開運(yùn)送,并在小車停穩(wěn)后,前后加裝緊固裝置;

13.抓鉤抓起蒸養(yǎng)墊板時(shí)需要確認(rèn)是否完全抓住后方可操作;

14.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須關(guān)閉安全防護(hù)門,運(yùn)行過程中嚴(yán)禁穿越兩工位及四工位;

15.操作工位時(shí),需兩人分置工位前后進(jìn)行指揮,另一人操作,并做好信息傳遞溝通,確保準(zhǔn)確無誤時(shí),方可作業(yè);

16.鋼模板經(jīng)過清灰刷油后,確認(rèn)被二工位吸盤吸起后方可放下鋼模板進(jìn)行刷油;當(dāng)鋼模板卡入刷油機(jī)時(shí),需停機(jī)處理;

17.小車換車過程中需一人操作一人指揮安全換車;牽引機(jī)行駛前,需檢查牽引機(jī)推頭的行駛方向;牽引機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸碰牽引機(jī)推頭;并采用牽引機(jī)“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車;嚴(yán)禁在操作牽引機(jī)時(shí),同步操作其他設(shè)備,并做到“誰開啟,誰關(guān)閉”;

18.注意小車行走過程中軌道前后無人無雜物;生產(chǎn)過程中,需針對(duì)地面油污進(jìn)行及時(shí)清理,防止滑倒摔傷;及時(shí)清理預(yù)養(yǎng)窯后擺渡基坑積水;

19.行走過程中防止跌入設(shè)備基坑、軌道基坑;

20.清理升降平臺(tái)下部衛(wèi)生時(shí),及設(shè)備維修時(shí),佩戴好勞保用品,將升降平臺(tái)支撐固定,確認(rèn)升降平臺(tái)無法下降,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。

21.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時(shí),須及時(shí)報(bào)修,并填寫設(shè)備報(bào)修單,在維修完畢后,在報(bào)修單上確認(rèn)修復(fù)后,方可開機(jī)操作。

22.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;

四、交叉作業(yè)規(guī)范

23.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù),確認(rèn)急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動(dòng),結(jié)束后,共同確認(rèn)完畢后,方可進(jìn)行啟動(dòng)按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);

24.在交接班時(shí),須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問題不遺留、不遺漏;

25.設(shè)備運(yùn)行過程中,崗位人員需暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,后方可短暫離崗。

篇2:涂裝作業(yè)場(chǎng)所調(diào)漆房烤漆房打磨工位安全規(guī)定

1、調(diào)漆房是供調(diào)漆及儲(chǔ)存(不超過一周的使用量)油漆的專業(yè)場(chǎng)地,有易燃易爆的高危險(xiǎn)性。為此,拒絕非調(diào)漆員進(jìn)入;

2、工作前必須認(rèn)真檢查噴漆烤房設(shè)備是否完好,現(xiàn)場(chǎng)周圍是否符合安全要求;

3、車輛進(jìn)入烤房前必須清洗干凈,不得在烤房內(nèi)打磨車輛;

4、嚴(yán)禁在烤房內(nèi)吸煙和使用明火,烤房要遠(yuǎn)離易燃、易爆、腐蝕性物資,避免陽光長時(shí)間直射及雨淋濕漆房,遠(yuǎn)離灰塵,避免潮濕;

5、烤房周圍的環(huán)境及房內(nèi)應(yīng)保持清潔、定期打掃;

6、不得用易燃易爆有機(jī)溶劑清潔烤房,清潔時(shí)應(yīng)注意須處于非工作狀態(tài)、通風(fēng)良好。

7、當(dāng)漆塵過多時(shí)會(huì)使烤漆房內(nèi)的氣流量減少,應(yīng)及時(shí)清除。

8、噴油嘴保養(yǎng):使用200小時(shí)后,如發(fā)現(xiàn)火焰很小且冒煙,要將其拆洗。

9、房內(nèi)清潔:地網(wǎng)及其下面,正常情況下每天必須清掃一次以保證清潔;

10、更換下來的舊過濾材料,必須拿到安全地段進(jìn)行銷毀深理;

11、燃油必須使用國家正規(guī)加油站購買的清潔0#柴油,絕對(duì)禁止使用其他油類及不干凈的燃油!否則可能爆炸或其它意外、或縮短使用壽命。

12、噴漆時(shí),壓縮空氣的壓力應(yīng)為2.5-3.5kg.f/cm2。試槍時(shí)不能對(duì)著房板和地板試噴,應(yīng)噴向地槽。噴漆時(shí),噴漆的方向應(yīng)盡量避免向上噴漆,而應(yīng)盡量向下噴向地槽方向。

13、平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)漆房的維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞的跡象時(shí)要及時(shí)修理避免問題進(jìn)一步擴(kuò)大。

14、排風(fēng)機(jī)上的風(fēng)門不能關(guān)的太小,否則風(fēng)量不足。

15、調(diào)漆房內(nèi)只擺放與調(diào)漆有關(guān)的材料及設(shè)備(含調(diào)漆員的工具用品)其它與工作無關(guān)物品一律不得存入(特別是打火機(jī)、火柴等引火器);

16、調(diào)漆房專人管理,除調(diào)漆員外,其他人未經(jīng)管理人員同意不準(zhǔn)進(jìn)入。如領(lǐng)用油漆應(yīng)在門外口頭通知調(diào)漆員。調(diào)漆員完成調(diào)漆作業(yè)后將油漆送至使用班組,不準(zhǔn)在調(diào)漆房內(nèi)進(jìn)行與噴漆無關(guān)的任何事情;

17、調(diào)漆房內(nèi)嚴(yán)禁任何明火及電火花,禁止人員把手機(jī)、MP3、MP4、PSP電子游戲機(jī)等易引起電火花的物質(zhì)帶進(jìn)調(diào)漆房,手機(jī)等可放到調(diào)漆房外桌子的抽屜中,凡違反本規(guī)定的,公司將對(duì)禁帶物予以沒收;

18、噴漆班的廢油漆、天那水等可先交由調(diào)漆員存入儲(chǔ)存間內(nèi),下班前統(tǒng)一送往公司油料室內(nèi)儲(chǔ)存,不得在調(diào)漆房、儲(chǔ)存間、車間過夜;

19、調(diào)漆員應(yīng)每天清潔調(diào)漆房設(shè)備和材料,要經(jīng)常維持一塵不染狀態(tài)。

20、禁止調(diào)漆房工作人員穿化纖衣服、穿帶鐵釘鞋等易發(fā)生靜電的物帶入調(diào)漆房。

收銀制度

篇3:生產(chǎn)車間工位器具管理規(guī)定

生產(chǎn)車間工位器具管理規(guī)定

車間工位器具包括:周轉(zhuǎn)箱,周轉(zhuǎn)車,貨架,零件盒等。

1.藍(lán)(白)色塑料周轉(zhuǎn)箱盛裝成品半成品,零件盒盛裝裝配用零件,灰色塑料周轉(zhuǎn)箱盛裝注射塑料零件,綠(藍(lán))色周轉(zhuǎn)箱盛裝金屬零件,灰色鐵周轉(zhuǎn)箱盛裝邊角料。

2.藍(lán)(白)色塑料周轉(zhuǎn)箱放在相應(yīng)的周轉(zhuǎn)車、貨架上,零件盒放在工位方便取用的位置,灰色塑料周轉(zhuǎn)箱、綠(藍(lán)、灰)色鐵周轉(zhuǎn)箱堆放在指定合格區(qū)、廢料區(qū)。

3.周轉(zhuǎn)車不得代替其它工具運(yùn)載貨物使用,并按指定地點(diǎn)停放。

4.貨架固定放在班組指定位置,不得隨意挪動(dòng)。

5.各種器具架要擺放整齊,按規(guī)定的品種裝件,嚴(yán)禁亂裝亂放。

6.各班組所使用的周轉(zhuǎn)箱藍(lán)(白)統(tǒng)一由各班班長到成品包裝處領(lǐng)取,任何個(gè)人不得自行領(lǐng)取周轉(zhuǎn)箱。

7.工位器具使用后應(yīng)放回原位,禁止亂拿亂放。

8.工位器具嚴(yán)禁移做它用,未經(jīng)車間批準(zhǔn)不得外借。

9.各班組發(fā)現(xiàn)工位器具損壞,及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修,如無法修復(fù)的,應(yīng)報(bào)車間作報(bào)廢處理。

10.各班組視生產(chǎn)情況不定期對(duì)工位器具進(jìn)行清洗保養(yǎng),周轉(zhuǎn)車,周轉(zhuǎn)箱,器具架要保持日常清潔。