永凝液廚衛(wèi)－施工工藝
衛(wèi)生間:清理基層——修補(bǔ)裂縫——管道及陰角鑿槽修補(bǔ)——噴DPS一道——噴DPS二道(16小時(shí)后)——工程驗(yàn)收
①清理混凝土表面,在墻面與底板做陰角,用特種水泥修補(bǔ),修補(bǔ)處噴永凝液DPS一道。
②用新舊結(jié)合方法對(duì)下水管道周?chē)M(jìn)行特殊處理。
③清理表層所有浮土,全部噴DPS一道。
④16小時(shí)后,再噴一道DPS,全部封閉表面。
⑤16小時(shí)后,組織工程驗(yàn)收,做蓄水試驗(yàn)。
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篇2:建筑工程廚衛(wèi)間防水施工安全方案（3）
建筑工程廚衛(wèi)間防水施工安全方案(三)
本工程廚衛(wèi)間防水為聚氨酯涂膜1.5厚。
一、施工準(zhǔn)備
(一)材料的保管與使用
1.按防水工程需要進(jìn)料,并應(yīng)妥善貯存。材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處,環(huán)境溫度不得高于70℃,并應(yīng)有防火措施。
2.材料要根據(jù)每日需用量開(kāi)罐使用,最好當(dāng)天盡快用完。每次開(kāi)罐倒料后應(yīng)及時(shí)回蓋封嚴(yán)。
3.材料應(yīng)有專(zhuān)門(mén)貯存地點(diǎn),使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
4.材料或配料若不能一次用完,應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán)密封做短期貯存,并注意盡快用完。
(二)施工機(jī)具的準(zhǔn)備
施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,保證完好,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)撥補(bǔ)充備用。
(三)基層要求及處理
1.涂膜防水的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí),具有一定強(qiáng)度;清潔干凈,表面無(wú)浮土、砂粒等污物。
2.基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng),對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。
3.陰陽(yáng)角處基層應(yīng)抹成圓弧形;管道、地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光,但注意管道應(yīng)高出基層至少20mm,而排水口或地漏應(yīng)低于防水基層。
4.基層應(yīng)干燥,含水率以小于9%為宜,可用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定,也可用厚為1.5-2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表而,放置2-3h,若覆蓋的基層表而無(wú)水印,且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無(wú)凝結(jié)水痕,則基層的含水率即不大于9%。
5.對(duì)于不同種基層銜接部位、施工縫處,以及基層因變形可能開(kāi)裂或已開(kāi)裂的部位,均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙,鋪貼絕緣膠條補(bǔ)強(qiáng)或用伸縮性很強(qiáng)的硫化橡膠條進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),若再增加涂膜的涂布遍數(shù),則補(bǔ)強(qiáng)更佳。
二、涂膜施工工藝
1.涂布底層涂料
1)配制
將聚氨酯甲組分料與底涂乙料按1:3-1:4(重量比)的比例,準(zhǔn)確稱(chēng)量并混合攪拌均勻即成底層涂料。也可以用聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯進(jìn)行配制,按甲組分料:乙組分料:二甲苯=1:1.5:2(重量比)的比例將材料混合攪拌均勻做底層涂料。
2)涂布
涂布底層涂料相當(dāng)于瀝青卷材防水層的涂刷冷底子油工序,目的是隔絕基層潮氣。提高涂膜同基層有粘結(jié)力。
小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細(xì)致均勻地涂刷在處理好的基層上。
大面積施工應(yīng)先用油漆刷沾底層涂料,將陰陽(yáng)角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻細(xì)致地涂布一遍,再用長(zhǎng)把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。
要注意涂布均勻、厚薄一致,且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg為宜。涂布后應(yīng)間隔24h以上(具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度測(cè)定),待底層涂料固化干燥后方可施工下道工序。
2.涂膜防水施工
1)配制聚氨酯涂膜防水材料
按甲組分料:乙組分料=1:1.5(重量比)的比例準(zhǔn)確稱(chēng)量好甲料和乙料;先將甲料置入攪拌容器內(nèi),再隨之加入乙料,并立即開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速為100-500r/min)攪拌3-5min,至充分拌合均勻即可使用。
要注意:稱(chēng)量準(zhǔn)確,甲乙料混合偏差不大于+5%;不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量,固化劑用量的多少并不與硬化的快慢成正比,隨便增加固化劑用量,會(huì)使涂膜的硬度、耐熱強(qiáng)度等性能降低。
若甲乙料混合攪拌后粘度大,不易涂布施工,則可加入重量為攪拌液的10%的甲苯或二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類(lèi)稀釋劑。
應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的適用時(shí)間,以配制在此時(shí)間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量,特別是在施工溫度較高的情況下,甲、乙料在混合前液溫已較高,混合后會(huì)較快硬化,應(yīng)予注意。
2)施工順序
基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→(增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布)→涂布第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布)→涂布第二道(或面層)涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→撒石渣→抹水泥砂漿保護(hù)層
涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面;先陰陽(yáng)角及細(xì)部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。
3)增強(qiáng)涂布與增補(bǔ)涂布
在陰陽(yáng)角、排水口、管道周?chē)?、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開(kāi)裂處等需要增強(qiáng)防水層抗?jié)B性的部位,應(yīng)做增強(qiáng)或增補(bǔ)涂布。
增強(qiáng)涂布的做法,是在涂布增強(qiáng)涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布,用板刷涂驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,不得出現(xiàn)空鼓或折皺。
4)涂布第一道涂膜在前一層涂料固化干燥后,先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如無(wú),即可涂布施工;如有,則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平,然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均勻涂刮。力求厚薄一致,厚度約為1.5mm(即1.5kg/m2)
平面或坡面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過(guò)程中留出施工退路,分區(qū)分片用后退法涂刷施工。
施工溫度低或混合料攪拌流動(dòng)度低的情況下,涂層表面留有板刷或抹子涂后的刷紋,為此應(yīng)預(yù)先在混合攪拌液內(nèi)適當(dāng)加入二甲苯稀釋,用板刷涂抹后,再用滾刷滾涂均勻,涂膜表面即可平滑。
5)涂布第二道涂膜
第一道涂膜固化后,即可在其上均勻涂刮第二道涂膜,方法與第一道相同,但涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時(shí)間應(yīng)以第一道涂膜的固化程度(手感不粘)確定,一般不小于24h,亦不宜大于72h.
當(dāng)24h后涂膜仍發(fā)粘,而又需涂刷下一道時(shí),先涂一些涂膜防水材料,就不會(huì)粘腳,可以上人操作,不影響施工質(zhì)量。
6)稀撒石渣
在第二道涂膜固化之前,在基表面稀撒粒徑約2mm的石渣,涂膜固化后,這些石渣即牢固地粘結(jié)在涂膜表面,作用是增強(qiáng)涂膜與其保護(hù)層的粘結(jié)能力。
7)設(shè)置保護(hù)層
最后一道涂膜固化干燥后,即可設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層采用抹水泥砂漿(或澆筑混凝土,由建設(shè)單位確定);地下室墻體外壁在稀撒石渣層上抹水泥砂漿保護(hù)層,做120厚保護(hù)墻,然后回填土。
5.13.2.3細(xì)部做法
1)陰陽(yáng)角做法
在基層涂布底層涂料之后,先進(jìn)行增強(qiáng)涂布,同時(shí)將玻璃纖維布鋪貼好,然后再涂布第一道、第二道涂膜。
2)管道根部
將管道以砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管根周?chē)鶎討?yīng)清潔干燥。在管根周?chē)盎鶎油克⒌讓油苛?底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布;增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜;涂膜固化后沿管道周?chē)軐?shí)鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做
增強(qiáng)涂布;增強(qiáng)層固化后再涂布第二道涂膜。
3)施工縫(或裂縫處理)
施工縫處往往變形較大,應(yīng)著重處理,先以彈性嵌縫材料(不允許用硅酮密封膠)填嵌裂隙,再涂刷底層涂料,固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料(溶劑溶解的石蠟或石油瀝青)或鋪設(shè)1mm厚的非硫化橡膠條,然后做增強(qiáng)涂布(厚約2mm),增強(qiáng)層固化后再按規(guī)定順序涂布第一道及第二道涂膜。
5.13.2.4施工注意事項(xiàng)
1)材料庫(kù)房應(yīng)設(shè)在交通方便的地方,涂膜防水未全部施工完以前,盡可能不搬遷。材料貯放應(yīng)離地面30cm以上,堆放整齊,下部墊木要牢固。
2)施工機(jī)具應(yīng)專(zhuān)管專(zhuān)用,注意檢查、維修、保管。使用后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)以溶劑清洗干凈。
3)涂料粘度大,不易施工時(shí),可加入二甲苯稀釋,但加入量不得大于涂料重量的10%;當(dāng)甲、乙料混合后固化快而影響施工時(shí),可加入磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,但加入量不得大于甲組分材料重量0.5%。
4)施工溫度宜在5-350C之間,溫度低使涂料粘度大,不易施工而且容易涂厚,影響質(zhì)量;溫度過(guò)高,會(huì)加速固化,亦不便施工,
5)不宜在霧、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行施工。
6)施工進(jìn)行中或施工后,均應(yīng)對(duì)已做好的涂膜防水層加以保護(hù),勿使受到損壞。
7)注意安全。施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng),嚴(yán)禁煙火,要有防火措施;施工人員應(yīng)著工作服,工作鞋,并戴手套和口罩;操作時(shí)若皮膚粘上涂膜材料,應(yīng)及時(shí)用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除,再用肥皂和清水洗干凈。
篇3:永凝液廚衛(wèi)－施工工藝
衛(wèi)生間:清理基層——修補(bǔ)裂縫——管道及陰角鑿槽修補(bǔ)——噴DPS一道——噴DPS二道(16小時(shí)后)——工程驗(yàn)收
①清理混凝土表面,在墻面與底板做陰角,用特種水泥修補(bǔ),修補(bǔ)處噴永凝液DPS一道。
②用新舊結(jié)合方法對(duì)下水管道周?chē)M(jìn)行特殊處理。
③清理表層所有浮土,全部噴DPS一道。
④16小時(shí)后,再噴一道DPS,全部封閉表面。
⑤16小時(shí)后,組織工程驗(yàn)收,做蓄水試驗(yàn)。
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