沖壓車間員工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應(yīng)停車檢查。使用時不準(zhǔn)超過額定壓力。
4、調(diào)整模具,測量工件,檢查和清理設(shè)備時均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),手足應(yīng)注意安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準(zhǔn)起動壓塊下壓。
7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進(jìn)行必要的清掃現(xiàn)場。工作結(jié)束停機(jī)后,應(yīng)擦拭設(shè)備,上油保養(yǎng),清掃工作場地。
篇2:沖壓生產(chǎn)員工安全管理辦法
目的:保護(hù)員工身體不受意外傷害
范圍:沖壓生產(chǎn)
一、具體措施:
1、進(jìn)入工作場地工作前必須認(rèn)真穿戴好勞保用品(包含工作服、勞保鞋、勞保手套、勞保護(hù)腕、勞保護(hù)頸、安全帽六種勞保用品)。
2、毛刺鉗工工作時,必須戴護(hù)目鏡。
3、手套劃破時應(yīng)及時更換,禁止戴破手套操作。
4、模修人員從事電焊作業(yè)時,必須使用護(hù)目罩。
5、模修人員從事車、銑、鉆機(jī)加作業(yè)時,嚴(yán)禁戴手套。
6、工作場地禁止有積油、積水產(chǎn)生。
7、禁止非小沖人員和大沖班長以下人員操作電瓶叉車。
8、行車工發(fā)現(xiàn)模具吊繩鋼絲斷裂有10根以上時,應(yīng)及時更換。
9、必須有效使用光電保護(hù)裝置。
10、小沖操作人員盡量使用鑷子和吸附鉗等二類工具,只有在條料落料工序時,在手不伸入模區(qū)條件下,在使用光電保護(hù)器不能操作時,經(jīng)組長同意,方可關(guān)掉光電保護(hù)器生產(chǎn)。
11、吊運(yùn)材料時,人員嚴(yán)禁站在材料無約束方向,以避免材料滑出傷人。
12、大沖操作人員禁止用手抓邊料,必須用廢料抓鉤,清理工作臺及模具上的邊料。
13、滑塊在下行過程中,禁止將手伸入模區(qū)糾正工件位置。
14、取放零件時,必須輕拿輕放,禁止拋甩。
15、吊運(yùn)模具離開工作臺時,應(yīng)先檢查確認(rèn)螺栓是否拆出完畢。
16、模具吊運(yùn)到存放區(qū)域時,需重疊的應(yīng)當(dāng)重疊平穩(wěn),重疊數(shù)量不能超過3層,只能小模具重在大模具上,避免中心偏移而造成模具滑倒。
17、模具吊上工作臺定位時,使用的模具定位鍵必須有手柄。
18、吊運(yùn)模具一次只能吊運(yùn)一副,禁止2副以上重疊吊運(yùn)。
19、必須嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書設(shè)置參數(shù),禁止私自更改作業(yè)參數(shù)。
20、嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作。
21、嚴(yán)禁疲勞上班。
二、檢查方式
1、日常檢查:組長、安全員負(fù)責(zé)檢查,并將檢查到的問題報告課長。
2、專職檢查:由制造廠譚克宇負(fù)責(zé)檢查出問題并報告相關(guān)課長及制造廠。
3、不定期抽查:由沖壓課課長和助理負(fù)責(zé)。
三、處罰方式:
1、安全員、組長查出的違章由組長提出處理意見(只處罰當(dāng)事人),報課長。
2、課長及助理抽查出的違章,當(dāng)事人和所在班組的班組長和機(jī)長一并受罰。
3、公司、工廠檢查出的違章,課長、班組長、機(jī)長和當(dāng)事人一并受罰。
4、凡是安全違章,一律公布在沖壓課安全違章曝光欄中。
四、處罰金額
1、不按要求穿戴勞保用品者,一項一次罰50元。
2、要求使用而未使用光電保護(hù)器者,一次罰50元。
3、私自更改作業(yè)參數(shù)者,一次罰50元。
4、違章操作造成的傷害,自己承擔(dān)30%醫(yī)療費(fèi)用。
5、野蠻操作傷害他人,承擔(dān)50%醫(yī)療費(fèi)用。
6、相關(guān)責(zé)任人,按逐級減半原則進(jìn)行處罰。
7、凡是違章直接責(zé)任人,每次扣2分,作為薪資調(diào)整考核減分依據(jù)。
本辦法如與公司安全管理條例有抵觸,以公司安全管理條例為準(zhǔn).
沖壓工廠
20**.2.01