本交底為廣興區間出入場線暗挖隧道初支施工安全交底。

一、本工程存在的風險點

(1)坍塌;

(2)施工臨時用電安全;

(3)機械傷害預防。

(4)瓦斯爆炸

二、風險點預防及控制措施

2.1開挖坍塌

2.1.1開挖坍塌預防

(1)嚴格按照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行暗挖隧道初支施工。

(2)加強地面監測,一旦發現變形量過大時,則應停止施工,繼續對開挖面進行超前注漿。

(3)通道洞身土石方采用CD法每部上下臺階開挖,先開挖上臺階,待上臺階貫通后再施工下臺階,臺階長度不大于10m,上臺階高度宜為4.5m。

2.2.2處理坍塌的一般措施

(1)如坍塌方體積較小,可先對坍塌方范圍進行噴錨,架設較為牢固的構件支撐,再由一端或兩端先上后下逐步清除坍渣,隨挖隨噴混凝土、隨架設支撐支頂。

(2)如坍塌方體積較大,或地表已下沉因坍體堵塞無法進入坍塌方范圍進行支護,宜采用注漿先加固坍體,然后再進行開挖、襯砌。

(3)處理坍塌方時,應先加強堵排水。

2.2.3不同部位分段處理方案

有的隧道坍塌具有面積大、坍腔高、掉塊大、速度快的特點,應根據具體情況采取按不同部位分段處理的方案。如將現場分為加固段、坍空段、坍體段和過渡段等4個部分,每一部分處理方式不盡相同,總的思路是:對已做初期支護的未坍塌段進行加固,防止坍塌繼續向洞口方向發展,也為坍塌處理提供安全空間;從洞外運渣施做工作平臺、清理坍塌面;對坍空區架設型鋼安全棚架,既作為施工安全防護,也作為鋼筋混凝土的鋼筋用;坍體段采用超前支護、分臺階、短進尺、弱擾動、強支護通過;

(1)加固段?在初期支護的基礎上,兩榀鋼拱架之間各加設一排臨時工字鋼,用鋼筋將新老鋼拱架焊接成整體,或加設縱向間距lm的I16臨時鋼拱架和加密初支錨桿加強支護。其次在拱頂采用注漿小導管對圍巖進行注漿加固,小導管端部與鋼拱架焊接成整體,以防止坍塌繼續向洞口方向發展,同時也為后續坍塌體的處理提供安全作業區段。

(2)坍空段?在已坍空區段用機械縱向頂入架設Ⅱ型鋼安全棚架,安全棚架就位后,在坍空區的初支開挖范圍內堆碼砂袋,并在洞外一側施工止漿墻封閉。用預埋的混凝土導管泵送大坍落度的C20混凝土,待混凝土達到強度后,再拆除止漿墻開始開挖。

(3)坍體段?可采用“三部開挖、八步流水作業法”來處理坍塌體,施工要點如下

1)先對坍塌體噴射15cm厚C20混凝土封閉坍塌體表面,并在上弧導核心土范圍內豎向布設Φ42小導管注漿加固,以防上弧導開挖時核心土失穩。

?2)沿拱部及邊墻設置注漿小導管超前支護,第一循環施作時,從破壞里程后退1.0m沿支護輪廓線,以l5°外插角打入,確保導管同第一榀工字鋼架連接良好,其余循環沿工字鋼架外輪廓打入。

?3)采用挖掘機開挖,輔以弱爆破和風鎬鑿除,上弧導開挖時,不能損壞核心土,確保掌子面穩定。中、下導坑開挖時,左右相錯不少于3.0m,嚴禁對開馬口。

4)如果超前注漿沒達到預期效果,可采用環向壓漿的方法來加固圍巖。

(4)過渡段?過渡段采用4m長、外插角為20°的注漿小導管進行超前支護,小導管縱向間距2m,環距40cm;初支鋼拱架采用I16工字鋼,縱向間距75cm,并采用間距lm的Φ25鋼筋縱向連接;系統錨桿采用3m長中空錨桿,環距lm,縱距0.75m,梅花形交錯布置并與鋼拱架焊接成整體。

2.2施工臨時用電安全

1、施工用電應采用電源中性點直接接地的380/220V三相五線制低壓電力系統,必須符合下列規定:1)采用三級配電系統。2)采用TN-S接零保護系統。3)采用二級保護系統。

2、本工程選擇TN-S供電系統。它是把工作零線N和專用保護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統,也稱三相五線制。它的優點是專用保護線上無電流,此線專門承接故障電流,確保其保護裝置動作。應該特別指出,PE線不許斷線。在供電末端應將PE線做重復接地。

3、設置漏電保護器,施工現場的總配電箱和開關箱至少應設置兩級漏電保護器,而且兩級的漏電動作電流和額定漏電動作時間應做合理配合,使之具有分級保護的功能。

4、開關箱中必須設置漏電保護器,施工現場所有用電設備,除做保護接零外必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

5、漏電保護器應安裝在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。

6、漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求,開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。

7、使用潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。

8、配電系統應設置室外總配電箱和分配電箱,實行分級配電。

9、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱內,動力和照明線路應分路設置,照明線路接線宜接在動力開關的上側。

10、開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱應“一機一閘一箱一漏一保護”,每臺用電設備應有自己的開關箱,嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。

11、總配電箱設在靠近電源的地方,分配電箱裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。

12、配電箱、開關箱裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。

13、配電箱、開關箱安裝要端正、牢固,移動式的箱體裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離大于1.3米,小于1.5米。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.6-1.5米。配電箱、開關箱采用鐵板或優質絕緣材料制作,鐵板的厚度應大于1.5mm.。

14、配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。

15、電氣設備的安裝

(1)配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱內,金屬板與配電箱體應做電氣連接。

(2)配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置緊固在安裝板上,不得傾斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。

(3)配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并應與保護零線接線端子板分設。

(4)配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線,導線的型號及截面應嚴格執行臨電圖紙的標示截面。連接線應使用截面不小于2.5平方毫米的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動,不得有外漏帶電部分。

(5)各種箱體的金屬構架、金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零,保護零線應經過接線端子板連接。

(6)配電箱后面的排線需排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤板上,盤后引出及引入的導線應留出適當余度,以便檢修。

(7)導線剝削不應傷線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應涮錫后再壓接,不得減少導線股數。

16、電氣設備的防護

(1)在建工程不得在高、低壓線路下方施工,高低壓線路下方,不得搭設作業棚、建造生活設施,或堆放構件、架具、材料及其他雜物。

(2)施工時各種架具的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當外電線路的電壓為1KV以下時,其最小安全操作距離為4m;當外電架空線路的電壓為1-10KV時,其最小安全操作距離為6m;當外電架空線路的電壓為35-110KV時,其最小安全操作距離為8m。起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。

(3)施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時,架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求:外電線路電壓為1KV以下時,最小垂直距離為6米;外電線路電壓為1-35KV時,最小垂直距離為7米。

(4)對于達不到最小安全距離時,施工現場必須采取保護措施,可以增設屏障、遮攔、圍攔或保護網,并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設防護設施時應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監護。

17、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求:

(1)施工現場內臨時用電的施工和維修必須有經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成,電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應,初級電工不允許進行中、高級電工的作業。

(2)各類用電人員應做到:

1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能;

2)使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品;并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉;

3)停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;

4)負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決;

5)搬遷或移動用電設備,必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

18、電氣設備的使用與維護

(1)施工現場的所有配電箱、開關箱每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。

(2)檢查、維修配電箱、開關箱時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業。

(3)配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。

(4)總、分配電箱門應配鎖,配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停止作業1小時以上時,應將動力開關箱上鎖。

(5)各種電氣箱內不允許放置任何雜物,并應保持清潔。箱內不得掛接其他臨時用電設備。

(6)熔斷器的熔踢更換時,嚴禁用不符合原規格的熔體代替。

19、施工現場的配電線路

(1)施工現場中所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導線架設在專用電線桿上。

(2)架空線路的導線截面最低不得小于下列截面:當架空線用銅芯絕緣線時,其導線截面不小于10平方毫米;當用鋁芯絕緣線時,其導線截面不小于16平方毫米。

(3)架空線路的導線接頭:在一個檔距內每一層架空線的接頭數不得超過該層導線條數的50%,且一根導線只允許有一個接頭。

(4)架空線路的排列:

①TN-S系統或TN-C-S系統供電時,和保護零線在同一橫擔架設時的相序排列:面向負荷從左至右為L1、N、L2、L3、PE。

②TN-S系統或TN-C-S系統供電時,動力線、照明線同桿架設上、下兩層橫擔,相序排列方法:上層橫擔,面向負荷從左至右為L1、L2、L3,下層橫擔,面向負荷從左至右為L1、(L2、L3)、N、PE。當照明線在兩個橫擔上架設時,最下層橫擔面向負荷,最右邊的導線為保護零線PE。

(5)架空線路的檔距一般為30米,最大不得大于35米;線間距離應大與0.3米。

(6)施工現場內導線最大弧垂與地面距離不小于4米,跨越機動車道時為6米。

(7)架空線路所使用的電桿應為專用混凝土桿或木桿。當使用木桿時,木桿不得腐朽,其梢徑應不小于130mm。

(8)架空線路所使用的橫擔、角鋼及桿上的其他配件應視導線截面、桿的類型具體選用。桿的埋設、拉線的設置均應符合有關規范規定。

2.3機械傷害預防措施

1、必須認真貫徹有關安全規程,克服麻痹思想,人人有責消除物體打擊傷害事故,牢固樹立不傷害他人和自我保護的安全意識。

2、高空作業時,禁止投擲物料。高空作業中,對斜道、過橋、跳板要明確有人負責維修、清理,不得存放雜物。

3、操作使用的機器設備,必須符合質量要求,帶“病”設備未修復達標前嚴禁使用,使用設備的操作人員,必須熟知設備特性、掌握操作要領,經過培訓考試合格,持證上崗。

?4、排除設備故障或清理卡料前,必須停機。做好壓力容器安全管理,防止壓力容器爆炸事故發生;各類壓力容器作業人員,要嚴格遵守有關壓力容器安全操作規程和操作技術要求。

5、檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后,必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢,試運轉前,必須對現場行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時,嚴禁有人留在設備內進行點車。

6、人手直接頻繁接觸的機械,必須有完好緊急制動裝置,該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到;機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置;各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌;作業環境保持整潔衛生。

7、各機械開關布局必須合理,必須符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車;二是避免誤開動其他設備。

8、對機械進行清理積料、捅卡料等作業,應遵守停機斷電掛警示牌制度。

9、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場,非本機械作業人員因事必須進入的,要先與當班機械作者取得聯系,有安全措施才可同意進入。

10、操作各種機械人員必須經過專業培訓,能掌握該設備性能的基礎知識,經考試合格,持證上崗。上網作業中,必須精心操作,嚴格執行有關規章制度,正確使用勞動防護用品,嚴禁無證人員開動機械設備。

2.4瓦斯爆炸

2.4.1防止瓦斯濃度超限和瓦斯積聚

1、加強通風是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設計必須考慮通風需要;主要通風機根據計算選型,能夠可靠地保證隧道需風量;各用風地點風量容易控制,風流穩定性好,能夠保證各用風點風量,防止瓦斯積聚。

2、要按設計位置及通風質量標準化要求施工隧道內通風建(構)筑物。施工過程中要加強通風設施檢查與維護,保證通風設施完好;正確使用通風設施,以保證隧道風流穩定,保證各用風地點按計劃配風,風流中瓦斯濃度符合《鐵路瓦斯隧道技術規范》(TB10120-20**)。

3、隧道裝備甲烷風電閉鎖裝置,并采用對旋局部通風機,雙電源自動切換供風,最大限度減少無計劃停電、停風。

4、加強隧道頂板管理,避免形成頂板高冒空洞,一旦形成要及時接頂充填。合理安排隧道掘進。對容易積聚瓦斯的低風速隧道頂板附近、高冒區等地點,要嚴格瓦斯檢查。當瓦斯超限時,必須嚴格執行瓦斯排放制度。

5、加強通風設備及供電設備的檢修維護,減少無計劃停電停風造成的瓦斯積聚。

6、一旦出現瓦斯積聚,必須制定周密的瓦斯排放措施,嚴格執行瓦斯排放程序,進行安全排放。

2.4.2防止引爆瓦斯措施

1、瓦斯工區施工應遵守下列防火安全規定:

(1)、瓦斯工區必須在洞外設置消防水池和消防用砂,水池中應經常保持不小于200m3儲水量,保持一定的水壓;

(2)、瓦斯工區內必須設置消防管路系統,并每隔100m設置一個閥門(消火栓);

(3)、瓦斯作業區內應設置滅火器及消防設施,并經常保持良好狀態。

(4)、高瓦斯地區使用防爆型施工機械設備。

2、火源管理

(1)、嚴禁火源進洞,洞口、洞口房、通風機房附近20m范圍內不得有火源。

(2)、瓦斯工區作業人員進洞前必須經洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內。

3、易燃品管理

(1)、瓦斯工區內不得存放各種油類,廢油應及時運出洞外,不得灑在洞內;

(2)、瓦斯工區內待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內,并由專人送到洞外處理。

4、瓦斯工區進洞人員應遵守下列規定:

(1)、進入瓦斯隧道的人員必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內。隧道口周圍20m范圍內嚴禁明火。

(2)、嚴禁穿著易于產生靜電的服裝進入瓦斯工區;

(3)、上班人員必須由班組點名后進洞;執行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內大聲喧嘩。洞內出現險情或警報信號發出后,絕對服從有關人員指揮,有序撤出險區;進洞參觀人員,應進行有關防治安全常識的學習,并遵守有關安全規定。

2.4.3隧道瓦斯檢測安全技術措施

1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應的瓦斯檢測等制度。

2、隧道內所有地點瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦斯濃度達到0.3%時,應停止放炮;當濃度超過0.5%時,應停止工作,撤出人員,切斷電源,待采取措施處理后進行再次檢查,確認安全后方可施工。

3、每班進出口各工作面(撐子面)均應安排一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯,瓦檢員應實行現場手上交接班制。

4、所有傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應每天調校一次,每半年送專業機構檢定一次,合格后方可使用,確保儀器準確、靈敏、可靠。

5、加強對洞內死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯濃度超過0.5%以上時,應立即采取局部加強通風措施進行處理,瓦斯濃度超過0.3%應安設瓦斯傳感器。

6、隧道因突然停電時,現場負責人必須立即組織人員撤出隧道,瓦斯檢測人員必須立即對隧道進行人工檢測,檢測每30分鐘一次,從洞口逐漸向內進行。檢測方法按平時布置的測點進行。

7、超前探孔內瓦斯檢測。超前探孔作業時,掌子面探頭必須按本方案要求設置到位;鉆孔完成后,瓦斯檢測員立即對孔內濃度進行檢測,同時做好記錄;當瓦斯檢測員發現孔內濃度超過0.3%時,必須立即報告工地負責人,工地負責人必須立即復核,并上報項目部負責人和技術負責人,分析前段巖層瓦斯溢出量,以采取相應防范措施。孔內濃度超過0.5%時,項目部必須立即報告指揮部瓦斯檢測督導小組。

8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細記錄,每班要進行交接簽字,瓦斯檢測員、技術員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄,并向項目經理部安全專管部門匯報。

9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經理部安全專項部門,由安全專管部門專職工程師進行數理統計和分析,提前掌握洞內瓦斯溢出的發展動態,發現有異常現象,及時向項目總工程師、項目經理提出采取措施處理的建議。

10、項目經理或總工程師每天應審閱通風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

11、當兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯濃度檢測結果不一致時,以濃度顯示值高的為準。

12、瓦檢員瓦斯濃度檢測信息反饋:瓦檢員應作好人工瓦斯檢測記錄,并每天按時交技術室存檔。

13、瓦斯監測專業技術人員每天要例行檢查各類傳感器、監測系統設備(含傳輸電纜)、監測探頭等,檢查安設位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效,如發現異常,立即處理,不留隱患。

篇2:工人入場安全教育:技術交底

1、參加本企業生產的職工要熱愛本職工作,努力學習,提高政治、文化、業務水平和操作技能,積極參加安全生產的各項活動,提出改進安全工作的意見,搞好安全生產。

2、遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業;嚴禁酒后上班。

3、嚴格執行操作規程(包括安全技術操作規程和質量的操作規程等),不得違章指揮和違章作業,對違章指揮的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

4、聽從班組和現場施工員的指揮,服從分配,團結一致,共同完成好生產任務。

⒌正確使用個人防護用品,進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶,不得穿拖鞋,高跟鞋或光腳上班;不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。

6、施工現場的種種設施,“四口”防護,安全標志,警示牌、安全操作規程牌等,不得任意拆除或挪動,要移動必須經現場施工負責人同意方可。

7、施工現場設的效能指示標志,不得隨意拆拿,場內工作要注意車輛來往及機械吊裝。

8、不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發生事故。

9、上班前應檢查所要工具是否完好,上高空作業所攜帶工具應放在工具袋內,隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全,道路是否暢通,防護措施是否完善。工作完成后應將所使用工具收回,以免掉落傷人。

10、高處作業,不準上下拋擲工具、材料等物,不得在高空作業下方操作,如確需要上下交叉作業必須采取有效的隔離措施。

11、在沒有防護設施的高處,懸崖和陡坡作業,必須系安全帶。

12、遇有惡劣氣候,風力在六級以上時,應停止高處露天作業。

13、風是患有高血壓病、心臟病、癲痢病以及其它不適于上高處作業的,不得從事高處作業。

14、不得帶小孩進入施工現場,不得叫小攤販進入工地賣點心。

15、現場材料堆放要整齊穩固成堆成垛,搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取,不得由下而上或中間抽取,以免造成倒垛傷人毀物等事故。

16、吊運零星材料、應用吊籠,吊運砂漿應用料斗,并不得裝得過滿。

17、用斗車運送材料、行中兩車距離應大于2m,坡道應大于10m。

18、在建工程每層清理的建筑垃圾余料應集中運至地面,禁止隨便由高層往下拋擲,以免造成塵土飛揚和掉落物傷人。

19、不準在工地內使用電爐、煤油爐,液化汽灶,不準任意設灶。

20、在易燃、易爆場所工作,嚴禁明火、吸煙等。

21、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。

22、現場電源開關、電線線路和各種機械設備,非操作人員不得使用。使用手持電動工具,應穿戴好個人防護用品,電源線要架空。

23、起重機械在工作中,任何人不得從起重臂下或吊物通過。

24、井字架搖頭扒桿迥轉半徑以內(一般7m)非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通過。

25、井字架吊籃在運行中,任何人不準將頭、手、身體伸入井架內,吊籃升空后不得從吊籃下通過,吊籃未停穩前任何人不得入內取物。

26、乘坐人貨電梯,應待電梯停穩后,按順序先出后進,不得爭先恐后,不得站在危險部位候梯,不超載,吊籠未停穩不隨意打開安全門,不把身體的任何部位伸出安全門。

27、夜間施工應有足夠的燈光,照明燈具應架高使用,室內不低于2.5m,室外不低于3m,路線應架空,導線絕緣應良好,燈具不得掛或綁在金屬架上。

28、登高作業都應從規定的斜道或扶梯上下,嚴禁攀登腳手架桿、井字架或利用繩索上下,也不得攀登起重臂或隨同運料的吊籃吊物上下。

29、在高處或腳手架上行走,不要東張西望,在休息時不要將身體倚靠在欄桿上,更不要坐在欄桿上休息,不準在腳手架上午休。

30、腳手架、腳手架的防護欄桿聯墻點、剪刀撐以及其他防護設施,未經施工負責人同意,不得私自拆除移動。如因施工需要必須經施工負責人批準方可拆除或移動,并采取補救措施,施工完畢或停歇時要立即恢復原狀。

31、所有內架搭設必須牢固,不得有探頭板(架板一端伸出橫桿長度大于20cm為探頭板)。不使用5×10模骨當架板,架上只準堆放小量材料和單人操作。

32、高處作業不準用砧頭墊高架板,也不得在架板上墊砧頭站人操作。

33、使用梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔(踏板),不得小于4×4.5cm,踏板間距以30cm左右為宜;梯梁斷面應大于3×8cm,長度不得超過5m。木梯寬度不得小于30cm。

34、使用梯子時上端要扎牢,下端要采取防滑措施,單面梯子與地面夾角60~70度為宜(GB70591-86規定為75°±5°)。

35、梯子上部第二個踏板為最高安全站立高度,第一個踏板不得站人或超過。

36、梯子上只允許一人操作,梯子上有人時不準移位。

37、人字梯(折梯)在梁中應設撐桿(鉤)并能鎖固。

38、在通道處使用梯子,應有人監護或設置圍欄。

39、在施工現場應做到三不傷害,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。

40、安全教育資料要求真實,教育活動應有照片,接受教育人應有身份證號碼,蓋手印。

篇3:安全技術交底:新入場人員

一、進入施工現場安全須知

1、進入施工現場的人員必須遵守施工現場的安全管理制度。

2、進入施工現場的施工人員必須經過安全教育。

3、進入施工現場人員必須著裝整潔,不得穿背心、短褲、拖鞋或赤膊作業,女性穿裙裝或高跟鞋不得進入施工現場,兒童嚴禁進入施工現場。

4、工作人員進入施工現場必須配戴好個人防護用品,戴好安全帽,身著反光馬夾,高空作業(高于2.0米)及臨邊作業必須系好安全帶,零配購件集中放入工具袋或工具箱中。嚴禁在高空中沒有扶手的攀沿物上隨意走動。

5、進入施工現場必須嚴格按照臨時便道、通道線路走動,不得隨意穿行抄近道,無關人員嚴禁靠近正在運行中的機械設備,不得靠近或停留在其作業半徑內觀望或與操作手攀談。非指定操作人員嚴禁擅動機械設備。

6、施工現場禁煙區域內嚴禁吸煙,嚴禁酒后進入施工現場,嚴禁在施工過程中嬉戲打鬧,必須集中精力工作,嚴禁在身體不適或病態中強行安排施工作業。

7、需要接電作業的必須由持有效證件的專業電工操作,嚴禁非電工進行操作,且須保證三級電箱合格,電線嚴禁拖地,須將電線架空使用,不得將電線直接架在金屬構件上,以防觸電。夜間作業時照明應充足,電器及照明設備、線路統一由電工布置操作,嚴禁其他人員私自接線、接燈等。現場內配備的消防器材和設施嚴禁挪用。

8、身處臨邊位置必須正確佩戴安全帶,并確保掛點可靠,保證安全帶掛于安全穩定的掛點,做到高掛低用。同時必須正確佩戴安全帽及必要的勞動保護用品,事先應檢查好架子或臨邊位置是否存在安全隱患,隱患排除后方可工作,防止操作架失穩斷裂,發生墜落事故。

9、在惡劣氣候條件下,禁止從事露天高處作業(如雨雪、大霧、五級以上強風),惡劣天氣后對架子及其他防護設施等檢查一遍,如發生傾斜、變形、下沉等現象及時修理加固,險情必須排除后方可作業。任何人不得隨意拆改架子及其他防護設施,需要修改時必須報項目經理部經批準后,由專業人員修改后方可施工。

10、高處作業所用材料必須堆放平穩,環境要求整潔,不能雜亂無章,亂擺東西。高處作業人員必須有工具袋,防止工具墜落傷人,檢查外架防護是否嚴密,確認安全后,再進行作業,注意防護設施的保護,禁止亂拆安全防護設施。作業使用的材料、工具必須用繩索傳遞,嚴禁拋擲。

11、任何人不得隨意損壞拆除安全警告標志標牌及安全網、安全護欄等防護設施,嚴禁在無安全措施的情況下冒險作業,如遇安全設施自然損壞的情況,應及時通告知會施工現場負責人或安全員。

二、辦公區、工棚宿舍及其他臨時性居所安全須知

1、辦公及生活區的臨時用電線路由電工統一設計安裝,任何人不得隨意亂拉亂扯,私接線路,確需增加線路時,須經項目經理、總工或施工現場負責人同意,由專業電工進行安裝。

2、辦公區及宿舍內使用電熱油汀及其他取暖器時應注意取暖器不得靠近可燃物,離開宿舍時必須關閉取暖器。

3、宿舍內使用電熱毯時,起床離開時必須關閉開關,防止因遺忘而發生火災事故。

4、禁止使用熱得快、電爐等加熱器,嚴禁使用大容量燈具烘烤。

5、宿舍內嚴禁動火,嚴禁亂扔煙頭,煙頭要隨手掐滅,以防止火災事故發生。

6、辦公區、工棚宿舍及其他臨時性居所嚴禁存放易燃易爆物,室內應保持衛生整潔,每天打掃。

7、施工現場及生活區的消防設施定人定責,需定期檢查,發現損壞或存在故障立即上報要求更換,消防設施任何人不得隨意移動、損壞或挪作他用。

8、本著節約的原則,室內無人時應關閉照明及其它電器設備。

三、人員過渡及水上作業時應當遵守下列規定

1、聽從渡船工作人員指揮,遵守公共秩序,依次先下客后上客,從安全的進出口處出入渡口;

2、渡船未停穩或者已啟骯時,不準強行登離渡船;渡船乘客滿額時,不得強行登船過渡;強

3、渡船因惡劣氣候停航或者因故不能按時開航時,應當自覺配合渡口工作人員共同維護渡口秩序,不得強迫船員違章開航;

4、保持公共衛生環境;

5、不得攜帶易燃易爆物品、危險化學品等危險品。