1.風險預想:帶負荷拉刀閘事故。

2.風險危害:

(1)燒毀跳閘;

(2)設備損壞,弧光短路引起火災;

(3)全所停電影響原油生產。

3.原因分析:

(1)操作票編寫錯誤;

(2)操作人員責任心不強,沒有按照操作標準順序執行;

(3)操作人注意不集中,不認真核對清楚設備名稱、編號、位置和拉合方向;

(4)監護人唱票漏項,監護不到位,不認真執行操作票制度,特別是唱票和復誦。

(5)防誤閉鎖存在缺陷。

4.預防措施:

(1)嚴格執行操作票“三審”制度;

(2)嚴格使用程序鎖,不得隨意使用萬能鑰匙,萬能鑰匙應有站長保存,使用時需要經值班長同意,并應建立使用登記制度;

(3)嚴禁違章操作,嚴格執行倒閘操作順序。操作時,認真核對設備,監護人要進行唱票,操作人進行復誦;

(4)加強崗位培訓,提高操作技能。

5.綜合評估:

(1)人員

(2)財產高

(3)環境

(4)影響高

6.應急措施:

(1)發現帶負荷拉刀閘后,應迅速拉開,不能再合上。

(2)積極組織人員進行設備搶修,發生大的火災后除用消防器材滅火外,立即撥打119報警,請求消防隊救火。

篇2:變電站刀閘投運前檢查驗收規程

1.隔離開關投運前,必須具備以下條件:

(1)新裝或大修后的隔離開關,投運前必須驗收合格;

(2)新裝隔離開關的驗收項目按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》及有關規定執行。大修后的驗收項目按大修報告執行。

2.工程交接驗收

(1)在驗收時,應進行下列檢查:

1)操動機構輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固,動作靈活可

靠,無卡阻、沖擊現象,位置指示正確;

2)合閘時三相不同期允許值應符合:110kV為10mm,10kV不大于3mm;

3)觸頭應接觸緊密良好;

4)瓷件應表面清潔,無裂紋及破損;

5)油漆應完整,相色標志正確,接地良好;

6)有完整的銘牌參數和運行名稱與編號。

3.在驗收時應提交下列資料和文件:

1)變更設計的證明文件;

2)制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件;

3)安裝技術記錄;

4)調整試驗記錄;

5)備品、備件及專用工具清單。

4.回路中未裝設開關時,僅允許用隔離開關進行下列操作:

(1)在斷路器合閘狀態下,拉合與斷路器并聯的刀閘;

(2)拉開或合上無故障的電壓互感器或避雷器;

(3)拉合變壓器中性點地刀閘;

(4)拉合空載母線。

5.隔離開關投運前的檢查試驗:

(1)隔離開關投運前,必須經過試驗合格;

(2)隔離開關拉開后之張開角度或最小距離應符合要求;

(3)接頭線卡子應牢固,接觸應緊密;

(4)架構底座不應銹蝕;

(5)瓷套應清潔、無裂紋;

(6)接地刀閘開合三相聯動靈活,接觸良好;

(7)機械閉鎖應動作準確可靠;

(8)為檢修所設置的安全措施應全部拆除;

(9)新設備投運前應進行3~5次手動操作試驗,操作應平穩,接觸良好。

篇3:隔離刀閘安裝危險點控制措施

序號工作內容危險點控制措施一施工現場卸車1、被吊設備脫落傷人:1.1、卸車前應仔細察看設備包裝箱,審核廠家運輸所做的標識,根據標識重量選擇起吊繩索和吊點;1.2、如果選用的是鋼絲繩,應仔細檢查鋼絲繩頭,如果選擇的是棕繩,應派有經驗的人綁扎繩頭;1.3、現場使用吊車卸車還必須遵守吊車操作規范;1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場,確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人:2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規定進行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準確,信號一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人,作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平穩;2.5、重物起吊前,工作負責人必須認真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數不大,在起吊過程中應安排專人監視吊車腿;2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工作內容危險點控制措施二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備:1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具,使用撬杠的長度應適中,施工時應注意與周圍其他人之間的距離;1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大,使用前應仔細檢查,以防脫落傷人;1.3、拆除的裝箱板,應將有釘頭的一面向下放置,以免剌傷其他作業人員,如果條件許可,應及時清理所拆除的裝箱板;1.4、裸置的設備必須放置平穩,如不平穩,應采取措施將其四周支平;1.5、拆除固定螺絲時應有人專門扶持裸置的刀閘。三設備安裝基礎操平1、高空墜落:1.1、設備安裝基礎在于2m及2m以上時,在設備安裝基礎上工作,必須系好安全帶,穿軟底鞋;1.2、安裝基礎上無防護網時,工作人員不在上面起立行走;1.3、轉移工作地點時手上不得拿有其他物品;1.4、上下梯子應執行《電力建設安全工作規程》中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人:1.1、電動工具的外殼必須可靠接地;1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時,操作臺鉆應執行《電力建設安全工作規程》中有關臺鉆的使用要求;1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器;1.4、嚴禁帶電拆、接電源線;1.5、操作切割機應執行《電力建設安全工作規程》中有關切割機的使用要求。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工作內容危險點控制措施四設備安裝就位2、起吊過程砸、撞傷人。2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規定進行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準確,信號一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人,作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平穩;2.5、重物起吊前,工作負責人必須認真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數不大,在起吊過程中應安排專人監視吊車腿;2.7、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上;3.0、設備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔,而要用專用設備定位。3、設備傾倒傷人3.1、吊設備時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上,不得用瓷裙作為吊點或代替吊環;3.2、必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩;3.3、起吊設備時應防止設備瓷瓶或其他轉動部位轉動改變設備的重心使其失去平衡;3.4、設備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松勁,待全部固定螺絲緊好方可使吊車移開。4、高空墜落:4.1備較高時,拆除吊勾或取起吊繩時,應系安全帶;4.2、不得以瓷裙代替爬梯;4.3、拆除吊繩時應仔細認真,不能胡拉亂放。隔離刀閘安裝危險點及控制措施序號工作內容危險點控制措施五調整隔離開關1、梯子使用不當傷人:1.1、升降梯子的閉銷裝置靈活可靠,牽拉繩捆綁牢固;1.2、使用梯子時一定要放置平穩;1.3、梯子不得停靠在水平拉桿上。2、從架構上掉下摔傷:2.1、架構上工作,安全帶的一端捆綁在架構槽鋼上,其長度能起到保護作用。嚴禁將安全帶固定在瓷瓶上;2.2、作業人員嚴禁踩壓水平傳動拉桿;2.3、不得將身體依靠在絕緣子上;4、不應在絕緣子的橫向施加沖擊力。3、安裝機構及拉桿:3.1為防止拉桿掉落傷人,安裝時設專人扶持;3.2、為防止單極刀失控分閘傷人,組裝時應扶持或捆綁,防止單極刀閘自分。4、動觸頭和水平拉桿傷人或引發摔傷:4.1作業人員的站立位置應躲開觸頭的動作半徑和拉桿動作區。六接地刀調整1、動觸頭和安裝水平拉時掉落傷人:1.1、組裝時設專人扶持;1.2、防止手錘頭脫落和銷軸沖出傷人.2、調整時動觸頭傷人:2.1、調整人和操作人要配合好,由調整人發令。