廠房工程項目四新技術(shù)措施

市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)的競爭關(guān)鍵是人才的競爭,也就是科學(xué)技術(shù)的競爭、現(xiàn)代管理的競爭。在施工管理中,科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力的作用顯得越來越重要,通過加強技術(shù)創(chuàng)新,大力推廣"四新"技術(shù)在工程實踐中的運用,可以提高工作效率、降低施工成本、提高工程質(zhì)量、培養(yǎng)鍛煉現(xiàn)代技術(shù)人才。可謂一舉多得,從而更進一步提高企業(yè)的市場競爭實力。

在本工程施工中,結(jié)合建設(shè)單位對施工進度、質(zhì)量的具體要求,及技術(shù)難度等的特點,決定推廣采用如下"四新"技術(shù)措施:

(1)在模板及支承體系中,決定采用鋼管加可調(diào)式支托的早拆支撐體系,以加快材料周轉(zhuǎn)速度,加快施工進度,降低施工成本。

(2)在鋼筋施工中,采用豎向鋼筋電渣壓力焊連接新工藝,水平鋼筋采用閃光對焊。

(3)在混凝土施工中,采用高效減水劑與適量粉煤灰,以增加和易性,確保混凝土強度及澆筑質(zhì)量。

(4)在廠房基礎(chǔ)及超過50米的樓面施工時,采用HA型抗裂減水劑,可不需要設(shè)置后澆帶。

(5)本工程梁板柱采用清水砼。

(6)樓板砼一次性成型技術(shù)。

(7)在材料上只要有可能就要采用環(huán)保型建筑材料。

(8)在項目管理中,大力推廣計算機技術(shù)應(yīng)用,對施工預(yù)算、成本控制、施工進度、生產(chǎn)要素等實行全方位的動態(tài)控制管理。

篇2:花園工程新技術(shù)應(yīng)用措施

科教花園工程新技術(shù)應(yīng)用措施

充分發(fā)揮科技優(yōu)勢,提高工程施工質(zhì)量,我司將在本工程上積極推廣和應(yīng)用多項"四新"技術(shù),如鋼筋混凝土框架節(jié)點模板工法、鋼筋直螺紋連接技術(shù),砼泵送技術(shù),高剛度模板體系,混凝土泵送外加劑的運用、樓地面一次性機械抹光施工工藝、MT砂漿外加劑新技術(shù)的應(yīng)用等,有效地控制工程成本,降低工程造價,而且為確保工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標提供強大的科技保證。

本施工組織設(shè)計列舉鋼筋混凝土框架節(jié)點模板工法、鋼筋直螺紋連接技術(shù)、MT砂漿外加劑相對比較新的工藝技術(shù)進行闡述新技術(shù)的應(yīng)用的必要。

第一節(jié)鋼筋混凝土框架節(jié)點模板工法

一、框架柱及節(jié)點模板

鋼筋砼框架節(jié)點是主體結(jié)構(gòu)的重要組成部分,由于其形狀復(fù)雜,支模困難,過去在現(xiàn)場制作安裝模板時,容易出現(xiàn)尺寸偏差大,拼縫不夠嚴密,表面平整度和接駁垂直度較差等質(zhì)量問題。為了提高框架節(jié)點的施工質(zhì)量,經(jīng)過多年研究摸索,我司學(xué)習(xí)兄弟公司先進經(jīng)驗,將所有節(jié)點模板由現(xiàn)場制作安裝改為場外預(yù)先制作,然后在現(xiàn)場拼接安裝,從而使節(jié)點模板的幾何尺寸準確,安裝方便,能十分有效地提高節(jié)點的施工質(zhì)量,同時能實現(xiàn)節(jié)點模板多次周轉(zhuǎn)使用,節(jié)省了材料和人工。本工程框架節(jié)點模板準備全面采用本工法施工,其施工工藝流程為:

二、其施工操作要點可分以下幾個步驟:

①節(jié)點編號

認真閱讀圖紙,弄清每個節(jié)點的形狀和尺寸,即梁、柱、樓板的有關(guān)幾何尺寸以及它們之間的相互位置關(guān)系,并對每個節(jié)點進行編號。

②確定模板制作方案

確定組成節(jié)點的每片模板各個部分(如邊板、留口)的具體尺寸。節(jié)點模板的留口是梁模板端部的支座,節(jié)點模板的留口尺寸應(yīng)考慮梁的截面寬度、高度、梁模板的厚度以及樓板的厚度,每片模板在下留口線以下應(yīng)留有350mm的長度作為與柱搭接并固定之用。

確定模板制作方案后,按節(jié)點編號繪制模板制作施工圖。

③預(yù)制模板

模板應(yīng)由技術(shù)熟練的木工制作并保證各部分尺寸準確。要及時將制作好的模板編上與節(jié)點相同的編號,對同一節(jié)點的各片模板應(yīng)按前后、左右編成1至4號,具體編號標記為:柱號--樓層號--節(jié)點模板的編號。

模板用18mm厚的夾板制作。制作好的每片模板要在板邊位置釘上40×50mm的雜木枋加強,雜木枋間距一般不超過300mm。

④選擇夾具

矩形柱采用鋼管夾具,鋼管宜采用Φ48×3.5,圓形柱宜采用扁鐵圓箍夾具,扁鐵宜采用40×5,緊固螺栓一般采用Φ12。

⑤安裝模板

a、節(jié)點模板運入現(xiàn)場后,應(yīng)按照其編號在相應(yīng)的柱頭位置進行拼接,先用鐵釘在柱身初步固定(詳見下圖)。

b、檢查模板安裝的標高和垂直度,調(diào)至符合要求后,安裝夾具,將夾具螺栓初步收緊。

c、復(fù)查模板安裝的標高和垂直度,準確無誤后再將螺栓用力收緊。

d、節(jié)點模板安裝好后,利用其留口作為支座安裝梁模板(詳見下圖)。

梁板安裝示意圖

⑥拆除模板

混凝土澆筑并待其達到規(guī)定的強度后即可拆卸中柱節(jié)點模板。拆卸順序為:夾具--節(jié)點模板--梁模板。拆卸時需注意保護節(jié)點模板,以供周轉(zhuǎn)使用。

邊柱和角柱的節(jié)點模板宜推后拆卸,以便利用這些節(jié)點模板及連層枋木作為上一樓層同一柱位模板的支承及固定骨架,方便該層邊柱和角柱模板的安裝。連層枋木一般應(yīng)高出樓面300~500mm。

⑦清理模板

節(jié)點模板拆除后,應(yīng)清潔表面并涂脫模劑。

第二節(jié)鋼筋直螺紋連接技術(shù)

鋼筋直螺紋接頭是把需連接的鋼筋端加工成螺紋,通過螺紋連接套筒把兩根鋼筋用扭力板手,按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。各種接頭適應(yīng)不同的連接部位,滿足設(shè)計上結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。其施工工藝如下:

一、施工準備

⑴各種規(guī)格、級別的鋼筋,必須有出廠合格證。進廠(場)后須經(jīng)物理性能檢定,對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗,經(jīng)檢驗合格后方能使用。

⑵提供的直螺紋連接套必須有出廠合格證,兩端錐孔應(yīng)有密封蓋。

⑶加工直錐螺紋絲頭的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核,持證上崗。加工前必須認真檢查機具設(shè)備是否齊全、完好,處于正常狀態(tài)。

二、施工方法

⑴工藝流程

⑵操作工藝

①鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。

②絲頭鐓粗

③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度應(yīng)大于1/2套筒長度。過渡段坡度應(yīng)≤1:3。

④鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。

⑤對于不合格的鐓粗頭,應(yīng)切去重新鐓粗,不得對鋼筋鐓粗頭進行二次鐓粗。

⑥絲頭車牙

⑦加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削滑液,不得在不加潤滑液的情況下車牙。

⑧加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿足產(chǎn)品設(shè)計要求,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。

⑨加工完,經(jīng)檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護,戴好保護帽,并按工程部位、規(guī)格分類堆放整齊。

⑩連接與安裝

○11連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量,清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時應(yīng)用扳手擰緊,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如下圖一、圖二所示)。

○12設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率:受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不受限制。

○13接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū),當(dāng)無法避免時,接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。

○14接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。

○15連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。

○16當(dāng)接頭采用異徑連接時,一次連接鋼筋直徑之差不宜超過二級。

○17鋼筋成型后接頭的位置,注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處,距離鋼筋彎曲位置不小于10d,同一截面內(nèi)接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。

○18施工過程中嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標準、成品保護。

本"四新技術(shù)"對風(fēng)險、投資、工期影響分析:直螺紋鋼筋接頭也是本工程設(shè)計要求,就單個接頭成本分析,對于D22,直螺紋鋼筋接頭成本現(xiàn)對其他鋼筋連接

成本持平甚至偏低。但直螺紋鋼筋接頭對施工操作環(huán)境的要求、連接質(zhì)量、操作方便性等的優(yōu)點是其他鋼筋連接形式難以企及的。我司在幾十個大型工地都優(yōu)先采用此技術(shù)(主要是粗鋼筋),業(yè)主、監(jiān)理、操作人員都非常接受。

第三節(jié)MT砂漿新技術(shù)的應(yīng)用

MT高效砂漿外加劑是通過多種天然高分子材料化合而成的一種目前最新的砂漿外加劑。作用于砂漿后,顯著提高了砂漿的強度,改善砂漿和易性、降低泌水率,提高抗性和抗?jié)B性能。在砂漿中可起到取代石灰及降低水泥用量等作用。對降低工程成本、提高工程質(zhì)量具有顯著效果,使用每噸(砂漿寶)可節(jié)約石灰700-1200噸,節(jié)約水泥250-600噸,因此具有極高的經(jīng)濟效益和社會效益。

一、性能特點

該產(chǎn)品作用于砂漿后,其陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散,使水泥凝聚體包囊的游離水被釋放出來。充分使聚凝的水泥團擴散,徹底水化,結(jié)構(gòu)密實從而達到丁提高強度的目的,與同等級、同配比的砂漿相比,強度提高15-30%以上。

該產(chǎn)品作用于砂漿后,由于其憎水型表面活性劑在砂漿中產(chǎn)生均勻的微小乳化空氣泡。因而使砂漿的產(chǎn)漿量提高15-20%,不會因為取代石灰而減少產(chǎn)漿量,又因砂漿中微小乳化空氣泡存在,使各砂粒之間由原有的滑動磨擦變成滾動磨擦,使砂漿真正的流動起來了,從而明顯改善了砂漿的和易性、泌水性。通過多種高分子材料的有機結(jié)合,真正達到了增加砂漿強度,明顯改善了砂漿的和易性,取代混合砂漿中的石灰,保護施工環(huán)境的目的。

該產(chǎn)品作用于砂漿后,由于對砂漿流動性與保水性的改善,使砂漿變得柔軟可塑,富有彈性,因此使人工勞動強度降低,而工效明顯提高,使砌筑進度提高20%以上。

該產(chǎn)品作用于砂漿后,在粉刷砂漿中粘結(jié)力強,從根本上克服起殼、空鼓開裂等現(xiàn)象,砂漿在砌筑中灰縫飽滿,減少落地灰。

該產(chǎn)品作用于砂漿后,不會產(chǎn)生新的化合物,無毒、不燃,其耐久性比普通砂漿有明顯提高,后期強度高。

二、使用方法

摻量:本產(chǎn)品常用摻合量為水泥重量的0.1-0.2%。

用砂漿攪拌機攪拌,開機后先放入100公斤左右砂和少量水?dāng)嚢?放入*F高效砂漿外加劑繼續(xù)攪拌,然后將其余的砂、水泥和水加入攪拌機內(nèi),拌合至所需稠度即可。為使砂漿充分發(fā)揮作用,所以攪拌時間不得少于3分鐘。

三、砌筑施工注意事項

施工前砌塊均需按規(guī)范要求濕水,嚴禁干磚上墻。

施工時請作好預(yù)留、預(yù)埋,防止因砌體強度高而錘鑿困難。

粉刷施工注意事項

粉刷前砌體要求濕潤、無浮水,最好提前2-4小時濕水。

抹灰時,表面應(yīng)基本平整、均勻;如粉刷厚度超過20mm,需分層施工,即打底2-4小時內(nèi)進行面層施工。

推刮尺操作時,要求水平向上或45°向上推刮,不得往下或45°向后拉。

推刮平整后,立即用木燙子帶漿搓平、搓毛,然后用鐵燙子在表面輕壓一遍。

如要求加漿壓光時,待砂漿初北凝時進行:氣溫在20度以內(nèi),搓平后3-4小時;氣溫在20度以上搓平后1-2小時;可用手指平壓無指紋印即可壓光。

氣候干燥,氣溫在30度以上時,應(yīng)在2天,內(nèi)進行一次濕水養(yǎng)護。

篇3:某工程項目新技術(shù)應(yīng)用措施

工程項目新技術(shù)應(yīng)用措施

1目標及意義

1)采用新技術(shù)的意義

在國內(nèi)建筑業(yè)是以手工操作為主的勞動密集型產(chǎn)業(yè),中國加入WTO以后,建筑市場的競爭日益加劇,施工企業(yè)的經(jīng)濟效益急劇下滑。如何用現(xiàn)代化技術(shù)手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),是擺在我們面前的重要課題。因此,在本工程的施工中,我們將積極采用新技術(shù),通過科技進步提高工程科技含量,提高工程整體質(zhì)量,并達到增加經(jīng)效益的目的。

2)采用新技術(shù)的目標

我們將把本工程列為本企業(yè)的科技示范工程。

2組織機構(gòu)及保證措施

1)組織機構(gòu)

(1)企業(yè)成立科技示范工程領(lǐng)導(dǎo)小組。

企業(yè)成立以總工為首負責(zé)具體業(yè)務(wù)指導(dǎo)的科技示范工程領(lǐng)導(dǎo)小組。主要負責(zé)科技示范工程實施方案的審查、執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查及總結(jié)、驗收、報評工作。

(2)項目部成立科技示范工程實施小組

項目經(jīng)理要親自抓科技、用科技,在項目部成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長,各專業(yè)工程師參加的科技示范工程實施小組,具體負責(zé)科技示范工程實施方案的制定及具體執(zhí)行和落實工作,定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報工作,并對實施過程出現(xiàn)的問題及時予以糾正。

2)保證措施

(1)組建業(yè)務(wù)水平高、管理能力強的項目經(jīng)理部,把科技示范推廣應(yīng)用情況作為考評項目班子業(yè)績的主要內(nèi)容。

(2)建立技術(shù)保證、監(jiān)督、檢查、信息反饋系統(tǒng),調(diào)動測量、質(zhì)量、安全、施工技術(shù)等各個部門,有關(guān)人員嚴格要求,積極工作,將動態(tài)信息迅速傳遞到項目決策層,針對問題,及時調(diào)整方案,確保新技術(shù)、新工藝、新材料的順利實施。

(3)嚴謹、細致、確保每項工作優(yōu)質(zhì)高效完成

新技術(shù)推廣應(yīng)用要有嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度,對于任何一項新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,均應(yīng)認真分析,調(diào)查研究,有的放矢,既要確定目標,又要制定切實可行的方案,并認真組織實施。

①熟悉圖紙做好技術(shù)培訓(xùn)工作。

②做好方案論證工作,針對擬采用的技術(shù)編制有針對性、可操作性的施工方案。

③充分發(fā)揮QC小組攻關(guān)作用,群策、群力,攻克技術(shù)難關(guān)。

3應(yīng)用項目及實施措施

1)有關(guān)混凝土先進技術(shù)的應(yīng)用

(1)采用預(yù)拌混凝土技術(shù)

本工程除零星混凝土外均采用預(yù)拌商品混凝土。

(2)采用高強高性能混凝土技術(shù)

應(yīng)用當(dāng)?shù)夭牧?配制多種性能要求的高強混凝土。解決工程應(yīng)用中勻質(zhì)性、不透水性、低收縮性和可泵性的要求,并相應(yīng)提高其耐久性。

2)粗直徑鋼筋連接技術(shù)

本工程中所有框架梁柱的受力鋼筋均采用直螺絲連接技術(shù)。

3)新型防水材料施工技術(shù)

4)建筑節(jié)能新型墻體

5)大體積砼裂縫控制技術(shù)

6)新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)

7)信息化技術(shù),包括施工現(xiàn)場電視監(jiān)控系統(tǒng)、文檔和合同管理系統(tǒng)、施工管理系統(tǒng)等。

8)超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計施工技術(shù)

9)應(yīng)用新型混凝土復(fù)合外加劑技術(shù)

新型混凝土復(fù)合型外加劑,可分別用于高強、抗?jié)B、防裂等高性能的混凝土中,尤其是免震搗自密實混凝土中的復(fù)合外加劑,在數(shù)百個工程中成功應(yīng)用。我單位生產(chǎn)的外加劑均為無有害氣體型外加劑,為建筑綠色工程提供服務(wù)。

10)電氣接線采用新型安全壓線帽

絕緣性能好,耐壓大于2KV,內(nèi)層為鍍銀紫銅管或合金鋁管,因而導(dǎo)電性能好,鉗壓后接觸電阻在0.0023Ω-0.0017Ω之間,施工速度快。