1適用范圍本節適用于35kV及以下配網工程電纜溝蓋板施工。2編寫依據表2編寫依據序號引用資料名稱?1GB50204—20**《混凝土結構工程施工質量驗收規范》2Q/CSG11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》3《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業標準(WHS)》3作業流程圖4安全風險辨析與預控4.1電纜蓋板作業前,施工項目部根據該項目作業任務、施工條件,參照《電網建設施工安全基準風險指南》(下簡稱《指南》)開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表。4.2按《指南》中與電纜蓋板作業相關聯的《電網建設安全施工作業票》(編碼:DLTJ-04-01/01),結合現場實際情況進行差異化分析,確定風險等級,現場技術員填寫安全施工作業票,安全員審核,施工負責人簽發。4.3施工負責人核對風險控制措施,并在日站班會上對全體作業人員進行安全交底,接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4安全施工作業票由施工負責人現場持有,工作內容、地點不變時可連續使用10天,超過10天須重新辦理作業票,在工作完成后上交項目部保存備查。表4.1作業任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1工器具操作不當碰撞打擊可接受的風險加強防范保持距離2盤圓鋼筋拉伸調直時,沒有安全圍護,人員隨便進入摔絆打擊低風險操作人員設置安全隔柵,非作業人員禁止進入3鋼筋彎曲時,違反操作規程剪切夾傷高風險1.機械本身轉動部位的安全防護罩要齊全;2.彎曲時,鋼筋應貼緊擋板插頭放入的位置和回轉方向正確;3.彎曲長鋼筋時應有人扶抬,并站在鋼筋彎曲方向的外側;4.鋼筋掉頭時應防止碰撞更換插頭時、加油以及清理等工作必須再停機后進行4鋼筋切割時,違反操作規程剪切夾傷低風險1.機械運轉正常后方可斷料,斷料時手與刀口的距離不得小于15cm,活動刀片前進時嚴禁送料;2.切斷鋼筋不得超過機械的負載能;3.切長鋼筋時應有人扶抬,操作時,應動作一致,切短鋼筋應用套管或鉗子夾料,不得用手指接送料;4.切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物在鋼筋擺動范圍內及刀口附近,非操作人員不得停留5鋼筋制作安裝時,設備或電源線漏電觸電灼(燙)傷高風險嚴格執行一機一閘一漏電的電源箱,使用合格電源線,設備外殼直接接地6焊渣造成土壤污染土壤污染低風險現場施工的焊渣及焊條的剩余物必須及時清理7電焊作業無證上崗觸電灼(燙)傷高風險電焊操作人員必須持證上崗8電焊作業沒有穿戴勞動保護用品灼(燙)傷感染低風險電焊作業必須穿戴勞動保護用品9氣焊作業完,沒有及時關閉氣源爆炸高風險焊割后氣瓶的閥門必須關閉好10氣瓶擺放不規范爆炸高風險1.氧氣瓶與乙炔氣瓶擺放間距不能少于8m;2.氣瓶與動火點間距不少于10m;3.氧氣瓶與乙炔氣瓶不能混放儲存、搬運11乙炔氣焊作業未安裝使用防回火裝置爆炸高風險乙炔氣焊作業必須安裝使用防回火裝置12戶外使用氣瓶沒有防曬措施爆炸高風險氣瓶應設防曬措施13混凝土澆筑時,平板振動器或電源線漏電觸電高風險嚴格執行一機一閘一漏電的電源箱,使用合格電源線,操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡14作業人員前后間距不足碰撞打擊低風險確保作業人員前后間距不得小于3m15手推車運送混凝土時撒把碰撞低風險禁止手推車運送混凝土時撒把16混凝土攪拌時,攪拌機料斗的鋼絲繩斷股碰撞打擊低風險發現鋼絲繩斷股,必須更換17混凝土攪拌時,料斗提升后下方站人碰撞打擊低風險混凝土攪拌時,料斗提升后,下方不準站人18混凝土養護不足、強度不夠坍塌低風險混凝土養護時間應不小于7天,有添加劑時應不小于14天19人員在潮濕的混凝土板面上滑倒摔絆低風險養護現場進行圍蔽,禁止人員進入20拆模時,將帶釘模板隨意亂放刺傷低風險拆模時,不得亂扔亂放,做到工完料清5作業準備5.1作業前施工條件表5.1作業前施工條件序號項目內容確認人說明1任務單根據工程項目實際設置內容(包含本項工作)馮滿天審批2相關證照根據需要辦理涉及進入工作場所的手續、證件馮滿天審批3工程合同或協議合同及安全協議馮滿天審批4圖紙設計圖紙馮滿天有效5施工方案施工措施、安全技術交底(項目部級)李金亮合格5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置表5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置序號項目內容說明1人員配置施工員、施工作業人員等技術崗位必須持有與作業工種相應、有效的上崗證2施工內容相對應的設備材料施工所需材料必須符合設計要求3施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表施工所需的工器具、機械、測量儀器等根據現場情況使用的工器具、機械符合相關要求。儀器、儀表使用前必須經有資質的單位檢驗合格且在檢測有效期內才能使用4完成開工程序現場施工負責人向項目負責人報開工施工準備完成后可報開工,當施工準備不足時,上報該項目負責人協調解決6作業方法表6作業方法序號項目內容說明1施工準備(1)現場施工負責人向進入施工范圍內所有人員詳細交待本次施工作業內容、進度要求、特殊項目施工要求、作業標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底。(2)現場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續,開工前做好現場施工防護圍蔽警示措施;夜間施工的須有足夠的照明。(3)現場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝,并帶領施工作業人員進入作業現場按安規規定佩戴統一的安全帽,統一佩戴有個人照片的作業證(或胸卡證),穿著統一的工作服2開始主要作業現場施工負責人發出許可開工命令3模具安裝拼裝一般在地面進行,組裝模具場地應平整、堅實,組合時,應使其接縫相互錯開,合縫嚴密,各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求4鋼筋制作(1)鋼筋品種、級別、規格、間距、根數、型狀等必須符合設計要求。(2)鋼筋的綁扎成型時,鐵絲必須扎緊,不得有滑動、折斷、移位等情況。(3)成型后的網片或骨架必須穩定牢固,在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。鋼筋網片和骨架成型允許偏差如下表所示。5混凝土澆筑(1)混凝土應拌合均勻;混凝土強度滿足設計要求。(2)澆筑混凝土前,應清理干凈模具,模具內壁涂刷脫模劑,鎖緊螺栓,堵好縫隙。(3)澆筑混凝土時,應經常觀察模板、預留孔洞等情況,若發現移位,立即停止澆筑,并在凝結前修整完好。(4)混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間,一般為(1)混凝土應拌合均勻;混凝土強度滿足設計要求。(2)澆筑混凝土前,應清理干凈模具,模具內壁涂刷脫模劑,鎖緊螺栓,堵好縫隙。(3)澆筑混凝土時,應經常觀察模板、預留孔洞等情況,若發現移位,立即停止澆筑,并在凝結前修整完好。(4)混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間,一般為6養護拆模(1)拆模時間應根據當時氣溫及混凝土強度情況而定,不宜過早或過遲拆模。(2)拆模應把所有螺釘松下,不能用力過猛、過急,注意保護棱角。(3)澆筑完畢后,應在12h內加以覆蓋和澆水養護,養護日期應符合規范要求7質量控制措施及檢驗標準7.1質量控制措施7.1.1現場負責人應根據現場情況安排技術人員負責質量監控。7.1.2作業人員必須熟悉工程作業流程和質量檢驗標準;技術崗位人員必須持有與作業相應、有效的上崗證。7.1.3現場負責人在進行安全技術交底時必須詳細介紹本作業質量控制要點、常見的質量通病及其防治措施。7.1.4作業現場必須有經審核批準的設計圖紙和施工方案,作業人員必須按圖施工。7.1.5施工質量檢驗一般按以下方式進行。質量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊(組)對所施工的分項工程應進行100%的質量自檢;項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質量檢查,復檢比例不宜低于50%;公司對單位工程組織檢查,抽檢比例不宜低于20%。7.1.6隱蔽工程施工完成以及全部工序作業完成(轉序)時,必須提前24小時通知監理現場驗收。7.1.7混凝土澆筑施工,應提前24小時通知監理進行現場旁站。7.2檢驗標準質量檢驗按《10kV~500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第8冊:配網工程》中的Q/CSG表8-7.22要求執行。●附件1安全施工作業票編碼:DLTJ-04-01/01工作時間工作地點技術員現場安全員現場施工負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1工器具操作不當碰撞、打擊□低風險現場作業應嚴格執行相關安全規程及安全技術措施,并重點關注但不限于以下措施:□加強防范保持距離。□操作人員嚴格執行操作規程,非作業人員禁止進入加工區。□嚴格執行使用“一機一閘一漏電”的電源箱,使用合格電源線,設備外殼直接接地。□電焊操作人員必須持證上崗。□電焊作業必須穿戴勞動保護用品。□焊割后氣瓶的閥門必須關閉好。□氧氣瓶與乙炔瓶擺放間距不能少于8m。□氣瓶與動火點間距不能少于10m。□氧氣瓶與乙炔瓶不能混放儲存、搬運。□乙炔氣焊作業必須安裝使用防回火裝置。□氣瓶應設防曬措施。□操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡。□禁止手推車運送混凝土時撒把。□發現鋼絲繩斷股,必須更換。□混凝土攪拌時,料斗提升后,下方不準站人。□混凝土養護時間應不小于7天,有添加劑時應不小于14天。□養護現場進行圍蔽,禁止人員進入。□拆模時,不得亂扔亂放,做到工完料清2違反操作規程拉伸調直、彎曲、切割鋼筋摔絆、打擊□低風險3鋼筋制作安裝時,設備或電源線漏電觸電、灼(燙)傷□高風險4電焊作業無證上崗觸電、灼(燙)傷□高風險5氣、電焊作業沒有穿戴勞動保護用品灼(燙)傷、感染□低風險6氣焊作業完畢,沒有及時關閉氣源爆炸□高風險7氣瓶擺放不規范爆炸□高風險8乙炔氣焊作業未安裝使用防回火裝置爆炸□高風險9戶外使用氣瓶沒有防曬措施爆炸□高風險10平板振動器或電源線漏電觸電□高風險11手推車運送混凝土時撒把碰撞□低風險12攪拌機料斗鋼絲繩斷股碰撞、打擊□低風險13料斗提升后下方站人碰撞、打擊□低風險14強度不夠、人員滑倒坍塌、摔絆□低風險15帶釘模板隨意亂放刺傷□低風險安全補充事項/平面布置圖現場接受交底人員簽名備注說明:(一)本票由現場技術員填寫,現場安全員審核,現場負責人簽發生效。現場負責人開工前核對風險控制措施并宣讀。(二)工作內容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天,否則應重新辦票,用后上交備查;當人員發生變更時,應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底,并簽名確認。(三)應根據現場條件、范圍和環境,補充安全事項或平面布置圖。(四)當風險等級與基準風險等級不一致時,項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施。(五)基準風險等級與風險控制措施在開工前現場打“√”。(六)簽名不齊全(含代簽名的)均作廢票處理。

篇2:化產車間更換電纜蓋板安全防范措施

項目檢修總負責項目安全總負責責任單位項目總指揮檢修安全員配合單位化產車間配合負責人王書兵配合安全員李彥龍檢修時間檢修地點整個化產區域安全措施一、更換電纜蓋板危險性分析:1、電纜絕緣皮破裂、老化情況,施工絕緣防護差,導致有漏電、觸電等安全隱患;2、高空作業,存在墜落的隱患;3、機械吊裝時存在起重傷害的隱患;4、氧割時存在著火的隱患;二、更換電纜蓋板施工安全防范措施:1、本次更換電纜蓋板作業,參與人員要精心準備、認真熟悉實施方案,嚴格按照方案實施步驟進行,確保施工安全措施到位,參加施工人員,勞保用品穿戴齊全。2、由于施工地點不固定,施工前在施工區域邊設活動安全警示標志,無關人員禁止進入施工區域。3、本次施工系外來人員施工,必須進行廠、車間、班組三級安全教育,應將存在的危險因素告知施工人員。4、施工前,應準備可移動的腳手架,腳手架平臺上至少可允許2人同時作業,高空作業須系好安全帶防止墜落,做好立體防護。5、施工過程中,作業人員應著絕緣工作服、工作鞋、手套,避免發生觸電傷害。6、施工過程中,原來廢舊的電纜蓋板腐蝕嚴重,不易拆卸須氧割時,監護人員要對氧氣瓶和乙炔氣瓶及壓力表、回火裝置進行確認。7、需特種作業的人員必須有特種作業證。8、更換下來物料必須合理堆放。9、施工過程中,作業現場必須配備滅火器,安全員現場安全監護;10、需要機械吊裝時,必須由隨車專業人員指揮,吊車臂直徑范圍內不允許有人,必須做好安全監督作用,發現問題,要立即制止。11、項目監護人員要監護施工人員嚴格遵守瑞達公司和車間各項安全管理規定,有違反行為的要制止,制止不了的要報車間,公司。12、施工過程中異常情況,雙方協商解決。13、以天為時間節點,每天施工完成時,要清理現場材料和工具。安全措施批準人(簽字):安全措施審核人(簽字):安全措施編制人(簽字):

篇3:電纜溝蓋板工程作業指導書

1適用范圍本作業指導書適用于110~500kV電網工程中的磚砌電纜溝及蓋板工程,鋼筋混凝土電纜溝工程可參考混凝土工程有關作業指導書施工。2編寫依據表2-1編寫依據序號引用資料名稱1GB50300—20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》2GB50203—20**《砌體工程施工質量驗收規范》3GB50204—20**《混凝土結構工程施工質量驗收規范》4GB/T50107—2010《混凝土強度檢驗評定標準》5JGJ169—2009《清水混凝土應用技術規程》6DL/T5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1?部分:土建工程7《10kV~500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第3部分:變電土建工程》8Q/CSG11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》9工程設計圖紙、施工組織設計(方案)等技術文件3作業流程作業(工序)流程圖見圖3-1。圖3-1作業(工序)流程圖安全風險辨析及預控4.1電纜溝及蓋板工程作業前,施工項目部根據該項目作業任務、施工條件,參照《電網建設施工安全基準風險指南》(下簡稱《指南》)開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表。4.2按《指南》中與電纜溝及蓋板工程作業相關聯的《電網建設安全施工作業票》(編碼:BDTJ-ZW-27-01/01),結合現場實際情況進行差異化分析,確定風險等級,現場技術員填寫安全施工作業票,安全員審核,施工負責人簽發。4.3施工負責人核對風險控制措施,并在日站班會上對全體作業人員進行安全交底,接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4安全施工作業票由施工負責人現場持有,工作內容、地點不變時可連續使用10天,超過10天須重新辦理作業票,在工作完成后上交項目部保存備查。表4-1作業任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1?未按要求放坡坍塌低風險在基礎開挖前由項目總工向作業人員進行技術交底明確放坡要求,由專職監護人員負責作業過程中的監督檢查落實2?未降水的溝道坍塌低風險由電工班組在作業前完成降水措施的布置,經項目部檢查滿足作業要求后方可進行開挖3?沒有安全防護設施的溝道作業墜落可接受的風險作業前溝道內壁應由安裝班組負責設尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為上下基坑使用4?溝道邊緣的浮石打擊可接受的風險挖出的土石方應及時運走,深溝道及孔口四周2m范圍內不準堆放浮石雜物5?未做措施的孔口墜落可接受的風險人工挖孔作業人員下班休息后,由專人負責孔口的封蓋,且安全員進行檢查6?無安全防護的溝道墜落低風險溝道開挖后由項目部安全員及施工員巡視一遍施工現場,檢查圍蔽措施是否落實7?漏電的潛水泵觸電低風險降水用的電氣設備必須在使用前進行檢查,確認符合要求后方可使用8?未切斷電源的設備觸電低風險攪拌機的操作電箱應切斷電源,安全員進行檢查監督9?未佩戴防護用品職業病低風險攪拌作業人員必須正確佩戴口罩10有缺陷的設備打擊低風險班組長每天檢查攪拌機保護措施是否健全,并進行空載試運行,確定合格后方可作業11不安全的作業行為打擊低風險嚴禁使用鐵鍬伸入運行中的滾筒內扒料,作業前必須交底并加強監護12作業人員違規操作機械傷害低風險清理攪拌斗下方的砂石,等運料斗提升固定穩妥后開始進行13未上鎖的電源箱觸電低風險攪拌機的操作電箱應上鎖,安全員對電箱進行上鎖檢查14使用工器具前未做好安全保護措施觸電低風險安全員檢查接地措施的落實,如發現不符合要求的應該馬上進行整改15上下溝底安全措施不健全墜落低風險上下溝底設置穩固通道16電焊作業時存在違章行為觸電中等風險安全員檢查接地措施的落實,如發現不符合要求的應該馬上進行整改5作業準備人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數測量放樣開挖混凝土底板(墊層)施工電纜溝墻體施工壓頂首次混凝土澆筑企口角鋼及扁鋼埋件安裝焊接固定溝壁扁鋼壓頂二次支模壓頂二次混凝土澆筑溝壁抹灰表5-1(續)工序名稱建議工作人數負責人數監護人數溝底找平伸縮縫處理回填蓋板安裝蓋板編號角鐵切割下料焊接拼框鋼筋焊接及角鐵框校正鋼絲網安裝蓋板混凝土施工注:作業人數根據具體工程量規模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1經緯儀臺2水準儀臺3挖土機臺4砂漿機臺5攪拌機臺6振動器7砌體、砌筑、抹灰工具8小型土方打夯機9電焊機10鉆床11砂輪切割機12手提電動砂輪磨光機注:主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6作業方法電纜溝施工6.1.1測量放樣:開挖前應根據圖紙電纜溝的位置、寬度進行放樣,要考慮施工操作面。6.1.2開挖:視土質穩定情況盡量減小放坡系數,以減少土方回填工作量。6.1.3底板施工:將底坡的寬度、高程進行放樣,按放樣安裝底板側模。驗收完成后,按放樣高程澆筑混凝土,并進行表面抹平。6.1.4電纜溝墻體砌筑。6.1.4.1預先規劃好電纜溝伸縮縫的位置,在砌體放樣時一起標示出來,伸縮縫要垂直電纜溝的縱向,電纜溝寬度放樣時須注明是砌體面凈空尺寸還是抹灰面凈空尺寸。6.1.4.2墻體砌筑必須用水徹底沖洗干凈基面,以保證墻體和底板結合牢固。砌塊要提前至1~2d澆水濕潤,磚的融水深度為15~20mm。6.1.4.3砌筑的順序是從伸縮縫或轉角處向中間推進,并以此處為高程控制點,將預埋件中心標高、壓頂底標高標示出來。6.1.4.4當砌體厚度達到240mm以上時,宜按三順一丁砌法,壓頂下第一皮磚應為丁磚。6.1.4.5當墻體砌筑到埋件錨腳時,根據埋件錨腳的設計間距將錨腳埋入墻體中,錨腳距離要放樣確定,高程依據埋件走向拉線控制,錨腳露出墻體的長度比抹灰層厚度略大2~3mm,在伸縮縫邊緣等砌體分界處要增設錨腳。6.1.5壓頂首次混凝土澆筑:澆筑第一次混凝土是為了預埋企口角鋼的錨腳并安裝固定企口角鋼,混凝土內側平墻體寬度比壓頂設計寬度小50~80mm,高度比企口角鋼底低20~30mm,在角鋼側方面沿縱向@500插2根錨腳,首次混凝土的外表面要求粗面,用粗模支護。6.1.6企口角鋼及溝壁扁鋼埋件安裝:企口角鋼及溝壁扁鋼安裝前,需要對每一直段電纜溝的邊墻砌體進行檢查,方法是量取數處砌體邊墻間的凈空,取平均值,以確定電纜溝的縱向軸線,原則是盡量使溝壁抹灰層的厚度一致,且避免對邊墻砌體進行剔鑿。將縱向軸線放樣標出之后再量出兩邊角鋼的位置,先安裝兩邊角鋼,角鋼安裝要橫平縱直兩面側等高,將角鋼焊接固定在錨腳上。為避免兩側角鋼之間的相對位置發生變化,通常每隔離5m左右用一根f16以上的短鋼筋點焊對撐固定。買回來的角鋼端頭一般都不規則,需作裁切,并要做熱浸鍍鋅防腐處理。角鋼規格按設計要求,設計無要求時,溝寬≥600mm的電纜溝用∠50×5的角鋼,溝寬<600mm的電纜溝用∠40×4的角鋼,角鋼在伸縮縫處要斷開。6.1.7焊接固定溝壁扁鋼:先把扁鋼放在鋼平臺上校直,然后依據錨腳的設計間距在扁鋼中間鉆孔(孔徑比錨腳直徑大,如錨腳為f6,則鉆f10圓孔即可,買回來的扁鋼端頭通常都不規則,將端部切掉),再運到現場安裝,采用塞縫焊的辦法,將扁鋼與錨腳焊接在一起,注意控制扁鋼的側方面與企口角鋼水平尖角保持在同一立方面。扁鋼焊接固定之后,突出的錨腳鋼筋頭要用氣割吹去并用砂輪機磨平。扁鋼在伸縮縫處要斷開,并用一f10的圓鋼彎成Ω形焊接連通,扁鋼的連接用剖口焊。6.1.8壓頂二次混凝土支模:二次混凝土是壓頂最后成型的混凝土。在邊墻外側單邊支模,角鋼底尖角側縫隙用砂漿封堵。支模前先在邊墻頂上做砂漿塊,然后根據壓頂寬度沿縱向彈線將模板邊切出,以砂漿塊來做模板底部的內撐,模板可用建筑夾板加工,也可以用公路模板的槽鋼。為提高混凝土側面的光潔度,模板內側需要涂脫模劑。6.1.9澆壓頂二次混凝土:二次混凝土用細骨料混凝土澆筑,由于壓頂截面較小,混凝土搗實可用板條插搗。實踐證明,模板邊經過板條插搗之后,混凝土表面氣泡明顯減少。混凝土的頂面可用一條鋁合金方通或經過刨直的小方木架在兩側角鋼頂上刮平。混凝土頂面用木砂板收水,鐵抹子收光(至少經過2次收光)。混凝土澆完之后,要加強養護,否則極易出現橫向收縮裂縫這一通病。為提高壓頂的抗裂性能,通常沿壓頂縱向增加了3f6構造筋。伸縮縫處的壓頂必須斷開,并且分界處要方正整齊。6.1.10溝壁抹灰,以企口角鋼底腳尖和溝壁扁鋼面為基準面,按設計配合比用砂漿進行溝內壁抹灰。抹灰前先安裝電纜溝排水口的防小動物隔柵,伸縮縫兩側抹灰要垂直方正。抹完灰后須將扁鋼表面清理干凈,并刷上防腐漆,注意油漆邊線要順直。6.1.11溝底找平:電纜溝積水為施工一大忌,找平前需先將高程控制點做好,以此為基準做找平砂漿,為保證排水順暢,通常將溝底做成雙坡,即做橫向和縱向兩向坡度,并且沿縱向坡底加做一條50mm寬的集中排水小溝或按設計要求。6.1.12伸縮縫處理:用板條將伸縮縫內側封堵,沿縫內灌密封膏。6.1.13回填:溝外側必須分層回填夯實,回填前溝兩側磚墻必須對撐,回填需兩側對稱同步進行,分層夯實。回填前須將伸縮縫外側封閉好,以免回填土堵塞縫。6.1.14蓋板安裝:蓋板混凝土達到100%強度之后才能安裝,安裝前先將電纜溝企口角鋼和蓋板角鋼框周邊清理干凈,然后用立時得膠水將3×30mm的橡膠條粘附于蓋板角鋼框底面上,之后在沿溝縱向從一端向另一端安裝蓋板,余下最后一塊或者轉角處的空隙再現場量取實際尺寸,并依此加工異形蓋板(也可支模現澆)。廠家購買蓋板安裝方法同上。6.1.15電纜溝的蓋板按照中國南方電網有限責任公司的規定進行編號。蓋板施工6.2.1角鋼切割下料:蓋板用角鋼框包邊,溝寬≥60cm的溝蓋板用∠40×4的角鋼,溝寬<600mm的溝蓋板用∠30×3的角鋼。標準件蓋板一般寬度為500mm,長度比企口角鋼間凈空小6mm;異型蓋板平面尺寸則須現場量度放樣加工。角鐵框下料:為保證蓋板框四角方正,角鐵框須分段下料,用砂輪切割機按450°角將角鋼切斷,為保證拼裝嚴密,斷料時須做好長度、角度定位模。6.2.2焊接拼框:在鋼平臺上放樣,根據蓋板的不同規格固定四面定位塊,將框料擺到定位塊內焊接成型,焊接時要在框內側施焊,否則會影響框的外觀和底部平整度。6.2.3鋼筋焊接及角鋼框校正:將電鍍好的角鋼框校方正,然后將斷好的蓋板縱向受力筋和橫向構造筋焊接到角鋼框內,蓋板角鐵框為單層配筋,鋼筋焊在角鐵內側的中部,角鐵框焊上鋼筋后會產生變形,必須再次調整水平度和方正度。6.2.4鋼絲網安裝:將裁剪好的鋼絲網綁在鋼筋的上下兩面上,對長度≥600mm的蓋板配雙層鋼絲網,長度<600mm的蓋板只配底層鋼絲網。鋼板網的規格一般為1.2mm直徑,網格為20×20mm,保護層不小于3mm。6.2.5蓋板混凝土施工:為保證蓋板的平整度,最好在鋼板平臺上澆筑蓋板混凝土,蓋板混凝土用5mm粒徑的細石混凝土。混凝土填滿角鋼框后,用輕型的平板振動器振搗,或用木砂板拍搗實,并將表面石子壓下之后用鋁合金方通沿角鋼框頂部將板面刮平,然后用木砂板收水兩次,至混凝土表面不再泌水后再用鐵抹子收光兩次。蓋板濕水養護時間不少于7d。質量控制措施及檢驗標準質量控制措施7.1.1電纜溝必須置于堅實的基層上,特別是變電站內的電纜溝,通常都在建構筑物基礎附近穿過,如回填土夯實不夠,往往造成電纜溝倒塌。電纜溝底排水坡度及標高必須正確。7.1.2砌筑砂漿嚴格按配合比配料,砌體灰縫的砂漿的飽滿度必須符合要求;砌筑過程中防止出現通縫。7.1.3溝深≥600mm的電纜溝邊墻砌完磚后,直至蓋板安裝期間,必須在溝內兩邊墻間加臨時支撐,間距約4m,否則磚墻會因回填土的側壓力或施工車輛靠邊行駛而出現變形、拆斷甚至倒塌。7.1.4不得在電纜溝上擱置重物,如車輛需橫過電纜溝或需設施工通道,必須架設臨時架空橋。7.1.5電纜溝溝底找平時,必須用彩條布等遮蓋已做好的壓頂,避免砂漿污染壓頂清水混凝土,對濺到溝壁抹灰面的砂漿,必須隨手抹干凈。7.1.6企口及蓋板按清水混凝土質量標準施工,原則上水泥、砂、石等原材料使用同一廠家、同一批次產品。成品表面應光潔、平整、密實、色澤一致,外形允許偏差范圍同普通抹灰標準。7.1.7電纜溝蓋板按運行單位要求留設活動蓋板。質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1定位放線●2土方開挖●3土方回填●4模板安裝●5模板拆除●6鋼筋制作安裝●7混凝土原材料及配合比●8混凝土施工●9現澆混凝土結構外觀尺寸偏差●10蓋板安裝●7.3質量檢驗標準按照《10kV~500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第3部分:變電土建工程》中的規定執行。附件1安全施工作業票編碼:BDTJ-ZW--27-01/01工作時間工作地點技術員現場安全員現場負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1未按要求放坡坍塌□?低風險現場作業應嚴格執行相關安全規程及安全技術措施,并重點關注但不限于以下措施:□?在基礎開挖前由項目總工向作業人員進行技術交底明確放坡要求,由專職監護人員負責作業過程中的監督檢查落實。□?由電工班組在作業前完成降水措施的布置,經項目部檢查滿足作業要求后方可進行開挖。□?作業前溝道內壁應由安裝班組負責設尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為上下基坑使用。□?挖出的土石方應及時運走,深溝道及孔口四周2m范圍內不準堆放浮石雜物。□?人工挖孔作業人員下班休息后,由專人負責孔口的封蓋,且安全員進行檢查。□?溝道開挖后由項目部安全員及施工員巡視一遍施工現場,檢查圍蔽措施是否落實。□?降水用的電氣設備必須在使用前進行檢查,確認符合要求后方可使用。□?攪拌機的操作電箱應切斷電源,安全員進行檢查監督。□?攪拌作業人員必須正確佩戴口罩。□?班組長每天檢查攪拌機保護措施是否健全,并進行空載試運行,確定合格后方可作業。□?嚴禁使用鐵鍬伸入運行中的滾筒內扒料,作業前必須交底并加強監護。□?清理攪拌斗下方的砂石,等運料斗提升固定穩妥后開始進行。□?安全員檢查接地措施的落實,如發現不符合要求的應該馬上進行整改。□?攪拌機的操作電箱應上鎖,安全員對電箱進行上鎖檢查。□?上下溝底設置穩固通道。□?安全員檢查接地措施的落實,發現不符合要求的應該馬上進行整改2未降水的溝道坍塌□?低風險3沒有安全防護設施的溝道作業墜落□?可接受的風險4溝道邊緣的浮石打擊□?可接受的風險5未做措施的孔口墜落□?可接受的風險6無安全防護的溝道墜落□?低風險7漏電的潛水泵觸電□?低風險8未切斷電源的設備觸電□?低風險9未佩戴防護用品職業病□?低風險10有缺陷的設備打擊□?低風險11不安全的作業行為打擊□?低風險12作業人員違規操作絞傷□?低風險13使用工器具前未

做好安全保護措施觸電□?低風險14未上鎖的電源箱觸電□?低風險15上下溝底安全措施不健全墜落□?低風險16電焊作業時存在

違章行為觸電□?中等風險安全補充事項/平面布置圖?現場接受交底人員簽名備注說明:(一)本票由現場技術員填寫,現場安全員審核,現場負責人簽發生效。現場負責人開工前核對風險控制措施并宣讀。(二)工作內容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天,否則應重新辦票,用后上交備查;當人員發生變更時,應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底,并簽名確認。(三)應根據現場條件、范圍和環境,補充安全事項或平面布置圖。(四)當風險等級與基準風險等級不一致時,項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施。(五)基準風險等級與風險控制措施在開工前現場打“√”。(六)簽名不齊全(含代簽名的)均作廢票處理。