外墻真石漆施工工藝
一、基面要求
1、外墻保溫平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)(2m靠尺下±4mm),腳手架洞口修補平整;
2、檢查保溫墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象,網(wǎng)格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等情況。
3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求(墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%),若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護(hù)28天以上。若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。
4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。
5、保溫外墻基面平整度處理工程的主要工序:
在腳手架上滿批二遍膩子找平基面,在用2米靠尺檢查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找補,找平基面;
6、局部找補后用砂紙打磨基面,使其平整;
二、具體施工工藝
1、大面施工工藝具體如下:驗收保溫平整度、垂直度→基面修整、清理灰塵→批嵌第一遍膩子(找平)→批嵌第二遍膩子→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分割、涂刷底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆主材→壓平工藝→打磨真石漆主材面及分縫部位→噴涂面漆。
鈴鹿多彩石材調(diào)(雙色噴涂壓平工藝)
(1)基層處理、兩遍膩子找平
(2)按甲方要求格縫分割墻面。
(3)滾涂底漆,專用滾筒;
(4)指定專用噴槍噴涂真石涂料主材,(包括主色;輔色1)。與底漆工序間隔時間不少于16小時;
(5)主材表面壓平處理,除去格縫黏貼膠帶;
(6)待主材完全干燥后表面及格縫處稍作打磨,(干燥時間24H以上);
(7)除去表面浮灰采用專用噴槍噴涂罩面漆;
(8)最終養(yǎng)護(hù)24小時。
三、技術(shù)準(zhǔn)備措施
(1)基面檢查:用專用工具對保溫抹灰面進(jìn)行勘察,詳細(xì)記錄平整度、預(yù)留孔洞及腳手架和上料洞口數(shù)量、堵洞抹灰質(zhì)量、浮塵殘漿面積、酸堿度、濕度等。
(2)基面局部修補處理:如基面已達(dá)到“鈴鹿涂料對基面的要求”,則開始進(jìn)行基面局部修補(點補)。,主要針對分割縫、線角進(jìn)行局部修補,然后用砂紙將抹灰槎打掉。
(3)對分格縫缺角及不順直等缺限進(jìn)行修補,使其平整,分格縫的設(shè)置在功能上能起到避免基層開裂現(xiàn)象產(chǎn)生,在美觀上可增強建筑立面效果,富立體感。
(4)基面加強防水及找平處理:選用專業(yè)外墻防水找平膩子批補,并采用砂紙打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用專用膩子刀先刮分格縫里面及周邊,后抹中間。注意收刀、注意接搓。B、膩子結(jié)束干透后,必須打磨,根據(jù)基面平整程度再刮找平。C、在施工當(dāng)中,先根據(jù)墻面的分格縫對每一塊分塊找平,最終每一塊內(nèi)的平整誤差≤4mm(專用工具檢查)。控制厚度不能超過1-1.5mm,以防太厚影響粘結(jié)強度。D、凡結(jié)構(gòu)薄弱處做加強防水處理。E、膩子施工后約2小時左右要灑水養(yǎng)護(hù)。
(5)分格縫涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或與大面色彩協(xié)調(diào)顏色均勻涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工時保護(hù)好分格縫兩側(cè),避免咬色。
(6)保護(hù)處理:由于涂料工程的施工在整個項目中基本屬于最后一個分項,為保護(hù)兄弟單位的成品,需采取覆蓋保護(hù)措施。鋁合金窗邊貼膠帶保護(hù),窗戶貼塑料薄膜,金屬欄桿用塑料布保護(hù)。清理污染部分,修補遺缺遺漏,防止檢查驗收:驗收后才可轉(zhuǎn)移工作面。
(7)大面積做噴涂涂料,極易出現(xiàn)墻面花且不平整。對此,我們建議采取四點技術(shù)措施。
A、派工程技術(shù)人員配合建設(shè)、監(jiān)理、總包方驗收保溫。
B、按建筑造型,在設(shè)計許可的前提下,對大墻面進(jìn)行分工處理,(按陰陽角細(xì)分處理)。
C、批膩子打磨后,嚴(yán)格按照工序間驗收要求(大面用二米靠尺檢查平整度)進(jìn)地行驗收。
D、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上,統(tǒng)一收槎到分隔縫上。
(8)關(guān)于縱橫向槎的處理。
A、調(diào)整部份橫桿。
B、收槎到分隔縫。
(9)關(guān)于線角部分。
線角與墻面搭接處,先貼膠帶,刷涂后撕掉。
(10)預(yù)留孔洞的處理。
為防止疤痕,處理時應(yīng)先使用砂漿抹實(不可高于平面),待其它干透后,用外墻通用防水找平膩子抹平,仔細(xì)打磨(特別應(yīng)打磨好孔洞的周邊)后,先用底漆刷涂補疤處,再進(jìn)行大面處理。這一道工序的重點是:補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。
(11)關(guān)于色彩交接部位。對于大面色彩交接部位嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)好已涂好部位,然后涂刷(或噴涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保護(hù),確保不發(fā)生咬色、混色產(chǎn)生。
(12)樣板。施工前,先做樣板,后封樣,做為內(nèi)部驗收的標(biāo)準(zhǔn)。
(13)與土建方接收基面時的主要檢測內(nèi)容。
抹灰含水率及干燥時間;抹灰光潔度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割縫的順直程度;抹灰空鼓及裂縫數(shù)量;陰陽角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下進(jìn)行流水作業(yè),每道工序結(jié)束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收后才可進(jìn)入下一道工序。
四、主要施工機械設(shè)及進(jìn)場計劃
(一)主要施工機械設(shè)備:
1、主要設(shè)備配置:
(1)吊籃(根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。批刮膩子、彈線分割,噴主材及面漆時采用吊籃施工)
(2)空壓機,專用噴槍;
(3)專用滾筒及壓平滾筒;
(4)電動攪拌槍;
(5)保險繩及安全帽。
(二)主要施工機械進(jìn)場計劃
(1)經(jīng)我方到現(xiàn)場實地勘踏,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,進(jìn)場后安裝吊籃7-10臺,空氣壓縮機4臺,就可以保證每個單體在合同工期內(nèi)完工。(根據(jù)每個單體面積大小,安排10-15工人)
(2)其他施工用工具與工人一起進(jìn)場。
五、成品保護(hù)
1、保護(hù)其它工種的成品、半成品、嚴(yán)禁污損。其中:
(1)與裝修公司、門窗公司、幕墻公司協(xié)調(diào),根據(jù)雙方進(jìn)度,在樓內(nèi)采取定點、定通道的出入方式,按東、南、西、北方向每二個樓層預(yù)留定點出入口。
(2)所有外裝門面的成品及門窗,在噴涂真石漆前,需用美紋紙+薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。
(3)對于內(nèi)裝修的房間,如需借用通道,地面需鋪設(shè)專用養(yǎng)護(hù)材料。
(4)材料攪拌場所,必須與裝修房間錯開。
(5)陽臺或內(nèi)廊內(nèi)部施工,選派專一隊伍實行,與外墻面分開,專人協(xié)調(diào)、專人管理。
(6)吊籃人員起點、落點,原則上避開已裝修或正裝修的房間。
(7)維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,材料堆放整齊,做到活完場清。
篇2:外墻真石漆施工工藝
一、基面要求
1、外墻保溫平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)(2m靠尺下±4mm),腳手架洞口修補平整;
2、檢查保溫墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象,網(wǎng)格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等情況。
3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求(墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%),若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護(hù)28天以上。若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。
4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。
5、保溫外墻基面平整度處理工程的主要工序:
在腳手架上滿批二遍膩子找平基面,在用2米靠尺檢查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找補,找平基面;
6、局部找補后用砂紙打磨基面,使其平整;
二、具體施工工藝
1、大面施工工藝具體如下:驗收保溫平整度、垂直度→基面修整、清理灰塵→批嵌第一遍膩子(找平)→批嵌第二遍膩子→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分割、涂刷底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆主材→壓平工藝→打磨真石漆主材面及分縫部位→噴涂面漆。
鈴鹿多彩石材調(diào)(雙色噴涂壓平工藝)
(1)基層處理、兩遍膩子找平
(2)按甲方要求格縫分割墻面。
(3)滾涂底漆,專用滾筒;
(4)指定專用噴槍噴涂真石涂料主材,(包括主色;輔色1)。與底漆工序間隔時間不少于16小時;
(5)主材表面壓平處理,除去格縫黏貼膠帶;
(6)待主材完全干燥后表面及格縫處稍作打磨,(干燥時間24H以上);
(7)除去表面浮灰采用專用噴槍噴涂罩面漆;
(8)最終養(yǎng)護(hù)24小時。
三、技術(shù)準(zhǔn)備措施
(1)基面檢查:用專用工具對保溫抹灰面進(jìn)行勘察,詳細(xì)記錄平整度、預(yù)留孔洞及腳手架和上料洞口數(shù)量、堵洞抹灰質(zhì)量、浮塵殘漿面積、酸堿度、濕度等。
(2)基面局部修補處理:如基面已達(dá)到“鈴鹿涂料對基面的要求”,則開始進(jìn)行基面局部修補(點補)。,主要針對分割縫、線角進(jìn)行局部修補,然后用砂紙將抹灰槎打掉。
(3)對分格縫缺角及不順直等缺限進(jìn)行修補,使其平整,分格縫的設(shè)置在功能上能起到避免基層開裂現(xiàn)象產(chǎn)生,在美觀上可增強建筑立面效果,富立體感。
(4)基面加強防水及找平處理:選用專業(yè)外墻防水找平膩子批補,并采用砂紙打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用專用膩子刀先刮分格縫里面及周邊,后抹中間。注意收刀、注意接搓。B、膩子結(jié)束干透后,必須打磨,根據(jù)基面平整程度再刮找平。C、在施工當(dāng)中,先根據(jù)墻面的分格縫對每一塊分塊找平,最終每一塊內(nèi)的平整誤差≤4mm(專用工具檢查)。控制厚度不能超過1-1.5mm,以防太厚影響粘結(jié)強度。D、凡結(jié)構(gòu)薄弱處做加強防水處理。E、膩子施工后約2小時左右要灑水養(yǎng)護(hù)。
(5)分格縫涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或與大面色彩協(xié)調(diào)顏色均勻涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工時保護(hù)好分格縫兩側(cè),避免咬色。
(6)保護(hù)處理:由于涂料工程的施工在整個項目中基本屬于最后一個分項,為保護(hù)兄弟單位的成品,需采取覆蓋保護(hù)措施。鋁合金窗邊貼膠帶保護(hù),窗戶貼塑料薄膜,金屬欄桿用塑料布保護(hù)。清理污染部分,修補遺缺遺漏,防止檢查驗收:驗收后才可轉(zhuǎn)移工作面。
(7)大面積做噴涂涂料,極易出現(xiàn)墻面花且不平整。對此,我們建議采取四點技術(shù)措施。
A、派工程技術(shù)人員配合建設(shè)、監(jiān)理、總包方驗收保溫。
B、按建筑造型,在設(shè)計許可的前提下,對大墻面進(jìn)行分工處理,(按陰陽角細(xì)分處理)。
C、批膩子打磨后,嚴(yán)格按照工序間驗收要求(大面用二米靠尺檢查平整度)進(jìn)地行驗收。
D、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上,統(tǒng)一收槎到分隔縫上。
(8)關(guān)于縱橫向槎的處理。
A、調(diào)整部份橫桿。
B、收槎到分隔縫。
(9)關(guān)于線角部分。
線角與墻面搭接處,先貼膠帶,刷涂后撕掉。
(10)預(yù)留孔洞的處理。
為防止疤痕,處理時應(yīng)先使用砂漿抹實(不可高于平面),待其它干透后,用外墻通用防水找平膩子抹平,仔細(xì)打磨(特別應(yīng)打磨好孔洞的周邊)后,先用底漆刷涂補疤處,再進(jìn)行大面處理。這一道工序的重點是:補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。
(11)關(guān)于色彩交接部位。對于大面色彩交接部位嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)好已涂好部位,然后涂刷(或噴涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保護(hù),確保不發(fā)生咬色、混色產(chǎn)生。
(12)樣板。施工前,先做樣板,后封樣,做為內(nèi)部驗收的標(biāo)準(zhǔn)。
(13)與土建方接收基面時的主要檢測內(nèi)容。
抹灰含水率及干燥時間;抹灰光潔度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割縫的順直程度;抹灰空鼓及裂縫數(shù)量;陰陽角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下進(jìn)行流水作業(yè),每道工序結(jié)束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收后才可進(jìn)入下一道工序。
四、主要施工機械設(shè)及進(jìn)場計劃
(一)主要施工機械設(shè)備:
1、主要設(shè)備配置:
(1)吊籃(根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。批刮膩子、彈線分割,噴主材及面漆時采用吊籃施工)
(2)空壓機,專用噴槍;
(3)專用滾筒及壓平滾筒;
(4)電動攪拌槍;
(5)保險繩及安全帽。
(二)主要施工機械進(jìn)場計劃
(1)經(jīng)我方到現(xiàn)場實地勘踏,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,進(jìn)場后安裝吊籃7-10臺,空氣壓縮機4臺,就可以保證每個單體在合同工期內(nèi)完工。(根據(jù)每個單體面積大小,安排10-15工人)
(2)其他施工用工具與工人一起進(jìn)場。
五、成品保護(hù)
1、保護(hù)其它工種的成品、半成品、嚴(yán)禁污損。其中:
(1)與裝修公司、門窗公司、幕墻公司協(xié)調(diào),根據(jù)雙方進(jìn)度,在樓內(nèi)采取定點、定通道的出入方式,按東、南、西、北方向每二個樓層預(yù)留定點出入口。
(2)所有外裝門面的成品及門窗,在噴涂真石漆前,需用美紋紙+薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。
(3)對于內(nèi)裝修的房間,如需借用通道,地面需鋪設(shè)專用養(yǎng)護(hù)材料。
(4)材料攪拌場所,必須與裝修房間錯開。
(5)陽臺或內(nèi)廊內(nèi)部施工,選派專一隊伍實行,與外墻面分開,專人協(xié)調(diào)、專人管理。
(6)吊籃人員起點、落點,原則上避開已裝修或正裝修的房間。
(7)維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,材料堆放整齊,做到活完場清。
篇3:真石漆施工工藝
真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆,主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物,具有天然的自然色澤,給人以高雅、和諧、莊重的美感。目前各種建筑都在不同程度上采用了真石漆作為建筑物的飾面裝修。工藝特點:真石漆施工簡便、省時,施工機具易于清理;真石漆具有防火、防水、耐堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強、永不腿色等優(yōu)點;真石漆具有良好的附著力和凍融性能;利用真石漆可以延長建筑物的壽命。此種工藝適合各種建筑物的室內(nèi)外墻面的裝修,特別是各類曲面建筑物的飾面裝修。
材料準(zhǔn)備:
水泥:普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,一個工程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強度并最好一次性備齊
仿石漆:按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全,要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種,各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。
二、施工機具準(zhǔn)備:
按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機(排氣量0.6m3/min,工作壓力6~8kg/cm2)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
三、施工的相關(guān)條件
門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周縫隙堵實。
墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢,完成雨水管卡,設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。
外墻施工應(yīng)搭好腳手架,最好不要在墻上留孔眼,按照裝修腳手架的要求進(jìn)行搭設(shè)。
噴涂施工前,對所采用的機械如空壓機等應(yīng)提前準(zhǔn)備,接好電源及高壓氣管并試機備用。
根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板,待樣板確認(rèn)后方可大面積施工
施工的基層要求堅固、不空鼓;基層干燥,要求基層含水率小于10%,施工溫度在5℃以上,在雨天、大風(fēng)天不得進(jìn)行施工。
四、施工工藝
1.工藝流程:
涂刷罩面漆
噴中層漆漆
打磨
成品保護(hù)
單項驗收
涂刷底漆
基層處理
2.施工技術(shù)措施:
基層處理:對于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固,對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整,達(dá)到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥,基層含水率8%,然后進(jìn)行飾面刮膩子處理,刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。
涂刷封底漆:為提高真石漆的附著力,應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴槍噴涂均可,涂刷一定要均勻,不得漏刷
噴仿石涂料:噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內(nèi),然后進(jìn)行噴涂,噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa,噴涂順序應(yīng)從上往下,從左往右順序進(jìn)行噴涂,不得漏噴。真石漆噴涂時應(yīng)先快速地薄噴一層,然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的,當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф9,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大,噴出的斑點較大,凸凹性比較強。當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右,不得過大或過小
(4)
打磨:真石漆噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),24小時后,當(dāng)真石漆徹底干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?并將飾面灰塵清理干凈。
罩面漆涂刷:當(dāng)飾面清理干凈后,對飾面進(jìn)行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻,厚薄一致,不得漏刷。
收銀制度