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既有管線設(shè)備施工作業(yè)安全卡控措施

2024-07-12 閱讀 8331

1、營業(yè)線區(qū)間和站場禁止盲目開挖。施工前,應(yīng)事先約請通訊、信號、供水、供電等設(shè)備管理單位,按照行車設(shè)備圖表資料、征地圖和現(xiàn)場交樁資料,共同確認(rèn)地下管線(路)、光(電)纜設(shè)施(以下簡稱“地下管線纜”)的位置、徑路,劃定施工紅線后,劃定需要防護(hù)施工的范圍,做好標(biāo)志,插上警示牌。因年代久遠(yuǎn)、資料不全、無法確認(rèn)時,應(yīng)會同設(shè)備管理單位使用“地下管線探測儀”探查。施工前應(yīng)與設(shè)備管理單位簽訂“開挖監(jiān)護(hù)協(xié)議”。對已查明的管線、電纜路徑兩側(cè)各2米范圍,不得使用機(jī)械挖掘。探挖作業(yè)應(yīng)選派責(zé)任心強(qiáng)的正式職工帶班作業(yè),每次施工前,向施工隊伍做好詳細(xì)的交底。施工時相關(guān)設(shè)備管理單位應(yīng)按照協(xié)議派人到現(xiàn)場配合。挖掘時禁用鐵鎬和雙齒尖耙,做到逐層輕插淺挖,直至“地下管線纜”暴露。挖出的“地下管線纜”應(yīng)按照設(shè)備管理單位監(jiān)護(hù)人員提出的方法進(jìn)行保護(hù)或遷移。

2、嚴(yán)禁在接近“地下管線纜”左右各2米的地面進(jìn)行鉆探,挖土、推土及壓路機(jī)等機(jī)械化作業(yè),并禁止堆放笨重物品、垃圾、礦渣等或傾倒含有酸、堿、鹽等化學(xué)成分的液體物。

3、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等大型工程機(jī)械在鐵路安全保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行有礙行車安全的施工時,應(yīng)取得電務(wù)、通信等部門對電纜埋設(shè)位置的確認(rèn),并現(xiàn)場配合,方準(zhǔn)施工。

4、在施工挖坑、挖溝、鏟土?xí)r,在營業(yè)線開挖深度達(dá)到0.4米時,應(yīng)小心挖掘,以防挖傷在用設(shè)施,同時應(yīng)制訂可行防護(hù)措施,不影響行車設(shè)備正常使用,不造成設(shè)備隱患(如信號機(jī)柱、電桿傾斜,基礎(chǔ)松動,碰壞信號管、導(dǎo)線,造成線路附近樹木傾斜等)。

5、架空電線桿周圍3米范圍內(nèi)不得挖坑、挖溝、取土。當(dāng)在架空電線路附近鏟土推土?xí)r,必須保證其建筑接近限界符合《通訊信號設(shè)備維修規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。架空電線桿兩側(cè)各10米范圍內(nèi)和地下電纜兩側(cè)個3米范圍內(nèi)不得建房搭棚。

6、施工地段需要遷移電纜(光纜)時,施工單位應(yīng)按規(guī)定提前向有關(guān)設(shè)備管理單位以書面形式提出,并上報局指揮部。對暫不能遷移而有必須施工的情況,應(yīng)主動與設(shè)備管理單位共同制訂有效的防護(hù)方案,并派專職安全員落實后,方可施工。

7、不得向電桿、電線、橫擔(dān)、拉線、信號機(jī)、握柄、導(dǎo)管、導(dǎo)線等信號、通信設(shè)備上拋擲雜物,搭掛各種臨時線,確需附掛施工電力線、廣播線、施工電話線時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)設(shè)備管理單位同意,并采取有效的安全保護(hù)措施。

8、電纜埋設(shè),必須堅持當(dāng)天放纜當(dāng)天埋設(shè)的原則。因特殊原因?qū)Ξ?dāng)天埋設(shè)不了的電纜,必須事先征得設(shè)備管理部門的同意,共同商定防護(hù)方案,做好地下設(shè)施保護(hù)工作,并認(rèn)真組織實施,嚴(yán)禁電纜裸露過夜。

9、電纜埋設(shè)后,應(yīng)及時對電纜的走向埋設(shè)專門的電纜標(biāo)樁,并加強(qiáng)過橋過涵等電纜的防護(hù)。電纜直線徑路要設(shè)50米標(biāo)樁,標(biāo)樁要明顯,折角或電纜分歧處,要設(shè)專門的電纜標(biāo)樁,以便于識別。

10、施工期間對需要走路肩、護(hù)坡等關(guān)鍵區(qū)段,要主動做好防護(hù),及時回填夯實,不得損壞原有排水、防護(hù)和加固設(shè)備。施工完后一定有線路設(shè)備管理單位的檢查簽認(rèn),以策安全。

11、因施工造成既有設(shè)備零部件損壞,電線路被炸、地下設(shè)施外露或損壞,以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能因施工導(dǎo)致處于不正常使用狀態(tài)時,施工人員應(yīng)及時采取措施,并立即通知車站和有關(guān)單位派員進(jìn)行修復(fù),防止損失擴(kuò)大,保證行車安全。

12、在路基內(nèi)、坡腳、軌枕底開挖電纜溝之前,各施工單位必須與相關(guān)設(shè)備管理單位簽定協(xié)議,在施工中,相關(guān)設(shè)備管理單位派人到現(xiàn)場配合。各施工單位在站場、區(qū)間信號設(shè)備、光纜、電纜徑路上施工前,必須與相關(guān)設(shè)備管理單位簽定協(xié)議,施工時相關(guān)設(shè)備管理單位應(yīng)派人到現(xiàn)場配合。

篇2:油氣田地面管線設(shè)備涂色規(guī)定

一、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集輸站、聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站及注水站和管道工程中的地面管線,設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的涂色,便于生產(chǎn)操作,管理檢修,減少誤操作,有利于安全生產(chǎn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于集輸站、聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站及注水站地面工程和管道新建或改擴(kuò)建項目的地面管線、設(shè)備以及鋼結(jié)構(gòu)的表面涂色和標(biāo)志。

二、術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)

1.表面:不隔熱設(shè)備和管線的外表面或隔熱設(shè)備和管線的保護(hù)層外表面以及鋼結(jié)構(gòu)的外表面。

2.涂色:涂于設(shè)備和管線的外表面或隔熱設(shè)備和管線的保護(hù)層外表面以及鋼結(jié)構(gòu)的外表面。

3.標(biāo)志:在管線、設(shè)備的外表面局部范圍內(nèi)涂刷明顯標(biāo)識,包括代號、位號、字樣、色環(huán)和箭頭等。

4.色環(huán):環(huán)形顏色標(biāo)志,包括介質(zhì)類別色環(huán)及壓力管線色環(huán)。

三、一般規(guī)定

1.集輸站、聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站及注水站中不需要保溫的管線,設(shè)備等外表面的顏色應(yīng)符合第四部分表一的規(guī)定。

2.保溫層管線可保持保護(hù)層本色,但應(yīng)涂刷所規(guī)定的標(biāo)志,也可按第四部分表一規(guī)定涂色。

3.保溫容器和塔器宜保持保護(hù)層本色,也可按第四部分表二規(guī)定涂色。

4.不銹鋼容器、不銹鋼管線、電鍍管線、表面鍍鋅管線以及非金屬管道表面宜保持原料本色或保護(hù)層本色,但應(yīng)涂刷所規(guī)定的標(biāo)志。

5.壓力管線除按規(guī)定涂色外。尚應(yīng)按第五部分涂刷色環(huán)。

6.當(dāng)有兩種規(guī)定涂色可供選擇時,在同一站場應(yīng)保持一致。

四、涂色規(guī)定

1.地面管線涂色規(guī)定

各種地面管線表面涂色規(guī)定

管線名稱

顏色

備注

原油管線

灰色

天然氣管線

黃色

專用采氣井輸出管線可用淺灰色,天然氣處理站(廠)可用銀白色加黃色色環(huán)

輕質(zhì)油管線

銀白色

包括汽油、煤油、柴油管線

污油管線

黑色

液化石油氣管線

銀白色

蒸汽(熱水)管線

銀白色

壓縮空氣管線

淺藍(lán)色

氨管線

桔黃色

給水管線

綠色

飲用水管線

藍(lán)色

注水管線

綠色

包括循環(huán)冷卻水管線

污水管線

褐色

包括排水管線

消防水管線

紅色

安全放空管線

紅色

化學(xué)藥劑管線

桔紅色

包括破乳劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、酸、堿等

氮氣管線

褐色

二氧化碳管線

淺黃色

潤滑油管線

棕色

2.容器和塔器涂色規(guī)定

各種容器和塔器表面涂色規(guī)定

容器名稱

顏色

備注

原油罐

銀白色或灰色

包括壓力沉降罐、緩沖罐、事故儲罐

輕質(zhì)油罐

銀白色

天然氣球罐

淺綠色

包括天然氣柜

液化石油氣罐

銀白色加紅色標(biāo)志

水罐

綠色

污水罐

藍(lán)色

甘醇罐

淺黃色

包括胺罐

氨罐

桔黃色

分離器

銀白色或灰色

脫水器

銀白色或灰色

過濾器

灰色/油、綠色/水、黃色/氣

干燥器

銀白色

換熱器

銀白色包括冷卻器、重沸器

除砂器

灰色/油、綠色/水

塔器

銀白色

3.構(gòu)筑物表面涂色規(guī)定

構(gòu)筑物表面涂色規(guī)定

名稱

顏色

備注

管道支架、平臺、梯子、構(gòu)架

灰色或綠色

同一區(qū)域應(yīng)保持一致

梯子第一級和最后一級踏步前沿

黃色

防護(hù)欄桿

黃色

五、標(biāo)志及色環(huán)標(biāo)志

1.標(biāo)志色一般為大紅色。當(dāng)管線、設(shè)備表面為大紅色時,標(biāo)志色宜采用白色。標(biāo)志字體一般應(yīng)為印刷體,位置尺寸適宜,排列規(guī)整。

2、管線及其分支、設(shè)備進(jìn)出口處和跨越裝置邊界處應(yīng)涂刷字樣和箭頭。

3.標(biāo)志應(yīng)刷在設(shè)備主視方向一側(cè)的醒目位置或基礎(chǔ)上。

4.對轉(zhuǎn)動設(shè)備的護(hù)罩宜在醒目位置加大紅色標(biāo)志。

5.字樣、箭頭的最小尺寸或外形尺寸應(yīng)以能夠清楚觀察標(biāo)志來確定。

6.管線色環(huán)應(yīng)在管內(nèi)介質(zhì)改變流向的地方(例如分支處、調(diào)節(jié)閥處)或關(guān)系穿越墻壁、樓板的地方,以及裝置邊線處涂刷。

7.在同一區(qū)域內(nèi),不同介質(zhì)類別的管線涂同種顏色時,應(yīng)在規(guī)定的位置涂刷寬度為150mm的色環(huán),必要時以涂刷介質(zhì)名稱字樣加以區(qū)別。

篇3:管線設(shè)備打開安全管理規(guī)定

第一章?總則

第一條?為加強(qiáng)管線/設(shè)備打開作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故,根據(jù)中國石油煉油與化工分公司《管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定》(油煉化【2011】11號)制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于大慶石化公司(以下簡稱公司)所屬的單位及其承包商。

第三條?本規(guī)定規(guī)范了公司裝置作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何可能存有介質(zhì)或能量的封閉管線/設(shè)備打開作業(yè)的安全管理要求。

第四條?名詞解釋

(一)管線/設(shè)備打開:是指采取任何方式改變了封閉管線或設(shè)備及其附件完整性的作業(yè)。

(二)熱分接:是指用機(jī)制或焊接的方法將支線管件連接到在用的管線或設(shè)備上,并通過鉆或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的一項技術(shù)。

第二章?職責(zé)

第五條?公司生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。

第六條?公司相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定的執(zhí)行,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。

第七條?公司各基層單位負(fù)責(zé)管線/設(shè)備打開安全管理規(guī)定的執(zhí)行,并對本規(guī)定提出改進(jìn)建議。

第三章?管理要求

第八條?管線/設(shè)備打開主要指兩類情況:第一類是在運管線/設(shè)備打開;第二類是裝置停車大檢修,工藝處理合格后,獨立單元首次管線/設(shè)備打開。

第九條?管線/設(shè)備打開采取下列方式(包括但不限于):

(一)解開法蘭。

(二)從法蘭上去掉一個或多個螺栓。

(三)打開閥蓋或拆除閥門。

(四)調(diào)換8字盲板。

(五)打開管線連接件。

(六)去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽。

(七)斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線,如引壓管、潤滑油管等。

(八)斷開加料和卸料臨時管線(包括任何連接方式的軟管)。

(九)用機(jī)械方法或其他方法穿透管線。

(十)開啟檢查孔。

(十一)微小調(diào)整(如更換閥門填料)。

(十二)其他。

第十條?管線/設(shè)備打開實行作業(yè)許可,應(yīng)辦理作業(yè)許可證,具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)定》。如涉及含有劇毒、高毒、易燃易爆、高壓、高溫等介質(zhì)的管線/設(shè)備打開(具體見《壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則》及《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細(xì)則》),作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)風(fēng)險的大小,同時辦理“管線/設(shè)備打開許可證”(見附錄A)。

第十一條?當(dāng)管線/設(shè)備打開作業(yè)涉及高處作業(yè)、動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè),應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

第十二條?凡是沒有辦理作業(yè)許可證,沒有按要求編制安全工作方案,沒有落實安全措施,禁止管線/設(shè)備打開作業(yè)。

第十三條?項目設(shè)計階段的要求。

(一)在新、改、擴(kuò)建項目的設(shè)計過程中,建設(shè)單位與設(shè)計單位應(yīng)共同考慮消除或降低因管線/設(shè)備打開產(chǎn)生的風(fēng)險,并確保設(shè)計在符合工程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,滿足本規(guī)定要求。

(二)在項目設(shè)計的各個階段,應(yīng)考慮隔離和清理,包括但不限于以下內(nèi)容:

1.為清理管線/設(shè)備增加連接點,同時應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險;

2.能夠隔離第二能源,如伴熱管線、電伴熱以及熱交換介質(zhì)等。

(三)有經(jīng)驗的現(xiàn)場操作人員和維修人員應(yīng)參與設(shè)計或設(shè)計審查。

(四)設(shè)計階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合下列之一的情況:

1.雙閥一導(dǎo)淋(雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開);

2.截止閥加盲板或盲法蘭。

(五)如果雙重隔離不可行,應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施。隔離的優(yōu)先順序如下:

1.雙截止閥;

2.單截止閥;

3.凝固(固化)工藝介質(zhì);

4.其他。

第十四條?管線/設(shè)備打開作業(yè)前要求

(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)前,屬地單位應(yīng)會同作業(yè)單位共同確認(rèn)工作內(nèi)容并進(jìn)行風(fēng)險評估,根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施,并確定是否要求作業(yè)單位編制安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。安全工作方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:

1.清理計劃,應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門、排空點、上鎖點及盲板等的位置,必要時應(yīng)提供示意圖;

2.安全措施,包括管線/設(shè)備打開過程中的冷卻、充氮措施、個人防護(hù)裝備和必要的消防器材等;

3.描述管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域,并控制人員進(jìn)入;

4.其他相關(guān)內(nèi)容。

?(二)作業(yè)前所有相關(guān)人員應(yīng)了解、熟悉安全工作方案,確保所有相關(guān)人員掌握相應(yīng)的HSE要求,必要時進(jìn)行專項培訓(xùn)。

?(三)清理

1.需要打開的管線或設(shè)備必須與系統(tǒng)隔離,其中的物料應(yīng)采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應(yīng)符合以下要求:

(1)系統(tǒng)溫度介于-10℃~60℃之間;

(2)已達(dá)到大氣壓力;

(3)與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風(fēng)險已降低到可接受的程度。

2.管線/設(shè)備打開前不能完全確認(rèn)已無危險,應(yīng)在管線/設(shè)備打開之前做好以下準(zhǔn)備:

(1)確認(rèn)管線/設(shè)備清理合格。采用凝固(固化)工藝介質(zhì)的方法進(jìn)行隔離應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重新流動;

(2)如果不能確保管線/設(shè)備清理合格,如殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點排凝和高點排空等,應(yīng)停止工作,重新制定工作計劃,明確控制措施,消除或控制風(fēng)險。

(四)隔離

1.隔離應(yīng)滿足以下要求:

(1)屬地單位提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點清單、盲板圖、現(xiàn)場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等;

(2)所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌;

(3)隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟,并對管線進(jìn)行清理,防止管線/設(shè)備內(nèi)留存介質(zhì);

(4)對于存在第二能源的管線/設(shè)備,在隔離時應(yīng)考慮隔離的次序和步驟。對于采用凝固(固化)工藝進(jìn)行隔離以及存在加熱后介質(zhì)可能蒸發(fā)的情況應(yīng)重點考慮。

2.隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產(chǎn)生可能泄漏的風(fēng)險等。隔離方法和優(yōu)先順序見第十四條第(五)款;

3.如果雙重隔離不可行而采用單截止閥進(jìn)行隔離時,應(yīng)制定安全工作方案,并采取有效防護(hù)措施;

4.應(yīng)考慮使用手動閥門進(jìn)行隔離,手動閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。控制閥不能單獨作為物料隔離裝置;

5.應(yīng)對所有隔離點進(jìn)行有效隔斷,并進(jìn)行標(biāo)識。

第十五條?打開管線/設(shè)備要求

(一)明確管線/設(shè)備打開位置。

(二)在受管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線,控制人員進(jìn)入。

(三)管線/設(shè)備打開過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作條件與安全工作方案不一致時(如導(dǎo)淋閥堵塞或管線/設(shè)備清理不合格),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行再評估,重新制定安全工作方案并有效落實后,辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

(四)涉及到熱分接的管線/設(shè)備打開,其作業(yè)步驟和方法應(yīng)符合《在用設(shè)備的焊接和熱分接程序》(SY/T6654)。

第十六條?工作交接

(一)管線/設(shè)備打開工作交接的相關(guān)方共同確認(rèn)工作內(nèi)容、安全工作方案,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.有關(guān)安全、健康和環(huán)境方面的影響;

2.隔離位置、清理和確認(rèn)清理合格的方法;

3.管線/設(shè)備狀況;

4.管線/設(shè)備中殘留的物料及危害等。

?(二)屬地單位、作業(yè)單位的相關(guān)人員在工作交接時應(yīng)進(jìn)行充分溝通。

?(三)當(dāng)管線/設(shè)備打開超過一個班次才能完成時應(yīng)進(jìn)行交接班,并在交班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

第十七條?個人防護(hù)裝備要求

(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)時,安全專業(yè)人員和使用人員應(yīng)參與選擇確定合適的個人防護(hù)裝備。

(二)個人防護(hù)裝備在使用前,使用人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查或測試,合格后方可使用。

(三)應(yīng)按防護(hù)要求建立個人防護(hù)裝備清單,清單包括使用的防護(hù)裝備種類、使用時間及有效使用范圍等內(nèi)容。應(yīng)確保現(xiàn)場人員能夠及時獲取個人防護(hù)裝備。

(四)對含有劇毒、高毒物料等可能立刻對生命和健康產(chǎn)生危害的管線/設(shè)備打開作業(yè)時應(yīng)遵守以下要求:

1.所有進(jìn)入受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域內(nèi)的人員、預(yù)備人員等應(yīng)按要求穿戴個人防護(hù)裝備;

2.對于受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域外(位于路障或警戒線之外但能夠看見工作區(qū)域)的人員,可不穿戴個人防護(hù)裝備,但必須確保能及時獲取個人防護(hù)裝備。

第十八條?管線/設(shè)備打開許可證管理要求

(一)由管線/設(shè)備打開作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人申請辦理管線/設(shè)備打開許可證,屬地單位配合提供如下相關(guān)資料和設(shè)施:

1.管線/設(shè)備打開作業(yè)內(nèi)容說明;

2.相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

3.風(fēng)險評估結(jié)果(如工作前安全分析);

4.安全工作方案;

5.應(yīng)急預(yù)案;

6.個人防護(hù)裝備;

7.相關(guān)安全培訓(xùn)或會議記錄;

8.其他相關(guān)資料。

(二)屬地單位負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人組織工藝、設(shè)備、安全負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人及作業(yè)單位相關(guān)人員,對管線/設(shè)備打開分別進(jìn)行工藝及作業(yè)風(fēng)險識別并制定風(fēng)險削減措施加以落實。屬地單位工藝技術(shù)員或項目負(fù)責(zé)人填寫管線/設(shè)備打開許可證中危害識別、風(fēng)險削減措施及個人防護(hù)裝備欄。

(三)屬地單位安全專業(yè)人員對上述活動進(jìn)行審查,與工藝、設(shè)備人員共同確認(rèn)符合要求后進(jìn)行會簽。所有作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員、申請人及相關(guān)人員分別對相應(yīng)措施的落實情況核查,確認(rèn)合格,在相應(yīng)欄內(nèi)簽字,分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),車間主任會簽。

(四)管線/設(shè)備打開許可證的期限不超過一個班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時。分發(fā)、取消、關(guān)閉的要求參照《作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。

第四章審核、偏離、培訓(xùn)和溝通

第十九條?公司所屬各單位應(yīng)將本規(guī)定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發(fā)生偏離應(yīng)報公司生產(chǎn)運行處批準(zhǔn),每一次授權(quán)偏離的時間不能超過一年;各單位應(yīng)組織培訓(xùn),相關(guān)員工都應(yīng)接受培訓(xùn);本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。

第五章?附則

第二十條?本規(guī)定所引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)生變化時,執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

第二十一條?本規(guī)定由生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條?本規(guī)定自發(fā)布之日起試行。